化工公司安全知识汇编.doc

*化工公司安全知识汇编一、化学品安全（一）危险化学品的分类常用危险化学品按危险物特性分为8类：1爆炸品本类化学品指在外界作用下（如受热、受压、撞击等）能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。2压缩气体和液化气体本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并符合下述两种情况之一者：（1）临界温度低于50，或在50时，其蒸汽压力大于294kPa的压缩或液化气体；（2）温度在21.1时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8时，雷德蒸汽压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。3易燃液体本类化学品系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其他类别的液体，其闭杯试验闪点等于或低于61。4易燃固体、逢燃物品和遇温易燃物品易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反映，放出热量，而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。5氧化剂和有机过氧化物氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。6有毒品本类化学品系指进入机体后，累积达一定的量，能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。经口摄取半数致死量：固体LD50500mg/kg，液体LD502000mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量LD501000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸汽吸入半数致死量LC5010mg/L的固体或液体。7放射性物品本类化学品系指放射性比活度大于7.4104Bq/kg的物品。8腐蚀品本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/y的固体或液体。（二）使用化学品过程中保持个人卫生的原则为了防止化学品对人体的危害，遵守个人卫生规则十分重要。（1）遵守安全操作规程，使用适当的防护用品。（2）工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前，要充分洗净身体的暴露部分。（3）定期检查身体。（4）皮肤受伤时，要完好地包扎。（5）时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要注意。（6）在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等。（7）防护用品要分放、分洗。（8）勤剪指甲并保持指甲洁净。（9）不直接接触能引起过敏的化学品。（10）下班后，换下工作服，洗头洗澡。（三）危险化学品生产单位的安全职责生产单位应对所生产的化学品进行危险性鉴别，并对其加上标识。生产单位应对所生产的危险化学品挂贴“危险化学品安全标签”（以下简称安全标签），填写“危险化学品安全技术说明书”（以下简称安全技术说明书）。生产单位应在危险化学品作业点，利用“安全周知卡”或“安全标志”等方式，标明其危险性。生产单位生产危险化学品，在填写安全技术说明书时，若涉及商业秘密，经化学品登记部门批准后，可不填写有关内容，但必须列出该种危险化学品的主要危害特性。安全技术说明书每五年更换一次。在此期间若发现新的危害特性，在有关信息发布后的半年内，生产单位必须相应修改安全技术说明书，并提供给经营、运输、贮存和使用单位。（四）危险化学品使用单位的安全职责使用单位使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。使用单位购进危险化学品时，必须核对包装（或容器）上的安全标签。安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。使用单位购进的化学品需要转移或分装到其他容器时，应标明其内容。对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签。盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应建立档案。作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，使用单位在保证安全作业的情况下使用。