《地面工程》PPT课件 (2).ppt

楼地面工程资料管理 n垫层资料管理 n找平层资料管理 n隔离层资料管理 n填充层资料管理 n面层资料管理 2.找平层资料管理 2.1 施工准备及其资料形成 2.2 施工工艺过程及其资料形成 2.3 质量控制与验收及其资料形成 2.4 找平层资料汇总 2.1 施工准备及其资料形成 技术准备 砂浆、混凝土配合比经计算和试配已确定。 对操作人员进行技术、环境、安全交底。 材料准备 机具准备 作业条件 机具准备 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、翻斗车、平板 振捣器。 工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹 子、胶皮水管、錾子、钢丝刷。 计量检测用具：水准仪、磅秤、台秤、靠尺、坡度 尺、钢尺、量筒等。 安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、 护目镜等。 作业条件 结构工程已办完验收手续，门框安装完，并已进行保护 。 标高控制点、线已测设完，并经预检合格。 穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周用细石混凝土 填塞密实。 有防水要求的地面，铺设前应对立管、套管、地漏与楼 板交接处进行防水密封处理；排水坡度应符合设计要求。 预制钢筋混凝土板或空心板板缝已用强度等级不小于C20 的细石混凝土填实，填缝高度应低于板面10-20mm振捣密 实，且表面不压光。当板缝底宽大于40mm时，按设计要求 配置钢筋。 基层是松散填充料时，应已铺平压实。 找平层内埋设的各种管线应按要求予以稳固，并经验收 合格 2.2 施工工艺过程及其资料形成 工艺流程 基层处理找标高、弹线做灰饼、冲筋拌制水 泥砂浆或水泥混凝土找平层施工养护 操作工艺 水泥砂浆找平层 沥青砂浆找平层 操作工艺 基层处理。 对水泥类基层，基坑压强度不应小于1.2MPa。将基层 上的落地灰、杂物等 剔凿清洗干净，有油污时，用清洗 洁净清洗，并用清水及时冲洗干净。对光面进行毛化处理 。 对土、灰土、砂石类基层，其压实系数符合设计要求 ，基层按标高清平，表面杂物要清理干净。 在预制钢筋混凝土板或空心板上铺设找平层时，对两 间以上的大开间，在其支座处按设计要求做防裂的构造措 施。一般在板支座搁置处留分隔缝或配6200的钢筋网 ，网宽度600mm左右，并靠上放置，距找平层上表面15- 20mm。 【隐蔽工程检查记录】 操作工艺 找标高、弹线 按标高控制点、线，根据设计找平厚度在墙上弹出找平 层上皮标高线。 做灰饼、冲筋 以找平层的商标高控制线为基准，根据房间大小、按双 向间距不大于2m进行拉线，用于找平层配比相同的砂浆 或混凝土做灰饼，控制面层标高。有排水要求的房间，应 按设计要求的坡度找坡。 作业面较大时，以灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮 平，标高同灰饼，作为找平层标高的标准。 操作工艺 拌制水泥砂浆或水泥混凝土。 砂浆中水泥与砂子的体积比活混凝土的强度等级（通 过试验确定配比）必须符合设计要求。 计算好拌制一盘砂浆或混凝土的材料用量，并精确计 量，控制好每盘用水量。 混凝土按石子水泥砂子水，砂浆按砂子水泥 水的顺序进行投料，按要求控制搅拌时间，并搅拌均匀 。 找平层施工。 铺设找平层前，先将基层洒水润湿，但不得有明水。 在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆或 截面结合剂，随刷随铺水泥砂浆或水泥混凝土，不要刷 操作工艺 的面积过大。施工时从房间内退着往外按灰饼或冲筋铺 设，铺设厚度稍高于灰饼或冲筋面。 混凝土铺设后，随即用平板振捣器振捣，振捣密实后， 根据灰饼和商标高控制线检查平整度，将高出部分铲掉、 凹处部分不平，再用刮杠刮平，表面依据面层做法的要求 错平搓平或压光。 砂浆铺设后，随即用抹子、刮杠根据冲筋面积和商标高 控制线找平，按面层做法的要求压光或搓毛。 养护 找平层施工完，常温24h以内及时覆盖及时覆盖和洒水养 护，养护期不得少于7d。 2.3 质量控制与验收及其资料形成 一、主控项目 二、一般项目 【找平层工程检验批质量验收记录表】 【找平层分项工程质量验收记录表】 【地面找平层质量分户验收记录表】 主控项目 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的 2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不 应大于3%。 