机冷再管道供热工程组织、安全、技术措施及施工方案.docx

郑州金鼎电力有限公司禹州市通达实业发展有限公司2号机冷再管道供热工程组织、安全、技术措施及施工方案施工单位：郑州金鼎电力有限公司(盖公司章)2014年10月10日批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日一、工程概况11.1 工程简述11.2 工程性质及特点11.3 工程规模11.4 主要工作内容11.5 工期要求21.6 工程涉及的主要单位21.7 施工依据2二、组织措施32.1 施工现场组织机构32.2 项目管理机构人员职责32.3 施工人员配备42.4施工现场临时用电、临时用水总体布置42.5 工期规划52.6 施工进度计划网络图52.7 施工进度控制措施52.8 主要施工设备及材料供应计划62.8.1现场施工机工具配备计划62.8.2 主要施工材料供应7三、安全措施83.1 现场文明管理83.2安全文明施工保证体系83.3 安全环保及文明施工措施83.4 应急预案10四、技术措施114.1 质量目标、管理组织机构及职责114.1.1 质保体系组织机构114.2 质量管理措施114.2.1 质量保证措施114.2.2 工程质量管理制度124.3 质量管理及检验的标准134.4 质量保证技术措施15五、施工方案185.1 施工技术和资料准备185.1.1 施工技术要求185.5.2 施工资料准备195.2 材料准备195.2.1 支吊架材料195.2.2 保温材料305.3 施工工序总体安排305.6 主要工序和特殊工序的施工方法305.6.1 管道支架制作、安装305.6.2 管道预制305.6.3 管道焊接315.6.4 焊缝检查325.6.5 管道安装325.6.6 管道吊装及升降平台吊存335.6.7 压力试验345.6.8 管道的水冲洗和吹扫345.6.9 管道涂漆、绝热345.6.10 管道拆除355.6.11 管道100%射线探伤355.6.12 辅汽联箱安装35 32 / 36一、工程概况1.1 工程简述禹州电厂根据自身发展需求，需要给再生砖厂、腐竹厂提供汽源，同时考虑一定裕量，以留备用。根据以上需求，本工程设计抽汽量为25t/h。根据业主提供的热平衡图，本抽汽管道系统设计参数为：设计压力4.20MPa，设计温度334，从2号机组冷段至辅汽联箱调节阀前管道上各接出，对外供汽。禹州电厂抽汽改造项目分主厂房内和厂区两部分。主厂房内：抽汽管道从2号机组13.7m层的冷段至辅汽联箱阀门前管道上接出，向上至19.5m层，将关断阀、止回阀等设置在19.5m层后，供汽管道向扩建端，经#2机至#3机跨路通道顶部，至#3机煤仓间，而后跨越#3、#4机煤仓间，出#4机厂房，接厂区外管道。厂区部分：厂区部分供汽管道经过厂区道路和厂区绿化区。过路供汽管道采用套管地埋形式，经过绿化区的管道沿地面局部高支架补偿。在厂区扩建端适当位置设置供汽联箱。联箱管道设置安全阀排汽管道、疏水管道等，同时预留供汽接口，为后续企业用汽预留条件。设计范围：从主厂房抽汽接口至供汽联箱入口的管道。包含之间的疏放水、排气管道、供汽联箱安全阀排汽管道等。供汽联箱出口预留供汽接口用堵头封住。设计院与用汽企业的设计分界在联箱出口。联箱出口至各个企业的用汽管道不在设计院的设计范围。蒸汽管道系统设计压力4.20MPa，设计温度334，接至各个用汽企业的管道需按此参数考虑管道安全。本工程设计抽汽量为35t/h。对外供汽管道管径为159x6.5，材质20钢。1.2 工程性质及特点工程性质：技术性改造1.3 工程规模工程规模：一般工业高压工艺管道安装工程1.4 主要工作内容1) 管道施工供热汽源接自2号机再热冷段，自设备部新增加管道接口后，穿过2号机组汽机房南侧墙壁，经天桥至3号锅炉给煤机平台水平布置至4号机组扩建端，地埋方式穿过4号机组与扩建端之间马路，在扩建端增加蒸汽联箱。包含相关疏水阀、放气阀、疏水管道安装，疏水引至指定位置。2) 负责管道固定支架制作、加装管道保温（提供相应的安装耗材）。3) 管道贯通后做焊口100%射线探伤、水压试验。4) 安装供气流量计以及相应的控制电缆。5) 负责土建施工：支脚架水泥墩、蒸汽联箱水泥基础、地埋管道安装等。6) 负责整个管道首次通气的调试工作，确保供气系统的完好。