沧州市御河新城工程三标段技术标书(陪标).doc

1 目 录 一一. .编制依据编制依据1 1 二二. .工程概况工程概况3 3 三三. .施工组织部署施工组织部署4 4 ( (一一).).施工组织管理施工组织管理4 4 ( (二二).).任务划分任务划分4 4 ( (三三).).总包、分包协调总包、分包协调4 4 ( (四四).).施工顺序及验收安排施工顺序及验收安排4 4 ( (五五).).工期安排工期安排4 4 ( (六六).).劳动力组织劳动力组织4 4 ( (七七).).流水段划分流水段划分6 6 ( (八八).).大型机械选择及进场计划大型机械选择及进场计划6 6 四四. .施工准备施工准备7 7 ( (一一).).技术准备技术准备7 7 ( (二二).).施工现场准备施工现场准备1010 ( (三三).).施工过程通讯联络施工过程通讯联络1212 ( (四四).).施工平面布置施工平面布置1212 （五）主要施工物资准备（五）主要施工物资准备1414 五五. .主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施1515 （一）土建工程主要施工方法（一）土建工程主要施工方法1515 （二）给排水安装工程施工方法（二）给排水安装工程施工方法3030 （三）电气安装工程施工方法（三）电气安装工程施工方法3434 （四）设备安装及调试施工方法（四）设备安装及调试施工方法4343 六六. .技术管理措施技术管理措施4848 （一）（一）. .测量管理措施测量管理措施4848 2 （二）（二）. .试验管理措施试验管理措施4848 （三）（三）. .资料管理措施及目标设计资料管理措施及目标设计4949 ( (四四).).技术节约措施技术节约措施5050 （五）（五）. .季节性施工措施季节性施工措施5050 （六）其它技术管理措施（六）其它技术管理措施5353 七七. .质量管理措施质量管理措施5454 （一）（一）. .质量方针和目标质量方针和目标5454 （二）（二）. .质量管理控制措施质量管理控制措施5454 （三）（三）. .质量技术控制措施质量技术控制措施5555 八八. .现场管理措施现场管理措施5757 ( (一一).).安全防护措施安全防护措施5757 ( (二二).).临设用电管理措施临设用电管理措施5858 ( (三三).).消防保卫管理措施消防保卫管理措施5858 ( (四四).).场容管理措施场容管理措施6060 ( (五五).).文明建设管理措施文明建设管理措施6060 ( (六六).).材料管理措施材料管理措施6161 ( (七七).).环保管理及控制扬尘措施环保管理及控制扬尘措施6161 ( (八八).).环卫管理措施环卫管理措施6262 ( (九九).).外埠施工队伍管理措施外埠施工队伍管理措施6262 ( (十十).).成品保护措施成品保护措施6363 ( (十一十一).).工期保证措施工期保证措施6666 九九. .主要经济技术指标主要经济技术指标6767 十十. .附图、附表附图、附表6868 1 一一. .编制依据编制依据 (一).招标文件 沧州市御河新城西 1#-5#楼、西 7#-9#楼、西商业 5#、6#楼、公建 1#楼及西区 1# 车库工程施工三标段招标招标文件，编号冀华能招字 2010-09-205（3）号 (二).施工图纸 (三).主要规范、规程 表 1：主要规范规程表 序号规 范、规 程 名 称类别编 号 1 施工现场临时用电安全技术规范行业 JGJ46-2005 2 地下防水工程质量验收规范国家 GB50208-2002 3 工程测量规范及条文说明国家 GB50026-2007 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范国家 GB50202-2002 5 混凝土结构工程施工质量验收规范国家 GB50204-2002 6 混凝土质量控制标准国家 GB50164-92 7 建筑工程项目管理规范国家 GB/T50326-2001 8 砌体工程施工质量验收规范国家 GB50203-2002 9 屋面工程质量验收规范国家 GB50207-2002 10 混凝土外加剂应用技术规范国家 GB50119-2003 11 混凝土强度检验评定标准国家 GBJ107-87 12 建筑地面工程施工质量验收规范国家 GB50209-2002 13 建筑装饰装修工程质量验收规范国家 GB50210-2001 14 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收 规范 国家 GB50242-2002 15 建筑电气工程施工质量验收规范国家 GB50303-2002 16 通风与空调工程施工质量验收规范国家 GB50243-2002 17 电气装置安装工程低压电器施工及验收规 范 国家 GB50254-96 18 电气装置安装工程电力变流设备施工及验 收规范 国家 GB50255-96 2 19 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电 气装置施工及验收规范 国家 GB50257-96 序号规 范、规 程 名 称类别编 号 20 建设工程文件归档整理规范国家 GB/T50328-2002 21 建筑机械使用安全技术规程行业 JGJ33-2001 22 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程行业 GJJ/T29-98 23 建筑施工高处作业安全技术规范行业 JGJ80-91 (四).主要图集 表 2：主要图集表 序号图 集 名 称编 号 1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则 和构造详图 03G101-1 2 建筑电气安装工程图集 92SD56 3 建筑构造通用图集 98J1 3 二二. .工程概况工程概况 （一）.整体简介 （1）、工程名称：沧州市御河新城西 1#5#楼、西 7#9#楼、西商业 5#、6#楼、 公建 1#楼及西区 1#车库工程施工三标段 （2）、工程地址：沧州市城区东南部，东临浮阳大道，西临朝阳大道，北临育红路， 南临御河路 （3）、建设单位：河北计经鸿翔房地产开发有限公司 （4）、设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 （5）、施工范围：按施工图纸和工程量清单完成图纸和工程量清单范围内的土建、 电、给排水等工程处的施工。 （6）、功能用途：住宅楼、公共建筑、地下车库 （7）、质量要求：合格 （8）、施工工期：450 日历天 （9）、总建筑面积：10591.7 （二）.工程概况 沧州市御河新城西 1#5#楼、西 7#9#楼、西商业 5#、6#楼、公建 1#楼及西区 1# 车库工程施工三标段。西 7#、8#、9#楼为地下 2 层、地上 27 层，建筑高度 78.6m。公建 1#楼为地上四层，局部一层，建筑高度 19.8m。 结构设计使用年限 50 年。 本项目建筑外墙：160、200 厚加气混凝土砌块+60 厚聚苯板。 内墙：100、160、200、250 厚加气混凝土砌块。 地下室墙体：300 厚现浇钢筋混凝土墙体+60 厚聚苯板。 地下室防水等级为二级，高聚物改性沥青防水卷材。 普通屋面：防水等级 2 级，材料为 SBS 高聚物改性沥青防水卷材。 厨房、卫生间、泳池、洗浴房防水层选用刷 1.5mm 厚高分子防水涂料。 内装修做法： 1、楼地面：花岗岩楼面、陶瓷地砖楼面。 2、内墙面：乳胶漆墙面。 3、天棚：铝合金格栅吊顶（除卫生间外）、铝合金条型板吊顶。 外装修涂料墙面、干挂大理石墙面。 4 三三. .施工组织部署施工组织部署 ( (一一).).施工组织管理施工组织管理 1.1.组织机构组织机构 项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师、生产副经理、经营经理组成，项目 部还抽调了一批经验丰富、业务能力强的专业技术人员，主要负责对工程的进度、成本、 质量、安全和现场文明施工等负责，具体安排详见附图 1 组织机构系统图： 2 2质保体系与分工质保体系与分工 2.1 为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员 如下： 组 长：项目经理 副组长：生产副经理 主任工程师 成 员：技术员、工长、质量员、试验员 2.2 为了明确分工，编制了附图 2：质量保证体系框图；附图 3：质量管理系统图。 ( (二二).).任务划分任务划分 由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范围为土建、给排水、采暖、通风、电 气等，项目部按专业进行分包。 ( (三三).).总包、分包协调总包、分包协调 1每周四下午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调本标段 项目施工有关事宜。 2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并传达给各分包单位，每日 下午 5：00 分组织各分包单位碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面情况， 并提出次日及下一步进度、质量要求。 ( (四四).).施工顺序及验收安排施工顺序及验收安排 1.结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工。 2.结构验收后进行粗装修及专业干管安装。 ( (五五).).工期安排工期安排 施工中，土建专业要排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划（详见进 度计划）。 ( (六六).).劳动力组织劳动力组织 1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场：根据结构特点，建设单位工期要求及 5 我项目部承诺条件，结合沧州地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。 要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，春节不回家。既有利于施工生产的连续，又 可保证工程的工期、质量。具体见下表 3： 表 3 御河新城西 1#5#楼、西 7#9#楼、西商业 5#、6#楼、公建 1#楼及西区 1#车库工程施工三标段 劳动力投入计划 单位： 人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 地下施工地上结构二次结构装修安装 项目部管理人员 3030303030 试验工 88884 测量工 1010101010 砌筑抹灰 2002009030 钢筋工 40802000 混凝土工 30603000 架子工 3545303010 木 工 70110604010 焊 工 102010520 防水工 20100200 强电工 1010106060 6 水暖工 3050504040 壮 工 2020202020 其 他 2020202020 合计： 353473498373254 注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班 8 小时工作制为基础编制的。 2.本计划为拟定计划，根据施工需要对劳动力进行调整。 3做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作：职工进场后利用一段时间对职 工进行入场教育。对职工大力宣传建筑法及沧州市制定的有关规定，以及我公司的各项 规章制度；教育职工学习首都文明公约，让职工做文明市民。 4.加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课，使全体 职工都能把安全工作当作头等大事来抓。 5.落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施组及各分部分项方案的集体交底工作， 使全体职工都能掌握技术及质量标准。对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范， 促使操作工人明确 “百年大计，质量第一”的内涵。 ( (七七).).流水段划分流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量，也 要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和材料运输设备的效率。 ( (八八).).大型机械选择大型机械选择及进场计划及进场计划 1. 起重设备采用塔吊 2 台。垫层施工完毕后进场安装。 2.砼施工使用砼汽车泵施工（48 米泵 3 台），供灰采和砼罐车。开工土方开挖完成 后进场。 7 四四. .施工准备施工准备 ( (一一).).