《秦川质量管理工作》PPT课件.ppt

1.质量体系建设 19971997年首次获得年首次获得ISO9001ISO9001：19941994版标准认证证书版标准认证证书 。 20032003年通过年通过ISO9001ISO9001：20002000版标准和版标准和GJB9001A GJB9001A ：20012001版标准。培训了一批内审员骨干队伍，按版标准。培训了一批内审员骨干队伍，按 标准要求重新编制了分层次的质量管理体系文件标准要求重新编制了分层次的质量管理体系文件 。 20042004年首次通过年首次通过 ISO/TS16949ISO/TS16949标准认证证书。标准认证证书。 ISO9001ISO9001：20082008标准于标准于20082008年年1111月正式发布后，月正式发布后， 20102010年年3 3月公司通过换版认证。新版标准与月公司通过换版认证。新版标准与 ISO9001ISO9001：20002000版有版有7070余处变化，但结构未改变余处变化，但结构未改变 。 公司计划于公司计划于20112011年通过年通过GJB9001B GJB9001B ：20092009版标准版标准 换证审核。换证审核。 1.质量体系建设 年初制定公司级的质量目标和质量工作计 划，分季度进行检查通报。 6-7月份进行体系审核。 每季度进行质量成本统计分析，组织内外 损失超标部门寻找原因落实改进。 每年组织开展质量意识教育培训，提高员 工的质量素质。 9月份按照国家质检总局的安排开展质量月 活动。策划安排一些活动。 年底进行工作总结，召开管理评审会。 1.质量体系建设 接受外部认证公司的监督审核，完善和提 高体系的运行效率，确保有效性。 开展对供应商的二方审核，提高供应链的 交付质量和配套能力。 开展顾客满意度调查和用户走访活动，把 握和了解市场及用户的需求。 对质量信息进行闭环管理，关注重大典型 质量问题，严格执行三不放过。 2.公司的质量管理组织机构及职责公司的质量管理组织机构及职责 管理层中董事长是企业的最高质量管理者和质管理层中董事长是企业的最高质量管理者和质 量负责人，管理者代表负责执行和落实公司最量负责人，管理者代表负责执行和落实公司最 高管理者的质量指示。高管理者的质量指示。 质量管理部是企业中负责归口管理质量工作和质量管理部是企业中负责归口管理质量工作和 开展质量活动的职能部门，是企业中和其他办开展质量活动的职能部门，是企业中和其他办 公机构并列的重要机构。公机构并列的重要机构。 主要相关部门：技术研究院、用户服务处、计主要相关部门：技术研究院、用户服务处、计 量检查处、生产制造部、采购部、各制造厂、量检查处、生产制造部、采购部、各制造厂、 销售计划部。销售计划部。 2.公司的质量管理组织机构及职责公司的质量管理组织机构及职责 董事长贯彻执行国家有关质量、环境的法律法规 和政策； 对公司的最终产品质量和质量环境管理负全责； 实现建立、实施质量环境管理体系并持续改进其 有效性的承诺； 在公司内树立并保持满足顾客和法律法规要求的 意识； 任命管理者代表； 制定并组织实施质量环境方针和质量环境目标； 批准组织机构和职责权限，确保提供资源，授权 质量环境管理部门独立行使职权； 定期主持管理评审 2.公司的质量管理组织机构及职责公司的质量管理组织机构及职责 质管部负责公司质量管理体系策划，推进实 施和改进工作； 负责指导、协调、督促和检查各部门的质量 管理工作； 负责质量手册的编制、修改和管理；组织开 展内部质量管理体系审核工作，对纠正和预 防措施进行跟踪验证； 归口管理公司质量信息、品牌建设、质量改 进，协调处理重大质量问题； 负责管理评审会议的准备工作； 参与产品的质量抽查工作； 2.公司的质量管理组织机构及职责公司的质量管理组织机构及职责 计检处负责进货、工序和成品检验，履行鉴别、 把关和报告职能； 负责编制检验计划和检验指导书； 健全计量管理和计量检定组织，完善计量管理制 度； 定期进行计量器具及工装的周检，保证计量器具 满足产品测试的精度要求； 归口管理产品质量检验原始记录和产品质量档案 ； 填报各类质量报表和质量报告，定期对产品质量 状况进行分析，为质量改进提供依据； 负责产品质量抽查工作； 对不合格品的使用可行使质量否决权。 3.开展品牌建设 公司现有1个中国名牌和4个陕西省名牌产 品，每年进行产品抽查和相关资料的自查 上报。 名牌产品涉及到的内容：产品性能、技术 标准、企业技术水平、市场占有率、销售 网络、节能环保、顾客和市场满意。 开展名牌产品的宣传和展示，提高社会和 市场的影响力。 4.严抓质量控制和改进 现场质量控制方法： 三好四会： 对设备要管好、用好、修好，并做到会使用、 会保养、会检查、会排除故障。 三自一控： 由操作者按规定对加工的零件进行“自检”，把 所检零件按合格与不合格进行“自分”，在合格 件上“自作标识”；在检验人员的配合下“控制 自检正确率”。 4.严抓质量控制和改进 三按 按产品图纸、工艺规程、技术标准和合同要 求进行生产。 三检制 操作者日常自检；班组长或上下道工序间的 互检；检验人员的专职检查。 五不准 不合格的原材料不投产；不合格的毛坯不加 工；不合格的零部件不转序；不合格的零 部件不装配；不合格的产品不出厂 4.严抓质量控制和改进 三不放过 对废品和质量事故原因找不出不放过； 没有提出预防和改进措施不放过； 当事人没有受到教育和吸取教训不放过。 工艺五字法 借：凭路线单借图纸和工艺文件 看：仔细看懂图纸和工艺文件的技术要求 提：发现问题及时向工长或技术员提出并得到处理 办：严格按三按要求生产 检：按规定规程检验 4.严抓质量控制和改进 用户服务“三优先” 原则 当外派服务人员与生产任务人员安排发生矛盾 时，应先满足用户服务； 当用户服务所需的外购件、外协件与生产配套 用发生矛盾时，应先满足用户服务； 当用户服务所需的本厂自制零部件与生产配套 用发生矛盾时，应先满足用户服务。 产品检验的3大职能 鉴别、 把关、报告 4.严抓质量控制和改进 PDCA循环 （戴明环） P：策划 D ：执行 C ：检查 A：处理，纠正 七大步骤：课题，现状，原因，对策，效 果，标准化，总结。 成立质量改进委员会 制定专项改进计划，逐步解决重大质量问题 公司领导参与支持，各部门相互配合。 4.严抓质量控制和改进 对问题采取纠正、纠正措施和预防措施 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施 。 纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不 期望情况的原因所采取的措施。 预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不 希望情况的原因而采取的措施。 举例：衣服上一个纽扣丢了，再缝上纽扣是 纠正 ；分析原因是线绳太细，重新用粗线绳 多缝几遍缝好是纠正措施；为防患于未然， 对所有纽扣用粗线绳缝一遍是预防措