1.5 工期要求施工工期：施工准备就绪后30日内完工1.6 工程涉及的主要单位甲方：禹州市通达实业发展有限公司乙方：郑州金鼎电力有限公司业主：许昌禹龙发电有限责任公司1.7 施工依据1) 业主提供施工图纸资料及技术要求；2) 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；3) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；4) 火力发电厂汽水管道设计规定DL/T5054-1996；5) 火电工程质量检验评定标准DL/T5366-2006；6) 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008；7) 输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008；8) 高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008；9) 工业金属管道设计规范GB/T50316-2000（2008版）；10) 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-1994；11) 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5048-1995；12) 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004；13) 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL500714) 火力发电厂金属技术监督规程DL/T429-2009；15) 火力发电厂保温油漆设计规程16) 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 二、组织措施2.1 施工现场组织机构项目负责人：冀国华质量负责人：刘文新安全负责人：刘洋质检员：李辉材料员：刘伟技术负责人：刘东升施工负责人：刘文亮2.2 项目管理机构人员职责2.2.1 项目负责人：负责厂区蒸汽管道安装施工全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握整体的质量、安全、进度，保证地基处理工作安全顺利进行。2.2.2 安全负责人：负责厂区蒸汽管道安装现场检查、安全监察工作，监督处理过程安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查处理过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。2.2.3 质量负责人：负责厂区蒸汽管道安装质量监察工作，监督履厂区蒸汽管道安装过程的质量控制措施的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。2.2.4 技术负责人：负责厂区蒸汽管道安装过程中现场的技术支持，确定施工方案，编制厂区蒸汽管道安装过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。2.2.5 施工负责人：负责厂区蒸汽管道安装过程施工的人员组织工作，服从项目负责人的工作安排，对厂区蒸汽管道安装过程的成员进行安全技术交底，合理安排并检查履带吊地基处理过程中成员的工作。2.2.6 质检员岗位责任1) 参加图纸会审、技术交底工程验收及技术评定工作。2) 坚持“质量第一”的教育，提高工人质量至上的意识。3) 按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。4) 参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录。5) 对原材料、半成品、成品进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。6) 协助施工项试制工程中的样板、标准件工作，并整理有关的技术资料。7) 执行质量经济奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批手续。2.2.7 材料员岗位责任1) 深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料具采购、运输、供应工作。2) 熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出产说明书或材料合格证外，对原材料试件进行试验，否则禁止使用。