提高烟囱模板支设水平确保烟囱砼墙坡度符合要求.ppt

采用异型特制模板 确保烟囱砼施工质量 小组名称：太原一建交城义望铁合金 矸石 电厂100米烟囱项目部QC小组 组 长： 武 贵 卿 发 布 人： 崔 保 国 太原市第一建筑工程公司 QC成果资料 一、工程概况： v 本工程为交城义望铁合金厂100米钢筋混凝 土烟囱工程.地基处理为 40cm长螺旋 桩根，桩长.m，有效桩长m，人工 破桩头插入.m钢筋与独立 基础连接烟囱基础为环形独立刚性基础，基 础底直径为m，m处直径为m，壁 厚从0.000至100m,由340mm缩小为 mm，基础混凝土强度为筒身混凝土强度 为，mm厚憎水珍珠岩板制 品隔热层. 二、工程特点 1、该工程实物为圆台形状，模板支设难度大, 工序技术性要求高，模板控制不好易发生质量 通病。 2、该工程属于构筑物,高达100米,脚手架搭设 困难,脚手架搭设不好易发生安全事故。 3、施工中内模采用定型组合小钢模，外模用 3mm厚钢板制成异型模,尺寸制作要求准确、 支撑固定必须牢固,施工难度大，容易出现胀模 、漏浆通病。 三、小组概况 小组组名称 交城义义望铁铁合金矸石电电厂100米 砼砼烟囱项项目部QC小组组 小组组成立时间时间2006.5.10注册时间时间2006.6.1 课题课题 登记时记时 间间 2006. 6. 1注册编编号BYJ/QC-32小组类组类 型现场现场 攻关型 课题课题 活动时动时 间间 2006.5.102006.12.23 小 组组 成 员员 序号姓 名性 别别年 龄龄文化程度职职 务务QC小组组分工 1武贵贵卿男43大 专专项项目经经理组组 长长 2崔保国男32大 专专项项目副经经理副组长组长 3李华华珠男30本 科项项目技术负责术负责 人组组 员员 4郭建平男30大 专专施工员员组组 员员 5徐 婷女27本 科资资料员员组组 员员 6唐利刚刚男22大 专专质质 量 员员组组 员员 7冯义军冯义军男25大 专专安全 员员组组 员员 8程绍绍俊男40中 专专钢钢筋工长长组组 员员 9徐补补生男21大 专专模板工长长组组 员员 10罗罗文学男41大 专专混凝土工长长组组 员员 11王 斌男45本 科顾顾 问问 活 动动 情 况 1、 每十天活动动不少于一次，且不定期活动动； 2、坚坚持出勤、有记录记录 、有结结果。 四、选题理由 选题依据 公司质量方针:至诚奉献建筑精品、精心塑雕时代丰碑 3、公司重点工 程，打造企业品牌、 赢得市场。 2、模板异型， 制作困难， 支撑固定难 1、构筑物高度高， 实物呈圆台形， 施工难度大。 提高烟囱砼模板支设质量 根据预定的目标值我项目部决定从如 下方面着手攻关： 特制模板要选材合理、制作尺寸准确、 支设几何尺寸、位置准确，支撑及紧线器设 置合理，构件受力均匀，保证砼模板的支设 质量。 严格过程监督控制，调整、改善施工工 艺，克服不良操作习惯，保证钢筋绑扎规矩 、位置准确、固定有效可靠、保护层厚度满 足规范及图纸要求。 为保证工程质量，本工程采用异形模板施工,外 模用3mm厚的冷轧钢板，便于保证模板的刚度， 表面光滑,平整，采用专用隔离剂避免污染内模 板用定型组合小钢模，容易成型，便于操作。 夏天施工温度高，工作空间小，通过工序控制 ，工作面管理协调，使工序、工种之间有周密的计 划性和工完场清的良好习惯,给施工质量提供环境 保证。 通过小组活动，在过程中规范工人操作行为， 熟练操作技能，提高综合素质，以工序质量保证整 体质量。 