课程设计-传动轴的机械加工工艺设计.doc

湖南铁道职业技术学院零件的工艺设计与实施 课程设计说明书设计题目 传动轴的机械加工工艺设计(生产纲领:200)班 别 数控加工113 设 计 者 曾 育 林 指 导 教 师 彭 京 城 评 定 成 绩 设计日期 2013年4月5日至 4月26 日目 录1.引言42.图样分析43.毛坯的分析64.加工方法的选择75、工序集中和分散考虑87、工艺路线的确定108、加工路线的确定119.工序设计1110.基准的选择1311、切削用量的选择1312.机床的选择1613 .刀具的选择16加工刀具表17机械加工工艺过程卡18设计总结21参考文献22湖南铁道职业技术学院零件的工艺设计与实施设计题目 ： 传动轴的机械加工工艺设计设计内容: 1. 产品零件图 2张 2.产品毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡 1份 4.机械加工工序卡 1份 5.课程设计说明书 1份 班 别 数控加工113 设 计 者 曾 育 林 指 导 教 师 彭 京 城 教研室主任 2013年4 月26 日1.引言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后祖国的现代化建设打下一个良好的基础。由于能力的有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。2.图样分析2.1 零件的作用轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力，其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度；一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。2.2 零件的材料及其力学性能零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可达52HRC-48HRC. 图12.3 零件的结构工艺分析从零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，其主要加工面45、30，和两个35的外圆柱面，其中一个35和30的外圆柱面，需要滚压加工其硬度将达到52HRC;退刀槽3*1,4*1，三个3*0.5，两个3*0.5的一个端面的表面粗糙度达到Ra0.8;零件的左端面有个Morse No.4，长度为38mm的锥度,三个不同大小的键槽：第一个30*10*4.5；第二个24*6*3；第三个100*10*5，且键槽的内壁的表面粗糙度都为Ra3.2，零件在左端和中间尺寸有两个螺纹，第一个公称尺寸为20mm，螺距为1.5；第二个公称尺寸33，螺距为1.5；零件的最右端有一横槽深度为9mm，关于中心轴线对称宽度为8mm的槽及一个8深度为9mm，内壁粗糙度为Ra3.2的孔。图中所给的尺寸精度较高，大部分是IT5或者6级；粗糙度方面表现在三个键槽内壁都为Ra3.2、30、两个35和莫氏锥度4号的外表面都为Ra0.8,其余为毛坯原始粗糙度；位置要求严格，表现在莫氏锥度4号的表面对两个35的轴心线的跳动量为0.015mm, 35js5的外表面对两个35的轴心线的跳动量为0.01mm,45的外表面对两个35的轴心线的跳动量为0.02mm, 35的外表面对两个35的轴心线的跳动量为0.01mm, 30的外表面对两个35h5的轴心线的跳动量为0.015mm;表示外圆面绕轴心线旋转一周时，在任意测量平面内径向跳动量不得大于所给值。莫氏锥度中间的键槽的轴心线对锥头的轴心线的平行度为0.03mm，35h5上的键槽的轴心线对35h5的轴心线的平行度要求为0.03mm热处理方面需要调质处理，到200HBW，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。3.毛坯的分析毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。3.1毛坯选择 毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。所以推荐用铸造或锻件，但从机械性能面着想，如用铸造中的材料，机械性能差，而锻件具有较高的强度和机械性能，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。本零件生产批量为中批量，所以综上所叙选择锻件中的锻造。3.2 毛坯图的设计毛坯（锻件）图是根据产品零件设计的，经查机械加工工艺手册金属机械加工工艺人员手册知精车-半精车-粗车各余量,从而可得毛坯余量。见图2 图24. 加工方法的选择 在市场经济的前提下，一切都是为能创造出更多的财富和提高劳动率为目的，同样的加工方法的选择一般考虑的是在保证工件加工要求的前提下，选择工件件的加工效率和经济性，而在具体的选择上，一般根据机械加工资料和工人的经验来确定。由于方法的多种多样，工人在选择时一般结合具体的工件和现场的加工条件来确定最佳的加工方案。同样在该零件的加工方法的选择中，我们考虑了工件的具体情况和我们学校的具体加工条件，一般我们按加工顺序来阐述加工方案：加工表面表面粗糙度公差/精度等级加工方法35h5外圆柱面Ra0.8IT5粗车-半精车-精车30js6外圆柱表面Ra0.8IT6粗车-半精车-精车45外圆柱面Ra6.3自由公差粗车35js5外圆柱面Ra0.8IT6粗车-半精车-精车莫氏锥度4号Ra0.8IT6粗车-半精车-精车M20*1.5螺纹Ra6.3IT7粗车-半精车-攻丝M33*1.5螺纹Ra6.3IT7粗车-半精车-攻丝键槽30*10*4.5Ra3.2IT9粗铣-精铣键槽24*6*3Ra3.2IT9粗铣-精铣键槽100*10*5Ra3.2IT9粗铣-精铣键槽30*8*9Ra6.3自由公差粗铣退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗车退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗车退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗车退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗车退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗车倒角Ra6.3自由公差粗车孔Ra6.3自由公差钻孔-铰孔左端面Ra6.3自由公差粗车右端面Ra6.3自由公差粗车5、工序集中和分散考虑5.1工序集中工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。其主要特点是：1.可以采用高效机床和工艺装备，生产率高；2.减少了设备数量以及操作工人人数和占地面积，节省人力、物力；3.减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度；4.采用的工装设备结构复杂，调整维修较困难，生产准备工作量大。5.2工序分散 工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少，工艺路线很长。