3) 实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4) 掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向队部报材料的储备情况。5) 调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修旧工作。6) 做好材料发放的登记工作。对统筹使用的中小型机器，入库后应及时和定期维修保养，并建立经常检查制度。健全保管制度，建立物资进出帐簿，做到定期盘点。7) 工程中一次性使用材料，应按定耗计划发放。对可回收的小工具、元件，应有回收计划，并督促班组定期回收。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型号的购置，严格控制工程日用品的消耗。2.3 施工人员配备工种数量（人）管理人员6管工6焊工8杂工10合计30人2.4施工现场临时用电、临时用水总体布置临时用电、用水提出申请按业主要求接入指定地点。2.5 工期规划任务名称工期开始时间完成时间前置任务1禹州市通达实业发展有限公司2号机冷再管道供热工程32 工作日2014年10月13日2014年11月13日2工作票办理及施工准备2 工作日2014年10月13日2014年10月14日3脚手架搭设7 工作日2014年10月15日2014年10月21日24脚手架验收1 工作日2014年10月22日2014年10月22日35支吊架采购10 工作日2014年10月15日2014年10月24日26配合管道土建预留、预埋6 工作日2014年10月15日2014年10月20日27管道预制7 工作日2014年10月15日2014年10月21日28附件、法兰加工、检验2 工作日2014年10月22日2014年10月23日79管段预制4 工作日2014年10月24日2014年10月27日810管道安装6 工作日2014年10月28日2014年11月2日7,4,5,6,8,911管道系统检验4 工作日2014年11月3日2014年11月6日1012管道系统试验1 工作日2014年11月7日2014年11月7日1113防腐绝热3 工作日2014年11月8日2014年11月10日1214系统清洗1 工作日2014年11月11日2014年11月11日1315色标色环1 工作日2014年11月12日2014年11月12日1416竣工验收1 工作日2014年11月13日2014年11月13日152.6 施工进度计划网络图见附图。2.7 施工进度控制措施1) 落实各类人员的岗位责任制，明确岗位职责及所担负任务的完成时间，完成任务后的奖惩标准等。以推动工程向前发展。2) 严格节点考核和奖惩办法，做到有成绩的就奖，有问题的就罚，奖惩兑现，促进工程进度。3) 坚持重点考核。在网络计划执行过程中，每周编制“施工进度考核计划”并进行实际检查考核。必须按施工进度计划控制工程进度，作好工序的衔接。4) 及时调配各种资源，增加延期工序的资源配置；5) 延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间，倒班作业。6) 按周、天、编制作业计划，做到当天任务当天完。7) 按工程进度组织足够的施工机械，满足工程施工需要。8) 严把管材设备验收关，保证运到现场的管材设备符合设计和规范要求。9) 所有施工用具准备齐全量充足。10) 材料员按施工计划备好各种辅材，保证施工现场材料供应。11) 对作业人员进行安全、技术交底，保证工作顺利开展。12) 要求吊机和吊装人员每天按时到位，保证吊装进度。13) 工程进度网络计划实行动态管理，前道工序工期发生延误时，及时调整后续工序的施工工期，把前道工序延误的工期抢回来。14) 发挥优势，调集精兵强将上场、调整优良装备作业。针对重点工序和关键环节设置考核点，重奖重罚，保证工程按总进度网络实施。2.8 主要施工设备及材料供应计划2.8.1现场施工机工具配备计划序号机械或设备名称型号规格数量单位备注1.汽车吊25t1辆吊装、倒料2.经纬仪DJ21台测量3.水准仪Z31台测量4.等离子切割机LGK-1004台钢管切割5.倒链1t-5t30个6.枕木200200250050根7.平板车20t1台8.扳手各种规格20把9.钢板尺/角尺10把10.铜芯电缆3*185mm2100m临时用电11.卷尺5m/30m/50m3把12.铜芯电缆35 mm2400m临时用电13.铜芯电缆16mm2500m临时用电14.钢管48*3.510t搭设临时架15.防坠绳300m高处作业16.钢丝绳6401000m吊装17.切割机2套18.氩弧焊机2台19.交/直流电焊机5台20.