使用单位应通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害：（1）选用无毒或低毒的化学替代品；（2）选用可将危害消除或减少到最低程度的技术；（3）采用能消除或降低危害的工程控制措施（如隔离、密闭等）；（4）采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间；（5）采取其他劳动安全卫生措施。使用单位在危险化学品工作场所应设急救设施，并提供应急处理方法。使用单位应按国家有关规定消除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器。使用单位应对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料各职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。（五）经营、运输和贮存单位的安全责任经营单位经营的化学品应有标识；经营的危险化学品必须具有安全标签和安全技术说明书。出口危险化学品时，应向外方提供安全技术说明书。对于我国禁用而外方需要的危险化学品，应将禁用的事项及原因向外方说明。运输单位必须执行危险货物运输包装通用技术条件和危险货物包装标志等国家标准和有关规定，有权要求托运方提供危险化学品安全技术说明书。危险化学品的贮存必须符合常用化学危险品贮存通则国家标准和有关规定。（六）储存化学危险物品的安全要注化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人管理。化学危险物品的生产车间、经销商店，可根据需要设立周转性的化学危险物品仓库，其储存限量由当地主管部门与公安部门规定。交通运输部门的车站、码头，应当修建专用仓库储存化学危险物品。修建专用仓库确有困难又必须在一般仓库短期储存化学危险物品的，应当保持一定的安全距离，隔离存放。化学危险物品专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施。储存化学危险物品，应当符合下列要求：（1）化学危险物品应当分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存；（2）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；（3）受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；（4）化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。化学危险物品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。储存化学危险品的仓库内严禁吸烟和使用明火。对进入仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。储存化学危险物品的仓库，应当根据消防条例，配备消防力量和灭火设施以及通讯、报警装置。（七）运输装卸化学危险物品的安全要求（1）轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；（2）碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险物品，不得违反配装限制和混合装运；（3）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。装运化学危险物品时不得客货混装。载客的火车、船舶、飞机机舱不得装运化学危险物品。禁止乘客随身携带、夹带化学危险品乘坐上述交通工具。禁止无关人员搭乘装运化学危险物品的车厢、船舱和飞机机舱。装运化学危险物品的车辆（火车除外）通过市区时，应当遵守所在地公安机关规定的行车时间和路线，中途不得随意停车。对质量检验或科学研究急需的小量易燃、易爆化学危险物品的样品或试剂，在确保安全的条件下，可按有关规定办理快件托运。二、锅炉压力容器安全锅炉是国民经济各个领域中不可缺少的一种热工设备，它与生产建设和人民生活有着密切的关系。锅炉不仅用于城市的工业生产和人民生活，而且也广泛地使用于广大农村，因而使用锅炉的数量增长很快。然而，锅炉又是一种具有高温爆炸危险的特殊热工设备。加强对锅炉的安全管理，保证锅炉安全、经济运行，对保护人民的生命财产、促进国民经济的迅速发展，具有十分重要的意义。锅炉常见事故类型及其处理、预防措施1 锅内缺水据有关资料记载，锅炉缺水事故占锅炉事故数的50%60%，全国每年因各种原因造成的严重缺水事故就有200300起，轻则使锅炉设备遭到损坏，重则造成锅炉爆炸，迫使企业停业停产，酿成重大经济损失。当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水，分轻微缺水和严重缺水两类。轻微缺水：当锅内水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重缺水。锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，大量上水，由水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于气压突然猛增，就会酿成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70%左右。