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第三章固体废物的预处理 主要内容 第一节 固体废物的压实 掌握压实的目的、压实程度的度量。了解固体 废物压实设备的选用。 第二节 固体废物的破碎 掌握固体废物破碎的目的、破碎的方法和工 艺。了解固体废物破碎的设备。 第三节 固体废物的分选 掌握废物的重力分选、磁力分选,了解其余的 分选方式。 第四节 固体废物的脱水 了解固体废物中水的存在形式及常用的脱水方 法。 3.1固体废物的压实 一、概念与目的一、概念与目的 概念 u通过外力加压于松散的固体废物,以缩小其体积 ,使固体废物变得密实的操作简称为压实,又称为 压缩。 u如若采用高压压实,除减少空隙外,在分子之 间可能产生晶格的破坏使物质变性。 一、概念与目的一、概念与目的 目的 u一方面可增大容重、减少固体废物体积以便于装卸和 运输,确保运输安全与卫生,降低运输成本; u另一方面可制取高密度惰性块料,便于贮存、填埋或 作为建筑材料使用。 u压实是一种普遍采用的固体废弃物预处理方法。如汽 车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。适于压 实减少体积处理的固体废弃物还有纸带、纸箱及某些纤 维制品等。木材、金属、玻璃、塑料块等本身已经很密 实的固体或焦油、污泥等半固体废物不宜作压实处理。 二、压实的原理二、压实的原理 u大多数固体废物是由不同颗粒与颗粒间的空隙组 成的集合体。自然堆放时,表观体积是废物颗粒有 效体积与孔隙占有的体积之和,即: Vm为固体废物的表观体积; Vs为固体颗粒体积(包括水分 ); Vv为孔隙体积。 u进行压实操作时,随压力强度的 ,孔隙体积 , 表观体积也随之 ,而容重 。 二、压实的原理二、压实的原理 u容重就是固体废物的干密度,用d表示。 Ws为固体废物颗粒重; Wm为固体废物总重,包括水分重 ; Ww为固体废物中水分重。 u孔隙比(e)和孔隙率( ) 孔隙比(e)与孔隙率( )越低,表明压实程度越 高,相应的密度越大。 二、压实的原理二、压实的原理 u固体废物经过压实处理后体积减少的程度叫压缩 比(R),可用公式表示: Vi为压实前的体积。 Vf为压实后的体积; R越大,压实效果越好 二、压实的原理二、压实的原理 u一般固体废物压实后的压缩比为35,若破碎后再 压实其压缩比可达510。 u固体废物的压缩比取决于废物的种类及施加的压力 ,一般可以在几kgf/cm2几百kgf/cm2 (1kgf/cm2=98066.5Pa0.1MPa)。 u压实的实质可看作是消耗一定的压力能,提高废物 容重的过程。当固废受到外界压力时,各颗粒间相互 挤压,变形或破碎,从而达到重新组合的效果。 三、压实设备三、压实设备 类别:固定和移动 u固定式压实器:凡用人工或机械方法(液压方式 为主)把废物送进压实机械中进行压实的设备称为 固定式压实器。如各种家用小型压实器、废物收集 车上配备的压实器及中转站配置的专用压实机。 u移动式压实器:是指在填埋现场使用的轮胎式或 履带式压土机、钢轮式布料压实机以及其他专门设 计的压实机具。 u压实设备的构造:容器单元和压实单元二部分。 u容器单元接受废物,压实单元具有液压或气压操 作的压头,利用高压使废物致密化。 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 u特点: u只能定点使用,通常由一个容器单元和一个压实 单元构成。前者通过料箱或料斗接受废物,后者在 液压或气压驱动下依靠压头,利用一定的挤压力将 废物压成致密的块体。 u分为小型家用压实器和大型工业压缩机两类。 u前者大小为854560cm3,进行垃圾压缩或破碎。 后者一般在废物转运站、高层住宅垃圾滑道的底部 以及其他需要压实的场合,大到可压缩汽车。 