砂轮切割机4台21.电 动 磨 光 机10台22.烘 箱3台23.恒 温 箱1台24.保温筒6个25.对讲机4只26.试压泵0-60MPa2台27.氧气-乙炔割枪10套28.氩弧焊枪10套29.电焊钳500A10套30.焊条J5071吨31.焊丝TiG500.5吨2.8.2 主要施工材料供应序号设 备 名 称规格或型号单位数量备注1保温岩棉m37.96乙供2保温铝皮610.7乙供3圆钢米5乙供4槽钢米5乙供5支吊架Kg2500乙供6热压三通3596.5/1596.5个1甲供7热压弯头90 1596.5个50甲供8热压弯头45 1596.5个6甲供9PN6.3 DN150A焊接截止阀门（接管159x6.5）J61H-63个1甲供10PN6.3 DN150A焊接电动截止阀（接管159x6.5）J961H-63个1甲供11PN6.3 DN150A焊接止回阀（接管159x6.5）H61H-63个1甲供12PN6.3 DN20焊接截止阀J61H-100个42甲供13PN6.3 DN20接管座(接管25x2.0)PN6.3 DN20个13甲供14PN6.3 DN20自由浮球式疏水阀CS61H-63个8甲供15无缝管道90 1596.5米400甲供16其他疏水管道及联箱等安装材料批1甲供三、安全措施3.1 现场文明管理现场材料、设备及各类物资按施工图划分的区域摆放整齐,不得随意堆放。施工用生产、机具设施按规定的区域集中摆放,并保证有充分的安全通道。随着施工的深入开展,应根据施工进度情况,按时组织设备,材料进场,应满足施工需要,又不造成施工现场堆放场地拥挤不堪,留出设备,材料进场通道。坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项安全生产管理制度,强化文明施工,实施标准化作业。杜绝重大安全事故和重大机械事故，伤亡事故为零。施工安全总负责人治安消防负责人施工安全管理负责机械安全管理负责项目经理质量员技术员安全员材料员管道施工班组3.2安全文明施工保证体系3.3 安全环保及文明施工措施1) 管道吊装时全部参与人员必须穿工作服，戴安全帽，不准穿凉鞋和拖鞋进如施工现场，上高人员必须戴好安全带。2) 吊装前检查吊具的完整性和可靠性，如卡扣有无损伤，钢绳有无断丝，保证吊装安全。3) 认真检查已准备好的供对口用的跳板平台，是否有围栏，能否同时上四五人，强度能保证否。施工用脚手架钢管,钢跳板等施工周转材料,应集中管理, 不得随意堆放。4) 设专人监护不能让过往行人进入吊装现场，吊装作业时起重臂下严禁站人，同时设专业起重指挥吊车，做到指挥信号明确和准确，不能有多人指挥。5) 保证吊装前的安全交底，使全部参与人员和吊车司机人人明白安全的各条措施和注意事项，做到人人懂安全，处处执行安全规章，意识到位，互相监督和互相照顾。6) 不准在现场喝酒和酒后上班。不准在工地打闹、玩耍和睡觉。7) 临边、孔、洞设围拦防止高空坠落。8) 保证安全通道的畅通无阻，加强现场的文明施工管理。坚持每天的班前安全交底制度。9) 管道安装完毕后，在试压时不能在承压的管道上捶击和碰撞，在进行管道试压时在管道上标明正在试压的标识，以提示无关人员的注意，保证安全顺利地进行试压。工作的同时不能用易燃、易爆气体进行试压以免发生危险。10) 氧气、乙炔瓶的摆放应相隔10米，并与高空气焊和气割作业错开，以防坠落和落下的火星，发生危险。11) 在吊装大型件需要站道施工时需要要办理断道手续。并采取断道措施，同时设专人看护，不得有无关车辆过往。以保证吊装的如期安全进行。12) 严格按照项目部规定建立安全施工责任制，牢固树立安全第一的思想，坚持管施工必须管安全的原则，实行安全生产责任制，现场设置专职安全员，各施工班组作业点设不脱产安全员。 13) 严格执行安全生产例会制度，分析安全生产形势、检查总结安全生产情况、研究重大安全措施，协调安全生产。14) 非电气操作人员不准乱动电器设备；动力与照明线路应分开设置，配电箱、开关箱应有门有锁有安全标志；现场的电缆、电焊线摆放应顺畅，不得绞错在一起； 现场使用的配电箱应装漏电保护器，并应有可靠的接地，所使用的电缆应完好无损，电缆距离较远时应搭支架将电缆挂起来；高处作业场所附近有带电导线时，必须保持安全距离。15) 配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡胶绝缘软电缆。16) 施工用电配电箱、开关箱及其它电器设备必须保护接地或保护接零。