塔吊基础技术交底.doc

塔吊基础周边环境交底 工程名称宜君联合汇(原正隆数码大厦A地块改造)项目建设单位大连宜君置业有限公司监理单位大连金建监理有限公司施工单位大连华洋建筑工程有限公司交底部位塔吊基础交底日期2017-7-25交底人签字接收人签字一、塔吊基础布置位置：本工程塔吊位于拟建工程南侧，基础位于3-5轴交A-B轴，塔吊基础顶标高位于基础筏板标高上100mm。二、构造要求基础： 1.测量放线土方开挖前，根据总平面图，定位出周边建筑物外轮廓线，根据塔吊参数，确定吊臂范围内的楼层，确保能正常满足相关楼层吊运材料的施工需要，并考虑好塔吊拆除时吊臂和平衡臂的位置及方向，确保塔吊拆除安全方便，然后根据塔吊附着建筑的定位控制线定位出塔吊的四个角点，并放出基础开挖灰线及放坡线。2.基础开挖塔基随主楼土方开挖，开挖坡度以1：0.6放坡，塔吊基础顶面比筏板顶标高高100mm；开挖过程中，测量人员随时进行测量，及时洒灰线，防止超挖和欠挖，控制标高。3.垫层施工将基坑挖至设计标高，并报监理、设计、勘察进行基槽验收。验收合格后做100mm厚C15混凝土垫层，垫层尺寸为85008500mm，每边比混凝土基础多出250mm。垫层表面压实搓平并压光，为下步防水施工做好准备。.塔吊基础防水施工等砖胎膜内皮抹灰层适宜做防水时，采用4mm厚聚脂胎SBS-改性沥青防水卷材进行防水施工,两遍成活，防水层做至砖胎模上平，压过2/3砖墙厚度，下步与抗水板底防水搭接。6.塔吊基础选型（1）混凝土基础尺寸5000mm5000mm1350mm = 长宽高。（2）基础配筋水平钢筋设计为双层双向，上、下层均为20155通长满铺,两端各弯180弯钩，其中平直部分长100mm；竖向架立筋为20564,长1.38m，两端各弯180弯钩，其中弯钩平直部分长100mm。7.预埋件放置采用厂家提供的地脚螺栓作为预埋件，制作预埋件马凳，马凳中心距1470mm1470mm，高度1300mm，其预埋操作步骤如下： （1）绑扎基础钢筋。（2）将预埋地脚螺栓按要求位置放入钢筋骨架中。（3）调整预埋螺栓垂直度，要求误差小于1/1000为止。（4）将预埋件与马凳焊牢，注意结构整体稳定，不得发生倾翻及偏移。8.基础混凝土浇筑（1）混凝土浇筑要求基础混凝土强度为C35，钢筋保护层厚度为50mm。混凝土浇筑采用“全面水平分层法”施工，每层的浇筑厚度约为500mm，并保证在下一层初凝之前返回进行上一层的浇筑,设通长标尺筋，每500mm用红漆做明显标志。混凝土浇筑采用溜槽下料，模板内的垃圾泥土清除干净，浇筑前用水将砼垫层湿润，并扫除积水。浇筑混凝土时要从四个方向同时下灰，以减少对预埋件的冲击力。浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。混凝土浇筑完毕后采用覆盖一层塑料布和两层麻袋的方式进行养护，并且保证混凝土表面始终保持湿润。养护工作不少于7天。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。混凝土浇筑过程中，留置28天标养试块和同条件试块各一组。（2）混凝土浇筑注意事项地脚螺栓伸出长度应保证安上基础底座后能装上两个螺母及垫圈，一般应高出基础面100mm。预埋地脚螺栓时严禁在地脚螺栓上施焊。地脚螺栓用基础工装固定和浇筑，待混凝土强度达到70%以后将工装取下。9.排水设施利用基础筏板的集水坑，雨天积水后用潜水泵抽水排至场区排水沟。塔基四周要有2%的排水坡度，防止排水不畅造成对基础的侵蚀。10.避雷接地设施在浇筑基础时，设置接地铁芯，以便塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳在安装后能可靠接地。