五、计划阶段 v(1) 现状调查： 2006年5月12日，组织小组全体成 员，根据现场实际情况，在本工程15 米处烟囱墙施工中进行实地跟踪调查 ，在此阶段，存在的问题如下： 序号检查项目检查 频数 不合格 频数 频率 % 累计率 % 1砼墙下部胀模502954.7 2紧线器个别滑移501018.973.6 3墙体表面不平整50713.286.8 4局部麻面5047.594.3 5拼缝漏浆523.898.1 6墙体顶部缩口5011.9100 7不合格频数合计53 因素调查表 对施工中影响烟囱墙 模板支设的因素进行统计 分析，根据调查表做 排列图如下： 目标确定：模板支设不合格率控制在8%以内 烟囱混凝土墙模板支设质量问题排列图 频数N=53 累计频率% 60% 29 54.7% 86.8% 94.3% 98.1% 0 10 20 30 40 50100% 80% 40% 20% 0 1 砼墙下 部胀模 23456 紧线器 滑移 墙体表面 不平整 局部 麻面 拼缝 漏浆 墙体顶 部缩口 10 4 7 2 1 73.6% 从排列图中可以看出砼墙下部胀模和紧 线器个别滑移具有相关联系且是造成烟囱混 凝土墙模板支设质量不合格的主要原因。 砼墙下部胀 模、紧线器 个别滑移 六、原因分析 v 从排列图可以看出，砼墙下部胀模 、紧线器滑移是影响砼墙模板支设质量 的主要原因，针对这两个关键问题我们 QC小组进行分析，绘图如下： 模板紧线器拧紧 度不够、有脱扣 现象 责任心不强 检查不细 特制模板间螺栓 拧紧度不足 砼振捣手不固定，责 任不明确 模板 紧线 器滑 移 烟囱 墙下 部砼 胀 模 砼浇筑方法不规 范 砼下料不均匀 模板与模板咬合处清理不 干净 人员培训不到位 施工人员经验不丰 富 现场搅拌砼坍落度有误差 因果关联图 从关联图中找出以下8个末端因素 一 责任心不强，检查 不细 二 人员培训不到位 模板紧线器拧紧度不够、 有脱扣现象 二 砼振捣手不固定, 责任不明确 五 砼浇筑方法不规范 六模板与模板咬合处清理 不干净 七现场搅拌混凝土坍 落 有误差 八 施工人员经验不丰富 七、要因确认 序 号 末端 原因 现现 场场 验验 证证 确认认 方法 确认认 结结果 1 责责任心不 强，检查检查 不细细 经调查经调查 分析，主要是工人质质量意识识 薄弱，没有意识识到模板支设质设质 量的 重要性，现场对现场对 工人进进行强化教育 。工人质质量意识识有了很大提高。 调查调查 分析要因 2 人员员培训训 不到位 经调查经调查 ，现场现场 有部分工人对对交底难难 以领领会，经过经过 重新交底，工人熟悉 理解，做到准确到位。 现场调查现场调查非要因 3 模板紧线紧线 器拧紧拧紧 度 不够够、有 脱扣现现象 操作人员员不认认真、紧线紧线 器的固定卡 数量不足、固定卡焊焊点不牢固。现场观现场观 察要因 序号 末端 原因 现场验证现场验证 确认认 方法 确认认 结结果 4 混凝土振捣捣 手不固定， 责责任不明确 现场现场 混凝土振捣捣手不固定，没有专专人 负责负责 ，对对出现现的问题问题 相互扯皮。 现场现场 调查调查要因 5 混凝土浇浇筑 方法不规规范 一次性下料太多，浇浇筑过过于集中，出 现胀现胀 模现现象。 现场现场 观观察要因 6 模板与模板 咬合处处清理 不干净净 现场现场 没有按规规定距离设设置照明灯，有 的拐角、死角照明不够够。 现场现场 调查调查 非要因 7 现场搅现场搅 拌混 凝土坍落度 有误误差 本工程采用现场搅现场搅 拌混凝土，每盘盘混 凝土配比的准确性有出入，直接影响模 板的侧压侧压 力，从而引起胀胀模 现场现场 观观察 非要因 8 施工人员经员经 验验不丰富 一部分是施工人员员参加工作时间较时间较 短 ，实实践经验经验 欠缺，但随着施工经验经验 的 不断积积累，施工的指导导性将会提高。 讨论讨论 分析 非要因 通过QC小组人员 调查与现场认证分析， 研究相应的对策措施 并严格实施落实。 八、制定对策 序 号 要因对对策目标标措施 地 点 完成 时间时间 负责负责 人 1 责责任心 不强， 检查检查 不细细 加强管理，组织组织 培 训训，操作部位定人 定机，质质量责责任细细 化到工作面，落实实 到人。 提高工人 主人的， 工作责责任 心 除操作人员员 自检检外，工 序验验收，重 点、全数检检 查查螺栓松紧紧 程度 施 工 现现 场场 06.6.17 罗 罗文学 徐补补生 李华华珠 2 模板紧紧 线线器 拧紧拧紧 度不够够 、有脱 扣现现象 紧线紧线 器上的钢丝钢丝 绳绳固定卡由圆圆形改 为长为长 方形。