17) 动力用电与照明用电须分开配置；开关箱采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”必须根据负荷容量单独配置，严禁采用“一闸多机”，严禁违规操作18) 在施工中对周边绿化进行保护，必要时进行临时保护性移植。不得无故损坏绿化带、草坪、树木、花草等。19) 确保吊装现场的施工环境，保持道路畅通和场地整洁，不准乱丢乱倒饭菜、饮料瓶、快餐盒等影响环境废弃物。搞好环境卫生，环境保护制度化。20) 在施工现场设置8个干粉灭火器，以被应急使用，灭火器设置在醒目、方便的地方。21) 做到施工现场文明整洁有序，有良好的安全通道，以保证施工的顺利安全的进行。3.4 应急预案1) 严格执行爆炸危险区域施工安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。2) 应急组织机构项目负责人：冀国华场负责人：刘东升全负责人：刘洋术负责人：刘文新急救援保障氨气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩带有效防护面具。d、报警、通讯联络方式报警电话：119 120 e、应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估f、人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划氨气泄漏时，人员紧急撤离、疏散可从氨区东、西两侧疏散g、应急培训计划业主方应组织事故应急预案，并经常演练，确保各种紧急设施在事故发生时好用四、技术措施4.1 质量目标、管理组织机构及职责4.1.1 质保体系组织机构质检员技术员安全员材料员管道施工班组质量负责人技术负责人安全负责人项目经理施工队长质量保证体系人员名单：项目负责人：冀国华质量负责人：刘文新安全负责人：刘洋质检员：李辉材料员：刘伟技术负责人：刘东升施工负责人：刘文亮4.2 质量管理措施4.2.1 质量保证措施1) 认真贯彻实施ISO9000族标准，建立符合GB/T19002ISO9002：2000标准的质量体系，并保证质量体系的有效运行。2) 开展以保质量、保工期、保投资为主要内容的工程质量管理活动。3) 积极组织和发动全体职工投身到保工程质量活动中去。4) 做好施工过程的质量控制，不合格原材料、半成品、成品、加工件不准使用到工程上。凡上道工序不合格的不准下道工序施工。搞好班组自检、互检、专检、联合检、中间交接检验，严把质量关。5) 推行质量承包，引入竞争激励机制。对工程质量认真检查评比，严格考核，奖优罚劣，实施质量否决权。施工必须管理质量的原则，实行质量责任制。建立质量奖罚机制，同责任人的经济利益直接纳入考核。6) 贯彻执行国家标准和原冶金部标准及业主的有关规定7) 严格执行国家和原冶金部有关工程验收规范及质量检验评定标准。8) 严格执行招标文件中所规定的技术条件和供货商提供的有关规范标准。9) 做好交工、投产过程的质量管理本着严格要求的原则，认真组织质量检查，做到不合格的工程不交工，坚持定期回访用户，认真听取用户意见。在保修期间，因施工原因造成的质量问题，按合同规定及时给予处理。4.2.2 工程质量管理制度1) 原材料及成品半成品质量控制2) 原材料及成品、半成品是工程(产品)的基本组成成分，是工程(产品)质量最基本保证条件。3) 工程(产品)所用的进货物资，根据施工组织设计对工程(产品)质量的重要度分级原则，确定检验方法。4) 物资(含半成品)进场后，应按规格、品种、牌号堆放。5) 原材料及成品、半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，不允许用在工程上。6) 质量事故管理7) 处理质量事故实行“四不”放过原则。8) 重大质量事故要及时处理，处理方案报技术主管审批，再报设计部门批准，方可实施。9) 质量事故处理要进行质量检查签证，返工处理的重大质量事故要重新进行质量评定。10) 开展质量大检查活动并制订相应的质量奖罚制度。11) 质量大检查内容：查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。12) 严格按照国家现行的相应专业施工及验收规范执行，工程质量验收遵照国家、部门颁发的现行检验评定标准。4.3 质量管理及检验的标准1) 质量要求及验收标准引用以下规范2) DL_5031-1994电力建设施工及验收技术规范（管道篇）3) DL5007电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）4) DL_T_5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程5) DL/T869-2012 火力发电厂焊接技术规程6) 管道表面上不得引弧试电流或焊接临时支撑物。