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TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 1 T T otal otal P P roductive roductive MMaintenanceaintenance 全全 面面 生生 产产 维维 护护 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 2 Total Productive Maintenance Total Productive Maintenance 全面生产维护全面生产维护 nT Total 全面的，全体的 总体效率 : 指设备寿命周期评价和设备综合效率OEE 全面系统 : 指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是 PM预防维护、MP维护预防、CM改善维护、 BM事后维修 等都要包含 全员参与 :指设备的管理、使用、维修等所有部门都要参加， 尤其注重的是操作者 nP Productive 生产性的 nM Maintenance 维护保养 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 3 Total Productive Maintenance Total Productive Maintenance 全面生产维护全面生产维护 n定义: 由全体人员参与的, 旨在使设备机器质量旨在使设备机器质量和 生产系统综合效率达到生产系统综合效率达到 最佳状态最佳状态的标准化维护 过程。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 4 的产生的产生 n1969年萌芽：1969年初，日本电装与JIPE(JIPM的 前身)全面协力展开所谓的全员参加的生产保养 活动(简称TPM)，这之后的三年，日本电装在TPM的 活动成果方面，可以说有非常长足的进步，也因此， 在1971年荣获PM优秀事业场奖(简称奖,1994年 起改为TPM奖)。 n因此，日本电装可以称得上是TPM的MODEL企业， 当然也可以说是TPM的发祥地，而JIPE当时在发行 的PE杂志上对于日本电装的实施过程介绍，也使得 日本产业界有一个良好的模式来导入。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 5 TPM = PM + ZD + TPM = PM + ZD + 小组织活动小组织活动 预防预防 维护维护 “ “0 0” ” 目标目标 全员全员 参与参与 预防医学预防医学 预防维护预防维护 延长寿命延长寿命 日常日常 预防预防 防止故障防止故障 日常保全日常保全 清扫、注油、紧固、检查清扫、注油、紧固、检查 健康健康 检查检查 测定故障测定故障 定期点检定期点检 诊断技术诊断技术 提前提前 治疗治疗 故障维修故障维修 提前对策提前对策 预防维修预防维修 设备保全的预设备保全的预 防医学防医学 TPMTPM本质：本质：3 3大管理思想大管理思想 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 6 TPMTPM的目标一的目标一 通过通过TPMTPM改善三种体质改善三种体质 改善人的体质改善人的体质 改善设备的体质改善设备的体质 设备操作者：自主维修能力设备操作者：自主维修能力 。 设备维修人员：机电设备维修能设备维修人员：机电设备维修能 力。力。 维修技术人员：消除故障的预防性维修技术人员：消除故障的预防性 维修规划和改进能力。维修规划和改进能力。 新增设备：生产能力最快速度的爬升新增设备：生产能力最快速度的爬升 。 改善环境的体质改善环境的体质 设备环境：改善设备运行环境，消设备环境：改善设备运行环境，消 除强制劣化。除强制劣化。 人员环境：改善人员操作环境和安全人员环境：改善人员操作环境和安全 条件，实现人机协调和谐。条件，实现人机协调和谐。 现有设备：改善设备体质，现有设备：改善设备体质，解决解决设设 备的损失，达到最大程度的效率。备的损失，达到最大程度的效率。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 7 TPMTPM的目标二的目标二 停机为零停机为零：指指计划内的计划内的设备设备停机时间为零停机时间为零。计划内的停机对生产造成 。计划内的停机对生产造成 产量影响，造成设备资源、人力资源、物料资源闲置等 产量影响，造成设备资源、人力资源、物料资源闲置等 浪费。 浪费。 废品为零废品为零：指指由由设备设备原因造成的废品为零原因造成的废品为零。“ “完美的质量需要完善的完美的质量需要完善的 机器 机器” ”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好 坏的关键。 坏的关键。 事故为零事故为零：指指设备设备运行过程中事故为零运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影。设备事故的危害非常大，影 响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会 响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“ “机毁机毁 人亡 人亡” ”。 速度损失为零速度损失为零：指指设备设备速度降低造成的产量损失为零速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不。