发电有限公司五号机组FSSS功能说明书.doc

国电双辽五号机组FSSS功能说明书 国电双辽发电有限公司五号机组FSSS功能说明书（启动试运前）批 准：审 核：编 写：葛 朋 检修部热工分场2015年4月目 录1.泄漏试验21.1概述21.2点火油泄漏试验允许条件（在试验进行中，不允许旁路）21.3点火油泄漏试验停止条件21.4试验顺序22.炉膛吹扫32.1概述32.2FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：33.锅炉安全灭火(MFT及OFT)53.1概述53.2主燃料跳闸(MFT)53.3油燃料跳闸(OFT)64.油燃烧器管理84.1概述84.2点火允许条件84.3一次风道等离子加热油枪84.4单支油枪的启动(以OA层1角为例)95.直吹式制粉系统的管理135.1概述135.2煤层点火能量135.3制粉系统的管理145.4磨煤机辅助逻辑156.杂项196.1火检冷却风机A/B196.2密封风机A/B191. 泄漏试验1.1 概述 油系统泄漏试验是针对锅炉燃油进油快关阀、锅炉燃油进油回油电动门及油角阀的密闭性所做的试验。泄漏试验分两步进行：首先试验锅炉燃油进油回油电动门及油角阀；然后试验锅炉燃油进油快关阀。启动该试验方法是：操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。1.2 点火油泄漏试验允许条件（在试验进行中，不允许旁路）下列全部条件满足（1）进油快关阀关闭，回油快关阀关闭（2）所有点火油角阀关（3）风量30%（4）泄漏试验就地油压正常（压力开关） （5）泄漏试验未旁路（6） MFT已复位1.3 点火油泄漏试验停止条件下列任意一个条件满足（1）存在MFT条件（脉冲）（2）充油失败（脉冲）（3）油泄漏试验成功（脉冲）（4）油泄漏试验失败（脉冲）1.4 试验顺序如允许条件满足，产生“油泄漏试验允许”信号，可手动发出指令进行以下步序：(1) 允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；(2) 关闭回油速断阀，打开供油速断阀(同时打开燃油调节阀)，“供油管路泄露试验满足” 信号（5HJF00CP205H）后,关闭供油速断阀；并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”；(3)如果60s后，“供油管路泄露试验满足”信号（5HJF00CP205H）未来，则充油失败。切除油泄露试验，关闭供油速断阀。(4)充油成功，等待180s，“供油管路泄露试验满足”信号（5HJF00CP205H）保持不消失，则回油速断阀及油角阀泄漏试验通过；（5）打开回油速断阀，泄油，8s后关闭；（6）等待180s,若“供油速断阀后压力低”信号（5HJF00CP206L）保持不消失，则认为供油速断阀泄漏试验通过。2. 炉膛吹扫2.1 概述锅炉启动前或MFT后必须进行炉膛吹扫，否则不允许再次点火。在整个吹扫过程中FSSS逻辑要监视一套一次吹扫及二次吹扫的允许条件。一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫允许条件是启动计时器所必需具备的条件。在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件突然不满足了，计时器停止计时（就会复位），但并不中断吹扫；如果某个一次吹扫条件不满足了就会导致吹扫中断、计时器复位。如果吹扫中断，操作员就需要重新启动吹扫程序。二次吹扫条件主要是风量方面的条件。一次吹扫条件满足，发指令后，将所有二次风挡板置于吹扫位，风量方面的条件满足后(二次吹扫条件)，计时器开始计时。