电子工艺实习报告 (2).doc

学 号实习报告电子工艺实习起止日期： 2013 年 3 月 4 日 至 2013 年 3月 8 日学生姓名班级成绩指导教师(签字)计算机与信息工程学院2013年 3 月 8 日目 录一实习项目3二实习目的3三实习任务及工具3四BS1008调频对讲收音机元件名称及参数3五BS1008调频对讲收音机工作原理4六BS1008调频对讲收音机安装过程5七所遇故障分析与解决6八体会与心得7一实习项目BS1008调频对讲收音机安装与调试。二实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。2.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。3.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。4. 通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。三实习任务及工具1.练习手工焊接技术2.组装并调试BS1008调频对讲收音机，成品组装成功后指示灯能亮并且应具有接受调频台以及对讲的功能。工具：1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜质。2）螺丝刀、镊子等必备工具。3）松香和锡：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。四BS1008调频对讲收音机元件名称及参数调频收音机所用多到的各元件名称及参数入下表：名称与参数名称与参数名称与参数名称与参数名称与参数R1 120C1 224PC15 18PC29 103PIc1 1800R2 4.3kC2 102PC16 75PC30 220Ic2 2822R3 36kC3 39PC17 101PC31 103P开关R4 100C4 68PC18 103PC32 104P开关按钮R5 10kC5 6PC19 33PCY 104P大波盘R6 1kC6 6PC20 223PL1 35T小拨盘R7 4.3kC7 39PC21 103PL2 36T电池正极片R8 4.3kC8 39PC22 104PL3 35T电池负极片R9 560C9 15PC23 104PL4 35T正负极片R10 2.4kC10 10PC24 220V1 9018H焊片R11 47C11 单联C25 104PV2 9018H2.56自攻R12 15C12 223PC26 223PLED 32.58自攻R13 330C13 223PC27 104P定位器2.54螺丝R14 10kC14 221PC28 103P话筒1.74螺杆10CM长细线6CM长细线平行线电路板拉杆天线喇叭机壳五BS1008调频对讲收音机工作原理 电阻的阻值计算（以颜色判断电阻阻值）： 棕 红橙 黄绿 蓝紫 灰白 黑金 银 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0510电路原理图如下：电路原理：1、 收音机（或接收）部分原理：调频信号由TX接收，经C9耦合到IC1的19脚内的混频电路，IC1第1脚内部为本机振荡电路，1脚为本振信号输入端，L4、C、C10、C11等元件构成本振的调谐回路。在IC1内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7MHz的中频信号，中频信号由IC1的7、8、9脚内电路进行中频放大、检波，7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容，此时，中频信号频率仍然是变化的，经过鉴频后变成变化的电压。10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。这个变化的电压就是音频信号，经过静噪的音频信号从14脚输出耦合至12脚内的功放电路，第一次功率放大后的音频信号从11脚输出，经过R10、C25、RP，耦合至IC2进行第二次功率放大，推动扬声器发出声音。2、对讲发射原理：变化着的声波被驻极体转换为变化着的电信号，经过R1、R2、C1阻抗均衡后，由VT1进行调制放大。C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极之间的结电容Cce构成一个LC振荡电路，在调频电路中，很小的电容变化也会引起很大的频率变化。当电信号变化时，相应的Cce也会有变化，这样频率就会有变化，就达到了调频的目的。经过VT1调制放大的信号经C6耦合至发射管VT2通过TX、C7向外发射调频信号。VT1、VT2用9018超高频三极管作为 振荡和发射专用管。六BS1008调频对讲收音机安装过程 安装图如下： 1 发光二级管管教交长的一级为负极（也可以看内部有一方有较大的结），c24电容阴影的部分为负极，注意芯片的插入方式，以切口处为标志，其左端的第一脚为芯片的第一管脚。2 安装顺序：一般先安装低矮、耐热的元件，最后装集成电路。清查元器件的质量，并及时更换不合格的元件；确定元件的安装方式，由孔距决定，并对照电路图核对电路板；将元器件弯曲成形，本电路所有的电阻（除R12外）均采用立式插装，尽量将字符置于易观察的位置，字符应从左到右，从上到下。以便于以后检查，将元件脚上锡，以便于焊接；插装。应对照电路图对号插装，有极性的元件要注意极性，如集成电路的脚位等；焊接。各焊点加热时间及用锡量要适当，防止虚焊、错焊、短路。其中耳机插座、三极管等焊接时要快，以免烫坏；焊后剪去多余引脚，检查所有焊点，并对照电路图仔细检查，并确认无误后方可通电。 在安装过程中因为发光二极管在安装图的背面暂不安装，焊接完之后在安装变手工焊接。焊接步骤：1）准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。 要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 2）加热焊件：铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。 3）送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 4）移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45方向移开焊丝。 5）移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45方向向移开烙铁，结束焊接。 插件焊接：1.按照装配图正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定;2.按照上面的焊机要求及其要领焊接;3.注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如下图所示;七所遇故障分析与解决在安装过程中，使电阻弯曲不足导致焊接面的管脚不是很好的以焊接面垂直。从新拔下，用钳子先将其按照合适的长度弯曲，在将其放入对应的地方；在焊接过程中，焊接不充分，有的边缘未焊接到，有的接点甚至出现了焊接是遗漏下来的小孔，对一它们，用手工焊接将其补上，也有的部分出现了焊接时将原先独立的电路连接到一起，这样用烙铁将中间多余的锡移走，保证各电路直接的独立性。八体会与心得 初次接触电路板，初次焊接，表现的比较毛躁，而且认为会很简单，实习之前老师给看过焊接的视频资料，以为很简单，过于自信，直到焊接的时候才发现，什么事都是看着容易，做起来就不见得了。要焊接好，急功近利是不行的，安排好顺序再开始作业，往往会取得好的效果，并且不会花费太长时间。有条不紊的作风，不仅仅应该用在焊接之上。认真细致也是焊接的必备品质，这次实践学习再次向我印证实践出真知的道理。以前通过课本书籍学习，只能得到抽象的感觉，这周实习，我自己动手焊接，才能切实的明白对焊量的拿捏，对焊接时间的把握等等。实践过程中碰到了不少麻烦，但是这样让我感觉跟深刻的明白道理。多动手，动动脑，什么