蓄热式燃烧处理设备.docx

致力成为综合服务能力行业领先的设备制造者 蓄热式燃烧处理设备RCO设备特点本设备采用一体化设计，具有如下优点：反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（800），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400），可减少NOx的产生。热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般23g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；装置使用寿命较长，催化剂可更换。蓄热式催化氧化RCO蓄热式催化氧化是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物彻底氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。蓄热式催化氧化主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。RCO工作原理废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。1. 蓄热原理蓄热蜂窝陶瓷具有大的热容（大于1000J/kgk），大的比表面积（大于1000m2/m3），也具有良好的传热性能（导热系数，大于3w/mk）。当常温空气经过一个蓄热室内的蓄热体等时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近催化反应温度；与此同时反应后的烟气经过另一个蓄热室排入大气，反应后的高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体，然后以50-70的低温排出。气体进出口阀门以一定的频率进行切换，使蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，实现热量的储存和释放，达到节能的效果。2. 催化剂工作原理催化燃烧是借助催化剂在低温(200400)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化剂定义：催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。(2)催化作用机理：催化剂本身参加了反应，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，加速了反应速度。例如反应A+BC是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+BABC其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2KAK+BKCK+KC+2K杭州海州环保设备有限公司座落于“杭州市高新技术产业园”钱江经济开发区，注册资本500万元，系浙江省环保产业协会会员单位，拥有总承包和设计资质，是一家以废气、废水处理设备科研、设计、生产、销售、工程安装为一体的科技型企业。现拥有各类专业技术人员30余人，企业建有综合性实验室，拥有各种先进的化验检测仪器及中、小实验设备。本公司主要产品：蓄热式燃烧、吸附脱附+催化燃烧、光氧催化废气处理设备、低温等离子体设备、活性炭吸附设备、喷淋塔设备、干式漆雾过滤器设备等。 海州环保致力于用更优质的产品、更专业的服务，构建双赢模式，已逐步在行业中树立起重合同守兴誉的良好形象! 公司自成立以来，本着“客户第一，诚信至上”的原则，先后已经陆续为全国500余家企业提供一体