皮带大巷机头砌碹段维护安全技术措施.doc

山西保利合盛煤业有限公司水峪矿 皮带大巷机头砌碹段维护安全技术措施 工作面名称： 皮带大巷 施工 地点： 皮带大巷 施工 时间： 2012年8月 持用 单位： 会 审 人 员 签 字 矿 长： 2012年 月 日 总 工： 2012年 月 日生产副矿长： 2012年 月 日机电副矿长： 2012年 月 日 安全副矿长： 2012年 月 日 调度 主任： 2012年 月 日 机电 科长: 2012年 月 日 通风 科长： 2012年 月 日 安全 科长： 2012年 月 日 技术 科长： 2012 年 月 日 施工负责人： 2012年 月 日 编 制 人： 2012年 月 日 会 审 意 见 皮带大巷机头砌碹段维护安全技术措施一、概述由于皮带大巷2110运输巷溜煤眼到空巷段碹体年久失修，现此段碹体两帮及碹顶严重变形，经矿委研究决定，对此段（30m）进行破碹，重新对巷道两边砌双墙、顶部架设钢轨（18Kg）进行支护。为确保顶板以及两帮安全和在砌墙架钢轨支护期间等的施工安全，特编制本安全技术措施。（施工地点如下图）2、 工程概述首先对2110运输巷口溜煤眼处到空巷段进行破碹，随破随砌；其次对皮带大巷两帮进行砌水沟和砌墙，砌墙高度为直至3号煤顶板为止，且不得低于2.2m（人行道底面至穿梁面）。巷道左侧沿旧碹碹体基础往外扩0.5m，之后砌不小于500mm的双墙，基础下方砌筑宽0.3m深0.2m的排水沟；右侧扩帮砌墙之后到现皮带架右侧为600mm,砌500mm的双墙后的巷道总宽度为3.4m。在砌墙接顶时，每隔0.8m两帮各打一个双梁缺口；再次穿双梁（18Kg钢轨），钢轨长为4.4m，每帮搭接500mm，钢轨间隔为0.8m，背板勾顶，锚网贴顶；最后对皮带大巷底板进行整平，重新安设皮带架，整理巷道杂物。3、 破碹临时支护及皮带保护在破碹之前，在要破碹的前方5m范围内巷道碹直墙体1.2m的地方两帮间隔1m打一个双梁缺口，缺口必须安置在料石结实的上方在缺口内插入不小于3m（现巷道宽为2.4m）的双钢梁，在钢梁上方搭设不小于50mm的木板，在木板上方用半圆木（或木垛）接碹顶，半圆不（木垛）接顶需实。在拆碹之时，施工人员站到搭设的平台上方先从碹顶拆起，由中间到两边、从上方到下方拆除。随着碹体的拆除，下方搭设的平台或保护皮带的钢梁随着前移。直至施工完成。四、危险因素 1、施工地点可能由于碹体破碎，临时支护不良或措施不力，造成片帮、冒顶事故伤及作业人员。（安全技术措施1-7条） 2、施工时，施工地点前后不设警戒，人员通过时发生意外事故。（安全技术措施第8条） 3、施工时，工作平台搭建不牢固，造成失脚伤人。（安全技术措施第10条） 4、砌墙或架钢轨时，不按正规操作，造成事故伤人。（安全技术措施第11-12条）五、作业组织 为保证正规循环作业的完成，工作面必须根据人员配备，合理安排工序，平行作业，提高工时利用率，执行原规程正规循环作业劳动组织。六、砌墙架梁施工工艺及施工方法1、操作准备 1）、备齐砌墙施工工具以及有关支护材料。 2）、检查并处理工作地点的安全隐患。 3）、检查施工所需的风、水、工具等。 4）、施工前，要掩护好风筒、风、水、电缆等管、线设施以及皮带的保护；施工设备要安放到规定地点。2、 砌墙架钢轨支护操作规程 1）、检查处理工作地点的安全隐患。 2)、临时支护（见破碹临时支护及皮带保护三视图）。 3）、挖底槽砌基础（包括砌筑巷道左侧排水沟）。 4）、砌墙。 5）、上钢梁、背顶，严格执行规程中有关架棚安全措施。 6）、整理巷道底板以及皮带下面杂物。 7）、检查质量、清理现场。3、 挖地槽砌基础 1）、按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。 2）、用风稿挖地槽。挖槽时，要注意观察周围支护情况，在确保安全的前提下施工。地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。 3）、砌基础前，根据中腰线检查地槽位置和深度并定上基础边线和上平线。 4）、砌基础时，应先填入30-50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实、灰缝要饱满，灰缝大小要符合规程要求。 5）、排水沟位于巷道前进方向的左侧，在砌该边墙帮时，排水沟的一侧低于巷底板0.2m，排水沟规格为宽0.3m深0.2m。 6）、支砌墙帮的地段，两墙的基础深度和翻拱的直墙基础一致，两墙支砌必须直抵巷道顶板，水泥砂浆填饱充实，每隔0.8m留设双梁缺口，双梁上方用背板贴顶，锚网护顶。4、 砌石墙 1）、敲帮问顶、清除活矸、清洗基础面。 2）、根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按中线施工。 3）、砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。 4）、随砌随将壁后用料石充填严实。用片石块充填时，要用沙浆灌实。 5）、一次砌筑墙高不得超过1m，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。 6）、料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。 