处理5000吨硅片切割砂浆综合利用项目资金申请报告.doc

2014年省高技术产业发展项目年处理5000吨硅片切割砂浆综合利用项目资金申请报告宿州国创光电材料科技有限责任公司2013年9月2日目录一、项目意义和必要性 3 二、项目技术基础 16 三、项目建设方案 20 四、项目投资 30 五、环境保护、资源综合利用、节能与原材料供应及外部配套条件落实情况等 16 六、项目法人基本情况16七、项目财务分析、风险和效益分析16 八、资金申请报告附件 16年处理5000吨硅片切割砂浆综合利用项目资金申请报告一、 项目的意义和必要性1.1项目概况以市场为导向，以经济效益为中心，增强产品在国内外市场的竞争力，振兴和繁荣宿州市经济，加快宿州市小康社会建设步伐。本项目新建1775平方米的生产厂房、新建辅助动力车间285平方米，仓库750平方米。利用原有锅炉房、配电房、污水处理站等。建成年处理5000吨硅片切割砂浆综合利用项目。购置搅拌机、降膜蒸发器、反渗透设备、空压机、真空泵、微孔过滤机、浆叶干燥设备、热风炉、离子交换柱、纯水设备压滤机、空压机、各类储罐、包装机等生产设备及分光光度计、粒度分析仪、分析电子天平、水浴锅等检验设备。同时配套道路、绿化、给排水消防系统、环保设备、变配电等附属设施。项目建成达产后，年处理5000吨硅片切割砂浆，生产太阳能硅片切割料1000吨，太阳能硅片切割液2000吨。项目总投资1243万元，建设投资1000万元，流动资金243万元。正常年份实现销售收入2800万元，年均利润总额490万元，年均上缴税金80万元。项目税后净现值918.35万元，所得税后内部收益率为34.42%，总投资收益率36.21%，盈亏平衡点43.2%，投资回收期3.87年。该项目实施后，可吸纳直接就业人数130人，间接增加就业人员数百人，能部分解决项目区剩余劳动力的就业问题，有利于提高民众生活水平；项目实施后将带动当地及周边地区一批相关行业的发展。主要技术经济指标一览表类别名 称单位数据备注生产规模太阳能硅片切割料吨1000太阳能硅片切割液吨2000投资明细 建设投资万元1000 建设期利息万元 铺底流动资金万元243投资总额万元1243年均销售收入万元3800正常年份年均成本 年均固定成本万元319 年均可变成本万元1840.5年均成本小计万元2159.5年均经营成本万元1890年均利税总额万元640.5年均营业税金及附加万元79.5年均利润总额万元490年均增值税万元96财务内部收益率%34.42 财务净现值万元918.35税后税后投资回收期年3.87 税后财务内部收益率%43.23 含建设期财务净现值万元1132.92税前总投资收益率% 36.21税前投资利税率%51.53 项目资本金净利润率%39.41 贷款偿还期年0盈亏平衡点%35.2 1.2项目建设的必要性1.2.1发展循环经济,节能减排的需要本项目应用砂浆回收处理技术,达产后全年处理砂浆废弃物5000吨,回收再生液2000吨,回收再生刃料（碳化硅，太阳能硅片切割料）1000吨。碳化硅又称碳硅石,分子式为SiC,是由硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物。碳化硅块料是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成,每吨成品块料电耗在8000kw.h以上,而且目前生产条件差,污染严重。碳化硅块料通过破碎、筛分、酸洗、溢流等工艺形成碳化硅微粉,成品率仅在65%左右。该项目符合当前国家节能减排产业结构调整的政策,将较大幅度地提高能源利用率,促进行业内节能减排,加速我国节能减排目标的快速达成。因此,该项目的实施是十分必要的。1.2.2提升公司竞争力的需要宿州国创光电材料科技有限公司已在从事硅片切割砂浆的回收业务,2010年形成年处理硅片切割砂浆5000吨的生产能力。基于降低成本的需要,国内越来越多的硅片切割企业开始把注意力转移到了废砂浆的回收利用上。年处理5000吨硅片切割砂浆循环利用项目建成后公司将成为回收市场上再生切割液和再生刃料（太阳能硅片切割料）较大的供应商之一, ,提升竞争力的需要,有力地促进企业持续、健康发展。1.2.3密切公司与客户合作的需要本项目主要原材料为硅片切割企业切割硅片后的砂浆废弃物,硅片切割企业不具备回收的优势。宿州国创光电材料科技有限公司在硅片切割砂浆的处理方面有着自己独特的技术。本项目将依托现有的市场渠道,与客户一起推进回收产品的使用,以达到降低客户成本,提升客户盈利水平,实现公司与客户共赢的战略目标。1.3项目建设符合国家产业政策，达到行业准入条件1.3.1项目建设符合的国家产业政策项目主要原材料为硅片切割企业切割硅片后的砂浆废弃物,属废弃物综合利用项目。