2.2 FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：(1) MFT继电器跳闸后，FSSS自动发出“请求炉膛吹扫”信号，在CRT上“吹扫请求”的指示灯点亮；(2) 手动点击二次风挡板“吹扫位”按钮，全部二次风挡板自动开至55%开度，调整炉膛总风量适中(3040)；(3) 当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准备好”的指示灯就会点亮，此时操 作员就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令；(4) 当一次及二次吹扫条件全部满足后，计时器开始计时，此时“吹扫进行中”的指示灯点亮； (5) 吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条件被破坏，计时器停止计时（就会复位）。二次吹扫条件恢复后，计时器就会自动继续计时，无需操作员干预；而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失败，画面上显示“吹扫中断”，逻辑退出吹扫模式，此时需要操作员重新发指令来启动炉膛吹扫程序；(6) 在锅炉吹扫进行时，要求油母管阀必须保持关闭。(7) 如果5分钟的计时结束，则炉膛吹扫成功，“吹扫完成”的指示灯点亮。之后操作员就可以进行锅炉点火。2.2.1 一次吹扫条件如下：(1) MFT已跳闸且不存在MFT条件；(2) 至少一台送风机运行且其送风机出口隔绝风门开；(3) 至少一台引风机运行且其入口烟气挡板、出口电动门均开；(4) 两台空预器在运行，且其二次风出口、入口烟气挡板开；（吹扫需要打开的门，所用打开信号取关闭的非）(5) 所有火检探头均探测不到火焰；（火检计数）(6) 锅炉燃油进油回油快关阀关闭，所有油角阀关闭；所有油角吹扫阀关闭（油角阀按照计数逻辑做）(7) 所有磨煤机停且磨煤机出口门全关；（停运：运行取非）(8) 所有给煤机停；（停运：运行取非）(9) 所有一次风机全停；（停运：运行取非）(10) FSSS系统电源正常2.2.2 二次吹扫条件如下：(1) 锅炉总风量大于30%； (2) 二次风挡板和燃尽风挡板每角至少15个在吹扫位(FROM MCS) （反馈大于50%）； (3) 6个再热器侧烟气调节档板中，任意4个开度大于80%；(4) 6个过热器侧烟气调节挡板中，任意4个开度大于80%；(5) 炉膛压力正常(FROM MCS)（-500Pa+500Pa）；(6) 任一火检冷却风机运行，且母管压力不低；3. 锅炉安全灭火(MFT及OFT)3.1 概述锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料，至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。锅炉安全灭火是这样定义的：(1) MFT(主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油)。(2) OFT(油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。3.2 主燃料跳闸(MFT)FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。在该MFT条件消失且油泄漏试验完成，锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。3.2.1 MFT跳闸条件如下：(1) 操作员手动跳闸； (2) 汽机跳闸且负荷30%或汽机跳闸负荷30%且旁路未开(3) 给水泵全停（后加）；（燃烧器投运记忆）(4) 两台一次风机全停；任意煤层投运(5) 两台送风机全停；（停或运行取非，延时1.5s）(6) 两台引风机全停；（停或运行取非, 延时1.5s）(7) 两台空预器全停延时15s（后加）；(8) 火检冷却风丧失；( 两台火检冷却风机均停延时3s,或火检冷却风母管压力低低（3取2，持续15s）(9) 全燃料丧失：在有燃烧记忆(任一油枪投运，或任一煤层投运)的情况下：（所有油角阀关闭、锅炉燃油进油快关阀关闭或燃油进油调节阀开度5%）且（所有给煤机全停或所有磨煤机全停或是磨煤机出口门全关）(脉冲)；（油枪投运：本层中有1个及以上油角阀开且检测到对应的火焰，则认为本油枪投运；煤层投运：本层有任一给煤机运行延时3min且磨出口有3个及以上开，且有3个及以上检测到火焰则认为本层煤投运，为了防止信号的抖动，火焰信号增加2s的延时。）