其主要特点是:1. 设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换,对工人的技术要求较低；2. 可以采用最合理的切削用量，减少机动时间；所需设备和工艺装备的数目多，操作工人多，占地面积大。 工序集中或分散的程度，主要取决于生产规模。一般情况下，单件小批生产时，采用工序集中，在一台普通机床上加工出尽量多的表面；批量生产时，采用工序分散。终上以及结合图纸要求，采用工序分散。6.加工顺序的安排 6.1工序的安排1.加工阶段的划分 当零件的加工质量要求较高时,往往不可能用一道工序来满足要求,而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备,人力,零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。 粗加工阶段：其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，因此，主要目标是提高生产率，车螺纹，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准，如加工45、35、30,29.295morseNo.4外圆柱表面。 半精加工阶段：其任务是使主要表面达到一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，如45、35、30,29.295morseNo.4外圆柱表面M*20*1.5和M*33*1.5普通螺纹。 精加工阶段：其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成一些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。2、基面先行原则该零件进行加工时，要将端面先加工，再以左端面、外圆柱面为基准来加工，因为左端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设定的，才能使定位基准更准确，从而保证各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出来。3、先粗后精即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗车将在较短时间内将工件表面上的大部分余量切掉，一方面提高金属切削效率，另一方面满足精车的余量均匀性要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。4、先面后孔对该零件应该先加工平面，后加工平头孔，这样安排加工顺序，一方面是利用加工过的平面定位，稳定可靠，另一方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度。6.2工序划分的确定工序集中与工序分散：工序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多，工序集中使总工序数减少，这样就减少了安装次数，可以使装夹时间减少，减少夹具数目，并且利用采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的内容很少，最少时每道工序只包括一简单工步，工序分散可使每个工序使用的设备，刀具等比较简单，机床调整工作简化，对操作工人的技术水平也要求低些。 综上所述：考虑到工件是中批量生产的情况，采用工序分散辅助工序的安排：辅助工序一般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除锈，退磁，检验等。6.3热处理工序的安排 热处理的目的是提高材料力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能，热处理主要分预备热处理，最终热处理和内应力处理等，本零件CA6140车床输出轴材料为45钢，在加工过程中预备热是消除零件的内应力，在毛坯锻造之后。最终热处理在半精车之后精车之前，按规范在840温度中保持30分钟释放应力。 7、工艺路线的确定根据以上各个零部件的分析以及加工工艺确定的基本原则，可以初步确定加工工艺路线，具体方案如下：方案一1、 备料 锻造毛坯2、 热处理 退火（消除内应力）3、 普车 粗车右端面各外圆4、 普车 粗车左端面各外圆柱面 倒角5、 热处理 调质6、 数控车 先钻再绞7、 数控车 精车右端外圆柱面到要求 退刀槽 倒角8、 数控车 精车左端外圆柱面到要求 MorseN0.4 退刀槽 车螺纹 倒角 9、 数控铣 铣键槽 10 数控车 倒角11、去毛刺12、检验 方案二1 备料 锻造毛坯2 热处理 退火（消除内应力）4 普车 车端面外圆柱及倒角 5 普车 车456 普车 357 普车 308 数控车 29.295morseNo.49 数控铣 先钻再绞10 数控车 退刀槽11 数控车 车螺纹12 数控铣 铣键槽 13 去毛刺14 检验 综上所述：两个工艺方案的特点在于工序集中和工序分散和加工顺序，从零件本身来考虑，由于轴类零件在切削加工时易产生弯曲变形，如采用工序分散，在加工时零件的位置精度无法保证，为了同时保证零件图示的圆跳动要求，所以采用方案一。8、加工路线的确定确定刀具走刀路线主要是提高生产效率，正确的加工工艺程序，在确定走刀路线时主要考虑以下几个方面：1、 应能保证零件的加工精度和表面粗糙度2、 应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率3、 应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量9.工序设计9.1 加工余量，工序尺寸，及其公差的确定根据各资料及制定的零件加工工艺路线，采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：1） 外圆柱面35工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车1.0IT5350.8半精车1.1IT10361.6粗车5IT1137.16.3毛坯7.14312） 外圆柱面30工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车1.0IT6300.8半精车1.1IT10311.6粗车5IT1132.16.3毛坯7.13813） 外圆柱面45工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗车2IT10456.3毛坯2481 4 车螺纹M20*1.5工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度攻丝1.0IT8201.6精车1.0IT8201.6半精车1.1IT10213.2粗车5IT1222.16.3毛坯7.5281 5 车螺纹M33*1.5工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度攻丝1.0IT8331.6精车1.0IT8331.6半精车1.1IT10343.2粗车5IT1235.16.3毛坯7.54316 