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 常见的固定式压实器 u(1)水平式压实器 u(2)三向垂直压实器 u(3)回转式压实器 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 u(1) 水平式压实器 u靠做水平往复运动的压头将废物压到矩形或方形的 钢制容器中。 u适用于压实城市垃圾。 u压实步骤:先将垃圾加入装料室,启动具有压面的 水平压头,使垃圾致密化和定形化,然后将坯块推 出。推出过程中,坯块表面的杂乱废物受破碎杆作用 而被破碎,不致防碍坯块移出。 固定式压实器 u(1) 水平式压实器 水平压实器 A有效顶阜开口长度;B装料室长度;C压头行程; D压头导轨长度;E装料室宽度;F有效顶部开口宽 度;G出料口宽度;H压面高度;I装料室高度;J 压头高度;K破碎杆高度;L出料口高度 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 u(2) 三向联合式压实器 u具有三个互相垂直的压头,依次施压。 u适合于压实松散金属废物。 u它具有三个互相垂直的压头,金属等类废物被置于 容器单元内,而后依次启动1、2、3三个压头,逐渐 使固体废物的空间体积缩小,容重增大,最终达到一 定的尺寸。 u压后尺寸一般在2001000mm之间。一般用作金属 类废物压实器。 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 u(3) 回转式压实器 u具有两个压头和一个旋动式压头。 u适于体积小质量小的废物。 u压实步骤:废物装入容器单元后,先按水平式压 头1的方向压缩,然后按箭头的运动方向驱动旋动式 压头2,使废物致密化,最后按水平压头3的运动方 向将废物压至一定尺寸排出。 三、压实设备三、压实设备 固定式压实器 u固定式压实设备的选用: u压实器的选择主要针对压缩比,应当选择合适的 压缩比和使用压力。此外,应注意压缩过程中的不 同情况,如城市垃圾压缩过程中会出现水分,塑料 热压时会粘在压头上等,应对不同废物采用不同压 缩机。 u在城市垃圾的综合利用中,垃圾压实后产生水分 ,对后续进行风选分离是不利的。因此,是否选用 压实装置与后继处理过程也有关、应当综合考虑。 三、压实设备三、压实设备 移动式压实器 u带有行驶轮或可在轨道上行驶的压实器称为移动 式压实器。 u按压实过程工作原理不同,可分为碾(滚)压、 夯实、振动三种,相应的分为三大类。固体废物压 实处理主要采用碾(滚)压方式 u主要用于填埋场,也安装在垃圾车上。现场常用 的压实机主要包括胶轮式、履带式压土机和钢轮式 布料压实机。 移动式压实器 3.2固体废物的破碎 一、概念与目的一、概念与目的 概念 u在外力作用下破坏固体废物质点间的内聚力使大 块的固体废物分裂为小块的过程称为破碎;使小块 固体废物颗粒分裂成细粉的过程称为磨碎。 目的 u减小固体废物的颗粒尺寸; u降低空隙率、增大废物容重,有利于后续处理与 资源化利用。 u破碎是所有固体废物处理方法必不可少的预处理 工艺。 二、影响破碎效果的因素二、影响破碎效果的因素 影响破碎过程的因素是物料的机械强度和破碎力。 u机械强度:指固废抗破碎的阻力,通常用静载下测 定的抗压强度为标准来衡量。(抗压抗剪抗弯抗 拉)。 u一般,抗压强度250MPa为坚硬固废; 40250MPa为中硬固废;ua时,v0,颗粒向下做沉降运动; u当v0=ua时,v=0,颗粒做悬浮运动; u当v03810-6cm3/g u2、弱磁性物质: x0=(0.197.5)10-6cm3/g u3、非磁性物质: x00.1910-6cm3/g 四、磁选四、磁选 uHgradH 反应磁选设备特性。根据H的大小磁选设 备分为三类: u1、弱磁场磁选设备:磁极表面H1700 Oe, 分选 x0大的颗粒; u2、中等磁场磁选设备:磁极表面20006000 Oe ,分选x0中等的颗粒; u3、强磁场磁选设备:磁极表面H=600026000 Oe,分选x0小的颗粒; u此外,要求gradH 0,也就是说磁选必须再非均匀 磁场中进行。 四、磁选四、磁选 磁选设备 u常用磁选机:磁力滚筒、吸持型磁选机、悬吸型磁 选机、湿式永磁圆筒式磁选机。 