(10) 炉膛压力高2值；（三个硬输入信号3取2，延时3s）(11) 炉膛压力低2值；（三个硬输入信号3取2，延时3s）(12) 全炉膛灭火：在有燃烧记忆(任一油枪投运，或任一煤层投运)的情况下，失去所有层火焰(脉冲)；(在有燃烧记忆的情况下失去所有层火焰。失去层火焰：油层：同一层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰；煤层：同一层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰)(脉冲)；(13) 省煤器入口给水流量低低，三取二，延时15s；（与燃烧记忆）(14) 左侧折焰角入口集箱温度高；(三取二）(15) 右侧折焰角入口集箱温度高。(三取二）(16) 风量低于25%，延时3s(17) DCS电源丧失（两路电源均停）；(18) FGD跳闸3.2.2 MFT继电器复位条件: (1) MFT继电器已跳闸；(2) 不存在MFT跳闸条件；(3) 炉膛吹扫完成。3.2.3 当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT，MFT具体的动作是:(1) 跳闸MFT继电器；(2) 关闭锅炉燃油进油快关阀；(3) 关闭锅炉燃油回油快关阀；(4) 关油角阀，吹扫阀(5) 停止所有磨煤机，关磨煤机出口门；(6) 停止所有给煤机；(7) 停止两台一次风机；(8) 关全部过热器减温水电动门，调节门；(9) 关全部再热器减温水电动门，调节门；(10) 送信号到ETS；(11) 送信号到各DPU；(12) 送信号到吹灰； (13) 送信号到脱硫；(14) 送信号到脱硝；(15) 送信号到电除尘；(16) 停等离子(17) 关闭溢流暖管电动门；(18) 送信号到MEH； (19) 送风机动叶手动(20) 置二次风吹扫位(21) 烟气挡板全开。注意：MFT设计成软硬件互相冗余的，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备，同时MFT继电器也会向这些设备中的绝大部分送出一个硬接线信号来停掉它们。例如，MFT发生时逻辑会通过相应的模块输出信号来关闭锅炉燃油进油快关阀，同时MFT接点也会送出信号来直接关闭该快关阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。3.3 油燃料跳闸(OFT)FSSS逻辑监视不同的OFT条件，如果其中任一个成立，FSSS逻辑就会OFT(软)。3.3.1 OFT跳闸条件 (1) 主燃料跳闸：MFT继电器跳闸或任一MFT条件成立或有“MFT记忆”；(2) 手动OFT：操作员在CRT上发出OFT指令；(3) 锅炉点火油进油母管压力低低(3取2)超过2秒钟，且仍有点火油油角阀处于打开状态；(4) 有任一油角阀处于打开状态时，且锅炉燃油进油快关阀关闭(5) OA、OB层任意一个油角阀关故障3.3.2 OFT(软)自动复位条件（与）(1) 所有油角阀关闭；(2) MFT继电器已复位；(3) 泄漏试验已完成；(4) 无OFT(软)跳闸条件。3.3.3 当任何一个OFT(软)跳闸条件满足后，都将引起OFT(软)(1) 关闭锅炉燃油进油快关阀；(2) 关闭锅炉燃油回油快关阀；(3) 关进油调节阀；(4) 关闭所有油角阀；(5) 关闭所有油枪的吹扫阀；(6) 退回点火枪；(7) 打火器停止打火。3.3.4 进油快关阀逻辑(1) 联锁开条件进行油漏泄试验充油时联开（脉冲）。(2) 联锁关条件（下列条件任一满足）l 油漏泄试验充油完成,关进油快关阀（脉冲）；l 油泄露试验未进行时发出 OFTl MFT(3) 开允许条件（下列条件全满足）l MFT已复位；l 所有油角阀关闭；l 进油快关阀前油压OK（压力开关）；l 回油快关阀已开；l 无OFT信号。3.3.5 回油快关阀逻辑(1) 回油快关阀开允许，下列条件全部满足：l MFT已复位；l 无OFT。(2) 联锁关条件（或）：l 油泄漏试验中要求关回油快关阀。l MFT；l 油泄露试验未进行时发出OFT；l 任一油角阀开启。4. 油燃烧器管理4.1 概述锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。