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计 要求，且水泥浆体积比不应小于1：3（或相应的强度 等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15. 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处 严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 一般项目 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺 陷。 2.4 找平层施工资料汇总 1、施工技术资料： 施工方案。 找平层施工技术交底。 2、施工物资资料： 材料、构配件进厂检验记录（见表2-20）。 水泥、砂、石子、外加剂的出厂合格证、检验报告 及复试报告。 3、施工记录： 隐蔽工程检查记录 4、施工和试验记录 水泥砂浆或水泥混凝土的配合比报告及强度试验报告 。 2.4 找平层施工资料汇总 5、施工质量验收记录： 找平层工程检验批质量验收记录表 找平层分项工程质量验收记录表 地面找平层质量分户验收记录表 3.隔离层资料管理 3.1 施工准备及其资料形成 3.2 施工工艺过程及其资料形成 3.3 质量控制与验收及其资料形成 3.4 隔离层资料汇总 3.1 施工准备及其资料形成 技术准备 隔离层应由有资质的专业施工队施工，操作人 员必须经过专业培训，做到持证上岗。 对操作人员进行技术、环境、安全交底。 材料准备 机具准备 作业条件 材料准备 （1）沥青：应采用石油沥青，其质量应符合现行国家标 准建筑石油沥青（GB494-1998）的规定。 （2）防水类卷材：采用沥青防水卷材应符合现行国家标 准石油沥青纸胎油毡（GB 326-2007）的规定；采用 高聚物改性沥青和合成高分子防水卷材应符合现行产品标 准的要求。其质量应按现行国家标准屋面工程质量验收 规范（GB50207-2002）中材料要求的规定执行。 （3）防水类涂料：其质量应符合现行产品标准。采用沥 青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防 水涂料，其质量应按现行国家标准屋面工程质量验收规 范（GB50207-2002）中材料要求的规定执行。 （4）防水剂：掺用的防水剂质量应符合现行国家标准 混凝土外加剂（GB8076-1997）的规定。 材料准备 （5）隔离层的材料，应有出厂合格证及检测报告，进场 经复试合格后方可使用。 【材料、构配件进厂检验记录】 【石油沥青、防水卷材、防水涂料、防水剂、隔离层 材料的出场合格证、检测报告及复试报告等】 【防水卷材外观检查记录】 机具准备 工具：搅拌器、汽油喷灯火专用火焰喷枪、手持 压辊、剪刀、小平铲、扫帚、刷子、容器、橡胶刮 板等。 计量检测用具：水准仪、太秤、靠尺、坡度尺、 塞尺、钢尺、配料桶等。 安全防护用品：口罩、手套、护目镜、鞋罩等。 作业条件 （1）对进场的材料按规定取样复试，合格后方可使用。 （2）在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料 或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应兼顾、平整 、洁净、干燥，含水率不大于9%。穿过楼层的管道根部和 阴阳角处用水泥上讲抹成圆弧。 （3）做好控制铺、涂高度和厚度的标高抄测。 （4）水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa 。穿过楼 面的立管已做完，管洞四周用豆石混凝土堵塞密实。有地 漏的房间，地漏标高应满足地面设计坡度的要求。 3.2 施工工艺过程及其资料形成 工艺流程 基层处理刷基层处理剂铺设隔离层材料蓄水 试验 操作工艺 操作工艺 基层处理：在铺设隔离层前，对基层表面应进行处理 。其表面要求平整、洁净和干燥，并不得有控鼓、裂缝和 起砂等现象。 刷基层处理剂：基层处理采用与卷材性能配套的材料 或采用同类涂料的底子油。喷涂沥青冷底子油，要均匀不 漏底，小面积亦可用胶皮板或油刷，厚度以0.5mm为宜， 不得有麻点。 