技术准备技术准备 1 1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审 （1）合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸 的收发，并建立管理台帐。 （2）由主任工程师组织工程技术人员作好图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸 存在的疑点作好记录。 （3）编制合理的施工组织设计及各分项施工方案，技术交底及时准确并有针对性。 （4）工程开工前与业主、设计联系，及时作好设计交底及图纸会审工作。 2 2准备与本工程有关的规程、规范图集准备与本工程有关的规程、规范图集 根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关 人员（规范、规程、图集详见编制依据）。 3 3器具配置器具配置 （1）测量器具配置见表 4。 表表 4 4：测量器具配置表：测量器具配置表 测量器具名称测量器具名称型号规格型号规格数量数量制造厂家制造厂家 TDJ6 3 台北光 经纬仪 TDJ2E 3 台北光 水准仪 DZS3 3 台北测 钢卷尺 50m 5 把哈尔滨 塔 尺 5m 3 根 （2）试验器具配置见表 5 8 表表 5 5：试验器具配置表：试验器具配置表 试验器具名称试验器具名称规格型号规格型号数量数量 振动台 500500 2 个 坍落度桶 100200300 3 套 天 平 500g 1 台 案 称 10kg 1 台 磅 称 50kg 3 台 环 刀 200cm3 6 套 混凝土抗压试模 100100100mm 9 组 砂浆试模 70.770.770.7mm 9 组 混凝土抗渗试模 175185150mm 6 组 4 4标养室准备标养室准备 （1）根据本工程结构概况及设计要求，建立 6 平方米的标准养护室、10 平方米放 置试验器具及成型试件的操作间、12 平方米供试验人员办公的值班室。配备试验器具见 表 4，健全试验管理制度。 （2）要求养护室采用自动恒温喷淋装置以确保温度和湿度，养护室的试件必须上架， 试验人员办公值必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等，要保持仪器设备摆放整 齐、房间整洁。 5 5技术工作计划技术工作计划 （1）施工组织设计及分项施工方案：根据工程的特点，经过详细的技术论证，按 期完成施组及方案的编制工作，要求施组和方案必须经审批后实施。具体见表 6：施组、 方案编制计划表。 9 表表 6 6：施组、方案编制计划表：施组、方案编制计划表 序序 号号 方案名称方案名称编制单位编制单位 1 施工组织设计项目部技术部 2 测量方案项目部技术部 3 土方开挖方案项目部技术部 4 砌筑工程施工方案项目部技术部 5 钢筋工程施工方案项目部技术部 6 模板工程施工方案项目部技术部 7 砼工程施工方案项目部技术部 8 暖卫工程施工方案项目部技术部 9 电气工程施工方案项目部技术部 10 试验方案项目部技术部 11 技术资料目标设计项目部技术部 12 临电施工方案项目部技术部 13 防水施工方案新业防水经理部 14 计量器具选用方案项目部技术部 15 架子及防护施工方案项目部技术部 16 成品保护方案项目部技术部 17 环保方案项目部技术部 18 现场文明施工方案项目部技术部 19 质量计划项目部技术部 20 装修工程施工方案项目部技术部 21 雨施方案项目部技术部 22 屋面工程施工方案项目部技术部 （2）试验工作计划：根据工程情况，及时计算各种原材、成品及半成品的用量，按 有关的规范、标准进行试验工作，具体的计划见试验方案。 （3）样板间、样板项计划：钢筋加工先作样板，验收合格后方可正式施工；钢筋绑 扎及模板支立设定样板墙与样板段；内装修设定样板间。 10 6 6高程引进，工程定位高程引进，工程定位 根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做 好定位桩的闭合复测工作。 ( (二二).).施工现场准备施工现场准备 1.做好现场三通一平，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。 2.根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并 硬化场地临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。 3.根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养 一遍，使其设备完好率达到 90%以上。具体见附表 7：工程主要施工机械计划表。 表 7：拟投入的主要施工机械设备表 御河新城西 1#5#楼、西 7#9#楼、西商业 5#、6#楼、公建 1#楼及西区 1#车库工程施工三标段 劳动力投入计划施工机械投入表 序 号 机械或 设备名称 型号规格数量 国别产 地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 用于施工 部位 备 注 1 反铲挖土机日立 300 型4 辆 日本 01 挖土 2 塔吊2 台 国产 06 重直运输 3 铲车50 型4 辆 国产 05 场坪回填 4 砼汽车泵48 米杆3 台 国产砼施工 5 砂浆搅拌机 JS-500 3 台 国产 05 搅拌砂浆 6 蛙式打夯机 CH-40 5 台 国产 07 回填土 7 砼振捣棒 504m 10 根 国产砼施工 8 台式压刨 MB104 4 台 国产模板加工 9 电焊机 BXI-500A 3 台 国产 10 空压机 0.67/B-0.9/B 1 台 国产 11 钢筋弯曲机 GQW-40 4 台 国产钢筋加工 11 12 钢筋切断机 GQW-50 4 台 国产钢筋加工 13 无齿锯 400 4 台 国产 5.5.现场临时用电现场临时用电 （1）现场设 1 台容量为 500KVA 的变压器，可以满足施工用电需要。采用 390260mm2的铜芯电缆敷设，埋深不小于 800mm，电缆上用红机砖保护。 （2）施工现场共设 10 个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要，采用 TN-S 系统 环形布置。 （3）临时用电量计算如下： a、总功率负荷计算： 由公式=436KVA150mm 的探头板。 脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔 15-20 米； 坡道和平台两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。