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国能单县生物发电有限公司浅谈YG130/9.2T型生物质锅炉排烟温度高的问题锅炉是将燃料的化学能转化为蒸汽热能的动力设备,所以如何降低其热量损失、提高其热能的有效利用效率从而提高机组的发电效率是如何搞好机组经济运行的重要课题。在锅炉的各项热量损失中,排烟热量损失所占比例最大,大概为48,排烟温度在一定程度上决定了排烟损失的大小,根据常规锅炉理论计算和运行经验表明,锅炉排烟温度每升高1015,锅炉热效率就会下降0.81.0,对国能公司的六台YG130/9.2T型生物质锅炉而言,排烟温度高不仅仅影响到机组的效率,同时还威胁到布袋除尘器的安全运行。结合国能单县项目公司锅炉的实际运行情况,对影响锅炉排烟温度升高的具体原因进行分析,希望能对解决我公司锅炉排烟温度偏高问题有所帮助。分析认为YG130/9.2T型生物质锅炉排烟温度高可能由以下几个原因引起:1、漏风;2、过量空气系数不合适;3、一、二次风比例失调;4、受热面换热效果不好;5、燃料水分大;6、燃料灰分大;7、燃料发热量;8、给水温度高,高、低压烟气冷却器进口水温高且水量大。下面就这几个方面的问题作详细的分析。1 漏风1.1 分析漏风主要指炉膛漏风、给料系统漏风及烟道漏风,漏风量增大,在保证正常氧量(过量空气系数)的前提下,通过空预器的风量减少,冷风的参与燃烧导致排烟温度的升高。1.2 措施漏风量的大小与运行管理、设备检修以及设备结构有很大关系,设备运行中将相关的检查、检修空门关闭严密,检修时关闭不严密的门、孔进行处理或改造,减少漏风量是有效降低排烟温度的措施之一。2 过量空气系数不合适2.1 过量空气系数过大2.1.1 分析过量空气系数大主要有两个原因,一是参与燃烧的风量大,二是漏风量大。在燃料燃烧的过程中,应该多供给些空气才能得到完全燃烧,这一部分比理论所需量多出来的空气量,称之为过量空气。在使燃料完全燃烧之前提下,过量空气量愈少,愈能提高燃烧温度而促进良好的燃烧。送风量增加或漏风量增加,炉内过量空气系数增大,将增加烟气流量和降低绝热燃烧温度,而炉膛出口烟温变化很小。虽然各对流受热面的吸热量增加,但流过各受热面的烟气温降将减小,排烟温度增加。2.1.2 措施根据负荷及燃料的变化,及时调整送风量,控制合适的氧量,减小过量空气量。2.2 燃烧所须空气量不足2.2.1 分析燃料燃烧过过程中,尤其是在炉排振动的过程中,空气量不足导致产生大量未完全燃烧的可燃气体,这部分可燃气体随烟道中空气量增加再次燃烧导致排烟温度升高。2.2.2 措施控制合适的燃烧空气量,根据不同燃料调整炉排上燃料的厚度及炉排振动、间隔时间,振动频率。(投入风量自动控制,即当炉排振动时,增加二次风量,减少一次风量,总风量不变)3 一、二次风比例失调3.1分析 锅炉正常燃料调整时,为使燃料能够充分燃烧,应采用合适的一、二次风配比,不同负荷或燃用不同燃料的情况下,一、二次风的比例不同,如果一次风过大,悬浮燃烧的燃料的比例增大,主燃烧区上移,整个温度梯度后移,导致排烟温度升高。3.2 措施根据负荷、燃料种类、燃料粒度及燃料水分的变化及时调整合适的一、二次风配比。4 受热面换热效果不好受热面换热效果不好一般情况下主要有以下几点原因:受热面积灰,受热面结垢,由于锅炉设计时,对受热面沾污系数估算不准,使得受热面布置不合理,或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足,受热面鳍片焊接质量达不到要求导致换热效果差等。4.1 受热面积灰4.1.1 分析 受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣,锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低,锅炉吸热量降低,烟气放热量减少,从而导致排烟温度升高;空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少,也将使烟气的放热量减少,使排烟温度升高。4.1.2 措施 运行中加强锅炉吹灰,适当缩短吹灰间隔;检修人员加强日常检修与维护,确保吹灰器的正常投入,检修期间对各受热面进行检查清灰,保持各受热面的清洁,必要时可对吹灰效果不好的吹灰器进行改造。4.2 受热面结垢4.2.1 分析锅炉经过一段时间的运行后,因炉水和蒸汽中存在一定的残余硬度,受热面内壁灰产生一定厚度的水垢,水垢的产生增加了受热面的热阻,受热面的吸热能力减小导致烟气温降减小,排烟温度升高。4.2.2 措施 运行过程中做好对汽水品质的监督,锅炉做好定期排污,确保汽水品质合格,减缓水垢的生成;按照技术监督的相关规定,定期对受热面进行割管检查,必要时对受热面进行清洗。4.3 因对受热面沾污系数估算不准,使得受热面布置不合理,或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足,受热面鳍片焊接质量达不到要求导致换热效果差等原因造成排烟温度高,应由设计或制造部门重新计算或更换质量不合格的管排。5 燃料水分大5.1 分析燃料中的水分增加使烟气量、烟气流速和烟气比热增加,烟气在对流区中温降减小,排烟温度上升。5.2 措施采取措施降低入炉燃料水分。6、燃料灰分大 灰份增加使烟气量和烟气比热增加,同时容易造成受热面积灰或结渣,烟气在对流区中温降减小,排烟温度上升。6.2 措施采取措施降低入炉燃料灰分。7 燃料发热量7.1分析 燃料的性质影响着锅炉的排烟温度。燃料低位发热量降低,在锅炉出力维持不变时将直接导致燃料量B的增加,烟气量和流速升高,结果使排烟温度升高。7.2 措施通过降低燃料水分、灰分以及对燃料进行适当的掺混等手段,提高燃料的低位发热量。8 给水温度高,高、低压烟气冷却器进口水温高且水量大8.1 给水温度高8.1.1 分析给水温度提高了,固然可以减少单位产汽量所消耗的燃料量从而减少烟气量降低烟温,但同时省煤器的吸热量减少了,烟气在省煤器的温降减小了,排烟温度会升高(这不意味着提高给水温度会增加机组损失降低机组效率)。8.1.2 措施控制给水温度在设计值,杜绝盲目提高给水温度的做法。8.2高压烟气冷却器进口水温高且水量大8.2.1分析 高压烟气冷却器进口水温高主要有三个原因:一是高压空气热器进口水温高即是给水温度高;二是高压空气预热器旁路开度小,经过高压空气预热器的水量太大;三是高压空气预热器进口风温高,水流经高压空气预热器后温降小。8.2.2 措施控制给水温度及高压空气预热器出口水温接近设计值。8.3 低压烟气冷却器进口水温高且水量大8.3.1 分析低压烟气冷却器进口水温高主要有以下原因:一是低压烟气冷却器进口水温高,即是除氧器水温高;二是低压烟气冷却器水量大,即是低压循环水泵转速高;三是低压空气预热器旁路开的过大,流经低压空气预热器的水量小,传给空气的热量少;四是送风机入口风温高,空气吸热量小。8
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