接线端子与压接方式.ppt

端子原料及压接知识 课程的介绍 一:原料部分 1. 端子材质构造等基本知识 2. 端子主要供方介绍 3. 端子规格介绍 4. 端子种类 5. 端子原料检查 6. 端子的环保要求 二:压接部分 1.压接标准 2.过程不良品及原因分析 端子的材质 黄铜(BRASS) SPS-01T-187 磷青铜( PHOSOPHER BRONZE) SEH-001T-P0.6 铜合金(ALLOY BRASS) SPH-002T-N0.5S 端子原料知识 主要供方介绍 公司概况： 本部在日本，成立于1957年。 其办事处 遍及欧洲、北美 、亚洲，已发展成为一个 全球化的跨国网点。 在中国 的上海 、香港 、台湾均有办事机构 。 产品： 端子胶套类及操作机械，印刷电路板用胶 套。如：SXH SPH SEH SVH MOLEX（莫莱克斯） 公司概况： 成立于1938年，本部于美国。 MOLEX是全球第二大电子产品光 学 纤维 内部联结件系列产品、转换器 开关 工具的制造商。 产品： 胶套、端子类及操作机械如电话线用 胶套及电源动力用胶套等。 端子原料知识 主要供方介绍 AMP（安普） 公司概况： 安普的公司遍及38个国家，目前已 建成一个全球通讯网络。本部在美 国。在上海、香港、台湾及日本新 加坡等亚太地区均设有公司。 产品： 端子、胶套如电路板与电路板连接 用胶套，电 线与电路板之间连接用 胶套。 端子原料知识 主要供方介绍 端子原料知识 其它供方还有： JAE 日本航空电子 STM 信盛 JWT 加扬 HRS 端子的构造 端子构造分成两 部分: 一.电气 二.机械 二.机械 一.电气 端子的构造 绝缘扣 杯位 端子头 立仔 剪尾 端子原料知识 什么是端子？ 端子是电线末端的 连接物 使用环境： 1.电线与电线的连 接 2.电线与电路板的 连接 3.电路板和电路板 的连接 杯位： 杯位的设计是用来抓紧线束的铜丝的，它对压接的质量有 着至关的影响。 对扣： 绝缘对扣用来扣紧绝缘外皮的。它只是为了防止绝缘外皮 滑脱,不会产 生导通的作用。也不会产生很强的拉力。 立仔： 是一种卡位设计。与胶套档板相互作用。用来约束端子在胶套内的移 动。 端子头： 端子的头部是插接使用的关键部位。压接时不需对这部分加工。 剪尾： 端子的料带切断口是由端子的设计决定的.切断长度为00.5mm,这 个部位会显示机器调试的精确性。 端子各部位作用 表面处理 端子表面处理,一般指镀层,镀层有镀金、 锡、镍、银、锌或铬，通常最多的是镀 锡。 为确保端子表层镀层的稳定性和高电气 性能,即防止镀层脱落或刮伤,在表面镀层 的情况下还有底层:如先打铜底或镍底. 各供应商端子名称识别： JST：通常以字母 S 开头，如 SEH.SXH SVH MOLEX:一般以45个数字开头，如5263PBT 35068-9702.5298T AMP:通常名称为17*。如1703241 173682 1703241。 JWT:通常以字母A/B/C加4位数字开头: 如:A2001TOP-2 C2522TOP-2 各供应商端子名称识别： JST：通常以字母 S 开头，如 SEH.SXH SVH MOLEX:一般以45个数字开头，如 5263PBT 35068-9702.5298T AMP:通常名称为17*。如170324 1 173682 1703241。 端子原料知识 端子原料知识 JST 名称代码： 0 0 1 T P 0.6 M A：适配线规代码 B：磷铜外镀锡 C：用何种材料做成（磷青铜） D: 针座插针直径 E：端子头改进后的标记 ABCDE 端子原料知识 MOLEX 名称代码： 2478- 1 C -(555)A 材料代码 1黄铜 3青铜 包装规格 L=散装 A=339-A B=339-B 镀层类别 555镀镍 550镀镍 镀金 p913=镀锡 端子头结构 如: 2478-1c-(555)A AMP同类别的端子不同的材质也有不同的表示 方法. 如以170324为例: 170324-1材质为黄铜 表层镀 锡 170324-2材质为磷青铜 表层镀 镍 170324-5材质为磷青铜 表层镀 锡 其后面数字多数代表材质或颜色(胶套)这些信息我们 均可在供方的规格书上获得. 端子原料知识 AMP 四.端子类型 1.从端子的使用上看 端子有公端和母端 2.从端子的结构上看 有刺破型.压接型.焊接型 3.从端子的作用看 有信号端子.电源端子 4.从端子的规格上看 .端子有标准型.超小型 信号 电源 压 接 型 刺 破 型 公端 母端 公司目前定义的小 端子规格为P磨损 线材与端子不适配 香焦端子（过度变曲） 端子压接后呈后抑或 驼背状，非水平状态 。 原因： 粘刀 底模过长或调试位置 不当 压接高度过低 剪尾过长/披锋 端子首尾部料带切 断后余留尺寸过长 （00.5 披锋尾部剪尾有毛 刺 原因 切断底座调试过前 机头走位不稳定 切断底座芯及外模 磨损之间有间隙 剪尾倒勾 立仔变形 端子压接后，立仔受外力作力，偏离原始 状态（过高 过低。形变 断裂 原因： 端子相互拉扯 生产过程防护不当 调试不当 188477-1 立仔变形 OK NG OK NG,变形下凹NG,变形上凸 OK 背部棱角 过高 歪端子 切断芯 切断芯外 底 模 内 底 模 机械压接部位要求 压接位置错误 杯位压接印痕位置 靠向端子头, 过渡部位受压 将会使端子头变形 并影响压接拉力 与电信号传输 剪尾不能看见, 将影响端子料带的 顺利输送 和绝缘扣的变形 杯口必须可见 气压端子压接不良 气压端子压接前必须有经过压接钳口高度测试. 压接后各部分成型形状明显:从前半部分看,圆 面及压接标记点在端子正面,后半部分塑胶护套 应轻轻扣住线材;前端平看须可见所有铜丝(即 所有铜丝必须从前端露出)。 毛边可接收最大高度为0.5mm, ORIENTAL客 户不允许有明显毛边。 铜丝气压不良: 从胶皮到被气压压弯部位的 尺寸要求为1.602mm; 气压后铜丝不可被压扁，尖端不可被压裂 。 1.60.2mm P1.25以下端子I/W&I/H 控制 控制类型 n P1.25以下小端子 n 客户指定产品类型 PEDSG、 MINIEBEA、 ORIENTAL、 LVDS 杯口宽度也要控制 控制目的 1.0 1.20 解决成型后端子与对应胶套孔不适配（I/W&I/H变化） 端子尖端部位入胶套 后