护身栏杆离脚手架的高度为 1000mm，紧贴外侧立杆，内侧应设两道水平钢管。 B.横向承力构件（小横杆和立杆组成的构架） 按照施工荷载 2KN 考虑。不得在作业层上行小车、堆积施工材料，作业层两层。 C.纵向传力结构（大横杆） 房屋四周脚手架的大横杆在房屋转角处要相互交圈，并准确连续。 立杆的纵向间距为 1.2m。 立杆的误差控制：立杆的全部高度垂直偏差绝对值不大于 100mm，立杆偏差的相对 值不大于 H/400（取 100mm）。 D.脚手架的基底 由于脚手架地基为回填土，应按层分层夯填，达到密实度要求。 脚手架扫地杆，距离地面不超过 120mm，扫地杆是必须绑扎的，在扫地杆下部应垫 塞木板。并应加强监测、防止沉降。 脚手架底部不得存雨水。 9.9.装修工程装修工程 装修时，水电等专业配合作业。 （1）内墙面施工 1.1.施工准备 28 1.1.1 施工前有关技术人员要仔细阅图，发现问题及时找设计或其它有关人员解决， 不得自作主张。 1.1.2 检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要 进行返工。 1.1.3 施工前对工人要作好技术交底和质量教育。 1.1.4 施工前要与消防、电气、空调等各专业相互交接好，以免返工。 1.2 抹灰工程 1.2.1 抹灰前将墙面上的浮尘、残灰、污垢清理干净，并检查门窗框的位置是否正 确且与墙体是否连接牢固，如墙面有油渍需用强碱液进行处理，然后用水清洗。 1.2.2 抹灰前仔细检查墙体表面的平整度，凸出大的部位要剔掉，凹进较多的部位 以及脚手眼、管道等孔洞用膨胀砂浆补平。对光滑的砼表面需凿毛或用内掺 TG 建筑胶水 泥砂浆满刮一遍，对于加气砼墙抹灰前先清理，后刷素浆，以使抹灰层粘结牢固。 1.2.3 为能达到墙面平整垂直，抹灰前首先墙面用 1：3 砂浆根据墙面厚度抹出灰饼， 间距 1.5m，灰饼大小 50mm 见方，灰饼达到终凝用水湿润，然后在上下灰饼之间冲一条 50100mm 的筋带，用来作为墙面抹灰的标志。 1.2.4 冲筋达到一定强度，浇水湿润墙面，然后开始抹灰，随抹随用刮杆搓平，但 抹灰应分层成活，不能一次抹平，同时要将阴阳角、门窗洞口找方、找正。 1.3 喷涂墙面 1.3.1 基层处理：墙面凹凸不平，缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐；砖墙用 1：3 水泥砂浆打底，木抹搓平。平整度按水刷石灰要求；喷涂时砂浆龄期应在 7 小时以 上，混凝土墙面用 1：3 水泥砂浆修补，孔洞用同强度砼填平；腰线等线条应先刷 20108 胶水泥浆，再用 1：3 砂浆抹出。 1.3.2 墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷 1：3（胶：水），GT 胶水溶液一遍。 1.3.3 分格缝：喷涂前在分格缝处钉或粘厚度 12mm 硬质塑料条，喷涂后揭去露出 基层。 1.3.4 喷涂：头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平。收水后喷布豆 粒状砂浆点，勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔，以表面布满砂浆颗粒，颜色均 匀为度。 1.3.5 对于已成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡，以免溅上“浮砂”，影响装饰 效果。 （2）门窗工程 29 2.1 塑钢窗 2.1.1 窗安装前，应按设计图纸要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形 等，五金件、密封条、紧固件等应齐全。 2.1.2 安装固定片时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自改 螺钉 M420 拧入，并不得直接锤击钉入。 2.1.3 当窗框装入洞口时，其上下框中心线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及 中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定。 2.1.4 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。 2.1.5 当需要安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边 框结合紧密。 2.1.6 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞。 2.1.7 安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的 玻璃垫块，应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 （3）楼地面施工 3.1.砼地面 3.1.1.浇筑 C20 砼垫层时，捣实砼宜采用平板振动器，每一振处应使砼表面呈现浮 浆和不再沉落，混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内用草帘加以覆盖和浇水养护，在砼强度 达到 1.2MPa 以后方可进行面层施工。 3.1.2.施工砼面层时，应先将基层清刷干净，洒水湿润一昼夜，弹出地面水平线， 根据地坪标高做灰饼，冲筋。应按设计要求决定是否分格，如分格，按分格尺寸弹出线， 用分格器顺靠尺开出缝子，随同压光时将缝子找直压光。刷水灰比 0.4-0.5 水泥将，随 刷随铺砼，用刮尺打平。应在初凝前完成抹平工作终凝前完成压光。压光时先用刮杠刮 平，木抹子挫平，再用钢抹子三遍压光。表面上不得有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等 缺陷。 3.1.3.面层浇捣完毕后，浇水养护日期不少于 7 昼夜。 3.2 水泥地面 3.2.1 基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫干净，露 出基层的混凝土，并浇水进行湿润。 3.2.2 抄平弹线：根据 50cm 水平控制线，应先把原 50cm 线重新弹出，再从 50cm 线 下返 50cm，弹出地面上的表面线。 