例如长期不记上水；排污后忘记关闭污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗，使水位计旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于设备缺陷或其他故障而造成的，如：（1）未按蒸汽锅炉安全技术监察规程第160条“额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器，低水位联锁保护装置”的要求执行。当锅炉水位过低时，不能自动发出报警信号，水位低于极限水位时，又不能自动终止锅炉燃烧系统的运行，以致造成缺水事故的发生和扩大。（2）高低水位报警器和联锁保护装置失灵。据某市劳动部门统计，联锁保护装置因质量不过关或使用不当而失灵的占80%，其他原因造成停用的占10%，仅有10%能正常运行。（3）自动给水调节器失灵，给水设备或管路突然发生故障，造成给水中断，锅炉得不到补水而造成缺水事故。（4）设备带病运行是造成缺水事故的重要原因。例如：一只水位表损坏，不及时修复，只靠另一只表凑合运行的现象经常发生。某市19871992年发生的三次锅炉爆炸事故，都是由于惟一参加运行的一只水位表出现假水位造成的。从事故现场检查发现，三台锅炉的水位表汽水施塞全部锈死，其中一只水位表在爆炸后还呈“正常水位”，用焊条掏通后，“正常水位”才消失。（5）排污阀泄漏严重，未能及时修复。（6）水位表结构不合理，不能满足规程中关于“连管中的凝结水应能自动流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒”的要求。由于形成假水位，致使操作人员误判断。目前，通用的玻璃板式水位表在结构上主要存在以下问题：1）孔径太小，汽水流通阻力大，在水位表内的水位不波动时，没有经验的司炉易把水位线与锈痕混淆（尤其是较高的锅炉）。2）水位表阀杆出易出现泄漏，严重时只得退出运行。据检查，约有1/31/2的水位表阀杆处均有不同程度的泄漏。3）旋塞把手的公母配合框量太大，8mm小孔易开度不到位，使汽流量变得更小，导致指示不准或假水位。（7）没有蒸汽泵，或蒸汽泵未做定期试运行，技术状态不佳，突然停电时，无法向锅炉供水，造成缺水事故的发生。（8）水质控制存在问题。由于化验监督不力或水处理设备不全，从而使水位表汽水连管被污垢堵塞，导致假水位的发生。杜绝缺水事故的措施包括提高人员素质，杜绝违章行为，加快安全装置的更新，提高自动化程度等。具体措施有：（1）加强综合管理，提高司炉工主人翁地位。领导应重视锅炉房工作，建立健全各项规章制度，加强安全检查，注意提高司炉工的主人翁地位和各种待遇，使司炉工能安心工作。这是保证锅炉安全的思想基础。（2）加强安全生产教育和技术培训，提高司炉工素质。领导和安技人员除了经常对司炉工进行安全思想教育外，在有条件的时候应组织司炉工收看事故录像或参观事故现场，让他们亲眼看到事故的危害性和残酷性。司炉工除参加劳动局组织的四年一次的验证复训外，企业每年组织一次培训，由锅炉专业技术人员针对本厂使用的炉型、炉种等具体情况，进行实用性、针对性较强的技术培训，提高司炉工的专业技术水平。（3）司炉工必须严格执行操作规程，每班按时按程序正确冲洗水位表，始终保持水位表的畅通和水位清晰，对存在隐患应及时消除。（4）要有准确的水位显示装置，因为90%以上的缺水事故都是因水位显示不准确造成的。6m以下的锅炉选用双色水位计效果较好；6m以上的锅炉除此之了有锅筒上的玻璃板（管）水位和低地位水位计外，最能加装荧光屏水位显示仪，观察水位既直观又清楚。从三处监视水位，其准确性会十分可靠。（5）要有可靠的自动给水调节器根据水位的高低，自动起泵、停泵，既能预防缺水又可减轻司炉工的劳动强度，同时消除了手动给水的弊病。（6）要有灵敏可靠的高低水位报警装置，低水位时能及时发出声光报警信号，以提醒司炉工给水。为避免因消音后未复音，当再次出现缺水时无法报警的弊病，安装报警装置应取消其消音开关，改连续报警为间歇报警，直至水位恢复正常后，报警自动停止。（7）要有可靠的低水位联锁保护装置，一旦水位低于极限水位时，锅炉 燃烧系统能自动停止运行，炉热电厂放置将热炉渣撤掉。即使司炉工不在现场，也不会发生意外。但这装置必须定期检验，保证可靠，不允许随便退出运行。（8）蒸汽泵应选型合理，定期试运行，使之处于良好的技术状态，无论何时突然停电，都能保证及时向锅炉给水，防止缺水事故发生。2 锅炉超压锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目地提高锅炉的工作压力或司炉工擅离岗位，锅炉无人管理的的结果。如贵州某厂将立式开水炉用来烧蒸汽烘水泥电杆，锅炉上未安装安全阀和压力表，为了升压将汽阀关闭，让一个不懂操作技术的临时工来烧，结果锅炉发生爆炸，锅炉连同水管抛向空中落到30m之外，造成四人重伤。