由于设备保养不 好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了 设备性能。设备性能。 四个四个“ “零零” ” TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 8 TPMTPM内容内容 操作人员在日常生产活动基础上，为了使其具备自主开展维修活动操作人员在日常生产活动基础上，为了使其具备自主开展维修活动 的能力，必须进行必要的设备构造、机能、操作、原理方面的培训，以的能力，必须进行必要的设备构造、机能、操作、原理方面的培训，以 使每个作业人员都能按标准开展自主维修活动。使每个作业人员都能按标准开展自主维修活动。 TPMTPM 点点检检检检 保保养养 ( (清清扫扫扫扫) ) 改善改善 修理修理 紧紧紧紧固固 加油加油 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 9 TPMTPM分类分类 n n 自主保全自主保全和和计划保全计划保全是设备保养的两个方面，是设备保养的两个方面， 缺一不可。缺一不可。 n n 自主保全自主保全强调企业的员工自发、自主地对企业强调企业的员工自发、自主地对企业 实施全面地管理、维护和保养；实施全面地管理、维护和保养； n n 计划保全计划保全则是企业有计划地对设备进行预防性则是企业有计划地对设备进行预防性 的管理、维护和保养。因此，两者的实施主体的管理、维护和保养。因此，两者的实施主体 有所区别。有所区别。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 10 保持保持 活动活动 日常维护日常维护 正常运转正常运转正确地操作正确地操作 发现潜在的缺陷处置发现潜在的缺陷处置 加油加油 紧固紧固 提高强度提高强度 问题早期发现迅速处置问题早期发现迅速处置 对劣化的日常点检对劣化的日常点检 小维修小维修 定期点检定期点检 重点检查重点检查 突发修理突发修理 不定期维修不定期维修 定期检查定期检查 定期维修定期维修 清扫清扫 控制状态的开发控制状态的开发 减轻负荷减轻负荷 提高精度提高精度 检查作业的改善检查作业的改善 提高维修质量提高维修质量 维修作业的改善维修作业的改善 定期维护定期维护 预防维修预防维修 故障维修故障维修 改善维修改善维修 改善保全改善保全 0 0 0 0 0 0 设备综合设备综合 效率提高效率提高 改善改善 活动活动 自主保全自主保全 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 计划保全计划保全 0 0 0 0 操作者操作者 保养者保养者 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 11 TPM任务和职责 PRODUCTION TEAM MEMBER MAINTENANCE TEAM MEMBER 生 产 小 组 成 员 维 修 小 组 成 员 普通维护 设备标准化操作 每日设备操作维护和正确操作以避免 损坏. 了解机器功能, 从问题中学习. 监控机器情况以及早发现问题. 修理较小的设备故障以恢复设备运行, 不断改进使问题更容易被发现. 技术维护 有计划地维修 - 预防性的 - 预报性的 通过改变当前或将来的设备设计, 提高 设备可靠性和可维护性 改进设备生产率. 研究发展维护技术 保存维修记录, 评估维修. 重大修理/ 重建 指导班长和操作工. 故障 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 12 设备功能完全停止设备功能完全停止突发损失突发损失 （不工作或只产出不良品不工作或只产出不良品） 机能停止型故障机能停止型故障 机能低下型故障机能低下型故障 工作但效率低下工作但效率低下慢性损失慢性损失 如：发生不良、间隙停止、速度低、如：发生不良、间隙停止、速度低、 等损失 等损失 自然劣化自然劣化 强制劣化强制劣化 虽正确使用，但随着时间推移物理地恶化，虽正确使用，但随着时间推移物理地恶化， 造成初期的性能降低造成初期的性能降低 因不正当行为而造成的因不正当行为而造成的“ “强行恶化强行恶化” ” 如：不加油、灰尘、脏、紧固件松动如：不加油、灰尘、脏、紧固件松动 故障故障 设备失去应有的机能设备失去应有的机能 语源语源 : : 人为的人为的 故故 意的意的 障障 碍引发碍引发 故障的定义和分类故障的定义和分类 设备故障是由人员的设计原理，使用方法，保养方法不当而造成的设备故障是由人员的设计原理，使用方法，保养方法不当而造成的 原因原因 结果结果 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 零故障的思想基础零故障的思想基础 1 1）设备的故障是）设备的故障是人为人为造成的；造成的； 2 2）人的思维及行动改变后，设备就）人的思维及行动改变后，设备就 能实现零故障；能实现零故障； 3 3）要从）要从“ “ 设备会产生故障设备会产生故障” ”的观念转变为的观念转变为“ “ 设备本身不会产生故障设备本身不会产生故障” ”； 4 4）“ “ 能实现零故障能实现零故障” ”。 零故障零故障 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 设备的潜在缺陷设备的潜在缺陷 设备中已经存在的将引起设备中已经存在的将引起 设备发生运行不良或故障的微小设备发生运行不良或故障的微小 缺陷。缺陷。 物理的潜在缺陷物理的潜在缺陷 所谓微缺陷，是指在程度上似所谓微缺陷，是指在程度上似 是而非、似有非有，对结果影是而非、似有非有，对结果影 响极小的细小缺陷。