3.2.3 冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼 的大小在 58mm 左右，间距 1.5cm 左右。房间面积较大时，应在中间每隔 1.5mm 贴一行 30 灰饼。然后按照灰饼进行冲筋， 3.2.4 刷结合层：冲好筋后，在基层上先刷一道 1:0.4-1:0.5 的素水泥浆结合层。 在素浆中若加 10的 107 胶水溶液更好。必须随刷随抹地面的砂浆。 3.2.5 装档抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装档灰砂浆。砂浆必须用 425的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子最好用水洗的中砂或粗砂，其含泥量不 得超过 3。 3.2.6 压光：在装档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓 平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印， 但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑，不漏压。 待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理 好，使地面压得平整光滑洁净。 养护：水泥地面做完后，经 24 小时后，应进行养护，可以用据末或草帘铺严， 上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到 14 天。 （二）给排水安装工程施工方法（二）给排水安装工程施工方法 管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。 1.1.预留孔洞配合预留孔洞配合 1.1.预留范围：配合结构施工，在砼梁、板墙上预留孔、洞及预埋件。 1.2.预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错 留，给安装施工阶段带来困难。 1.3.套管设置： 管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时， 均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。 用于穿楼板套管上端应高出地面 20mm，卫生间 50mm，过墙部分与墙饰面相平。 1.4.预留施工及技术要求： 1.4.1.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要 求预制加工。 1.4.2.土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。 针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对， 以免移位。 1.4.3.卫生洁具下水口处预留洞预留前应与甲方和设计单位确定卫生洁具型号标准， 卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。 2.2.管道安装管道安装 31 管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀 件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有 关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。 2.1.管道材料及接口方式 各系统管道材料及接口方式的要求： 生活给水、中水管每户水表前采用衬塑复合钢管，表后采用 PP-R 冷水塑料管，热熔 连接；消火栓系统管道采用焊接钢管，自动喷水灭火系统管道采用内外热镀锌钢管， DN100 采用丝扣连接，DN100 采用沟槽式连接；埋地排水管采用给水铸铁管，橡胶圈 柔性接口；压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。 2.2.管道支、吊架制作安装： 管道支架或管卡应固定在承重结构上。 2.2.1.根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢 托架或落地式支、托架等多种形式，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管 卡安装。 2.2.2.钢管管道支架间距不得大于下表所列资料： 管径 1520253240507080100125150 保温 1.5222.533444.556 不保温 2.533.544.55666.578 2.2.3.型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型 钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平。 2.2.4.型钢托架安装：按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出托 架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托 架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。 2.2.5.立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高 4 m 及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高 4.5m 以上者平分三段栽两个 管卡。 2.2.6.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装支架，严 禁设备承重。 2.3.管道坡度： 2.3.1.为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。 在各种管道交汇处，小管让大管，有压管让无压管。 32 2.3.2.给水横干管以 0.002-0.005 坡度敷设，坡向立管或泄水装置。 2.3.3.排水管道除施工图注明者外，其余污、废、雨水横管按以下坡度安装： 管径 5075100150200 坡度 0.0350.0250.0200.0100.008 2.4.管道连接的技术要求： 2.4.1.丝扣连接： a.