本项目切割液的回收采用专利设备多效聚乙二醇蒸发器，专利号：200920180974.7。项目符合国家产业结构调整指导目录(2011年本)，鼓励类第三十八款第15条“三废”综合利用及治理工程的规定,属国家鼓励类项目。同时,本项目符合国家产业结构调整指导目录(2011年本)鼓励类第十二款第9条的“高新技术领域需求的高纯、超细、改性等精细加工的高岭土、石墨、矿藻土等非金属矿深加工材料生产及其技术装备开发与制造”。本项目产品主要用于光伏产业中晶硅片切割环节,符合产业结构调整指导目录(2011年本)中鼓励类中的二十八款、信息产业项中25条光伏太阳能设备、片式元器件设备领域。本项目服务的产品属于国家鼓励类产品。1.3.2项目建设背景、达到行业准入条件本项目生产中所用的“废砂浆”、“废切割液”等原料及生产出来的产品“回收碳化硅（太阳能硅片切割料）”、“回收切割液（太阳能硅片切割料）”，正是来源于和应用于光伏产业中的单、多晶硅棒切片工序。下图是太阳能硅片切割工序砂浆流向。太阳能硅片切割工序砂浆流向图在光伏产业链中，硅片切割是光伏电池生产中一个十分重要的工序，切割出的硅片质量直接影响到整个产业链后续电池的生产以及电池的性能质量。在太阳能硅片切割过程中，切割下来的大量硅粉就混入切割砂浆中被系统带出，从而成为一种工业生产“废物”。光伏产业硅片切割中产生的这些废物，是由液体组分和固体组分混合构成的。它是一种成分不固定的灰黑色液体、浆状或固体物质，一般被人们称作“废切割液”、“废砂浆”、“废硅粉”。这些工业废料以前曾经被人们废弃掉，生产厂家也为怎样将这些“废料”处理掉，并且不被环保等部门及群众发现而大伤脑筋。但是，这些所谓的“废物”中，含有很多价值十分高的有用成分，如碳化硅、聚乙二醇等。本“废砂浆回收利用项目” ，就是为了提取“废料”里面的有用物质而发起的。这些太阳能硅片切割中产生的“废料” ，也正是本项目生产时所用的基本原料。废砂浆的构成分为液体和固体两部分：其中的液体是由大量的聚乙二醇和水，少量的切割液助剂组成，固体部分是碳化硅磨料和在切割过程中产生的硅粉及铁、铜（金属切割丝的成分）等微粒组成。在实际生产中，硅片生产厂家一般先将废砂浆进行简单的离心或沉降分离，液体部分返回工序再使用一次，其它的难以分离的部分或将其作为垃圾废弃掉，或将其处理给专业废砂浆回收利用厂家。作为一种十分重要的资源被当作垃圾处理掉，不仅会对环境产生严重的污染，而且浪费了大量的资源，令人惋惜。随着国家节能降耗，保护环境等可持续发展政策的实施，从废砂浆、废切割液中回收价值较高的碳化硅及切割液中主要成分聚乙二醇项目应运而生，并且越来越受到人们的重视。近两年中，相关单位和团体都投入了许多精力，对废砂浆回收利用做了大量的研究工作，产生出一些新技术和新工艺，取得了一定的成果。废砂浆、废切割液回收处理产生的“回收碳化硅”、“回收切割液”等产品或再行回用于硅晶片的生产切割过程，或应用于其它工业领域，都会产生出巨大的经济价值和社会效益，对国家、对环境、对个人都是一件十分有意义的事情。我国人口众多,资源相对贫乏,生态环境脆弱,在资源存量和环境承载力两个方面都已经不起传统经济形式下高强度的资源消耗和环境污染,如果继续走传统经济发展之路,沿用“三高(高消耗、高能耗、高污染)”的粗放型模式,以末端处理为环境保护的主要手段,那么只能阻碍我国真正进入现代化的速度,并以高强度的资源消耗和环境污染作为惨痛的代价。建立一个资源环境低负荷的社会消费体系,走循环经济之路,已成为我国社会经济发展模式的必然选择。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征的生态经济体系,是符合可持续发展理念的经济增长模式,是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。发展循环经济,是走新型工业化道路,实现可持续发展的必然要求。国家重视经济增长方式的转变,早在2002年6月就通过了中华人民共和国清洁生产促进法,2008年8月又通过了中华人民共和国循环经济促进法,这些法规构成了促进我国循环经济发展的基本法律框架。本项目主要对硅片切割企业切割硅片后的砂浆废弃物进行处理,处理后的产品再供应给硅片切割企业使用,符合国家发展循环经济的发展战略,有利于节约资源,保护环境。1.4项目市场风险分析与控制硅片切割砂浆循环利用产品在与新产品的市场竞争方面存在一定的风险,可能会存在太阳能晶硅片生产企业对项目产品不予认可的风险。主要规避措施:如果切片企业在使用回收产品的过程中,一旦出现问题,就失去了使用回收产品的动力。对于客户来说,虽然想节约成本,但是不想为了节约成本而付出太多的损失。因此,在市场运作过程中,以服务营销为主旨,突出服务意识,提高对客户投诉的反馈速度,保证市场份额。