7) 高压管道焊缝的位置，施工完毕后应及时标明在施工图纸上。8) 管道对接焊缝位置应符合设计规定。9) 焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。10) 管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径，且不小于150mm。11) 支吊架管位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需做热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。12) 管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。13) 管道上的两个成型件相互焊接时，应按设计加接短管。14) 管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。15) 管道坡口按图所示接口型式加工坡口：35 b=2.53mm P1mm16) 其他焊接的坡口型式和尺寸应按DL5007电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定加工。17) 管子或管件的对口质量要求，应符合DL5007电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定。18) 管子和管件的坡口及内、外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。19) 管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折扣的允许偏差应为20) 当管子公称通径Dn100mm时，2mm21) 当管子公称通径Dn100mm时，3mm22) 管子对口符合要求后，应固定牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。23) 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。24) 支吊架安装工作宜于管道安装工作同步进行。25) 采用防水性能好、容重较轻的保温材料（离心玻璃棉制品及硅酸铝棉织品），满足露天长距离管道绝热的要求。保温厚度不得随意减薄，以确保恶劣环境下热用户用汽质量。设计厚度见施工图说明。较厚保温分层保温。26) 当环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50，环境温度高于27时，保温结构外表面温度可比环境温度高25，但不应超过60。27) 土建工程的验收主要包括以下方面：管沟的挖掘断面尺寸；管沟的坡度、坡向；管道周围砂层的尺寸、密实度；回填土的高度和夯实。须符合设计要求。28) 安装工程的验收主要包括：管道轴线的偏差；管道安装的坡度、坡向须符合设计要求。工作管道的对接处的焊接质量应进行100%X射线探伤，级合格。4.4 质量保证技术措施1) 工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。2) 工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。3) 试验、检验部门要及时、准确地提供原料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。 4) 重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责核发，不经技术审批的，不得私自处理。5) 管道安装质量通病及预防措施序号通病现象分析原因预防控制措施1介质管道安装中管内有渣子及氧化皮配管时采用火焰进行切割配管中不应使用火焰进行切割2管道工作时有震动现象管卡间距过大，固定不牢固按规定要求布置管卡，并可靠地进行紧固3管道法兰处有应力在配管时尺寸偏差过大，有强制对口现象。配管时要仔细、认真、保证各部分尺寸偏差均在范围之内4管道对口焊缝焊接未焊透管道对口时，未留焊缝间隙或间隙过小。焊缝对口时按要求留出焊缝间隙。5管道支架外形不美观制作时切割不整齐，焊缝成形不好。应采用砂轮机切割，用火焰切割时要将其进行维修，达到规范要求。