莫氏锥度4号（以左锥面端面为基准）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车1.0IT629.2950.8半精车1.1IT10301.6粗车5IT11316.3毛坯7.13817 加工孔8工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度铰0.2IT983.2钻7.8IT127.86.38 加工键槽（10）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精铣IT9101.6粗铣IT1263.29 加工键槽（6）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精铣IT961.6粗铣IT1243.210 加工退刀槽（3*1）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗车2IT10183.211 加工退刀槽（2*3*0.5）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗车2IT10343.212 加工退刀槽（4*1）工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗车2IT10313.2 10.基准的选择工件在加工第一道或最初几道工序时，一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用20外圆柱面作为粗基准来加工45外圆柱面和右端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，45的外圆柱面和右端面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合，基准统一。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。粗基准由于此零件为轴类零件，为了保证精度，所以选择外圆作为粗基准面。首先选用三爪卡盘自动找正原理，夹紧。以外圆为粗基准面，加工外圆、端面、孔。然后用已加工过的外圆作为基准，加工另一端面。精基准精基准的选择对一个零件加工完成后的精度非常重要。此零件选用一端的孔作为精基准，所以用一端夹一端顶来精加工外圆。11、切削用量的选择所谓合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能，在保证加工质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。 制订切削用量，就是要在已经选择好刀具材料和几何角度的基础上，合理地确定背吃刀量、进给量。 加工外圆柱面45 粗车： 确定进给量f：查金属机械加工工艺人员手册增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.60.9mm/r 结合CA6140说明书取f=0.71 mm/r ap=2.5mm 查金属切削手册知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/d =341.22r/min由CA6140说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=3203.1445/1000=70.34m/min 功率Pc=KcapVc0.71/60000=23052.570.340.66/601000=4.4Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 70.34m/min，n=320r/min f=0.71mm/r半精车：查机械加工工艺设计手册P433 得知：f=0.250.35mm/r 取f=0.30 mm/r ap=0.9mm 取Vc=120m/min 故n=1000Vc/d=660.04r/min 圆整得n=660 r/min 功率Pc=KcapVcf /60000=23050.3120/60000=1.24Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=120m/min，n=660r/min f=0.3mm/r 加工外圆柱面35粗车：d=35确定进给量f：查金属机械加工工艺人员手册增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.60.9mm/r 取f=0.71 查金属切削手册知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/d =341.2r/min 由CA6140说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=3203.1435/1000=70.34m/min 取ap=2.5mm 校核功率Pc=KcapVcf/60000=23052.570.340.71/60000=4.8 Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=70.34m/min，n=400r/min f=0.71mm/r半精车：查机械加工工艺设计手册P433 得知：f=0.40.5mm/r 取f=0.45 ap=0.9mm 再查外圆切削数据表知：Vc=1.6672.17m/s 取Vc=1.8m/s 则n=1000Vc/d=546.8r/min 圆整得n=550 r/min 则Vc=nd/1000=5103.1462.9/1000 =100.7 m/min 功率Pc=KcapVcf/60000=23050.90.45100.7/60000=1.57Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 100.7m/min，n=510r/min ，f=0.45mm/r 加工外圆柱面30粗车： d=30确定进给量f：查金属机械加工工艺人员手册增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.60.9mm/r取f=0.71mm/r 查金属切削手册知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/d =341.2r/min 由CA6140说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=70.34m/min 取ap=2.5mm 功率Pc=KcapVcf/60000=23052.570.340.71/60000=4.8Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=70.34m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r半精车：查机械加工工艺设计手册P433 得知：f=0.40.5mm/r 取f=0.45mm/r 再查外圆切削数据表知：Vc=1.6672.17m/s 