1.4.1硅片切割厂家与砂浆需求情况及预测（1）太阳能硅片切割厂家到2012年末，全国共有硅原料铸锭、硅片切割企业100余家，另有单一硅片切割厂家100余家。这些厂家合计有线切割机2000余台（包括半导体硅片），近70%的线切割机集中于江苏、浙江两省。如果按每台线切割机的平均年产能为4MW计算，那么我国的太阳能（不包括半导体）硅片的总产能7000MW左右。其他数据如下：每生产1MW的硅片，需要消耗810吨左右硅锭（棒）；40万片6英寸片或20万片8英寸片可生产1MW太阳能电池。线切割机的理论切割能力为：规格是125125mm的6英寸硅锭，瑞士HCT公司线切割机年产能315万片；瑞士MB公司线切割机年产能192万片；日本NTC公司线切割机年产能122万片。在切割156156mm（8英寸）硅片时产能所有机型切割硅片数量下降28%左右。本项目的原料及产成品都与硅片切割厂家相关联，我们从线切割机的使用厂家所拥有线切割机数量和型号，再根据硅片的市场交易量、太阳能硅电池片的产量，可以直接了解到硅片切割的实际情况。也可以从中得到碳化硅及切割液的使用数量，从中我们还可以计算出废砂浆、废切割液及废硅粉产生量。（2） 产品需求情况及预测前面我们几次提到，随着世界能源消费量的不断提高以及人们环境意识的强化，大家越来越迫切地寻求新的绿色环保能源。硅太阳能电池的应用，正是符合了人们的这种需求。2008年第四季度以来，在全球金融危机的影响下，太阳能电池的需求有所下滑，多晶硅价格大幅下降，国内多晶硅硅料生产与太阳能电池组件企业受到一定的冲击。但太阳能作为一种可再生能源，是能源发展的一个趋势，太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位，不但要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体。正因如此，处于经济低谷的今年上半年，太阳能电池的产量与2008年同比仅仅略有下降。近几年，太阳能电池的市场主要集中在欧洲的德国、西班牙、意大利、希腊、比利时等。世界其他国家如美国、日本、韩国等，市场容量扩展很快。从全球长远趋势看，随着经济实力的增强，包括中国在内越来越多的国家，将把太阳能光伏能源作为主要发展方向，太阳能光伏产业链也会越来越壮大。据专家估计，2009年到2010年我国太阳能电池产量的年增长率在60%左右，从2010年以后，年均增长率稳定在3040%间。我们按20092010年太阳能电池产量的增长率为60%，以后年平均增长率为35%计算，五年后到2014年太阳能电池的产量达到12224MW，预计是今年的5.3倍。太阳能硅片切割液与碳化硅的需求量也会随着太阳能电池的产量上升而上升，预计到2014年切割液产品的需求量会达到84.2万吨，碳化硅的需求量达到80.0万吨。随着硅太阳能电池年产量的增加，切割液与碳化硅的年需求量也在增加。相应的，废切割液、废砂浆及废硅粉的产生量也会增加。照此计算，到2014年，废切割液的产生总量在60万吨左右；废砂浆的产生量在80万吨以上；废硅粉的产生量68万吨。随着时间的推移，由于硅片切割厂家面临环保的压力、成本的制约等因素，废砂浆的回收处理是他们很迫切的要求。面对如此数量的“废弃物”，面对如此广阔的需求与市场，我们怎么会无动于衷呢？正是因为有着如此广大的原料来源与市场空间，因而，对于废砂浆回收企业来说，潜含着十分巨大的生存及利润空间。无论是发展前景和市场容量，太阳能光伏产业链的辅料行业都存在着巨大的商机。回收切割液及回收碳化硅的需求随光伏产业的发展而发展，如果我们善于利用面前的机会，这就是最佳的“天时”。1.4.2产品进入市场的前景（1）产品的市场前景目前国内新切割液的市场被十几个厂家所占有，处于较为激烈的竞争局面，除了占据高端市场的辽宁奥克化学股份有限公司外，尚不存在具有足够竞争力的品牌。因此，对于大部分其他厂家来说，利润及市场空间不是太大，基本上是处于价格战的状态。新碳化硅的生产是能耗高、污染重的项目，它有严格的环境和地域制约，市场环境较为宽松，没有那么激烈的竞争格局。但是，在硅片切割过程中，对碳化硅的质量要求十分严格。所以，原碳化硅的生产和销售是技术与质量的竞争，而不是在其他方面。对于废砂浆回收利用项目来讲，其中的优势可以从以下硅片切割厂家和废砂浆回收企业两个方面描述。 硅片切割厂家对于硅片切割厂家，降低生产成本是其最迫切的要求。由于市场竞争的激烈，硅片切割厂家都在千方百计地从各个方面寻求降低生产成本的方法，利用回收砂浆及委托废砂浆处理企业代加工料应用于生产以降低生产成本就是最好的措施。所以，近来硅片切割厂家都急切地或要求废砂浆处理厂家提供回收切割液与回收碳化硅。 