断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 b.套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径 15-32mm 套 2 次，40-50mm 者 套丝 3 次，70mm 以上者套 3-4 次。 c.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 2.4.2.焊接连接： a.管道焊接一般采用对口型式及组对。 b.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 以下可点焊三个 点，管径在 150mm 以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在 5mm 以上者应对管端焊口部位铲 坡口。 2.5.管道安装： 2.5.1.安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准 及规范，为安装工作做好准备。 2.5.2.预制加工： 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工 草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。 2.5.3.干管安装： 安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口位 置、方向及变径无误。 2.5.4.立管安装： 竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3.3.水泵的安装：水泵的安装： 3.1 所有泵组安装前均应认真核对基础尺寸标高及预埋件。 3.2 水泵安装应在水泵定位找正，稳固后进行。 3.3 水泵进出水管装设橡胶挠性接头。并于出水管上装设自动排气阀、排水旋塞及压 力表。 33 4.4.设备安装设备安装 4.1 设备安装前进行开箱检查，确认设备的规格、型号符合订货要求，检查设备的备 件、配件是否齐全，有无产品合格证，性能是否符合设计要求，做好设备开箱检查记录。 4.2 设备运输和吊运时必须谨慎，运输过程要保护好设备的外壳，严禁过大的震动， 撞击和任意倒转。 4.3 根据说明书的要求安装设备。 5.5.管道及设备的保温、防腐及面漆：管道及设备的保温、防腐及面漆： 5.1 保温： 设于管井及吊顶内的给水管、设在吊顶内的排水横管均做防结露保温，保温厚度 20mm。 排水立管、雨水管、屋顶水箱间所有管道（排水管除外）及玻璃钢水箱均须作保温， 管道保温采用橡塑管壳，水箱保温采用水泥珍珠岩制品，保温厚度 40mm，保护层采用镀 锌铁皮（铝箔）或缠玻璃布镀锌铁丝绑扎，外刷两道调和漆。 5.2.防腐及面漆： 在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢 、锈斑、焊迹等物，涂刷油漆厚度均匀， 不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 给水管保温后，外刷兰色色环。 除上述之外其余管道均为银白色。 6.6.管道试压及系统调试管道试压及系统调试 6.1.管道试压 a.暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性 试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 b.管道试压的程序： 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各 分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门； 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭； 检查系统，如有漏水处应作好标记，修理后重新打压直至不渗、不漏； 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 c.试验压力的标准： 给水管试验压力为 1.2Mpa；消火栓系统试验压力为 1.5Mpa；自动喷洒系统试验压力 为 1.4Mpa。 34 压力排水管以排水泵两倍的压力进行试压。 以上管道达到达到规定试验压力后，以 10 分钟内压力降不大于 0.05Mpa，且管道各 部位不渗不漏为合格。 6.2.灌水试验： a.排水管道的吊顶，管井等隐蔽工程在封闭前进行灌水试验。 b.灌水试验： 污废水管注水高度以一层楼高度为标准，10 分钟内不渗不漏为合格。 雨水管做闭水试验，注水高度至立管上部雨水斗，持续 30 分钟不渗不漏为合格。 所有水箱做充水试验，72 小时各处无渗漏及明显洇湿为合格。 7.7.系统冲洗系统冲洗 7.1.管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。 7.2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗 干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的 60%，排水管接至排水井或排水沟内。 7.3.以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度 与入口处目测一致为合格。 7.4.系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。 8.8.通水试验：通水试验： 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 排水系统：按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有 无渗漏。 9.9.交叉施工的主要技术措施交叉施工的主要技术措施 由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施 工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保 证安全生产非常重要。 电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和 预埋配线同步进行。 在土建结构施工至地上五层时，地下就开始安装作业。