因此，不能盲目提高锅工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅超压。3 锅内满水锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生锅内满水时，应及时打开排污阀，放出过量的锅水，使水位维持正常即可排除锅内满水。4 汽水共腾汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈的上下波动，锅炉水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重时管道内发生水冲击。发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾的有效措施。5 炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，气压明显降低，一般无法维持气压、水位，必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉和内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超充许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，应该引以为戒。如吉林某厂因锅炉水处理跟不上去，7年中先后报废了8台锅炉，目前仅剩的一台10t/h锅炉仍带病运行，危在旦夕。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜约炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量燃料、钢材、人力、财力。其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破又会很快形成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。例如北京某厂一台10t/h锅炉，由于热电厂污阀忘记关闭，使锅炉严重缺水，造成右侧水冷壁长期过热的一根炉管下部爆热。炉管爆破时正好遇上停电，电动给水泵不能起动，汽动给水泵已坏，无法向锅内补水。这时大时汽水从炉膛喷出，锅水全部排光，造成炉膛水冷壁烧塌；对流管束的的胀口90%严重渗漏、变形，需要进行大修，更换水冷壁管需钢材9t。所以，在锅炉运行中严密监视水位，对于防止锅内缺水、爆管事故十分重要。也有些炉管长期被飞灰磨损而减薄，不能承受原工作压力而爆破；特别是沸腾锅炉的沸腾段炉管，磨损尤为严重，到目前还缺乏有效的防磨措施。因此，对易被磨损的炉管，必须经常注意检查磨损程度，采取必要的措施，杜绝炉管爆破事故的发生。6 炉膛爆炸当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉膛爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉墙倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全。用燃料油（重油）、天然气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限范围，尤其在点火时，由于操作不当极易发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故。例如四川某厂一台燃烧天然气的4t/h锅炉（K型），由于操作不当而发生炉膛爆炸。事故当天早上9点20分，该厂配气站天然气调节阀失灵，关闭了去锅炉房的天然气阀，锅炉的天然气压力急降熄火。后配气站改用备用天然气管道供气，司炉二次点火时只开启引风机2min后便进行点火，当即发生炉膛爆炸，造成锅炉四周炉墙倒塌，锅炉钢架变形损坏，天然气管道和附属设施也损坏，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5min以上才能点火；点火应该用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡。7 二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把空气预热器、引风机烧杯，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油炱、煤粉等，主要是由于不完全燃烧，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，致使排烟温度升高。当排烟温度升高到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧事故是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气基本上停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就会造成停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛供给燃料（如重油、煤粉等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟，或者定期轮流烧油和煤粉。