《生产运作管理》PPT课件 (2).ppt

L/O/G/O 第三章 生产运作管理 本章内容 第一节 生产运作管理概述 第二节 作业计划与控制 第三节 物资管理 第四节 设施布置和设备管理4 1 2 3 第五节 先进生产运作方 式 5 学习要求 1. 理解生产运作、生产运作系统的概念；掌握生产运作管理的概念、 目标和主要内容；了解生产运作管理的发展； 2. 理解生产计划与生产作业计划的关系；掌握作业计划和控制内容； 了解制造业和服务业作业计划的区别； 3. 理解物资的概念和物资管理的重要性；了解物资采购的流程； 4. 理解仓储管理的主要内容； 5. 掌握设施布置和设备管理的基本要求； 6. 理解库存的概念和库存管理的意义；掌握库存控制的策略； 7. 理解设施布置的概念；掌握设施布置的几种形式； 8. 理解设备的保养和维护的基本方法； 9. 了解当前的几种先进生产运作方式。 第一节 生产运作管理概述 一、生产运作 二、生产运作管理 三、生产运作管理的职能范围和内容 一、生产产运作 1、生产产运作是一个“投入转换转换 产产出”的过过程，即投入一定 的资资源，经过经过 一系列多种形式的转换转换 ，使其增值值后以某种形式的 产产出提供给给社会。 分类标志生产运作类型特点 技术特性 装配式先加工零件，再组装成特定功能的产品。 流程式 数种原料投入最初工序中，通过它们共同连续 的进行一系列化学或无力变化而制成成品。 市场特性 订货式 按顾客要求的设计、质量、规格等，生产具有 特定功能的产品。 存货式 生产者对顾客需求进行预测，制造出具有一定 设计标准、质量、规格的产品，并用少品种大 量制造来满足市场需求。 连续程度 连续式长时间一直生产一种或少数几种产品。 离散式产品品种较多，且工艺流程各不相同。 2、常见生产运作类型 2、常见见生产产运作类类型 （续续表） 分类标志生产运作类型特点 品种与数量的关系 多品种小批量生产的品种多，但每种的量小。 少品种大批量生产的品种少，但每种的量大。 管理特性 单件生产 每种产品只生产一件或几件，但品种繁多 。 成批生产介于单件生产和大量生产之间。 大量生产品种少，但产量很大。 工艺特征 合成型 若干原料、材料经一系列工序合成为一种 产品。 分解型从一种原料中生产出多种产品。 调制型 通过改变加工对象的形状或性能而制成产 品。 提取型从地下、海洋中提取产品。 二、生产产运作管理 1、概念： 生产运作管理是对生 产和提供企业主要的产品 和服务进行设计、运行、 控制以及改进的活动过程 。 2、发展历史 劳动分工、科学管理、 动作研究、质量控制、 自动化生产、制造战略 、因特网 3、生产运作管理的目标 生生产产产产运作管理运作管理 涉及到产产品的设计质设计质 量、制造 质质量和服务质务质 量。 涉及到企业业内资资源的合 理配置与利用，涉及到生 产产运作系统统的效率，也 涉及到企业资业资 金的运用 与管理等问题问题 。 涉及到企业业如何将各种生 产产要素在需要的时时候组组 织织起来，如何对产对产 品生 产进产进 度进进行有效控制以 及如何控制交货货期等问问 题题。 保证和提 高产品质 量 降低产品 成本 保证证交 货货期 系统设计运行管理 生产产运作计计划、生产产 调调度、生产产作业业控制、 在制品管理、生产进产进 度 控制、质质量控制等。 4生产产运作管理的职职能范围围和内容 厂址选择选择 、工作设计设计 能 力需求规规划、产产品或服 务务的选择选择 和设计设计 、系统统 设设施规规划和布置、生产产 运作技术术、生产产能力规规 划、生产过产过 程组织组织 、工 艺设计艺设计 、工作设计设计 等问问 题题。 第二节 作业业计计划与控制 一、生产作业计划概述 二、制造业的作业计划 三、服务业的作业计划 四、生产作业控制 一、生产产作业计业计 划概述 （一）生产作业计划的概念 （二）生产作业计划的任务 （三）制定生产作业计划基本要求 1确保实现已确定的交货期。 2减少作业人员和设备的等待时间。 3使作业加工对象的流程时间最短。 4减少在制品的数量和停放时间。 二、制造业业的作业业计计划 （一）制造业作业计划的内容 1制定期量标准。 2编制生产作业计划。 3做好生产作业准备。 4进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。 5进行生产作业控制。 （二）制造业业作业计业计 划的编编制步骤骤 1收集信息资料，为编制生产作业计划提供依据 。 