接地铁芯采用面积为1m2、横截面积大于400m2钢板，立埋后底端距地表面深度大于2.5m，电阻小于4（重复接地电阻不大于10）。塔身至接地极的接电线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。11.施工缝处理塔吊基础比地下室底板结构标高低，抗水板防水施工时，要与塔吊基础四周留置的防水卷材进行连接。连接时，接头位置增加4mm厚聚脂胎SBS-改性沥青防水卷材附加层，宽度30cm。浇筑抗水板砼时，塔吊基础截面尺寸四周各加500mm处断开，待塔吊拆除后浇筑。钢筋在此处断开，但应留置足够的搭接长度，以便将来塔吊基础顶面抗水板钢筋的连接。施工缝施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆。凿除先期浇筑的抗水板接头处松散混凝土及浮浆后充分凿毛，露出半石以便新老砼充分结合。出于抗渗考虑，塔吊基础的原砼不宜凿成垂直状，应在抗水板高度的一半，加放遇水膨胀橡胶止水条，以达到抗渗效果。新老砼相接处1m宽度范围采用防收缩膨胀加强带处理，所用砼标号提高一级。三、施工工艺流程： 塔吊基础基坑开挖浇垫层及砌砖胎模砖胎模表面抹灰做防水及保护层绑扎钢筋笼预埋地脚螺栓浇筑基础混凝土混凝土养护。四、质量要求：1.土方挖至基底标高后，要对地基土进行夯实。2.钢筋、预埋件隐检合格。3.商品砼进场后核实小票，检查砼型号、砼坍落度等是否符合技术要求。并做好砼抗压强度试块。4.基础表面应严格保持水平，平整度差值不得大于2mm。5.严格控制保护层的厚度。6.做好冬季混凝土施工的测温及养护工作，整理好测温记录装订成册。五、安全保证措施：1.土方开挖过程中，成立项目现场指挥部，由专人负责现场指挥。挖土时应指挥机车缓慢下铲，机车人员应服从指挥。挖土机工作范围内，不得进行其它交叉作业，以预防发生危险。2.在基坑开挖时，相临两人间保持安全操作间距。挖土机同时挖土时，相临挖土机间距不小于15m。挖土时由上而下逐层挖掘，严禁开挖部位处有人停留，以免发生危险。3.挖土和修坡时，禁止采用底脚挖空的操作法，基坑边坡3m范围内不得停靠机械车辆，堆土或堆放材料。土方机械作业时，其回转半径内严禁人员走动或停留，并设专人看护。基坑顶部设置的挡水墙、排水沟及防护围挡应随基坑开挖同步施工。基坑上口防护栏杆处悬埋危险标志，夜间挂红色警示灯。4.基坑坡底无论任何时候，禁止有人逗留，禁止在坡底睡觉和长期堆放物品等，以防止土方塌方造成危险。夜间施工时，应提前做好足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，出入口设疏导员疏导交通，以防止发生危险。5.施工现场应24小时有电工值班，注意用电安全，现场临电使用须由专业电工操作。施工用电设备发生故障时应找电工和修理工，禁止无证操作。6.现场所有施工人员必须戴好安全帽；施工人员作业时穿好防滑软底胶鞋，并系好鞋带；不得酒后作业，施工场地禁止嬉闹。7.作业人员必须在规定的区域内作业，不得到处乱走；出入基坑须走正规马道（由专业架子工所搭设），严禁跳入基坑；严禁从基坑上向下抛扔杂物，用具等，也不允许从下向上投掷用具，以防落物伤人。8.混凝土浇筑过程中使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工有足够的照明。9.人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。10.绑扎基础钢筋时，应按规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