停炉后，要监视空气预热器的温度，若突然升高数千度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施。为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火机灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布置均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排汽量要足以窒息二次燃烧。8 锅炉熄火锅炉熄火又叫锅炉灭火，它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障。燃油锅炉突然熄火的主要原因是：燃油中含水太多；结焦或积炭使喷嘴堵塞，供油中断；风量不足或二次风量过大；油温过高或过低；油过滤网堵塞等。为了防止燃油锅炉突然熄火，应该加强对燃料油和管理，燃料油要定期脱水，定期吹扫过滤网，定期检查和清扫喷油嘴和油罐底的沉渣。9 炉墙损坏炉墙损坏的现象是：灰渣斗（坑）内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转角处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。炉墙损坏的原因，在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀；水冷壁管布置得少，吊镟冷却不够；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；升火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装和检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷 ，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖或外炉墙有轻微凸出，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险，应紧急停炉。10热水锅炉锅内汽化热水锅炉锅内汽化的现象是：锅内有水击响声，管道发生震动；锅内压力突然升高；超温报警器发出警报信号；安全阀排出蒸汽。锅水汽化的原因：由于突然停电、停泵，锅水停止循环后被炉内大量余热继续加热的结果；由于锅炉结构和燃烧情况不良，造成并联回路之间热偏差，或使锅水流量不均匀；由于水冷壁管或对流管束内严重积垢或存有污物，使锅内水循环遭到破坏。热水锅炉在运行中锅炉水汽化应采取的措施是：若属突然停电，应及时接通备用电源，或者起动由内燃机驱动的发电机组，否则，应切断锅水通往供热系统的管线，并向锅内注入自来水，同时通过锅炉上部集汽罐的排放阀缓慢排出，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。此刻还应打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。自来水的水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅内时，也可将有静压的回水引入，再由排放阀缓慢排出，使锅水逐渐冷却。当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。三、机械安全 （一）发生机机械伤害事故的原因（1）违反安全操作规程或者由于失误产生的不安全行为；没有穿戴合适的防护用品。1）正在检修机器或刚检修好尚未离开时，他人误开动机器伤害检修人员；2）检查、保养正在运转的机器时，因误入某些危险区域或部位造成伤害；3）钢丝绳断开或突然弹起伤人；4）防护用品穿戴不好，衣角、袖口、头发等被转动的机械卷入造成伤害；5）设备超载运行或保险装置失灵等原因造成断裂、爆炸事故而伤人；6）操作方法不当或不慎造成事故，如人被装岩机斗或所装岩石伤害等。（2）机械设备本身的结构、强度等不合理或安装维修不当，且缺乏安全保护装置。1）机械转动部分，如皮带轮、齿轮、联轴器等没有防护罩壳而轧伤人或转动部件的螺丝松动脱出而击伤人；2）设备某一部件没有安装牢固，受力后拉脱，倾翻而伤人，如电耙绞车回绳轮的固定桩拉脱，链板运输机的机尾倾翻等；3）机械某些零件强度不够或受损伤，突然断裂而伤人，如钢丝绳、装载机的臂等；4）操作时，人体与机械某些易造成伤害的部位接触；设备的防护栏、盖板不齐全，使工人易误码入或失足进入危险区域而遭伤害。（3）工作环境不良也是造成机械伤害事故的原因。