取Vc=1.8m/s 则n=1000Vc/d=506.55r/min 圆整得n=510 r/min 取ap=0.9mm Vc=nd/1000=5103.1467.9/1000=108.7m/min 功率Pc=KcapVcf/60000=23050.9108.70.45/60000=1.7Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=108.7m/min，n=510r/min f=0.35mm/r 加工端面 粗车：f=0.7mm/r ap=2.5mm n=190r/min Vc=nd/1000=1903.14181/1000=108m/min 功率Pc=KcapVc0.001/60=23052.5108/601000=10.3Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=114 m/min，n=200r/min， 加工通孔8钻孔：f=0.2mm/r ap=9mm n=509.5r/min Vc=nd/1000=509.53.1418/1000=28.8m/min 功率Pc=KcapVc0.001/60=2305928.8/601000=9.9Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 23.1m/min，n=409r/min， f=0.2mm/r铰孔：f=0.25mm/r ap=0.12mm n=238.8r/min Vc=nd/1000=238.83.1420/1000=15m/min 功率Pc=KcapVc0.001/60=23050.115/601000=0.06Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.75，机床功率PnPc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 6m/min，n=255r/min ,f=0.25mm/r 12.机床的选择工序三采用CA6140普通车床，车床的参数如下： 型号TYPE CA6140，中心距750mm 1000 mm 1500 mm，床身上下最大回转直径400 mm，马鞍内最大工作回转路径550 mm，横拖板上最大回转直径214mm，主轴孔径52 mm，主轴内锥孔MT6#，主轴速度级数16级，主轴速度范围20-1800r.p.m，公制螺纹（30种）0.45-20 mm（30种），英制螺纹（30种）40-0.875t.p.i（30种），模数螺纹0.125-5mm，径节螺纹160-4D.P，横拖板行程239mm小刀架行程150mm，尾坐套孔锥度MT5#，套筒行程120mm，主电机功率4/5.5KW，外形尺寸235010201250mm 工序7、8、9采用数控车床CK7150A，车床参数如下： 8工位电动转塔刀架，可实现自动换刀，数控装置：FANUCOI，最大回转直径590mm，最大加工直径500 mm，最大加工长度1000 mm，主轴转速范围30-2000RMP/min，主轴电机功率7.5KW，主要精度X定位精度0.016 mm,Z定位精度0.025 mm,X重复定位精度0.007 mm,Z重复定位精度0.01 mm13 .刀具的选择 由于刀具材料的切削性能直接影响着生产率，工件的加工精度，已加工表面质量，刀具的磨损和加工成本，所以正确的选择刀具材料是数控加工工艺的一个重要部分，刀具应具有高刚度，足够的强度和韧度，高耐磨性，良好的导热性，良好的工艺性和经济性，抗粘接性，化学稳定性。由于零件CA6140车床输出轴材料为45钢，推荐用硬质合金中的YT15类刀具，因为加工该类零件时摩擦严重,切削温度高,而YT类硬质合金具有较高的硬度和耐磨性,尤其具有高的耐热性,在高速切削钢料时刀具磨损小寿命长,所以加工45钢这种材料时采用硬质合金的刀具。（1）、粗车外圆柱面：刀具号为T0101，90可转位车刀，圆弧半径为1，刀片型号为VCUM160408R-A4，刀具型号为PVJCR2525-16Q（2）半精车，精车外圆柱面：刀具号为T0202，75可转位车刀，圆弧半径为1，刀片型号为WNUM080304EL-A2，刀具型号为PCRC2020-16Q（3）车退刀槽，刀具号为T0303，（4）车螺纹，刀具号为T0404，（5）粗铣键槽 刀具号为T0505，（6）钻孔再铰孔，刀具号为T0606，T0707。 加工刀具表加工表面刀具号刀具名称刀具参数刀片型号刀具型号粗车外圆柱面T0101可转位车刀90 r=1VCUM160408R-A4PVJCR2525-16Q半精，精车外圆柱面T0202可转位车刀75 r=1WNUM080304EL-A2PCRC2020-16Q退刀槽T0303车槽刀90 车螺纹T0404螺纹刀 60粗铣键槽T0505铣刀R=3钻孔T0606钻刀 =7.8铰孔T0707铰刀 =8 机械加工工艺过程湖南铁道职业技术学院机械加工工艺过程卡产品型号图号零件名称传动轴文件编号材料名称45数量材料规格产品名称作业时间工序号工序名称 工序内容设备工艺设备作业时间名称型号名称编号1 备料 锻造毛坯2热处理 退火（消除内应力）3普车粗车各圆柱面留半精车、精车余量以及左端面车床CA6140三爪卡盘4普车 粗车右端面及外圆柱面 倒角车床CA6140三爪卡盘5普车粗车左端面45外圆柱面 倒角车床CA6140三爪卡盘6热处理 调质 7铣先钻孔再铰孔铣床X51分度头7数控车 半精车右端各圆柱面和退刀槽到要求车床CK7150A三爪卡盘8数控车精车左端面和圆柱面MorseN0.4和退刀槽到要求并倒角车床CK7150A三爪卡盘10 数控车 粗精车M20*1.5，M33*1.5车床CK7150A三爪卡盘9数控铣 钻和铰刀8深9的平头孔车床CK7150A三爪卡盘12 数控铣 铣键槽铣床X51分度头14去毛刺15 检验标记处数签字日期编制校对审核会签日期第1页共1页曾育林 机械加工工序卡 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称传动轴零件名称传动轴共 页第 页车间工序号工序名称材 料 牌 号10粗车45毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数锻造 设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140夹具编号夹具名称切削液01工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗车右端面至45保证尺寸285CA614050070.340.71322粗车35mm外圆CA614050070.340.71323粗车30mmCA614050070.340.71335检验设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）曾育林湖南铁道职业技术学院走刀路线图型别零件图号零件名称传动轴设备名称数控车床设备型号CK7150程序号基本材料45硬度200工序名称工序号装夹次数4夹具名称三爪卡盘夹具图号 图3 设计总结 一周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础.