点火从油枪开始，由下往上逐层点火。而且油枪只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其它燃烧器的火焰进行点火。其控制分为油层控制和单角控制。油层控制：系统接到控制指令后，按照锅炉启动要求，向该层所属的四个油燃烧器控制系统发出控制信号，每一个油燃烧器都有一个独立的控制系统，它收到控制系统的控制信号后能自动完成油枪及点火枪的推进和退出、点火、喷油、吹扫的全部过程控制。油层控制中，油燃烧器的启动顺序是“1324”。停止顺序是“1324”单角控制：单个油角控制系统能自动完成油枪及点火枪的推进及退出、高能点火器点火、油角阀的打开、喷油、油枪吹扫、点火结果监视及处理。就地点火系统一般只接收FSSS发来的启动、停运控制信号和跳闸信号。在特殊情况下，亦可以通过就地点火控制柜进行操作与控制。4.2 点火允许条件锅炉吹扫成功后，FSSS逻辑首先自动复位MFT，之后如果没有油跳闸条件，则复位OFT。4.2.1 炉膛点火允许条件（以下条件全部满足）：(1) MFT已复位(2) 火检冷却风压力正常；(3) 锅炉风量30% 4.2.2 油点火的允许条件（以下条件全部满足）：(1) 炉膛点火允许条件满足；(2) 进油快关阀已开；(3) OFT已复位。4.3 一次风道等离子加热油枪4.3.1 1/2小油枪点火允许信号下列条件全部满足：(1) 无MFT； (2) 无OFT； (3) 任意一台一次风机运行；(4) 1/2小油枪在远操位到位；4.3.2 1/2小油枪点火保护退出下列条件任意一个满足(1) MFT； (2) 一次风机全部停止运行；(3) 点火失败（油阀开且5s无火检信号）；4.4 单支油枪的启动(以OA层1角为例)4.4.1 OA层1角点火允许信号 下列条件全部满足：(1) 点火允许条件满足； (2) OA1角油阀关状态； (3) OA1角吹扫阀关状态；(4) OA1角油枪退到位；(5) OA1角点火枪退到位； (6) OA1角就地点火控制柜正常且在远方控制位；(7) OA1角燃烧器无跳闸条件； (8) 无OFT； 4.4.2 OA1油角有火信号下列条件全部满足（延时5S）(1) OA1角油火检有火；(2) OA1角进油阀开 。4.4.3 OA1角油燃烧器已投运下列条件全部满足：(1) OA1角有火；(2) OA1角油阀开；(3) OA1角油枪进到位；(4) OA1角吹扫阀关；4.4.4 切除OA1油燃烧器条件（任一）(1) MFT；(2) OFT；(3) OA1油燃烧器在点火/运行方式，油阀开启延时10S后，OA1油燃烧器未投运；(4) OA1油角控制不在就地位，层停OA1油燃烧器；(5) OA1油角控制不在就地位，对角停A1油燃烧器。 “OA1切除油燃烧器条件”复位“点火/运行方式”，逻辑将发出关闭该角进油阀指令，如果不是MFT发生而引起的油燃烧器切除，FSSS逻辑还将开始一个OA1油燃烧器吹扫程序。OA1燃烧器吹扫完成后，退回OA1油枪。MFT引起的油燃烧器切除，不启动吹扫程序；不退出油枪。4.4.5 OA1油枪程控投入条件OA1油燃烧器在点火/运行方式。点火/运行方式：（1）油角阀已关；（2）吹扫阀已关；（3）油枪退到位；（4）点火枪退到位；（5）点火柜远方控制；4.4.6 OA1油枪投允许条件：(1) 无MFT；(2) 无OFT；程控停自动退出；程控吹扫完成自动退出；4.4.7 OA1点火器自动投入条件（任一）（脉冲）(1) OA1油枪进到位且OA1点火枪进到位（15s）；(2) 点火枪进到位且OA1油角吹扫打火条件满足（15s）。4.4.8 OA1角油阀自动开条件（脉冲）(1) OA1跳闸OA1油燃烧器在点火/运行方式，点火枪和油枪进到位且吹扫阀关。(2) 快投；(3) 联锁投入时RB(4) 顺控开4.4.9 OA1角油阀自动关条件（任一）（脉冲）(1) MFT；(2) OA1跳闸；4.4.10 OA1吹扫阀自动开条件(1) 顺控开;4.4.11 OA1吹扫阀自动关条件(1) A1油燃烧器在点火/运行方式或无自动开条件（脉冲）;(2) MFT;(3) 燃油吹扫雾化蒸汽压力低;4.4.12 OA1点火枪自动推进条件（任一）(1) 进点顺控；(2) 吹扫顺控。