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文档简介

工作安全分析(JSA) 韩小会 S&Q 目录 5 JSA的主要工作步骤和不足 2 3 4 JSA的管理流程 JSA参考例子 1 JSA的意义和应用范围 一、JSA的意义和应用范围 工地工地现场现场现场现场 安全安全隐隐隐隐患患 一、JSA的意义和应用范围 工作安全分析(Job Safety Analysis 简称JSA) 事先或定期对某项工作进行安全分析,识别危害因素, 评价风险,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达 到最大限度消除或控制风险的方法。 危害识别的工具; 制定控制措施/作业方案的一个过程; 消除或控制风险的一种方法。 一、JSA的意义和应用范围 JSA的目的和作用 关注日常的操作 全员参与 提高对危害的认识 提高识别新的危害的能力 制定、完善操作规程 落实正确的“控制措施” 提高安全标准,改善工作条件 消除重大危害,减少事故 JSA的优点 找出风险,研拟解决对策 预防伤害与事故的发生 有组织的, 系统化的,让工作更正 确、有效率的执行 拟定人人皆可使用的程序 让人们养成安全的工作习惯 一、JSA的意义和应用范围 工作安全分析应用于下列作业活动 : 新的作业; 非常规性(临时)的作业; 工艺、环境、设备设施、人员等 发生变更; 评估现有的作业。 注:工作安全分析过程本身也是一 个培训过程。 以下作业活动不适用于工作安全分析 : l 危害/风险明确且已被清楚了解的 工作 l 已经有标准操作程序的工作 l 需要用其他专门的方法进行危害分 析的工作: 与工艺安全管理有关的危害识别和 风险控制; 其他专业领域:如消防安全、人机 工程学、职业病等。 二、JSA的管理流程 严重度分析 辨别风险 确定工作内容及其步骤 确定风险 确定预防措施 可能性分析 预防措施的评审 三、JSA的主要工作步骤和不足 (一)确定工作内容及其步骤 将作业活动分解为若干相连的工 作步骤应注意: 不可过于笼统; 不可过于细节化; 可参照原来的标准 操作程序进行; 步骤确认。 第 3 步 第 1 步 第 2 步 第 4 步 三、JSA的主要工作步骤和不足 (二)辨别风险 对于某一个作业步骤和流程,风险分析须要辨认作业过程中所涉及的 危险源及其所受影响的全部因素风险,它包括系统内的、环境的、引 入材料及作业方式四个方面,风险分析内容一般应包括以下几个方面 。 1、分析工作点的能量与介质 工作点的系统风险分析一般从能量、介质的参数入手,如温度、压力 、流体性质、关键点等。电能(动力电源,加热电源,外加电源); 机械能:(气源、水源、电源驱动的转动、平移等运动);热能(热 源);化学能(危险品介质如氢、氮、二氧化碳、燃油、酸、碱)。 三、JSA的主要工作步骤和不足 (二)辨别风险 2、分析作业环境与条件 除了系统、设备固有风险外,作业环境和条件的好坏也成为影响 安全的重要因素,如作业点附近的氢气设备,此时如果进行动火 作业,则可能造成重大事故。另外,环境恶劣(高温、照明不足 等)也可能造成人的失误。因此,作业前了解、熟悉作业点的周 围环境及条件显得非常必要。 分析作业环境与条件通常包括:照明、通风(环境、温度、高温 场所)、噪音、高处作业条件(2米)、湿滑地面上作业、栅格 、悬桥、固定梯道上作业、水池边作业、廊道、坑洞、密闭空间 作业、狭窄处作业等。 三、JSA的主要工作步骤和不足 (二)辨别风险 3、分析工具材料 在工作中必然要使用工具、材料,只有熟悉掌握它们的特性,使 用方法及安全注意事项,了解它可能带来的风险,才能避免在工 作过程中发生意外。 主要的工具、材料包括:使用固定起重设施、手动起重工具、使 用移动式梯台、脚手架、使用电动工具、使用吊篮、使用电焊工 具、气焊工具、使用打磨工具、加热工具、使用液压工具、使用 特种机动运输工具(汽车吊等)、使用电气测试工具、电气安全 工具、使用临时照明工具、临时通风工具、使用危险化学品等。 三、JSA的主要工作步骤和不足 (二)辨别风险 4、分析工艺手段和过程 每一个工艺步骤和过程的变化,所带来的风险不同。因此在工作 前,应根据工作步骤确定每一工艺步骤所涉及的风险和先决条件 ,并确定相应的安全防护措施。 一些特种工艺,带来一些特定的风险,在对工艺手段进行风险分 析时应引起重点关注,涉及的主要工艺有:搭制脚手架、起重、 大件运输、动火、带电试验等。 三、JSA的主要工作步骤和不足 (三)确定风险: 风险严重度公式:风险严重度R=严重度(损害)大小F 可能性(频率)大小S 三、JSA的主要工作步骤和不足 (四)确定相应的预防措施: 控制措施的防护层次 消除: 消除风险 取代: 减少源头的风险或移除源头 工程控制: 采取公共的防护措施 管理控制: 培训 + 程序 + 指导 PPE: 使人们配备PPE 三、JSA的主要工作步骤和不足 (五)评审预防措施的充分性: 要注意作业人员的变化 作业场所出现的新情况 未识别出的危害因素 如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故,应首先停 止作业任务,应立即审查先前JSA,重新进行JSA。 三、JSA的主要工作步骤和不足 JSA的不足: JSA只是一种分析手段,本事不能控制事故的发生,需要作业人员切 实贯彻JSA要求的各项控制措施、操作规程。 JSA基于经验,由一个或一

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