2确定计划单位。 3制定和修定期量标准 4确定计划编制方法 5做好综合平衡工作，及时编制下达生产作业计 划 三、服务业务业 的作业业计计划 （一）顾客参与的影响 （二）减少顾客参与影响的方法 （三）制定服务作业计划的策略 （四）制定服务作业计划的措施 四、生产产作业业控制 （一）生产作业控制的概念 （二）生产作业控制的基本内容 1生产调度 2生产进度控制 3在制品占用量控制 第三节 物资管理 一、物资和物资管理 二、物资采购 三、物料搬运 四、仓储管理 五、库存控制 一、物资资和物资资管理 （一）物资的概念及分类 （二）物资管理的内涵 1物资管理的概念 2物资管理的主要内容 二、物资资采购购 （一）物资采购的概念 （二）物资采购的分类 （三）物资采购的流程 三、物料搬运 （一）物料搬运的含义 （二）物料搬运的目的 （三）搬运活性分析 （四）搬运改善的因素和方法 四、仓储仓储 管理 （一）仓储 管理的概念 （二）仓储 管理的内容 1仓库的选址与建设。 2仓库机械作业的选择与配置。 3仓库作业组织 和流程。 4仓库管理技术的应用。 5仓库的作业管理。 6仓储综 合成本控制。 （三）仓储仓储 作业业内容 1入库作业 2出库作业 3物资盘 点 4呆废物资处 理 五、库库存控制 （一）库存控制的定义 （二）库存控制的意义 （三）库存控制策略 1ABC分析方法 2经济订货 批量法（Economic Order Quantity，EOQ） 3定量订购库 存控制法 4定期订货库 存控制法 1、ABC分析方法的步骤骤 确定统计统计期间间并收 集数据 处处理数据 编编制ABC分析表 确定ABC分类类 绘绘制ABC分析图图 实实施ABC分类类管理 确定要分析的统计时间统计时间 ，收集库库存物资资的品种数 、单单价、资资金占用、年度需求等数据 计计算出库库物资资品种数和各种品种的年度库库存总总金 额额 将库库存品种按占用资资金的大小顺顺序排列，分别计别计 算库库存金额额累计计百分比和品种累计计百分比 按分类标类标准进进行分类类,确定A,B,C各类类物资资 根据已经计经计算出的年库库存金额额百分比和品种百分 比绘绘制ABC分析图图 对对A、B、C各类类物资实资实施不同的管理策略 2、EOQ模型 经济订购批量EOQ的计算公式为 ： 式中： D年需求量，件/年； P单位采购成本，元/件； Q每次订货批量，件； C单位订货费，元/次； K，PF每次货物平均年库存保管费用，元/件年； F单件货物保管费用与单件货物单位采购成本之比 ，即年保管费率； Q/2年平均存储量； EOQ经济订货批量。 EOQ例题题 【例3-1】某企业每年需要购买8000套儿童 服装，每套服装的价格是100元，其年储存 成本是3元/件，每次订购成本为30元。问： 最优订货 数量，年订购次数和预期每次订 货时间间 隔为多少（每年按360天计算）？ 第四节 设设施布置和设备设备 管理 一、设施布置 二 二、设备管理 一、设设施布置 （一）设施布置概述 （二）设施布置要求 （三）设施布置的主要方式 1工艺原则布置 2产品原则布置 3定位布置 4单元制造布置 二、设备设备 管理 （一）设备管理的定义 （二）设备管理的内容 （三）设备合理使用和维护保养 第五节 先进进生产产运作方式 一、JIT 二、二、敏捷制造 三、精益生产 四、大规模定制 一、JIT （一）JIT的基本概念 （二） JIT方式的特征 1追求零库存 2强调持续地强化与深化 二、敏捷制造 （一） 敏捷制造的概念 （二）敏捷制造的特点 1从产品开发到产品生产周期的全过程满足要求。 2采用多变的动态组织结 构。 3战略着眼点在于长期获取经济效益。 4建立新型的标准基础结构，实现技术、管理和人的集成 。 5最大限度地调动、发挥人的作用。 低成本、高 效率、高质 量 准时化； 人员自主化 改善 精益生产产的理论论要点，即一个目标、两大支 柱和一大基础。 精益生产产 三、精益生产产 四、大规规模定制 （一）大规模定制的概念 （二）大规模定制生产的模式 1产品设计模块化 2产品制造专业化 3生产组织 和管理网络化 （三）大规模定制生产模式条件下企业间的 合作关系 【关键键概念】 生产产运作管理（Production and Operation Management） 作业业计计划（Operation Scheduling） 物资资采购购（Supp