4.4.13 OA1点火枪自动退出条件（任一）（脉冲）(1) OA1角点火枪到位后15s；(2) MFT；(3) OFT；4.4.14 OA1油角吹扫请求条件OA1进油阀关。4.4.15 OA1油角吹扫请求复位条件下列条件任一满足:(1) OA1油角吹扫完成；(2) OA1油燃烧器在点火/运行方式；(3) OA1油枪退到位。4.4.16 OA1油角吹扫中断条件当OA1进油阀关（有OA1吹扫请求），下列条件任一满足：(1) MFT；(2) OFT；(3) OA1点火油枪吹扫故障。4.4.17 OA1油角吹扫中断复位条件下列条件任一满足：(1) OA1油枪退到位；(2) OA1油燃烧器在点火/运行方式；(3) OA1油燃烧器不在点火/运行方式且有吹扫OA1指令；(4) 下列条件全部满足：l OA1油燃烧器不在点火/运行方式；l OA1进油阀关；l OA1油枪进到位；l MFT复位；l OA1油角停止条件（脉冲）。4.4.18 OA1油角吹扫打火允许条件下列条件全部满足(1) OA1进油阀关；(2) OA1油枪进到位；(3) OA1吹扫请求；(4) OA1吹扫没有中断条件；(5) OA1油燃烧器不在点火/运行方式；(6) MFT复位。4.4.19 OA1油角吹扫完成条件OA1油角吹扫允许条件满足且吹扫阀开启延时30s。4.4.20 OA1油角吹扫故障条件OA1油角吹扫请求15s后，下列任一条件满足：(1) OA1油枪未进到位； (2) OA1油角吹扫阀未开。说明:由于MFT引起的退枪不允许吹扫,故吹扫可以在MFT复位后采用手动进行。4.4.21 单个油燃烧器的停止顺序(1) 关闭油阀（若MFT动作时点火枪正在打火，则停止打火，并退出点火枪）；(2) 进OA1角点火枪；(3) OA1角点火枪进到位，打火15s,同时开吹扫阀；打火15s后退出OA1点火枪；(4) 吹扫阀打开30s关闭；(5) 退回OA1角油枪。4.4.22 单个油枪的吹扫步序：(1) 进OA1油枪；(2) 进OA1点火枪；(3) 打火15s，同时开吹扫阀；打火15s后点火枪退出；(4) 吹扫阀打开30s后，关闭吹扫阀(5) 退回OA1油枪。 5. 直吹式制粉系统的管理5.1 概述当煤粉燃烧器的点火源建立起来之后，操作员就可以进行煤粉点火。如果煤点火的条件不满足，则任何煤层均不允许点火。投粉或停粉均以层为单位进行；操作员应根据锅炉运行要求，控制投粉层数。本工程的A、B层启动采用的是等离子点火，而D、E、F、G层采用的是点火油，因此对于A、B煤层，设置“等离子点火模式”和“正常模式”两种模式。对于其它煤层则只有“正常模式”时的条件。5.2 煤层点火能量A层点火能量（或）：1、等离子全部拉弧成功2、B磨出力大于60%额定出力3、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层；4、AB油层投运。B层点火能量（或）：1、等离子全部拉弧成功；2、A或C磨出力大于60%额定出力；3、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层。4、AB油层投运或BC油层投运C层点火能量（或）：1、相邻油层投运；2、B或D磨出力大于60%额定出力；3、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层；4、BC油层投运。D层点火能量（或）：1、C或E磨出力大于60%额定出力；2、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层。E层点火能量（或）：1、D或F磨出力大于60%额定出力；2、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层。F层点火能量（或）：1、E或G磨出力大于60%额定出力；2、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层。G层点火能量（或）：1、F磨出力大于60%额定出力；2、机组负荷70%时且至少4煤层投运，可直接投运煤层。