1）工作空间狭窄，若设备布置不合理，物件堆放杂乱，影响正常工作，易造成伤害事故；2）工作场所照明不良、粉尘浓度高等造成作业环境能见度低，易发生伤害事故；3）工作环境噪声大，刺激工作人员的神经，且影响安全信号通过声音的传递，易发生机械伤害事故。（二）预防机械伤害事故的主要措施（1）加强安全管理，建立健全安全操作规程并严格执行；对操作者要进行岗位培训，使其能正确熟练地操作设备；要按规定穿戴好防护用品；在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。（2）设备自身要有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要指：1）操纵灵敏，安装位置要便于操作；2）机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩；易伤人或不允许人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；易造成失足的沟、堑、洞应有盖板；3）要保证各种保险装置能正常起作用。必要之处一定要安设保险装置，不能缺少丢落，并应加强检查与维修，以避免人身和设备事故；4）要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，报警器能及时可靠地自动报警，使操作人员能及时做出决断，采取措施；5）各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认；6）机械的各部件强度应满足要求，安全系数要符合有关规定；7）对于作业条件不恶劣，容易造成伤害的机器或某些部位，应尽可能采用离机操作或遥控操纵，以减少伤害人员的可能性。（3）要搞好设备的安装、维修工作，使其保持良好的安全性。特别对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修的质量。（4）要为设备的安装和使用创造必要的环境条件，如设备安装的空间不能过于狭小，要有良好的照明等，以便于设备的安装和维修工作顺利进行，减少因操作人员失误而造成伤害。（5）要重视设备检修时的安全工作。在检修前必须切断电源，并挂上提醒标记牌；在机内或机下工作时，应有防止机器转动的措施；检修完后，必须经过认真的检查方可试运转。四、火灾三要素及点火源（一）火灾三要素物质燃烧必须具备三个条件：可燃物质、氧或氧化剂、点火源。（二）点火源的种类1明火及高温表面这里所指的明火主要包括生产火、非生产火、火炉等。生产火，指直接与生产作业有关的烟火，如喷灯、焊机、生产炉等能够动的烟火；非生产火，指与生产无直接关系的烟火，如暖炉、火柴、香烟等所产生的烟火；火炉，如焙烧炉、加热炉、电炉等的烟火。实际上，所谓“严禁烟火”中的“烟火”就是指上述明火。2摩擦与撞击在燃烧爆炸性物质的制造和运输、贮藏过程中，特别是炸药，由于摩擦和撞击所引起的爆炸事故是比较多的，因此工作中必须小心谨慎，做到轻拿轻放。3电火花根据放电原理，电火花分为如下三种：（1）高电压的火花放电 放电极带高电压时，在电极周围部分空气绝缘被破坏，产生电晕放电，当电压继续升高时出现火花放电。要使在一般空气中产生火花放电，至少需要400V以上的电压。（2）短时间内的弧光放电 是指在开闭回路、断开线路、接触不良、短路、漏电、打坏灯泡等情况下发生的极短时间内的弧光放电。（3）接点上的微弱火花 是指在自动控制用的继电器接点上，或在电动机整流子或滑环等器件上，即使在低压情况下随着接点的开闭，仍然产生用肉眼能看见的微弱火花。4静电当两种物体相互接触，分离时往往会产生静电。静电电流很小，但其所带的电压却很高，可产生10010000V的高压，这种积聚的静电在空气中放电产生火花时，就有引起可燃物质着火的危险。5雷电雷电实质上是自然界的放电现象。从雷电危险的角度考虑，雷电破坏（雷击）的方式分为直接雷击、感应雷击、雷电冲击电压侵入和球形雷击等。下面分别加以介绍：（1）直接雷击 雷云与地面上较高物体之间直接放电称为直接雷击。直接雷击的热效应和机械效应会使地面物体烧焦或破坏。（2）感应雷击 由于雷云的静电感应或放电时的电磁感应作用，使地面金属物体上聚集大量电荷，从而引起严重后果，这种雷击现象叫感应雷击。（3）雷电冲击电压侵入 当雷击室外架空线路或金属管道时，产生很高的冲击电压，并沿着线路或管道迅速传入室内，从而引起室内易燃物燃烧甚至爆炸。当然，这种事故发生在线路和管道没有良好避雷措施的情况下。（4）球形雷击 球表雷击是由特殊气体形成的一种特殊雷击现象。它是直径约为0.210米的火球，能在地上滚动，也能从门、窗等通道进入室内，俗称“滚地雷”。球形雷击只在少数山区发生，平原地区罕见。6易燃物自行发热许多自然物质在环境温度适宜时能由本身的自行发热而产生自燃现象。7机械和设备故障在生产作业进行的过程中，有时机械设备会发生故障，如压药机压力控制失灵以致压力过大等等。出现这种情况，就有可能在瞬间发生点燃。8绝热压缩绝热压缩的点燃现象，在柴油机中广为应用。在柴油机中，压缩比为1314，压缩行程终点压缩力达到3.6Mpa左右，此时，绝热压缩作用能使汽缸温度升高到500左右，这个温度已远远超过柴油的燃点，故能够立即点燃喷射在汽缸内的柴油雾滴。