并采用 双面焊焊接。 消除不合 格产产品的 出现现 全数检查检查 ， 对对不合格的 螺栓进进行更 换换 施 工 现现 场场 06.6.17 郭建平 冯义军冯义军 唐利刚刚 序 号 要因对对策目标标措施地点 完成 时间时间 负责负责 人 3 混凝土 振捣捣手 不固定 ，责责任 不明确 责责成劳务队选择劳务队选择 技 术术高，经验经验 丰富的 专业砼专业砼 振捣捣手，划 定责责任区域，定班 、定位操作，并与 砼质砼质 量挂钩钩，决定 工资资待遇 消除砼砼 过过振漏 振、不 均匀现现 象 振捣捣手划分 操作区域， 按班、定段 、定专专人振 捣捣，按规规程 操作。 施工 现场现场 06.6.17 罗罗文 学郭建 平 4 混凝土 浇浇筑方 法不规规 范 组织组织 工长长、质质量员员 、施工班组长进组长进 行 专项专项 技术术交底并跟 踪控制 程序规规 范化、 工艺规艺规 范化 现场现场 技术术交 底，强化责责 任教育 施工 现场现场 06.6.17 罗罗文 学郭建 平唐利 刚刚 九、组织对策实施 v 责任心不强，紧线器松紧不均匀，检 查不细措施操作人员挂牌上岗，明确分 工，明确质量责任，严格履行自控程序，在 操作中消除钢丝绳虚穿不拧、漏紧或松紧不 均匀现象，工序验收时，将紧线器检查全数 检查，发现问题，立即处理。 实施1 要因 一 实施 2 要因 二 紧线器固定卡形状圆形，与特制 模板的焊缝长度不够，容易脱扣措施责 成材料组重新购置配套，改为长方形固定卡 ，一律更换使用。 v 砼振捣手不固定，责任不明确 措施由劳务队选择有经验，操作熟练的 振捣手，并经QC小组进行现场操作技能 考核后，选定专业振捣手，配备于砼施工 班组，按班、定段、定专人振捣，按规程 操作，消除砼过振、漏振不均匀现象。 实施 3 要因 三 砼浇筑方法不规范措施根据 烟囱砼浇筑专项方案，组织施工人员进行 细致交底，并在现场跟班指导检查，严格 控制砼分层浇筑高度及砼振捣距离、振捣 时间，以防模板胀模，保证砼质量。 实施 4 要因 四 十、检查与效果 根据对策表具体实施后，对混凝土烟囱质 量进行现场检查，得出如下结果： 单单位工程名称交城义义望铁铁合金矸石电电厂100米烟囱项项目 检查时间检查时间2006.5.12PDCA循环环前 2006.9.30 PDCA循环环后 检查检查 部位15米处处90米处处 检查检查 结结果 循环环前检查检查 点数300合格点247合格率82% 循环环后检查检查 点数300合格点289合格率96% 检查检查 人员员 项项目 技术负责术负责 人 李华华珠 砼砼工长长罗罗文学质质量员员 唐利刚刚 82% 92% 96% 实施前目标值 提高烟囱砼墙施工模板支设质量柱状图 实施后 效果1 通过重新改进紧线器固定卡，对固定卡 由圆形改为长方形，其与模板的焊接采用双 面焊，增加了焊接长度，模板检查时，对固 定卡进行逐个专项检查，使模板紧线器的固 定卡布局合理牢固，均匀一致，保证了模板 的整体刚度，使烟囱砼消除了胀模现象。模 板支设质量得到有效控制。 效果2 通过对砼浇筑过程的跟踪控制，施工 人员按规定要求分层浇筑，按标准布点振 捣，基本消除了砼过振、跑浆、撑模、漏 振、蜂窝麻面现象。 效果3 通过QC活动，应用全面质量管理方法 ，使烟囱的砼施工质量有了明显的提高， QC小组成员增强了信心，提高了业务水平 ，积累了经验，得到了锻炼；工序质量一 次合格率提高，大大加快了施工进度。体 现了团队精神。得到了建设单位、监理单 位认可与好评。 十一、总结阶段 QC活动中遵循PDCA循环程序，实施跟踪质量 控制，采取切实可行的针对性措施，砼烟囱结构质 量完全符合施工验收规范要求，并形成企业级工法 ：烟囱钢筋砼墙模板支设施工工法为下一步承 建同类型工程打下了良好的基础。 通过对施工效果的评价总结，我们认 为QC小组根据选定课题开展