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文档简介

做最专业.最系统化的企业全员培训平台 1 聚成华企在线商学院 精细化管理 讲师:王家尧 1 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 2 研修课题 背景企业为什么要推行精细化管理? 环境什么样的企业适合推行精细化管理? 基础推行精细化管理需要什么样的准备? 过程企业如何推行精细化管理? 规划企业推行精细化管理有哪些步骤? 2 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 3 目 录 一.精细化管理简介 (1)我国政府对企业推行精细化管理的要 求 (2)精细化管理 (3)中国企业推行精细化管理三十年心得 (4)中国企业推行精细化管理的三个模糊 认识 (5)企业整体性利润增加的途径 3 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 4 二.现场管理理念的提升 (1) 精细化管理是赚钱的企业管理模式 (2) 精细化管理能彻底消除浪费和降低成本 (3) 精细化管理能体现真正效率和整体效率 (4) 精细化管理能保证企业的可持续性发展 (5) 精细化管理是现地现物的改善,不是空 洞的理论 4 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 5 三.应用精细化管理的15个工具进行生产管 理优化 (1) 抓好现场规划,提高管理水平,降低管理成本 (2) 推行“5S”,减少现场管理难度,提高现场管理效 率 (3) 建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率 (4) 推行全员改善,提高自主管理水平,实现持续改善 (5) 推行TPM,提高设备可动率,延长设备寿命周期 (6) 推行标准作业,降低制造成本,提高产品质量和生 产效率 5 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 6 (7)推行“人才育成”,提高操作技能,实现“人本管 理” (8)推行“一个流” 管理,改善作业环境,提高作业 效率 (9)提高销售信息准确性,保证生产计划的平稳度 (10)推行“自动化”,提高过程质量控制能力 (11)推行少人化操作,降低生产成本 (12)减少作业转换时间,提高生产效率 (13)精益现场物流,实现多频次小批量配货 (14)推行“准时化”生产,降低在制品储备,加快资 金周转 (15)实施战略采购,运用15种方法降低采购成本 6 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 7 四.对企业推行精细化管理的认识 (1) 推行初期必经的四个阶段 (2) 推行不同阶段的启动时机 (3) 企业要持续推行应抓好的六项基础工 作 7 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 8 一.精细化管理简介 (1)我国政府对企业推行精细化管理的要求 我国能源消费增长速度已经连续年超过的增长速度。 2001年到2004年,中国能源消耗年平均增速为9.89%,2003年为13% ,2004年为15.2%。上世纪80年代到2000年,我国能源消费增速与 增速之比为0.51,到了2003年达到1.31,2004年更是高达 1.391。 陈锦华说,“为了追求经济高速增长,这些年我们采取了高消 耗.高投入的办法。在我们看来,多数企业或者大多数企业的工作是 粗放的。”粗放的背后是巨大的浪费。 8 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 9 中国能源研究会副理事长鲍云樵: 我国目前能源利用效率仅为,相当于发达国家年 前的水平。每公斤标准煤创造的仅为0.36美元,而日 本为5.58美元,约是我国的15倍,世界均值为1.86美元;每年工 业部门多消耗至亿吨标准煤,约占全国总消费量的20%”。 中国人均石油.天然气.煤炭的可采储量分别仅为世界平均水 平的11.1.4.3和55.4。 9 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 10 l中国人口占全球总人口的20%;2004年GDP占全球的4%; l单位产值能耗是发达国家的34倍,是日本的7倍,是印度的2.8倍 ; l单位建筑面积采暖能耗是气候相近发达国家的3倍左右; l中国汽车生产过程中消耗为1.6吨油当量,美国只有0.9吨油当量; l主要产品能耗比国外平均高40%; -原油消耗了全球的8%;-电力消耗了10%; -铝消耗了19%;-铜消耗了20%; -煤炭消耗了31%;-钢材消耗了30%; -水泥消耗了55%。 l我国的工业生产率占美国的3.3%.日本的5.6%.德国的8.3%.韩国的 14.3%。 10 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 11 中国企业所面临的成本压力 1.中国企业面临着市场价格不断下降的压力。 2.中国企业面临原材料价格不断上升的压力。 3.中国企业面临着内部成本虚低实高的压力。 4.中国企业面临运营效率低下与发展速度过快的矛盾的压力 。 从上世纪90年代后期开始,中国的市场经济开始进入到买方市场状态 ,投资机会的边际增加量减少,投资收益率也逐步降低,企业间的竞争压 力日趋增大。这时,企业所需要的就绝不是简单的投资判断,或一两个点 子,而是关系到企业生存与发展的管理改善和管理现代化。 在这种条件下,企业应当切实地改造旧有的管理理念,采用先进的管 理模式,在减少产品成本的基础上,做到整条供应链的双赢。 11 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 12 转变生产方式能最有效地降低成本 “企业是节能的主体”,因为资源消耗的不断增长对宏观经济 产生的压力最终要传导回到企业的身上。 任何资源的消耗都必然与相应生产模式相伴随,它们通过企业 特定的生产模式最终转化为产品并通过销售实现市场价值。