此外，光线和射线有时也能成为着火源。五、防火须知（1）应清楚防火通道的方向路线，并保持防火门和防火通道畅通无阻。（2）掌握各种灭火器的使用方法，并清楚灭火器的位置。（3）不得在发热设备上或附近晾挂衣服。（4）工作场所勿堆积纸张、染有油污的破布或其他易燃废物。（5）严禁在禁止吸烟的区域内吸烟。（6）使用适当的容器盛装易燃液体，不得使用开口铁罐或水桶盛装。（7）一旦发生火灾应立即拨打火警电话119。报警时，要讲清楚着火单位的名称、详细地址、着火物质、火情状况及报警人的姓名和联系电话。报警以后要到主要路口迎候救火车的到来。六、防灭火措施（一）防火措施防止火灾措施就是火灾发生之前预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施。这种措施是把有起火危险性的物质以及具有点火能量的火源、有效地、恰当地进行管理，使它们无法造成起火条件。一旦发生了火灾，则必须认真果断地采取防止火焰蔓延的限制措施。在限制措施中，必须考虑以下几个问题：防止可燃物的堆积。火灾扩大多数是在离起火点较近的地方堆积可燃物而使火焰蔓延开来。在有火灾危险的工作场所中，如果大量堆积不必要的原料、半成品、成品等是十分危险的。如果要贮存这些东西，必须设置安全的仓库和堆场。使建筑物、设备成为非燃烧或难燃烧体。建筑物应当采用非燃烧或难燃烧体的结构，里面的家具、器具等设备，也应尽量采用难燃烧材料制成。另外，特别要注意，一些材料或制品虽然具有难燃性能，但在火灾时能发生大量烟和有害气体的材料，也应避免使用。设备防火墙、防火门、防油堤、防液堤等。在建筑物内要设置防燃墙，或在走廊内设置防火门等；在可燃液体罐周围设置防油堤；在液化气周围设置防液堤，以免贮罐泄漏时，其流体流散得远。留出空地。在危险物贮存场所，或者在进行危险操作的建筑物周围，要留出一定的空地，或者保持一定的距离，以免火灾危险波及到其他设施。另外，根据城建规划，有必要在工厂区和住宅区之间设置防护林带，避免公害影响，以保护居民的安全。将危险物设施埋在地下。汽油罐、液化气罐等在防火上最为安全的是一种地下罐的形式。在城市供油站中采用的汽油罐、液化气罐很多都是埋在地下的。对于原油罐，最近也采用半地下式的大型油罐。（二）灭火措施灭火措施分为初期灭火和正规灭火两个方面。（1）所谓初期灭火，就职是刚刚起火时，最初应该采取的应急措施。在初期灭火中可使用灭火器。灭火器有多种，如干粉、二氧化碳、挥发性液体（如氯溴甲烷、泡沫、酸碱等）灭火器。随着灭火剂性质或结构的不同，适应的火灾也不同。对于可燃物质，应选择最为适合的灭火器。在初期灭火中，使用砂土、水等是最为有效的方法。作为初期灭火的设施，可在适当的场所中设置自动喷水器、喷雾、泡沫等固定式灭火设备。此外，为及时抓住初期灭火的机会，在适当的场所中可设自动灭火报警装置。（2）所谓正规灭火，是指企业消防队或城市消防队的灭火活动。当火灾扩大到某种规模以上时，不依靠这些消防力量是不行的。消防水源可利用城市用水、工业用水、河川水、湖泊和海水等，但是应该考虑有单独设置的贮水槽、蓄水池等。（三）疏散措施如果发生火灾，就必须从危险区撤到安全区。平时就要充分估计到可能有大事故的发生，事先指定安全疏散区。室内的疏散楼梯，尾部必须有防火门，以防止烟火侵入；室外外的疏散楼梯，必须设在火焰从窗户喷出而燃烧不到的地方。在需要采取紧急措施时，可设滑梯。在室内和走廊等处，可设置疏散方向指示牌。七、常用灭火器的正确使用（一）泡沫灭火器用来扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾。其使用方法是：一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒过来摇晃几下，泡沫就会喷射出来。注意灭火器不要对人喷，不要打开筒盖，不要和水一起喷射。 （二）干粉灭火器是一种通用的灭火器材，用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。使用时一手握住喷嘴，对准火源，一手向上提起拉环，便会喷出浓云般的粉雾，覆盖燃烧区，将火扑灭。干粉灭火器要注意防止受潮和日晒，严防漏气，每半年检查一次。（三）1211灭火器是一种新型的压力式气体灭火器，灭火性能高，毒性低，腐蚀性小，不易变质，灭火后留痕迹。用来扑灭油类、电器、精密仪器、仪表、图书资料等火灾。使用时首先拔掉安全销，一手紧握压把，一手将喷嘴对准火源根部，压杆即开启，左右扫射，快速推进。1211灭火器要放在通风干燥的地方，每半年检查一次总重量，如果重量下降十分之一，就要灌装充气。（四）四氯化碳灭火器主要用于扑救电器设备火灾。千万不能用于金属钾、钠、镁、铝粉、电石引起的火灾。使用时，要注意风向和室内的通风，防止中毒。八、爆炸事故的预防（一）火源程序的控制与消除1明火工业生产中的明火主要指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。加热易燃物质时，应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体