通过这次课程设计，本人在多方面都有所提高。通过这次课程设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压课程设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压课程设计等课程所学的内容，掌握冷冲压课程设计的方法和步骤，掌握冷冲压课程设计的基本的课程技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了课程的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。在这次设计过程中，体现出自己单独设计课程的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。在此感谢我们的彭金城老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪;这次课程设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。由于本人的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正，本人将万分感谢。 参考文献 1、机械加工工艺手册 李洪主编 北京出版社 2、机械制造工艺 徐宏海主编 化学工业出版社 3、数控加工工艺与编程 周虹编主编 人民邮电出版社 4、机械制造工艺学及夹具设计 弈继昌主编 中国人民出版社 5、机械加工工艺设计手册 张耀宸主编 航空工业出版社 6、金属切削速查速算手册 陈宏钧主编 机械工业出版社 7、机械工人切削手册 机械工业出版社8、机械工程师简明手册 河南科学技术出版社9、机械制造基础 刘建亭主编 机械工业出版社g an employment tribunal claimEmployment tribunals sort out disagreements between employers and employees.You may need to make a claim to an employment tribunal if: you dont agree with the disciplinary action your employer has taken against you your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly.For more information about dismissal and unfair dismissal, seeDismissal.You can make a claim to an employment tribunal, even if you haventappealedagainst the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any compensation awarded to you as a result of your failure to appeal.Remember that in most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the event you are complaining about happened. If your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept it.If you are worried about how the time limits apply to you, take advice from one of the organisations listed underFurther help.Employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation.Most people find making a claim to an employment tribunal challenging. If you are thinking about making a claim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of the organisations listed underFurther help.If you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your compensation if you win the case. This is known as adamages-based agreement. In England and Wales, your solicitor cant charge you more than 35% of your compensation if you win the case.If you are thinking about signing up for a damages-based agreement, you should make sure youre clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by e-mail, click onnearest CAB.For more information about making a claim to an employment tribunal, seeEmployment tribunals.The (lack of) air up there Watch mCayman Islands-based Webb, the head of Fifas anti-racism taskforce, is in London for the Football Associations 150th anniversary celebrations and will attend Citys Premier League match at Chelsea on Sunday.I am going to be at the match tomorrow and I have asked to meet Yaya Toure, he told BBC Sport.For me its about how he felt and I would like to speak to him first to find out what his experience was.Uefa hasopened disciplinary proceedings against CSKAfor the racist behaviour of their fans duringCitys 2-1 win.Michel Platini, president of European footballs governing body, has also ordered an immediate invest