铺设隔离层材料：隔离层材料有防水类涂料、防水类 卷材、沥青胶结料和防水剂等。铺设前应先做好连接节点 、附加层的处理。穿过楼层的管道四周、根部、阴阳角处 应增加防水附加层的层数或遍数。防水材料均应向上铺涂 超过套管的上口。墙角处防水类材料应向上铺涂，并应高 出面层200-300mm，或按设计要求的高度铺涂。 操作工艺 1）铺涂防水类涂料：采用喷涂或涂刮分层遍进行。喷涂 （涂刮）时，应厚薄均匀一致、表面平整，每层每遍宜为 1.5-2.0mm【隐蔽工程检查记录（见表2-29）】 2）铺设防水类卷材： 热作法：用沥青胶结料铺设时，应展平压实，挤出的沥青胶结料 要趁热刮去。已铺贴好的卷材面不得有皱褶、空鼓、翘边和封口不 严等缺陷。卷材的大街长度，场边不小于100mm，短边不小于150 mm。搭接接缝处必须用沥青胶结料封严。 冷做法：铺贴卷材时，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂在卷材表面 和基层上（卷材长、短边接头部位留出100mm宽不刷胶），要厚 薄均匀，不漏底、不凝胶。在胶粘剂晾至手触不粘时即可铺贴，用 胶辊向前及两侧滚压，排除空气，展平贴实。 铺贴一部分后，由专人用接缝胶将长边、短边粘结牢固。 大面积防水卷材铺贴完后，所有卷材接缝及收头用密封膏封严。 操作工艺 3）铺设沥青胶结材料：隔离层采用的沥青胶结料（沥青 或沥青玛蹄脂），其标号的选用及技术性能应符合设计要 求。 沥青玛蹄脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充 料配制，以增强沥青的抗老化性能，并改善其耐热度、柔韧性和粘 结力。 沥青胶结材料采用涂刷的方法分层进行，一般涂刷两层。先涂立 面，再涂平面，由内向外涂刷。第一层凝固不粘手后，即可进行第 二遍涂刷，每层厚度宜为1.5-2mm。不得漏刮、起泡。 在沥青胶结材料隔离层上铺设水泥类面层或结合层时，为提高胶 结性能，应涂刷同类的沥青胶结料，其厚度宜为1.5-2.0mm。涂刷 沥青胶结料时，为提高胶结性能，应涂刷同类的沥青热至50-60 的粒径为2.5-5.0mm的绿豆砂均匀撤入沥青胶结料内，要求压入1.0 -1.5mm深度，对表面过多的绿豆砂应在胶结料冷却后扫去。 操作工艺 绿豆砂应采用清洁、干燥的烁砂或浅色人工砂粒，必要时在使用前进行筛洗和 晒干。 4）当采取以水泥砂浆或水泥混凝土找平层作为建筑地面防水隔离 层时，应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺防水剂（掺量由试验确定） 做成水泥类刚性防水层。 （4）蓄水试验：有防水要求的建筑地面隔离层铺设完后，因工作 蓄水检验。最高出蓄水深度宜为20m，24h内屋渗漏为合格，并应 做好记录后，方可进行下道工序施工 【试水检查记录】 季节性施工： （1）雨天不得进行室外隔离层施工。雨后复工时，应检测基层含 水率。 （2）冬期隔离层施工时，卷材类冷粘法，不低于5，热熔法不低 于-10；涂料类溶剂型不低于-5，水溶型不低于5。 3.3 质量控制与验收及其资料形成 一、主控项目 二、一般项目 【隔离层工程检验批质量验收记录表】 【隔离层分项工程质量验收记录表】 【地面隔离层质量分户验收记录表】 主控项目 （1）隔离层材质应符合设计要求和国家产品标准的 规定。 （2）厕浴间和有防水要求的建筑地面应设置防水隔 离层。楼层结构应采用现浇水泥混凝土或整块预制混 凝土板，混凝土前度等级不应小于C20；楼板四周除 门洞外，应做水泥混凝土翻边其高度不应小于120mm 。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱 凿洞。 （3）水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级应符 合设计要求。 （4）防水隔离层严禁沙漏，坡向正确，排水通畅。 一般项目 （1）隔离层厚度应符合设计要求。 （2）隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防 水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等 质量缺陷。 （3）隔离层表面的允许偏差和检验方法见规范。 3.4 金属门窗安装资料汇总 1、施工技术资料： 隔离层工程技术交底记录 2、施工物资资料： 材料、构配件进场检验记录 石油沥青、防水卷材、防水涂料、防水剂、隔离层 材料的出厂合格证、检测报告及复