6) 工艺管道安装技术措施a、所有材料阀门、管件，施工前均应按图纸核对其规格材质型号。加强验收和保管。入库前应验合格证。按规格材质分类堆放。特殊材质管子，管件应刷色带。b、管道预制程度达60%左右，阀门集中试压调试，管架在厂内集中预制。提高管道组对、安装、试验、检验等机械化施工水平。c、管道施工程序应先地下后地上，先大管后小管，先工艺后公用介质管。d、与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直度偏差要符合要求。e、管道坡口采用园管自动切割机或坡口机进行，砂轮整修削法加工。f、工艺管道用氩弧焊打底，电焊盖面。镍基合金、铝及316L等奥氏体不锈钢采用内部充氩保护焊。g、镍基合金及316L等奥氏体不锈钢施工中应采用隔离措施，严禁与碳钢直接接触。h、合金钢材质使用前须进行光谱分析复验。I、衬里管道安装应检查衬里情况，并保持管内的清洁。严禁施焊、加热和敲打等。j、需静电接地的管道，法兰、阀门间应设置导线跨接，其电阻值不大于0.03欧姆，接地引线采用焊接形式。k、管道采用空气清扫管道或者洁净水冲洗。L、管道压力试验采用洁净水进行，对镍基合金及不锈钢管道其氯离子含量不得超过25ppm。m、参加非金属管道施工的管工施工前应进行培训考试，合格后方允许参加正式管道施工。n、施工过程中要保护好已施工完的管道，特别象镍基合金管道、铝管、衬塑管道等，严禁在这类管道上随意引熄和电焊飞溅物落在此类管道上。7) 焊接施工技术措施a、施工前焊接工程师根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程。b、施工前根据各焊接工程量及焊件的材质和规格以及施工计划进度安排各队所需合格焊工分期分批进行培训和考试，凡参加工程项目内工艺管道及承重钢结构焊接的焊工，均应经考试合格。考试标准：全部按劳动部锅炉压力容器焊工考试规则进行。c、施工焊接材料管理员负责焊接材料的保管、烘干、发放及回收工作，实施有关管理制度，严防因管理不善造成焊材错用或其它焊接质量事故。d、为保证管道焊接质量，全部采用氩弧焊打底，公称直径小于或等于50mm的管道采用全氩弧焊焊接。e、焊接工程师应根据现场条件制订或完善各项焊接管理制度，深入施工现场了解施工情况，及时发现和处理施工中所出现的焊接质量问题，焊工应按焊接工艺规程要求，焊前认真检查坡口加工、清理及焊缝组装质量，精心施焊。f、焊缝的射线探伤工作要与焊接施工紧密配合，以保证工程进度和及时发现焊接质量问题。g、及时作好焊接施工、焊缝质量检验等的记录及交工于存档资料的整理工作。8) 主厂房内管道施工规划管道走向、并应力计算厂房内抽汽管道。抽汽接口设置两道关断阀和一道逆止阀，在合适的位置设置疏水点，高位点设置放气点。局部立管设置弹簧吊架。合理设置管道坡度，坡向用气点，坡度不小于0.003.选型各类管件、阀门、支吊架材料及保温等。9) 厂区内管道施工厂区供汽管道复杂，地埋管道、架空管道、沿地面低支架管道组成。过路地埋管道加设套管。绿化区内管道采用低支架、局部高支架补偿，在合适的位置设置弹簧支架和固定支架。厂区供汽管道疏水点放水至安全地方。地埋套管中低位疏放水点需设置专门的疏水井，确保疏放水能排出，并确保安全。安全阀排汽向上排放，排汽管道高出附近建筑物3.5m，排气口向上，排放位置保证安全。选型各类管件、阀门、支吊架材料及保温等。10) 土建工程直埋管道应满足一定的尺寸要求。 地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加250300mm。设有补偿器的位置，地沟宽度和深度应根据补偿器的实际到货尺寸加大。沟底沿管线的坡度应与管道的坡度一致。直埋管周围用细砂填实。沙粒直径应不大于8mm，砂层中不可含有粘土、砖、石、铁件等杂物。当管道设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。支架的施工（水泥标号，配筋，外形尺寸，养护要求等等），必须按土建设计要求进行。选购的建材应为专业生产厂家的合格产品.尽可能减少固定点的推力，采用专业工厂生产的支架管部，滑动面结合均匀平整，加有自润滑复合材料滑垫，摩擦系数小于0.1。导向条与滑动方向平行，焊接平滑，不产生外加阻力。安装单位自制的支架管部不能达到支架计算时的摩擦系数值，会使支架受力恶化，不能使用。 采用防水性能好、容重较轻的保温材料（离心玻璃棉制品及硅酸铝棉织品），满足露天长距离管道绝热的要求。保温厚度不得随意减薄，以确保恶劣环境下热用户用汽质量。设计厚度见施工图说明。较厚保温分层保温，分层订货。