废砂浆回收企业对于废砂浆回收企业来说，尽管面对有2000多台线切割机的庞大市场，但由于用水和其他技术方面的问题没能完全解决，产能不能很快扩大，跟不上太阳能硅切片企业的发展要求，较为滞后。因而使得废砂浆处理行业市场空间、利润空间都较大。如上所述，硅片切割企业的生存是受生产成本的制约，而废砂浆回收利用厂家的扩展是因为技术方面的制约。正是在这种状况下，才产生了巨大的市场空间，所以，砂浆产品有着光明的发展前景。1.4.3产品的销售计划2013年主要是生产硬件的完善与市场开拓，产品销售量4200吨；计划用一年的时间，将销售量从年初的每天14吨多提升到设计产能最高点每天接近40吨，年销售量在1.2万吨。1.4.4产品的价格调查与趋势分析 从2006年以来，回收碳化硅及回收切割液的价格走势与太阳能光伏产业的市场发展是密切吻合的，回收碳化硅的销售价格变化更为跌宕起伏一些1。回收碳化硅的销售价格最高点出现在去年八月份，达到14500元/吨；销售价格最低点是在今年的六月份，低于9000元/吨。进入九月份，回收碳化硅的销售价格已经回升到11500元/吨，市场渐渐复苏。回收切割液的销售价格变化不是太大，去年最高销售价格在9000元/吨左右，从此以后回收切割液销售价格一直走低。直到今年的六月份，每吨回收切割液的销售价格在8000元左右徘徊。碳化硅微粉所占份量较小，在此不做详细说明。 尽管现在国际金融危机仍在继续，但今年 3月26日，国家财政部发布了关于就加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见和太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法两个文件，提出财政部与国家住房和城乡建设部将推出“太阳能屋顶计划”，对符合条件的太阳能光电建筑应用示范项目给予最高每瓦20元的补贴。紧接着，3月31日，财政部又发文详细解读了关于“支持加快太阳能光电建筑应用”的政策细节，这大大刺激了国内太阳能光伏产业。发展太阳能光伏产业正肩负着国家“拉动经济增长”的期许。接着3月份我国出台“太阳能屋顶计划”后，仅过了不到4个月的时间，财政部、科技部、国家能源局近日联合印发了关于实施金太阳示范工程的通知，业界期盼已久的“金太阳工程”正式启动。如果说，“太阳能屋顶”计划让饱受国际金融危机冲击之苦的太阳能光伏企业看到了曙光，那么，“金太阳工程”的启动，将大大加快中国太阳能光伏产业的发展。就在国家支持光伏产业发展政策颁布的前后，国内众多省市也出台了相应的扶持光伏产业发展的政策。目前，国内市场逐步启动，再加上国际市场回暖趋势加剧、化石燃料储量减少、技术进步和规模效应带来成本下降等因素的影响，可以说，我国的太阳能光伏产业又一次面临新的发展良机。在国家政策及地方政策的有力驱动下，太阳能光伏企业又呈现出蓬勃的生机。我们从今年六月份以来回收碳化硅的销售价格上可以看出，在未来的日子里，回收碳化硅的价格将会继续走高。可以预测，到2012年同期，回收碳化硅的销售价格不会低于每吨11500元。到2013年底，回收碳化硅的价格将会接近每吨14000元。而回收切割液的销售价格到明年同期则会超过每吨8000元，将来它的销售价格会稳定在每吨8000元上下。1.4.5市场风险及控制措施硅片切割砂浆循环利用产品在与新产品的市场竞争方面存在一定的风险,可能会存在太阳能晶硅片生产企业对项目产品不予认可的风险。主要规避措施:如果切片企业在使用回收产品的过程中,一旦出现问题,就失去了使用回收产品的动力。对于客户来说,虽然想节约成本,但是不想为了节约成本而付出太多的损失。因此,在市场运作过程中,以服务营销为主旨,突出服务意识,提高对客户投诉的反馈速度,保证市场份额。二、 项目的技术基础项目主要原材料为硅片切割企业切割硅片后的砂浆废弃物,属废弃物综合利用项目。本项目切割液的回收采用专利设备多效聚乙二醇蒸发器，专利号：200920180974.7。本技术将化工和矿业加工技术相融合，结合材料加工的特点，利用离心分离，化学清洗，絮凝，萃取等分离原理和方法，将废砂浆中的杂质清除，得到合格的碳化硅微粉和切割液。切割液的回收采用专利设备多效聚乙二醇蒸发器，蒸发出的水分重新利用。碳化硅微粉的回收采用螺旋沉降离心机、反应罐、压滤机、干燥机等设备。2.1本项目所采用工艺技术特点本项目废砂浆回收利用分为两大系统，即液体处理与固体处理系统。本项目工艺技术最大的特点是原料中所有成分全部回收分离，既减少了废弃物排放处理的难题，又增加了经济效益。项目大量应用新的工艺，采用具有自己知识产权的技术，形成了一套高效实用的体系。2.1.1液体处理系统特点溶液的处理，第一步控制液体的浓度不超过70%，然后采用药剂絮凝处理方式，将溶液沉淀为清液。他的特点是处理效率高，而且效果好，尽管药剂会带入少量杂质，但在后面的工序中可以方便地将其脱除干净。