因此, 资源消耗与产品的最终价值和社会大环境有着内在的必然联系。 所以,企业要降低资源消耗就只能有两种选择: 1.通过管理和约束(外在的方法),减少生产过程中不必要的 资源消耗; 2.在消耗必要资源的前提下,尽最大增加产品的附加价值。 而这两种选择实现的前提是企业意识.管理方式.组织结构和企 业文化的变革。 12 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 13 精益生产是欧美在总结日本丰田公司经过35年的时间,推 行丰田生产方式经验的基础上提炼出来的管理思想,其核心是价 值流(为满足顾客要求而进行的产品设计.采购.生产以及配送的 具体活动)。价值流认为,只有顾客真正需要的东西才具有价值 :明确创造价值的活动.不创造价值但在目前不可避免的活动和 不创造价值也不必要的活动。 精:少投入或不投入多余的生产要素,只是在必要的时间 生产必要数量的市场必要产品(或下道工序必要的产品)。 益:所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产 是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 (2) Lean Production 13 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 14 我们在降低成本方面的成就有80%来自追求低成本的企业文化,只有 20%源于技术革新。 注:努克是美国第四大钢铁公司,其每吨钢材的成本比平均水 平低4050美元,在行业不景气的情况下取得了骄人的业绩。其市 值在32年里的平均增长率达到35%。 美国努克钢铁公司CEO约翰克伦蒂 14 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 15 丰田汽车销量趋势图 15 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 16 企业发展的四个阶段 1.混沌阶段 2.初级阶段:人人有事做,事事有人管,处处有标准 3.中级阶段:超越客户的期望。 4.高级阶段:企业快速发展,且投入产出比明显高出同 行。 16 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 17 精细化管理 精细化管理是企业以整体优化的观点,科学.合理地组织与配 置各种生产要素,对其原有的经营模式.组织结构.管理机制.产品 开发.生产制造.零部件供应.市场预测和营销与售后服务等方面的 不断改善,精简从原材料到成品的整个物流过程中的一切浪费和繁 冗的环节,使产品能快速适应市场需求的不断变化,最终实现企业 持续快速的发展。 精细化管理是一种生产经营管理方式,是各种思想和管理方 法的集成,它综合了单件小批量生产和大批量生产的优点,以较少 的投入满足客户各方面的需求。 精细化管理以提高企业经营绩效为目的。通过对企业战略目 标的细化.分解.落实,保证企业战略能够在各个环节有效贯彻并发 挥作用;通过细化企业管理单元,明确管理目标,改进管理方式, 确保企业管理思想高效.准确.到位的落实。精细管理强调精确化和 量化,强调执行力的有效体现。 17 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 18 精细化管理的六大陷阱 (1)数字陷阱:精细化要求数字说话,但如果过于迷信数字,强 制定量化,往往会被数字假象所迷惑,就会造成与真实情况有出入, 而导致战略决策的失误。 (2)表象陷阱:某些企业为了某种目的,将其做为某种手段而使 用,导致为了目标而目标,最终造成员工不择手段地追求目标的恶果 。精神实质未抓到,强调细枝末节贻害无穷。 (3)效率陷阱:过度追求精细化管理,结果导致一些可以省略的 步骤就变成不可缺省,致使效率降低。因此精细化管理有一个 “度” 的把握问题,而这个把握取决于决策者对实际情况的把握能力以及自 身的经验与知识。 18 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 19 (4) 次序陷阱:精细化管理涉及到企业经营管理的全部内容,而这些 内容中又有轻重缓急之分,这与企业现状密切相关。如果急于求成,全面 推进,很可能适得其反。因此,应该把精细化管理当作是一项长期.系统 的工程。不管采取何种方式,都需要统一规划,分步实施,不能要求一步 到位,而只能是步步为营,循序渐进,才不会半途而废。 (5) 执行陷阱:看似设计完善的精细化管理细则,却难以得到良好的 实施,只能停留在纸面上.口头上。问题的关键就在于其操作性设计得不 尽合理,没有充分考虑到人的因素。往往是执行人因能力不足,无法保障 ,而不愿意执行推进,怕麻烦,怕得罪人。 (6) 成本陷阱:推行精细化管理要付出大量的人力和资金成本,我们 必须考虑投入产出比。如果不进行仔细的研究,不深入分析推进的目的, 就有可能陷入为精细化而精细化,不计成本,不计收益,造成资源的大量 浪费。 19 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 20 顾客 满意 顾客 忠诚 企业 效益高 员工 待遇好 员工 满意度高 员工 归属感强 工作 效率高 制造 成本低 开发新客 户成本低 招聘成本 低 员工流失 率低 管理成本 低 员工培 训成本低 20 做最专业.最系统化的企业全员培训平台 21 A.TPS是一种企业文化,是丰田人在七十多年的发展过程中不断积累而成 的有历史背景;是丰田几代人在工作实践中不断完善.不断创新,用心血总 结出来的经验和方法有群众基础;消除一切浪费,无止境改善的思想已融 入到丰田员工的血液之中,成为他们人生中不可分割的一部分有共识。 B.TPS是以人为本,丰田相信每一位员工的能力,充分调动每一位员工的 潜能,去创造性地工作,保护和鼓励员工的改善思想和改善活动,通过改善活 动使每2.位员工都有存在感和价值感。 C.TPS是现地现物,不断改善。

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