由于微缺响极小的细小缺陷。由于微缺 陷的这种特点，管理者往往会陷的这种特点，管理者往往会 忽略了微缺陷的危害，认为生忽略了微缺陷的危害，认为生 产现场脏乱一点、操作稍微有产现场脏乱一点、操作稍微有 些违规也没有关系，只要不出些违规也没有关系，只要不出 大事故就行。实际上，微缺陷大事故就行。实际上，微缺陷 积累起来就是大问题。积累起来就是大问题。 a.a.微小缺陷会长成重大缺陷；微小缺陷会长成重大缺陷； b.b.诱发其它缺陷；诱发其它缺陷； c.c.与其它缺陷共同作用产生更大影响。与其它缺陷共同作用产生更大影响。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足 设备的潜在缺陷设备的潜在缺陷 要实现零故障必须要首先提高意识和技能，要实现零故障必须要首先提高意识和技能， 从而全面的实施从而全面的实施TPMTPM管理。管理。 心理的潜在缺陷心理的潜在缺陷 a a。尽管看见了，却视而不见；尽管看见了，却视而不见； b b。认为这类问题不存在，忽视不关注；认为这类问题不存在，忽视不关注； c c。技能水平不够，看不到缺陷。技能水平不够，看不到缺陷。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 TPMTPM所需品所需品 TPM 工具、材料 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 17 第一步：第一步： 清洁和检查清洁和检查 n针对负责的机器设备，运用五官 和直觉，通过清扫将潜在的缺陷 找出并对其进行必要的处理以恢 复机器设备的原有使用功能 清洁也是检查 检查就意味着发现问题 有问题，要么修复，要么改进， 两者都需要跟踪和及时改正 不改正问题会重复发生并加速设 备损坏 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 18 设备表面 目视部位 注意事项： 在做清洁工 作的时候可能会 有灰尘扬起，从 而影响到产品 质量。 Description: 描述 对设备的清洁工作 Benefit:益处 优化环境，及时发现问题 设备改善设备改善 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 19 改善前 改善后 注意事项： 电气线路整理 维护需由专业人 员进行操作，在 进行电器箱清洁 整理工作时切断 电源。 Description: 描述 对电器箱内部的清洁整理 Benefit:益处 防止电器元件短路，预防火灾 设备改善设备改善 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 20 标准现状标准现状 Description: 描述 注意环境的整洁以及对设备的防护措施注意环境的整洁以及对设备的防护措施 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 21 第二步：第二步： 点检实施点检实施 设备应该处 于何种状态 n识别和确定点检项目和实施点检的频 率，制定标准，形成文件以指导操作者 对设备进行点检 检查者需要了解这些任务的重要性 检查操作必须包含在日程安排中 监督者对执行检查者进行监督验证监督者对执行检查者进行监督验证 （非同一人）（非同一人） 谋求缩短点检时间谋求缩短点检时间 5 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 22 点检项目标准点检项目标准 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 23 设备点检设备点检 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 24 现场信息收集现场信息收集 人工点检与状态监测，加上诊断分析和推理工具是相互配合的。一般而人工点检与状态监测，加上诊断分析和推理工具是相互配合的。一般而 言，随着设备复杂程度和自动化水平的提高，状态监测手段的应用将发挥越言，随着设备复杂程度和自动化水平的提高，状态监测手段的应用将发挥越 来越重要的作用；随着员工文化水准和素养的进步，诊断逻辑、分析工具的来越重要的作用；随着员工文化水准和素养的进步，诊断逻辑、分析工具的 应用也越来越普遍。应用也越来越普遍。 点检即主要通过人的五感和简单信息采集手段了解设备信息，点检的准 点检即主要通过人的五感和简单信息采集手段了解设备信息，点检的准 备内容可以归纳为八定一成：备内容可以归纳为八定一成： 1 1）定点。确定的检查部位。）定点。确定的检查部位。 2 2）定人。确定的检查人员。）定人。确定的检查人员。 3 3）定周期。确定的检查周期。）定周期。确定的检查周期。 4 4）定记录。确定的点检记录格式、内容。）定记录。确定的点检记录格式、内容。 5 5）定标。确定正常与异常评价标准。）定标。确定正常与异常评价标准。 6 6）定表。确定点检执行计划表格。）定表。确定点检执行计划表格。 7 7）定法。确定的点检方法，如是否解体点检，是否停机点检，是否需要辅）定法。确定的点检方法，如是否解体点检，是否停机点检，是否需要辅 助仪器，如果使用五感，具体是哪一种，如何做。助仪器，如果使用五感，具体是哪一种，如何做。 8 8）定项。确定的检查项目，如温度、压力、振动、颜色、气味以及位置变）定项。确定的检查项目，如温度、压力、振动、颜色、气味以及位置变 化等。化等。 9 9）一成。形成管理流程。）一成。形成管理流程。 