并且，在前面的固液分离以及冲洗过程中，可以使用常水而不必使用纯净水。本溶液处理工艺的第二个特点是离子交换过程，他采用大孔离子交换树脂对溶液进行处理，不但脱除了溶液中的金属离子，同时也将溶液中的色素物质脱除，得到无色透明的溶液。利用离子交换树脂脱色也是我们的独创，不只是简单而且实用，处理后的溶液质量极好。第三个特点是，采用多效降膜脱水法。采用多效降膜脱水，这些过程均在较低温度下进行，以保证溶液性质的不变。将水分吸附至0.5%以下即成标准产品，又能大量节约能源。2.1.2固体处理系统特点固体处理过程中，主要特点有如下几点：第一，增加了“硅粉分离”工序，利用调节剂使硅粉与碳化硅得到分离。优点减少了碱的消耗。第二，本工艺在酸碱洗过程中设立了废水净化过程，处理后的水回用于生产中，减少了用水，降低了环保压力。第三，工艺中采用了“碱的再生”及“酸的循环利用”两个程序，优点是节省了酸碱，减少了废水的产生，其特点是显而易见的。2.2.新技术新工艺的先进性及选择从工艺技术层面，本项目采用了几项目前其他废砂浆处理厂家尚未使用或刚刚采用的技术，在国内尚属领先地位。2.2.1废切割液的药剂分离。废切割液的药剂沉淀分离，是采用无机高分子絮凝剂与有机高分子凝聚剂共同作用，使废切割液中的悬浮颗粒聚集沉淀分离。一般的，无机高分子絮凝剂可以选用聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFC）等；有机高分子凝聚剂可用聚丙烯酰胺（PAM）等。药剂沉淀分离方式，分离效率高，液体质量好。但是如果后道工序不用阴阳离子交换树脂处理，是不能采用的。2.2.2采用大孔阴阳离子交换树脂脱色及阴阳离子。在废切割液处理过程中，颜色及盐类物质造成的电导率过高问题影响较大。如何降低色泽和电导率，是废切割液处理时必须首先考虑的因素。通过实验与应用，大孔阴阳离子交换树脂在废切割液处理时脱色及脱除阴阳离子方面性能卓越，效果很好。阳离子可以选用0017，大孔阴离子可用D2017。利用离子交换树脂具有相当大的表面积及相当多的微孔进行吸附脱色，既不改变切割液的基本组成，又能使切割液的质量达到较高水平。2.2.3多效降膜脱水。我们采用多效降膜脱除部分水分，脱水温度控制在120以下，水分控制在小于3%为终点。这样，既利用了减压蒸馏处理量大、温度低的特点，又使投入成本控制在一定的范围之内。2.2.47碱的再生利用。废砂浆处理时，在脱除硅粉过程中要消耗大量的火碱，平均每生产一吨碳化硅需要200250kg液碱。碱与硅粉产生化学反应，生成碱性极强的硅酸钠。这些废液不但直接污染水体，而且与酸性物质接触后会生成硅凝胶，十分难以处理。使用“再生剂”将废碱液回用，可以减少80%左右的用碱量，生产一吨碳化硅可以节省100150元烧碱费用。而且减少了水的污染，节省了大量的洗涤用水。2.2.5酸液的循环利用。在脱除金属离子的过程中，实际上酸的消耗很少，但是浸泡与洗涤砂浆时，需要占用许多的酸液。目前其他废砂浆处理厂家生产一吨碳化硅要用80100kg的浓硫酸，而实际金属粉末消耗的酸量只占这些酸量的20%30%，其中的绝大部分酸都被浪费掉了。将这些被浪费的酸回收再利用，不仅可以降低生产成本，另一个重要的方面是减少了水的浪费和污染。2.2.6水的循环及处理。 水的用量及废水的排放问题是影响废砂浆处理企业发展的瓶颈，用水量的控制、水的循环利用及废水的处理回用是工作之重点，在这方面我们做了大量研究工作。对各个工序都进行了水的控制，减少了70%以上的用水量，基本没有了废水的排放，消除了严重的环保矛盾。所以，选择该工艺，回收切割液性能好，物料中各组分分离彻底完全，回收效率高，经济效益较好；酸碱可以回收重复使用，第一降低了其用量，第二减少了排放时的环境污染，降低了生产成本；实现了水的再生循环利用，废水排放量很少。即便是排放的少量废水，也是经过了处理的达标清水，不存在环保污染问题。因此也将外界制约因素基本消除，为今后企业的发展奠定了良好基础。三、 项目建设方案3.1项目主要建设内容、建设条件3.1.1工程方案本项目建筑工程主要包括厂房、仓库、生产(生活)服务楼等,建筑面积13917平方米。