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激光对中仪的应用激光对中仪的应用 技术中心大型机组安装研发室 项目背景及简介项目背景及简介 由我公司承建的青海100万吨/年钾肥产品综合利用 项目一期工程,合成氨装置中联压机厂房内共五台在 许多企业中历来都有“心脏”设备之称的压缩机,这 五台压缩机均采用离心式压缩机组。其中空气压缩机 和原料气压缩机为德国Atlas公司生产的多级、短轴、 长轴距压缩机。 空气压缩机(05J0402)是由透平(05JT0402)驱动的两 段六级多轴离心式压缩机,工作介质为空气。空气压 缩机选自德国(阿特拉斯,科普柯公司)的多轴式压 缩机,型号GT063L3L1/026L3L1。其压缩机的最高转 速为30625r/min,联轴器长度为1520mm。压缩机的 齿轮箱是由德国BHS公司生产的。驱动汽轮机选用杭 州汽轮机股份公司的抽汽凝汽式汽轮机,额定功率 4900KW,额定转速10500RPM。 原料气压缩机(05J0401)也是由透平(05JT0401)驱动 的两段五级多轴离心式压缩机,工作介质为28.2%一 氧化碳、3.2%二氧化碳、60.7%氢气、5%甲烷。原 料气压缩机选德国ATLAS公司的压缩机,型号 GT032T5D0。其压缩机的最高转速为34400r/min。联 轴器长度为1300mm驱动汽轮机选用广州斯科达劲 马汽轮机有限公司的背压式汽轮机,额定功率 4800KW,额定转速6000RPM。 压缩机安装难点及控制措施 1、本工程空气压缩机和原料气压缩机转速高,安装 精度要求高; 2、联轴节过长压缩机对中难度大。 为此,我公司专门成立研究小组,针对两台压缩机的 对中方案制定详细、周密的计划,先利用传统的对中 方案单表法进行对中,然后再用新设备激光对中仪进 行校核。 激光对中仪是一种可以通过找中点来确定相对位置的 仪器。 因为激光不受温度等外界因素影响、精确度 高等特点,广泛应用于石油化工、电力、风电等大型 机组的安装和检修中。 在新版的石油化工机器安装规范中,也对激光对中仪的使 用有了专门的阐述。但由于该设备比较昂贵,在我公司属 首次使用。 我们想通过这次技术成果发布,把激光对中仪的使用介绍 给大家,希望大家对此有一个基本的了解,这也是我们落 实集团公司技术中心大型机组安装研发室落户安装公司, 对新技术推广的体现。 由于集团公司暂时还没有激光对中设备,我们此次采用的 是德国阿特拉斯压缩机厂家提供的设备。 型号为SKF TMEA 1PEx TMEA 1P/2.5。 适用范围适用范围 适用于涡沦发电机,马达,泵,风扇,心轴,变速箱 ,偏移轴等的简易的水平机械对中及软角测量。 适用于测量各种联轴器的高低和张口的相对偏差值 操作要点 激光对中仪简介 随着科技的发展,现在激光对中仪已经非常普及,相 对于其它找正设备,它具有快捷,简单,准确性高的优势。激 光束直线性好,不受重力影响,不会下垂出现挠度。激光接收 单元阵间距很少,因而灵敏度高。内建数字处理器,可方便地 对数据进行处理,直接计算出角度、平行偏差、地脚螺栓处的 移动量、垫片调整量等多项结果。可利用找正仪进行实时监测 调整,减少工作量。不受联轴器结构及尺寸影响,通用性强。 尤其对于轴距较长的大型机组更为明显。 激光对中仪的组成:激光发射器、激光接收器、控制 液晶屏,这三者之间的连接数据线,专用的链条(或 磁力表坐)卡具(用来把激光发射和接收器固定在轴 上)。 激光对中仪安装方法:把激光发射器和激光接收器固 定在联轴器上后,再将连线和控制屏接到一起。 激光对中仪的测量原理与传统的单表找正法原理相 通。单表法找正是利用一块百分表测量联轴器的外圆,两个转 子的联轴器外圆都需测量,即将一块百分表固定在固定设备轴 上测量可移动设备轴上联轴器外圆。而另一块百分表固定在可 移动设备轴上测量固定设备轴上联轴器外圆,只能测量两转子 的径向误差,而不能测量联轴器的端面误差。 激光找正法中S单元和M单元分别替代百分表并固定在联轴 器的两侧,根据相似三角形几何原理输入相应数据,操作完成 后显示单元将自动计算出水平与垂直方向上平行偏差和角度偏 差,并自动给出可调整设备前、后机脚下相应的调整值。 1、激光对中仪的测量原理 2、激光对中仪的安装 首先使用磁性支架将测量单元紧固在转动轴上,确保带有 M标记的测量单元在可移动机器一端。本工程中带有M标 记的测量单元装在汽轮机的轴上。带有S标记的测量单元 装在压缩机一端。将测量单元接上显示单元,确保电缆上 的标识与显示单元接口的标识相对应。 使用磁性支架安装时,总是要将其紧贴轴。轴的安装条件 不好或磁性支架安装测量单元不够牢固,使用坚固链条加 固。 激光发射器 汽轮机侧汽轮机侧汽轮机侧汽轮机侧 (MMMM侧)侧)侧)侧) 激光接收器 压缩机侧压缩机侧压缩机侧压缩机侧 (S S S S侧)侧)侧)侧) 3、激光对中仪调试 按下开机键打开显示单元,按显示屏的提示输入机器 的尺寸。