u磁力滚筒,又称 磁滑轮,主要由磁 滚筒和输送皮带组 成。磁滚筒有永磁 滚筒和电磁滚筒两 种。 磁选设备 u吸持型磁选机:废物颗粒通过输送皮带直接送至收 集面上。 u滚筒式:水平滚筒外壳由黄铜或不锈钢制造,内包 有半环形磁铁。 u带式:磁 性滚筒与废 物传送带合 为一体。 u悬吸型磁选机 u一般式除铁器:通过传送带将废物颗粒输送穿过有 较大梯度的磁场。为间断式工作,通过切断电磁铁的 电流排出铁物。 u带式除铁器:连续工作式,铁物数量较多时适用。 磁选设备 u湿式永磁圆筒式磁选机:分为顺流型和逆流型两种形式 ,常用的为逆流型。 u顺流型磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性 产品的移动方向一致 。 u逆流型则正好相反,主要适用于粒度小于0.6mm的 强磁性颗粒的回收及从钢铁冶炼排出的含铁尘泥和氧 化铁皮中回收铁。 磁选设备 五、电选五、电选 电选原理 u是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差 异而实现分选的方法。 u直接传导带电 :废物与传导电极 直接接触,利用颗粒的导电性差异 及其在电极上表现的行为不同,就 可以把它们分开。 u电晕带电:电晕电场是不均匀电 场。导电性不同的废物颗粒进入电 场后,都获得负电荷,但它们在电 场中的表现行为不同。利用这一差 异分离导电性不同的物质。 电选设备 u常用有滚筒式静电分选机和YD-4型高压电选机。 六、其他分选方法六、其他分选方法 摩擦与弹跳分选 根据固体废物中各组分摩擦系数和碰撞系数的差异 ,在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时产生不同的运 动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离的一种处理方 法。 光电分选 利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法称 为光电分选。 3.4固体废物的脱水 u凡含水率超过90% 的固体废物,必须先脱水减容 ,以便于包装、运输与资源化利用。 u固体废物中水的存在形式: u间隙水:存在于颗粒间隙的水,约占固体废 物水分的70%左右。 u毛细管结合水:颗粒间形成的一些小的毛细 管,在毛细管中充满水分,约占固体废物水分的 20%左右。 u固体废物中水的存在形式: u表面吸附水:吸附在颗粒表面的水,约占固 体废物水分的7%左右。 u内部水:在颗粒内部或微生物细胞内的水, 约占固体废物水分的3%左右。 u常用的脱水方法: u浓缩脱水:主要脱出间隙水 u机械过滤脱水:主要脱出毛细结合水和表面吸 附水。 u泥浆自然干化脱水:利用自然蒸发和底部滤 料、土壤进行过滤脱水 。 一、浓缩脱水一、浓缩脱水 u去除间隙水,主要方法:重力浓缩法、气浮浓缩 法、离心浓缩法 重力浓缩法 u原理:依据固体颗粒与溶液间存在的密度差,借重力作 用脱水,脱水后含水量一般在50% 。 u设备: u间隙式浓缩池:间断浓缩,上清液虹吸排出,仅用于 小型处理厂的污泥脱水。 u浓缩池:结构类似于辐射式沉淀池。一般为直径 520m的圆形或矩形钢筋混凝土构筑物。可分为带刮泥 机和搅动栅、不带刮泥机、带刮泥机多层浓缩池3种。 气浮浓缩法 u原理:依靠大量小气泡附着在污泥颗粒上,形成污 泥颗粒-气泡结合体,进而产生浮力把颗粒带到水表面 ,用刮泥机刮出的过程。 u设备:气浮池。 离心浓缩法 u原理:利用污泥中的固体颗粒与水的密度及惯性的 差异,在高速旋转的离心机中,固体颗粒和水分别受 到大小不同的离心力而被分离的过程。 u设备:倒锥分离板型和螺旋卸料离心机。 u特点:占地面积小、造价低,但运行与机械维修费 用较高。 二、机械脱水二、机械脱水 利用具有许多毛细孔的物质作为过滤介质,以

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