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文档简介

废气处理系统 技 术 文 件 目录 1工程概况工程概况 .2 - 1 - 1.1项目名称 .2 1.2项目简介 .2 2工程范围工程范围 .2 3设计依据设计依据 .2 3.1设计规模 .2 3.2排放标准 .2 3.2.1排放标准.2 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准.2 4设计原则及理念设计原则及理念 .3 4.1设计特点 .3 4.2处理方法 .4 4.3吸收塔型式的确定 .4 4.4废气处理设备的放置位置 .4 4.5管道设计原则 .4 5废气处理工艺说明废气处理工艺说明 .5 5.1废气处理工艺流程图 .5 5.2酸性废气 .5 6工程施工范围工程施工范围 .5 7废气操作系统控制说明废气操作系统控制说明 .6 8损耗件清单损耗件清单 .6 9系统维护系统维护 .7 9.1质量保证 .7 9.2服务承诺 .7 9.2.1安装与培训:7 9.2.2售后服务:8 10系统验收系统验收 .8 10.1验收内容 .8 10.2验收文件签署 .9 附附 表:表: 附表一:废气处理设备一览表 1工程概况 1.1 项目名称 - 2 - X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善,并建立有效的废气处理系统,用以处理在生产过程 中产生的各种废气,以达到广东规定的排放标准(DB44/27-2001)。本公司根据业主提供的资料,结 合我司自身的经验、专业技术及设计理念,提供一套针对 X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以 供业主综合考虑。 2工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:155000CMH,分为六个系统进行处理, 设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 广东省地方标准-大气污染物排放限值(DB44/27-2001); 工业企业厂界噪声标准(GB12348-90); 工业企业噪声卫生标准(试行草案); 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号序号废气名称废气名称排放标准值排放标准值(mg/m(mg/m3 3) )执行标准执行标准 1. 氯化氢 50 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声昼间 65DB;夜间 55DB 广东省地方标准-大气污染物排放 限值(DB44/27-2001)二级排放标 准; 工业企业厂界噪声标准 (GB12348-90)III 类标准; 4设计原则及理念 4.1 设计特点 - 3 - 本设计采用圆形管道,其优点在于:省料、易加工、强度大、阻力小。对输送酸碱废气的管道采 用 PP 材质; 所有抽风支管接入主管时要求:同中心高度且按顺风向 45 度接入主管,除非特殊情况才可以 90 度接入(如现场空间不够的情况)。要求同中心高是为了防止主管道内的液体通过支管倒流到生 产线缸体中,污染缸内药水;要求 45 度接入主管是为了减小管道阻力,而且较节省材料成本(与 30 度比较)。 为了提高吸收塔的吸收效率采用两种方法,一是增加喷淋密度,二是投加化学试剂,而且系统用 PH 计控制加药泵自动完成加药过程,可以随时满足吸收塔加药的需求。 由于加药缸内存放的是较高浓度的药水,所有加药缸采用耐腐蚀性好的 PPN 材料,而且可以直观 地看到药水的液位。 本设计的填料喷淋吸收塔内喷嘴及填料易取出吸收塔,保养维护比较容易方便。 吸收塔所产生的废水按照废水处理工艺的要求定时定量排放到相关的废水处理系统中作进一步处 理,以免造成二次污染。 