同时住宅楼内施工中还考虑 小流水作业：预埋管线清理线盒、管路穿线器具安装流水作业。 9.1.在管道交叉时期安装配合顺序及原则 配合原则 给水管让排水管，让风管，其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时，管径小 的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道 35 的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。 9.2.卫生管线的合理施工工序： 基础房间放线，主龙骨立完 管道初安装 试压 管道保温 封墙吊顶 交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装） 精装修 管道检查（是否在精装修中遭 到破坏） 通水检查 管线清冼 交业主 （三）电气安装工程施工方法 A.电气安装工程施工程序 土建结构施工阶段：焊接地网、防雷引下线、预留洞及预埋件、预埋管线、箱盒固 定就位。 土建粗装修阶段：查补遗漏预埋管、预埋件、修理箱盒、支架，槽板安装，穿电线， 布放电缆线路及测试工作。 土建精装修阶段：低压配电柜就位、配电箱盒安装、各种灯具、开关插座安装、接 线和所有动力设备接线、照明系统调试、设备试运转及联合试运转。 整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。 B.电气工程主要施工项目包括有 (1) 钢管敷设及预留洞： (2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线： (3) 电缆敷设和管内穿线(缆)工程： (4) 配电柜、箱(盘)安装： (5) 器具安装： (6) 防雷接地安装： (7) 调试： 1.1.管敷设及预留洞管敷设及预留洞 1.1 根据设计图预制一定尺寸钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不能过长，丝扣 要干净清晰，钢管煨弯采用冷煨，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径 要求。 1.2 配管阶段采用小流水作业：在预埋配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，一旦 土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长 时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建的轴线为基准，挂线找平，线坠 找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使箱、盒的 外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。 36 在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位， 管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。 暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒， 两个接线点之间的距离应符合： 1) 直线段不超过 30 米，应加管线过路盒； 2) 有一个弯，不超过 20 米； 3) 有两个弯，不超过 15 米； 4) 有三个弯，不超过 8 米； 暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护 管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。 线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接长度不小于元钢直 径的 6 掊，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度的 2 倍，并必须三面施焊。金属线管焊接 地线规格见下表： 管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm) 15-326 32-406 40-701025*3 708*2(25*3)*2 金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋 焊接固定。 所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过 防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。 钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的 2.2 倍，管口在套管中心并焊接严密， SC70 以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC20 以下金属线管暗配时采用了 丝扣连接。钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，采用丝扣连接，管口露出箱 盒 2-4 扣。 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。 桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要与土建配合预留好孔洞。 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任 工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在开始进 行下道工序施工。 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在后勤部加工好 备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 37 采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。 各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道，后 工艺管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损 坏和失窃。 