点检方案点检方案 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 25 点检表点检表 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 26 点检实施点检实施 检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态 ，并将处理结果记录，不能处理的要报告给负责部门处理 ； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以 维护部位，提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 27 实施点检任务是预防维护实施点检任务是预防维护 n学习新的思想方法预防维护Adopt a new way of thinking n做到每日的常规点检使设备总是处于最好的运行 状态Develop a daily routine for keeping equipment in top operating condition n监视轻微的异常现象Watch for slight abnormalities TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 28 发现异常发现异常 Feel感觉 Listen 听 Look看 Smell 闻 Snif!Snif! TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 29 正常？异常？ - 能预测“那里出错” ？ TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 30 异常状态异常状态正常状态正常状态 发现异常发现异常 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 31 异常状态异常状态正常状态正常状态 发现异常发现异常 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 32 异常状态异常状态正常状态正常状态 发现异常发现异常 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 33 异常状态异常状态正常状态正常状态 发现异常发现异常 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 34 第三步：第三步： 设备保养设备保养 5 2 n了解设备的结构和功能 n提高专门的检查和故障分析技能 n扩展检查范围，通过利用鱼刺图 全面的发现问题、5W分析法找 到问题根本 n强化预防性维护 n通过目视控制制订标准 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 35 定期进行自主维护定期进行自主维护 n n 定期进行自主维修，改进检查流程定期进行自主维修，改进检查流程 精简维修工作，在生产小组和维修小组间合理分配 维修工作 自主维 护计划 专业维 护计划 Annual PM Plan 年度PM计划 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 36 设备保养设备保养 Benefit:益处 定期进行设备保养，有效预防故障停机 电器柜清洁过滤网更换 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 37 定期保养定期保养 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 38 定期保养定期保养 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 39 定期保养定期保养 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 两大基石 八大支柱 六大指标 一套体系 TPMTPM8 8大支柱大支柱 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 41 TPMTPM的推进过程的推进过程 现状调查 选定对象 确定对策 确立目标 任务分解与分配 实施执行 结果确认 再确立新目标横向展开 n n 示范设备选定示范设备选定 n n 示范团队选定示范团队选定 n n 横向展开横向展开 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 42 目视标准目视标准 n目视管理所有润滑点 n注油口及其他点 n管道区分目视化 n气压标准范围目视化 n螺钉紧固目视化 TPM 板 今天的检查 很清楚 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 目视控制目视控制 n n 基于设备润滑的目视控制基于设备润滑的目视控制 颜色标记加油口 颜色区别供油容器分类 标准油料使用和供给周期标签 上/下油面指示 n n 基于设备气压的目视控制基于设备气压的目视控制 空气压力计量表控制点 注油壶上 / 下面标记 线管应用标签 管子连接标签 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 46 必须更换必须更换 准备更换准备更换 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenance维修 Prevention 预防 47 TPM Preventive 预防性 Predictive 预测性 Corrective 纠正性 Breakdown 故 障 Maintenan