5.3 制粉系统的管理5.3.1 磨煤机启动条件 以下条件全部满足：(1) 煤层点火能量满足；(2) 润滑油站OK；下列条件全部满足：l 任一润滑油泵运行；l 润滑油油压不低；l 润滑油滤网压差不高；l 润滑油箱油位不低l 润滑油温度不低。20l 磨煤机减速机油槽温度60(3) 一次风压力正常； 下列条件全部满足：l 任一台一次风机运行；l 热一次风压力6kPa。(4) 磨挡板位置OK ； 下列条件全部满足： l 磨煤机入口冷一次风气动插板已开； l 磨煤机入口热一次风气动插板已开；l 磨出口挡板全部开；(5) 任一台密封风机运行；(6) 密封风与一次风差压不低；(7) 磨电机线圈温度不高；100(8) 磨前后轴承温度不高；70(9) 3个磨辊升到位；(10) 消防蒸汽电动门已关；(11) 无磨跳闸条件；(12) 石子煤斗入口门开，出口门关；(13) 磨煤机入口一次风量高于-500t/h。5.3.2 磨煤机跳闸条件下列条件之一满足：(1) 失去火焰；下列条件全部满足l 煤层没有火检 4取2；(2) 润滑油系统故障(下列条件之一满足)l 润滑油分配器前压力低与压力低低，延时3s；l 两台润滑油泵均停； l 润滑油箱液位低与液位低低； (3) 磨轴承温度高（电机前后轴承为90）；延时1秒(4) 一次风机全停；(5) 磨煤机运行时有2个及以上出口挡板关；(6) 磨出口风粉混合物温度大于80，延时3s；(7) RB来跳闸信号（对于E、F、G磨）； (8) 给煤机停运600s后磨煤机仍运行； (9) MFT动作；(10) 磨煤机减速机推力瓦温度85（4取2）。(11) 磨煤机润滑油站减速机输入温度90若任一制粉跳闸条件发生则制粉系统的如下设备将会动作：(1) 关闭磨冷、热一次风隔绝风门；(2) 关闭磨煤机出口至燃烧器煤粉关断门；(3) 停止磨煤机；(4) 停止给煤机；(5) 关给煤机的出口门；(6) 磨煤机热一次风调节风门置最小位；(7) 磨煤机冷一次风调节风门置最小位。5.4 磨煤机辅助逻辑5.4.1 磨密封风门开关条件(1) 密封风门开允许：任意一台密封风机运行。(2) 密封风门关允许 磨煤机跳闸,延时60s,且磨出口门全关。5.4.2 磨冷一次风挡板(1) 磨冷风挡板开允许磨煤机密封风电动门已开且磨密封风与一次风差压不低(2) 磨冷风挡板关允许(3) 磨冷风挡板自动关l MFT信号（脉冲）；l 存在磨煤机跳闸条件。5.4.3 磨热一次风挡板(1) 开允许条件：磨煤机密封风电动门已开且磨密封风与一次风差压不低(2) 热风挡板自动关下列条件任一满足： l 存在磨煤机跳闸条件（脉冲）；l MFT（脉冲）；5.4.4 磨煤机出口门(1) 磨煤机出口门开允许下列条件全部满足：l 点火能量满足；l 无磨跳闸条件；l 密封风电动挡板打开。(2) 磨煤机出口门自动关l 磨煤机已停（脉冲）； l MFT；l 等离子模式下，等离子断弧；l 存在跳磨条件。(3) 磨煤机出口门关允许l 磨煤机已停； l MFT。磨稀油站润滑油泵逻辑(1) 润滑油泵启动允许下列条件全部满足l 润滑油箱油温度5；(2) 润滑油泵停止允许下列条件全部满足l 磨停止延时60s；l 润滑油温度小于45。或两台润滑油泵运行且润滑油压正常(3) 润滑油泵联锁启动（1号泵为例）l 联锁投入，2号润滑油泵跳闸；l 联锁投入，2号润滑油泵运行，润滑油压低。5.4.5 磨消防惰化蒸汽入口门(1) 手动开关 5.4.6 磨煤机石子煤进料门(1) 开允许条件石子煤出料门已关。5.4.7 给煤机逻辑(1) 启动允许条件l 对应磨煤机运行；l 磨点火能量满足；l 给煤机密封风门已全开；l 磨煤机出口门已开；l 磨煤机入口冷一次风气动插板门已开；l 磨煤机入口热一次风气动插板门已开；l 给煤机出口闸板门开状态；l 65磨煤机出口温度100；l 无给煤机内超温报警；l 无给煤机报警信号；l 给煤机在远控位置；l 给煤机指令在10%。(2) 保护停条件l 磨煤机已停延时1秒l 给煤机运行且出口门关闭，延时5s；l 给煤机运行且给煤机出口堵煤 ，延时5s；l 给煤机内超温报警，延时5s；l MFT；5.4.8 给煤机辅助逻辑(1) 给煤机出口闸板门逻辑给煤机出口闸板门关允许l 给煤机运行取非。l 开允许磨煤机密封风电动门已开且任意一台密封风机运行；联锁开：磨煤机运行延时1秒给煤机出口闸板门保护关l 给煤机跳