风机入口前 90 度 PP 弯头采用法兰连接,当风机叶轮需要定期清洗维护时,可拆卸弯头以方便风 机叶轮的清洗维护。 风机进出口与管道的连接处均采用软连接,一可以防止共振延长设备寿命,二是排气筒的重量不 会由风机承载(由支架或监测平台承载),风机不会产生重心偏移,也就防止了风机的异常振动。 监测平台按照国家标准要求:监测平台的面积不小于 1.5 平方米,并设有 1.1 高的护栏。采样孔 距监测平台台面约为:1.21.3 米。如右下图。 排气筒采用空气推动原理进行设计,将处理后的废气送到高空,降低废气对周边环境质量的影响。 排气筒示意图 - 4 - 排气筒的高度按国家及地方标准进行设计:即含氰化氢废气的排气筒高度不低于 25 米,其它酸、 碱、有机废气排气筒高度不低于 15 米。(排气筒的高度是指厂房地面至排气筒出口之间的高度)。 各喷淋吸收塔均设有电控箱,以便控制相应设备设施(如:风机、水泵、自动加药泵、液位计、 PH 计等)的正常运行。 电 控 箱 风 机加药泵水 泵PH控制器 PH探头 4.2 处理方法 根据业主提供的相关资料,废气系统分类处理: 序号主要废气性质处理方法 吸收塔废液排入的废水处理 系统 1. 挥发酸/碱喷淋+化学试剂吸收法接入废水处理系统 4.3 吸收塔型式的确定 在气态污染物治理中应用最普遍的是填料吸收塔。填料吸收塔分为错流式、顺流式和逆流式填料塔, 吸收效果属逆流式最好,错流式次之,顺流式最差。但逆流式填料塔较高不易安装固定、阻力大、能 耗大,而错流式填料塔易安装易固定,且阻力小,能耗小。本设计立式填料吸收塔进行废气处理。其 机理是:用胶花(PP)作填料,以含化学药品的液体作为喷淋液,以波纹板作为脱水装置。当液体喷 洒到填料上时便形成液膜,该液膜使气液两相接触面积增大,使之充分接触,在此接触的过程中液相 与气相之间发生物理溶解和化学反应过程,从而废气中的有害成份得以去除。 喷淋吸收塔的特点有:增强喷淋密度、喷淋液中投加化学试剂,提高了吸收速率。吸收塔内的填料及 喷嘴易取出吸收塔进行清洗。 4.4 废气处理设备的放置位置 废气处理设备放置于:放于厂房楼顶天台上。 4.5 管道设计原则 - 5 - 整体管道设计与生产区的整体规划相结合; 管道上各附件尽量与管道协调统一、美观大方; 管道尽量集中成列,平行敷设; 管道布置力求顺直简短、管道连接处理尽量圆滑以减少阻力; 5废气处理工艺说明 5.1 废气处理工艺流程图 30%40% NaOH溶液 排放风机填料喷淋吸收塔酸性废气 5.2 酸性废气 处理方法:溶解法、中和法 机理:本设计对于生产线产生的酸性废气用填料喷淋吸收塔加 30%氢氧化钠溶液的方法中和去除酸性 气体。在吸收塔运行反应阶段使溶液的 PH 值保持在 PH9-PH10 之间,待喷淋液排放时调节废水至中性 后再排放到废水处理系统进一步处理。投加 30%氢氧化钠溶液一方面可以加速喷淋液体对酸性废气的 吸收,另一方面可减少二次污染,有利于废水的后续处理。 填料区 脱水区 喷水区 储水缸 填料区 入口区 喷水区 风机 填料喷淋吸收塔示意图 6工程施工范围 废气处理设备的运输及设备吊装由乙方负责。 乙方的供货范围:仅包括在设备清单范围之内。 - 6 - 车间内风管的排水管由乙方就近排至车间内的排水沟或生产设备的排水管内。 主电控箱放置于废气处理设备附近处。 进入废气处理设备电控箱的主电源由甲方负责接入废气处理设备电箱内。 风管穿墙处或楼板处管孔的开孔及封孔工作由甲方负责。 吸收塔的进排水管道由乙方负责,但甲方需提供给排水管道至吸收塔 10 米范围内。 废气处理工程的相关达标测试费用,废气处理项目方案评审、环保局备案等工作由甲方负责。 7废气操作系统控制说明 序号项目内容控制方式 报价中所含的 控制方式 备注 低液位控制 浮球阀控制高液位 电磁阀控制高液位 1. 吸收塔液位 高液位时报警 低液位控制 浮球阀控制高液位 电磁阀控制高液位 2. 加药缸液位 高液位时报警 3. 