本项目建筑工程项目组成、面积、主要内容如下表所示:序号项目组成建筑面积(m2)主要内容1原材料库495废砂浆存储2再生碳化硅厂房1138回收砂线及固液分离生产线3再生切割液厂房1138回收液生产线4成品库414成品存储5水处理站房285污水处理系统,消防水池6综合站房75布置空压站、变电所7锅炉房及煤棚608生产服务楼63布置质检中心、车间办公9生活服务楼282管理人员办公10主门卫及门卫1011物流门及门卫2512合计34803.1.2设备方案废砂浆回收生产装置基本构成序号切割液回收处理部分砂浆（废硅粉）回收处理部分1废切割液药剂沉淀分离装置 搅拌反应装置2搅拌分离装置硅粉等电点分离装置3沉淀物过滤装置废水处理装置4活性炭柱吸附装置 碱液再生装置5阳离子交换树脂吸附装置碱液浓缩装置6阴离子交换树脂吸附装置 酸液浓缩装置7混离子交换树脂吸附装置 纯净水生产装置8阴阳离子再生装置 粉体洗涤装置9废水处理装置酸碱储存装置10液体储存装置 液体储存装置11反渗透设备 粉体干燥装置12减压蒸馏设备 热风炉设备13油热锅炉装置 筛分装置14混合搅拌装置 气流分设备15检测化验设备 粉体输送设备16 液体输送设备 收尘装置17 料桶搬运设备 原料成品搬运设备18 维修设备 检测化验设备19其它配套设备 包装设备20其它配套设备表内配套设施，其中废水处理装置、搬运设备、检测化验设备以及配套设备等两部分共用，不包括办公设施、供电设施、公共设施等。废砂浆回收处理主要生产设备项 目名 称固体液体需要规 格 型 号需要规 格 型 号叉车CPC30（CPCD30）3手动液压搬运车TL-C 2t6搅拌机多种形式（见说明）反应池7.5m34存储池520m3多个硫酸罐铁罐 35m3 烧碱罐铁罐 35m32(2.48m)盐酸罐环氧树脂罐45m3交换柱1.5m38离子交换树脂0017,D2017反渗透设备RO3t/h降膜蒸发器多效2t/h真空泵2BV5110热交换器燃煤导热油锅炉1MW微孔过滤机桨叶干燥设备多效热风炉气流分2t/h空压机粉体包装设备H4002电子磅100kg2t电子磅100t基本化验设备粒度分析仪LS908分光光度计UV-6100PC离心分离机SGZ1000液体输送设备多种泵筛分设备旋振1000、超声波压滤机0.510m2 0.830 m2收尘设备粉体输送设备强制循环蒸发器1t/h清洗机(高压)纯净水设备RO5t/h供配电设施200KW维修配套设备3.1.3项目建设工艺流程（1）工艺流程图废气（粉尘）袋式除尘尾气成品SiC气流干燥废水废水固液分离氢气碱液化学除杂成品PEG水去配料硅粉旋液分离固液分离废切割液废气（粉尘）袋式除尘尾气成品SiC废水废水固液分离氢气碱液化学除杂成品PEG水去配料硅粉旋液分离固液分离废切割液液体脱水、脱色、精密过滤干燥、分级、筛分（2）工艺流程说明按照工艺过程，我们将整个废砂浆回收利用工艺流程分为两大部分。第一是“液体回收处理部分”；第二是“固体回收处理部分”。废切割液回收处理部分第一部分是液体处理，这些废切割液包括直接下线的废切割液（浓切割液）、硅片切割厂家处理过的稀切割液、从废砂浆中分离出的切割液成分以及从废硅粉中分离出来的切割液成分，见图51。切割液（所有浓度小于95%的切割液），首先使用“分离剂”进行药剂絮凝沉淀，将沉渣送入常压过滤系统进行过滤。清液部分进入活性炭柱脱色及脱除其它可吸附杂质，经过活性炭处理后的溶液接着流入阳离子交换柱，以脱除溶液中阳离子及含阳离子基团的色素；溶液再进入阴离子交换柱，吸附溶液中阴离子及色素；溶液再经过混合交换柱进一步处理，则成为无色透明的液体。经过上面工序处理的液体，接着将蒸馏后的溶液通过脱水即得回收切割液。废砂浆回收处理部分在废砂浆处理时，首先用水将其稀释后沉淀，含有切割液成分的液体部分送去废切割液处理部分；砂浆加入调节剂洗涤数次，洗液部分用压滤机过滤，滤液循环使用。经过洗涤后的砂浆加入碱液浸泡反应脱除硅粉，反应完后的废碱液回收再生浓缩处理回用。碱洗后砂浆加酸反应，脱除其中金属离子，废酸液回收浓缩回用。酸洗后砂浆分别用常水与纯净水洗涤，洗涤水集中进行处理，处理后的水作为常水回用。经过洗涤后的砂浆进入干燥设备进行干燥，干燥完成后再用250300目的旋振筛进行筛分，筛分后的碳化硅即为“回收碳化硅”。3.2项目形成的生产能力3.2.1项目形成的生产能力该项目建成后，年处理硅片切割砂浆5000吨,生产再生碳化硅1000吨,再生切割液2000吨。3.2.2产品质量指标项目工艺、产品质量按照相关国家标准和行业标准组织生产，经过一段时间运行后再制订适当高于国标、行标的企业标准。现行产品标准如下：产品名称太阳能硅片切割料（液）APEGBPEGCPEG产品标准外观无色透明比重（25）：1.126（25）：1.124（25）：1.123PH值6-7水分0.4%0.4%0.3%粘度（cp,25）:25-30（cp,25）:25-30（cp,25）:25-30电导率(uS/cm,18): 12(uS/cm,20): 11(uS/cm,20): 9性能有悬浮、分散、冷却功能，溶于水用途适用于日本高鸟线切割机适用于日本NTC线切割机适用于瑞士线切割机以上产品经国内多家用户长期使用，不但提高成品率，而且减少线痕、花片等缺陷，成为用户的理想产品。3.3主要原材料供应、开发、利用方案及措施按确定的生产规模，即每年处理“废砂浆”5000吨。