7）、新砌筑直墙体与旧碹接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干净。七、安全技术措施 1、所有人员每次进入施工地点要随时进行“敲帮问顶”制度并随时注意碹体情况，严禁在破碹时施工。 2、施工前，备齐所需的物料、工具等。 3、在现场标出施工位置，使用好临时支护，使用临时支护时，施工人员要协调配合，动作要迅速、敏捷，同时由跟班副队长现场监护顶、帮情况。 4、跟班副队长、安全员对临时支护情况检查合格后，方可进行下一步工序。 5、施工中严格按要求使用临时支护。严禁空顶作业，临时支护未完成前，任何人员严禁站在空顶区进行任何操作。 6、严格将临时支护中木支柱架设在浮煤浮矸上，应采用风镐刨出柱窝见硬底。 7、施工前及施工过程中，人员应时刻注意顶板及两帮，及时摘除危岩悬矸、留好退路，严防顶板冒落、片帮伤人。 8、施工时，巷道两头（溜煤眼处和空巷处）要拉警戒线，禁止人员从施工地点通过和逗留，拆碹下方不得有人。 9、施工中，视现场情况采取措施，可提前将各种管线、电缆落地并保护好，严防损坏。 10、施工中，搭建工作平台时，上铺设优质木板，木板规格为长3000宽250厚50mm，必须确保平台牢固、稳定、严防失脚伤人。 11、用砖沙进行垒砌时，沙与水泥按照2：1的比例搅拌均匀，注意不得松动料石，要求表面平齐、均匀。 12、架18Kg钢轨前，施工人员要配合得当，严格执行技术操作规程中的相关规定。 13、每次施工完后，清理好物料，保持巷道卫生整洁，不得影响行人。 14、其他仍执行砌墙上梁作业标准（见后附）及煤矿安全规程。砌墙上梁支护作业标准作业准备1.1 进入作业地点前，必须观察施工地点的顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉危岩、悬矸（煤），观察临时支护或永久支护是否完整、可靠，确保在安全的支护下作业。1.2 检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。2.1 根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。2.2 检查各种风、水管路连接是否牢固，风、水、电是否符合安全和施工要求。2.3 掩护好工作地点电缆、风简、风管、水管及机电设备。正常作业1.1 临时护顶。可采用有以下作业方法和作业要求护顶：1.1.1 前探梁护顶。将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。并在其上用背板背牢。1.1.2 搪梁护顶。岩石较破碎时，爆破后在工作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动；另一端插入碹茬，并在托沟上背好背板，托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。1.1.3 插梁护顶。工作面岩石较稳定时，爆破后把小梁插入后面的永久支护的顶梁上，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢。小梁的规格、数量及插入深度应按作业规程规定执行。1.2 临时护帮。当巷道高度较高，且帮顶岩石较破碎，两帮也必须临时护帮支护。用长批子或板皮插入两帮永久支护墙体和岩帮之间，并用笆片或竹帘子背严。2.1 按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。2.2 用手镐或风镐挖地槽。挖槽时，要注意两帮岩石的稳定性，防止松动折帮伤人。地槽挖完后，检查尺寸。并排净积水，清底找平。2.3 砌基础前，根据中腰线检查地槽位置和深度并定上基础边线和上平线。3.1 砌基础时，应先填入30一50毫米厚的铺底砂浆，然后按放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满；灰缝大小符合规定要求。 4.1 敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水清洗干净。4.2 根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。4.3 砌墙时，必须将料石摆噩放平，不平时，应用碎石垫平、蛰稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。4.4 随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时。要用砂浆灌实。4.5 一次砌筑墙高不得超过l米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。 4.6 料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小予料石宽度的l4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐缝。墙头必须留好长短茬。5.1 将棚梁人工放置到两帮砌好的墙体上，在新架设棚梁上铺