系统启停方式水泵、加药泵、风机可单独控制. 本地控制:只在废气处理设备附近进行启停操 作 远程控制 1:只有风机能在车间或其他位置进 行启停操作4. 本地/远程控制 远程控制 2:所有废气设备(风机,水泵,加药泵 等)均能在车间或其他位置进行启停操作 只有变频器控制回路 手动调节变频器输出频率 变频器根据风压传感器反馈信号自动调节输出 频率 5. 变频器控制 设工频回路作为应急启动回路,预防变频器故 障 运行指示灯 故障指示灯 6. 指示灯 报警指示灯 业主可根据自身需要 选择表格中其它的控 制方式。若业主选择 其它的控制方式,乙 方则需重新报价 8损耗件清单 - 7 - 序号名称维护时间更换时间采购周期备 注 1. 化学试剂根据实际情况加药一周 2. 浮球阀三天检修一次一年更换一次一周 3. 水箱过滤网一天清洗一次一年更换一次三周 需确保正常加药情 况下 4. 液位探针一星期检查一次一年更换一次两周 5. 喷嘴一个月检修一次三年更换一次两周 6. 填料半年清洗一次五年更换一次两周 7. 脱水板一年检修一次五年更换一次两周 8. PH 探头半年校正一次两年更换一次一个月 9. 水泵半年检修一次五年更换一次三周 10. 风机进出口软连 接 一个月检修一次三年更换一次一周 11. 风机皮带一星期检修一次一年更换一次一周 12. 风机轴承及轴承 座润滑油 按照风机维护说明 书进行使用 / 一周 要求使用供应商提 供的品牌润滑油 13. 风机轴承及轴承 座 一年检修一次三年更换一次两周需经常打油维护 14. 风机轴一年检修一次三至五年更换一次两周 15. 风机叶轮 半年至一年清洗一 次 / 16. 设备底架一年维护一次 / 注:上表中除了风机的轴承自设备运行之日起一年内免费更换以外,其它的备件或消耗品均由业主负责。注:上表中除了风机的轴承自设备运行之日起一年内免费更换以外,其它的备件或消耗品均由业主负责。 9系统维护 9.1 质量保证 对于机电设备的保证乙方承诺:自设备进厂之日起,保修一年,如果属于设备本身质量问题, 乙方将以最快时间(24 小时内)免费进行维修或更换;因甲方操作不当或者意外事故而造成的设 备问题,乙方也会提供相应的服务,只收取设备维修或更换所需的成本费用,具体费用由双方 共同协商确定。 整个处理系统,在按照乙方提供的操作手册进行正确操作的情况下,乙方负责保证系统正常运 行,处理后废气达标排放。 9.2 服务承诺 9.2.1 安装与培训: - 8 - 乙方免费提供第一次安装和培训给买方操作人员,甲方派出有关人员接受操作与维修培训,培 训在甲方现场进行(含设备、系统操作方法)。 安装及现场培训期间,乙方派出的工程人员之所有开支由乙方负责。 9.2.2 售后服务: 管理操作人员培训方面,乙方将派技术工程师到达现场为甲方提供为期一天的培训或者更长时 间的指导培训,使管理人员熟悉整个废气处理系统,熟悉自动控制系统,熟悉设备操作,达到 独立运行管理的能力;同时乙方将会提供一份该系统的详细操作说明书,该系统在启用后,管 理人员必须按照有关规定的指示进行操作。 本着服务于客户,取信于客户的原则,乙方将对废气处理系统进行为期一年的跟踪服务,具体 操作方案由甲方提供设备运行的状况和意见至乙方,乙方将根据这些资料及时为甲方提供建议 以解决系统运行出现的问题; 10 系统验收 10.1验收内容 在整个废气工程安装完毕后系统验收分为三个部分: 设备验收 A验收项目 各设备在外观上完好无损,主要设备的规格、数量等以设备报价单为准进行验收;除事先说明并经 双方书面认可外,乙方提供的设备必须为全新设备,且经甲方签字确认的到货数量、产地及厂家、 材质、型号规格。 B验收期限 合同附件设备报价单所列的所有设备或双方认可的设备到货完毕后由乙方知会业主,并由乙方 出具设备到货验收单,甲方应在 3 个工作日内完成设备验收

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