根据产品销售计划中的发展速度，按此要求我们可以计算每年的原料消耗量及产品总量，见表1。表1原料年消耗量及产品总量（吨）年 份原料 产品2015年废砂浆5000产品量3000原料中，产品的回收率参见表2。表2：原料用量、回收率及年各种产品数量表产 品原 料再生碳化硅碳化硅微粉再生切割液原 料数 量收率吨收率吨收率吨废砂浆500020%10005%25040%2000辅助消耗材料的年需求量，数据见表3。表 3：辅助消耗材料年需求量年 份品种规格2015年原料品种 规格吨硫 酸9398%43.2盐 酸 31%23.3硝 酸 68%1.05混 酸1.3火 碱 30%123.35再生剂33.85处理剂 10%100.65凝聚剂0.75阻垢剂0.35水m38600电Kwh77550煤23000kj426.50柴 油4.3“处理剂”，水处理用。选用“聚合氯化铝”、“聚合硫酸铁”、“硫酸亚铁”等无机絮凝剂；“凝聚剂”，废切割液沉淀用及水处理用。选用分子量在1000万以上的阳离子“聚丙烯酰胺”等。其中，水为普通自来水或自然水，电导率不要大于800s/cm,日总供水量要大于50吨；电源为普通工业交流电，三相四线220/380V,峰值功率50千瓦，必须单独供配电。其它的辅助消耗材料都为普通工业品，在选用、购买、运输方面没有特殊要求，资源不存在短缺问题。但在对硫酸、盐酸、硝酸、混酸及烧碱的使用、运输过程中要遵守有关部门的规定。3.4项目进展情况3.4.1项目管理项目建设期成立工程建设领导小组，由公司主要领导任组长，下设办公室，直接对工程负责。为确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成，项目在建设过程中，建设单位要结合建设条件及项目资金情况，充分发挥建设单位和技术协作单位各自的优势，节省投资，加快进度，争取早开工、早建成、早见效益。（1）实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、对参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。（2）实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。（3）严格按照基本建设程序办事，建设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。（4）严格项目资金管理。对项目资金实行专账管理、专款专用。3.4.2实施进度计划本项目承建单位应严格按照国家对各项工程的有关规定和程序，积极开展工作。项目实施主要包括以下几个部分：1、前期工作：可研编制及报批、准备设计资料等。2、规划、设计：场区规划、勘察和设计等。3、施工准备：标准设备采购，非标设备设计与制造，落实协作关系及场区平整。4、土建施工：进行总图及建筑单体施工。5、设备定货及安装：进行设备的购买、安装及调试。6、竣工验收：交工验收，投入使用。为加快建设进度，缩短建设工期，各阶段工作应尽量提前进行，允许有一定程度交叉，项目建设期为18个月。项目实施进度计划表时间项目1234567815161718可研报告前期准备初步设计设备招标及定货施工图设计土建施工人员培训设备安装、调试竣工验收、试生产3.4.3项目实施建议为确保工程进度，建设单位应注重抓好以下环节：1、抓好项目建设前期工作，组织好设备定货，选择技术力量和制造能力强的厂家确保设备质量和交货期。2、及时提供完整、准确的工程设计资料，以利于施工设计和初步设计的顺利开展。3、选择设备精良，技术力量强的土建施工和设备安装单位。4、建设基金要及时到位，满足工程进度要求。5、组织精干的工程指挥部，保证设计、施工、设备安装、调试等各个环节紧密衔接，做好项目供电、供水等外部协调工作。4、目前项目实施进展情况本项目已完成投资654万元。车间主体工程完成，已购置搅拌机、降膜蒸发器、反渗透设备、空压机、真空泵、微孔过滤机、浆叶干燥设备、热风炉、离子交换柱、纯水设备压滤机、空压机、各类储罐、包装机、分光光度计、粒度分析仪、分析电子天平、水浴锅等检验设备生产和检验设备，并完成部分设备安装。四、 项目投资4.1投资估算4.1.1投资估算的编制范围本项目投资估算为年处理5000吨硅片切割砂浆综合利用项目。建设投资包括工程费用、其他费用、预备费等。4.1.2估算编制依据（1）设备价格：设备价格依据制造厂家询价、市场价。（2）安装工程：参照设备价格按比例估算各项安装费用。（3）建筑工程费用：参照当地同类型建构筑物单方造价进行估算。