气配管与暖水（热）管道平行时的最小间距为管道上面时是 0.3M，在管道下面是 0.2M，交叉时是 0.1M。 管路敷设时应尽量减少弯曲，超过规范要求的加中间接线盒，长度超过 30M 加一个 接线盒，长度超过 15M 且有一个弯时加一个接线盒，长度超过 8M 且有两个弯加一个接线 盒。 管入箱盒 2-3 扣、根母固定，管堵封严，管口无毛刺，管口在套管中间。 各种电气设备在运输到现场后，应严格进行各种试验，并严格按要求填写检查记录， 备试运转记录。 暗配管应尽量减少弯曲，距墙外皮净距不得小于 15MM，钢管弯曲半径大于 10D，弯 扁度小于 0.1D，钢管采用套管焊接时长度应大与管外径 2.2D。多根管进入箱（盒）时应 排列整齐，套丝扣带根母或护口，所有暗配管必须按规范要求做好接地。 2.2.桥架、金属线槽布线及安装桥架、金属线槽布线及安装 2.1.电缆桥架水平敷设时按最佳跨距支撑，跨距为 1.5-3M，垂直敷设时其固定点间 距不宜大于 2M，电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋件上焊接的方法固定。桥架内电缆在 首端、尾端转弯及每端 50M 处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点标记牌，桥架与 工艺管道净距：平行净距 0.4M，交叉净距 0.3M。桥架与热力管道有保温层：平行和交叉 净距为 0.5M；无保温层的：平行和交叉净距为 1M。金属线槽内敷设导线和电缆不应有接 头，接头应在接线箱内，垂直或槽口向下敷设时应防止导线或电缆移动措施。金属线槽 的连接不得穿过楼板和墙壁等处。 在吊顶内敷射桥架，采用 40*40*4 的角钢，支架采用直径 12 圆钢作吊架，用管卡 固定。 2.2.敷设电缆桥架或托盘时，电缆弯曲半径为敷设最大电缆外径的 10 倍。 2.3.金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般应在 下列部位设置吊架或支架： (1)直线段不大于 3m 或线槽接头处； (2)线槽首端、终端及进出接线盒 0.5m 处； 2.4.金属线槽在穿过墙、楼板时，应采取防火隔离措施，做法按国标 90SD180。 2.5.线槽、桥架、托盘等配线，其金属外壳均应牢固的连接为一整体，保证良好的 38 电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做 跨接线。 3.3.电缆敷设电缆敷设 电缆敷设前应仔细检查电缆外观是否有机械损伤，有特殊要求时的高压电缆要做耐 压试验。 电力电缆和控制电缆同时敷设时最小间距为 300MM 敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，摇测合格后方可敷设。 动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。 电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的 10 倍，装设标志牌。 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。 电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。 电缆沿桥架敷设时，一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求。 4.4.内穿线内穿线( (缆缆) )工程工程 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽 孔内。 A 内穿线前必须做到以下几点： a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。 B.导线在变形缝处，留有一定的余度。 C.考虑导线(电缆)截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做 成平滑锥型状，便于穿线。 D.穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。 穿线完毕，用摇表测线路，照明回路采用 500V 摇表，绝缘电阻值不小于 0.5M，动 力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于 1M。 5.5.电箱安装电箱安装 A.作业条件 1）随土建结构预留好配电箱的安装位置。 2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后，在安装配电箱盘面。 B.工艺 1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行，但部分因工期较紧原因需提前安装的，四周 39 应用牛皮纸或水泥袋纸包好，作好防污染处理，待墙面干后，去掉牛皮纸或水泥袋纸， 然后堵洞将此处抹平。 2）装配电箱时，先将原预埋盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后，将导线引入箱 内，并连接好，然后调整，平直后进行固定；暗装时，配电箱根据预留尺寸找好标高与 水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实，周边抹平，待水泥沙浆凝固后再安 装盘面和贴面。 3）箱（盘）的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜 PE 线。 4）配电箱（盘）面较大时，应有加强衬铁，当宽度超过 500mm 时，箱门做双开门。 5）PE 线所用材质与相线相同时按下表选择： PE 线最小截面 相线线芯截面（m）PE 线最小截面（m） S 6.6.电柜安装电柜安装 安装要求：允许偏差应符合下表 基础型钢安装允许偏差 允许偏差 项目 Mm/m Mm/全 长 不直度 小于 1 小于 5 水平度 小于 1 小于 5 位置误差及不平行 度 小于 5 A.盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防震措施。 B.盘、柜及盘及盘柜内设备与各构件连接应牢固，主控盘、继电保护盘和自动装置 盘等不应与基础型钢焊死。 C.基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。 D