对机器的结构,定义了以下三个尺寸:(以 空压机为例) 1、汽轮机侧(M单元)和压缩机侧(S单元)两个 测量单元之间的距离。即测量两个支架支撑杆之间的 距离为1450mm 2、带有M标记的测量单元与汽轮机前面一对地 脚螺栓之间的距离为750mm 3、汽轮机前地脚螺栓与后地脚螺栓之间的距离为2300mm。用 “+”“-”键输入数值,用“下一步”键确认。将汽轮机侧(M 单元)和压缩机侧(S单元)的两个测量单元转到12点钟的位置 利用测量单元上的水平仪找平。 在测量单元安装时应该注意保持垂直方向和水平方向上的水 平。 使测量单元上的两个小水平仪的气泡调整到中心位置。合上压 缩机端的测位传感器(S)前的光靶,使用汽轮机一侧M的激光 光线对准对面测量单元S光靶的中心。精调时,松开位于压缩机 端的测量单元S侧面的锁紧螺母,这样测量单元可以沿着支撑杆 上下滑动或左右旋转,对垂直方向上微调,使用测量单元上的 调节旋钮。把光靶完全打开。 4、测量 在测量的过程中,将轴转动到9点钟方向、3点钟方向、12点 钟方向位置时,激光光束发生的任何相对偏移,表明了某种类型 的不对中状况。显示单元内的程序根据这个相对移动量逻辑计算 出不对中的数值及所需的调整值,并且建议如何进行修正。在显 示屏左上方的圆圈符号会提示每一个测量步骤下,测量单元所需 处于的位置。 在四向水平仪的帮助下,将测量单元调整到点钟的位 置,按确认键进行测量。将测量单元调整到点钟的位置,按确 认键进行测量。将测量单元调整到点钟的位置,按确认键进 行测量。在最后一步的测量被确认后,对中仪显示机器在垂直方 向上的不对中测量值。 显示屏幕上的第一个数表示两根轴的轴心 线上测量平面上的角度偏差(表示为mm/100mm )显示单元的屏幕上的第二个数表示两根轴的轴心 线在垂直平面上的平行错位值。以上这两个数值表 明了联轴器处在垂直平面上的不对中数值。如果需 要看水平方向的不对中数值,则将测量单元调整到3 点钟或9点钟的位置,对中仪这时显示单元屏幕上的 数值为水平方向的不对中数值。 为了确保机器对中的准确性,在完成对中的 调整后再做一次测量。这时,只需按“上一步”键 ,直到回到测量的第一步,然后按上述操作进行即 可完成对中。 液晶控制器 以空压机为例,我们首次测得两根轴的轴心线上测量平面 上的角度偏差为0.24,两根轴的轴心线在垂直平面上的平 行错位值为1.96。以上这两个数值表明了联轴器处在垂直 平面上的不对中数值。显示单元内的程序根据这个相对移 动量逻辑计算所需的调整值为2.24mm,2.95mm,并且建议 如何进行修正。我们根据提示直接采用斜垫铁进行了调整 ,最终测得数据为0.01、0.66合格。 水平方向的不对中数值的测量,将测量单元调整到3点钟 或9点钟的位置,对中仪这时显示单元屏幕上的数值为 0.01、0.01合格,不需调整。 激光对中技术和传统的百分表对中方法相比,具有明显的3个优 势: 1.精度高:百分表的精度是0.01mm,而激光对中仪的精度是 0.001mm,这样对中偏差要求非常严格的设备都可以使用激光对中 仪来完成。 2.效率高:一台大型设备使用百分表对中需要812小时才能 完成,而使用激光对中仪只需要24小时就可以完成,大大缩短了 设备停机时间。 3.长跨距对中方便:对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说 ,很多关键、大型设备的联轴器跨距(开裆)可以达到24米,百 分表根本无法测量,而使用激光对中仪可以轻易实现。 5、激光对中仪的优点 效益分析效益分析 1、效率高:一般大型机组仅需几个小时就可以完成对 中作业。效率提高意味着人力成本的降低和生产产值的增 加 2、由于激光对中仪安装方便。容易固定,也可以省掉 制作表架的材料费用。 3、对中精度高:精度的提高意味着设备使用寿命的延 长、零件更换和维修的减少以及生产停机损失的避免。也 大大降低了机组在试车过程中的风险性。 4、先进的技术:依靠科技进步,采用先进技术,用现 代科学技术武装企业,可以更快的促进企业发展。 发展前景发展前景 1.市场发展前景 目前,中国是除美国之外的第二大激光对中产品销售市 场。随着各家公司对市场的持续推广,国内市场正以每年递增 15%的销量稳步增长。按照当前的经济发展速度,预计在未来5 10年会超越美国,成为国际最大的激光对中产品市场。 考虑到激光对中仪在未来企业会得到日益广泛认知和应用 的现状,我国市场销量很可能会远远超过目前15%的增长量。 2.价格因素影响市场普及 由于目前激光对中产品并未实行国产化,因此受价格约束 很大,大多数中小企业不能接受目前的市场价格。 如果有国产化的产品出现,价格可控制在5万元以内,预计 国内市场销量每年可以达到千台以上。 3.外资和大型企业的推动作用 由于激光对中技术在国外应用比较普及,很多外资企 业在中国的独资、合资企业都采用激光对中技术进行设备 对中,尤其是国外的大型设备制造企业,在给国内的工业 企

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