（4）其他工程费用：按照有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定，具体如下：建设单位管理费按皖财建2002125号文件规定计入；勘察设计费取工程费用的1.2%；工程监理费取工程费用国家发改委、建设部关于印发建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知（发改价格2007670号）；招投标费按计价格20021980号文规定计入。（5）预备费，基本预备费取工程费用及其他费用之和的5%。4.1.3项目总投资经估算，本项目总投资4972.3万元，投资构成如下：投资估算 单位:万元序号工程费用名称金额比例%1建筑工程468.537.69%2设备购置及安装441.435.51%3流动资金24319.5%4其他费用158.212.73%5预备费38.53.07%6合计1243100.0(注:其他费用包括:环保投资、勘察设计费、环评费、职工培训费等。)4.2流动资金估算4.2.1估算依据本项目流动资金估算采用分项详细估算法。估算主要公式为：流动资金流动资产流动负债流动资产应收账款存货现金流动负债应付账款流动资金本年增加额本年流动资金上年流动资金周转次数360/周转天数存货外购原辅材料燃料动力在产品产成品2、估算结果经估算本项目达产年需流动资金243万元。（三）资本金筹措项目总投资1243万元，其中建设投资1000万元，流动资金243万元。项目所需资金由项目建设单位自筹解决。五、项目的节能措施、环境保护、劳动安全卫生和消防、企业组织、劳动定员和人员培训5.1节能措施当今能源建设已成为世界性的重大问题之一，各国政府对于能源问题都给予了极大关注。合理利用能源、降低能耗被列为经济发展的重大课题。节能工作是一种特定形式的“能源开发”，是解决我国能源供应紧张、保护能源资源、保护环境的有效途径。我国目前的能源利用水平远低于经济发达国家，节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力巨大。5.1.1能耗状况和能耗指标分析1、总能耗（1）蒸汽(0.6MPa) 21000t/a（2）水 12000 t/a（3）电(380V) 120万 kwh/a5.1.2原则与要求（1）节能方针节能是我国发展经济的一项长远发展战略。2008年公布的中华人民共和国节约能源法是我国关于节约能源的基本大法。该法明确要求：“国务院和省、自治区、直辖市人民政府应当在基本建设、技术改造资金中安排节能资金，用于支持能源的合理利用以及新能源和可再生能源的开发”，“固定资产投资项目的设计和建设，应当遵守合理用能标准和节能设计规范”，“达不到合理用能标准和设计规范的项目，依法审批机关不得批准建设；项目建成后，达不到合理用能标准和设计规范的，不予验收”，“禁止新建技术落后、耗能过高、严重浪费能源的工业项目”，“对落后的耗能过高的用能产品、设备实行淘汰制度”。（2）节能方案的技术要求项目的建设方案（包括工艺、设备、公用辅助设施）应按照上述法规的要求，依据国家和行业有关节能的标准和规范合理设计。节能方案应符合相关建设标准、技术标准和中国节能技术政策大纲中的技术要求。单位建筑面积能耗指标、工艺和设备的合理用能、主要产品能源单耗指标要以国内先进能耗水平或参照国际先进水平作为设计依据。（3）设计原则a.坚持节约与开发并举，把节约放在首位的方针，提高能源利用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。b.认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合利用。c.积极采用先进的节能新材料、新工艺、新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布的淘汰落后工艺。5.1.3节能措施和节能效果分析1、采用的标准综合能耗计算通知 GB/T25891990企业节能量计算方法 GB/T132341991企业能量平衡通则 GB/T34841993化工企业能源消耗量和节约量的计算通则 ZBG01001-882、能耗指标分析本装置的主要能耗为工艺水、冷却循环水、蒸汽和电耗。5.1.4节能措施（1）准确进行负荷平衡、热平衡、水平衡、物料平衡等的计算，使所选的设备及其能力与生产规模一致。（2）定型设备选型上尽量选用相匹配的节能设备。（3）热力管网系统采用保温措施以减少热损失。回收蒸汽冷凝水作为循环水系统的补充水，节省用水量。（4）总图布置上考虑工艺流程畅通、短捷。生产车间采用联合厂房，减少管路长度和车间内部运输距离。（5）合理布置设备，充分利用势差输送物料，节约动力。（6）生产工序采用冷却水重复利用，节约用水量。（7）选用节能产品和新型保温材料。（8）提高自动控制和监控水平。（9）安装计量监测仪纪录数据，作好能量消耗的控制。（10）工艺设计上可以采用的其它节能