11) 地埋管道施工为确保过路埋地蒸汽管道长期安全运行，地埋管道采用套管形式，套管部分包含工作钢管、外套管、套管内支架和保温等，支架和疏水点接口。套管内支架的形式、荷载及位移详见厂区管道布置图。五、施工方案5.1 施工技术和资料准备5.1.1 施工技术要求12) 参加施焊的焊工，必须按照焊工技术考核规程规定，经相应试件考试合格方可上岗。使用的电动工器具必须经验收合格，并张贴合格证。13) 焊接工艺要求点焊及氩弧焊打底，电焊填充及盖面。点焊的材料、工艺与正式施焊相同。焊缝整体焊接完毕，应将焊缝表面焊渣、飞溅清理干净，自检合格后，填写自检记录表。14) 脚手架搭设符合许昌龙岗发电有限责任公司脚手架管理规定。15) 2号机冷再管道供热施工在夜间工作时光线要充足。 16) 工作人员必须到安监处进行人员情况登记备案，对工作人员进行三级安全教育培训，经培训合格后办理相关入厂手续方可进入现场进行工作。 17) 工作现场应设立工作隔离区，隔离区应用硬隔离进行隔离并悬挂警示牌。18) 遵守甲方有关文明生产各项规定。不损坏设备，工完料净，及时清理、清扫现场。施工作业时，造成甲方设备、管线、元件、设备保温、设备铭牌等损坏、丢失、污染，应赔偿甲方损失，并按甲方有关文明生产管理制度考核条款进行处罚。 19) 管道焊口位置、介质流向应有色环标示。20) 阀门安装位置应便于人员操作。21) 土建施工的技术要求见设计说明。22) 管道安装严格按照设计图纸施工，并考虑利于日常维护。5.5.2 施工资料准备1) 熟悉设备、管道安装图纸，编制作业指导书并报审批准；2) 进行施工现场危险源和环境因素识别；3) 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；4) 施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人；5) 参加高处作业人员应经过体检合格；6) 所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底；7) 起重工、焊工、电工等特殊工种持证上岗。5.2 材料准备5.2.1 支吊架材料序号图号规格名称单套数量制作套数总数量单位材质1J0201-064080301单耳吊板 NS12111件Q235B2J0201-06531104030(9/1445)双吊板连接变力弹簧组件 NS12111件组合件3J0201-063060313(1500)双右拉杆 NS12111件Q235B4J0201-063090301六角螺母 NS12212件Q235B5J0201-063010301吊环螺母 NS12111件Q235B6J0201-06102220159(H=275)三孔管夹111件Q345B7J0201-074080301单耳吊板 NS12111件Q235B8J0201-07531105030(-6/2437)双吊板连接变力弹簧组件 NS12111件组合件9J0201-073060399(1510)双右拉杆 NS12111件Q235B10J0201-073090301六角螺母 NS12212件Q235B11J0201-073010301吊环螺母 NS12111件Q235B12J0201-07102220159(H=275)三孔管夹111件Q345B13J0201-08159X6.5,L=82无缝钢管 111件2014J0201-0825025010钢板212件Q235B15J0201-08561104000(2/1456)支架式变力弹簧组件 NS12111件组合件16J0201-08111210159(H=273)夹式滑动支座111件Q235B17J0201-08190*190*3聚四氟乙烯板111件18J0201-091945,L=207无缝钢管111件2019J0201-0924724710钢板 212件Q235B20J0201-09113210159(H=273)夹式导向支座111件Q345B21J0201-09100*120*3聚四氟乙烯板111件22J0201-101945,L=76无缝钢管 111件2023J0201-1024724710钢板 212件Q235B24J0201-10561105000(6/1870)支架式变力弹簧组件 NS12111件组合件25J0201-10111210159(H=273)夹式导向支座111件Q345B26J0201-10190*190*3聚四氟乙烯板111件27J0201-114080301单耳吊板 NS12111件Q235B28J0201-11531206030(17/2446)双吊板连接变力弹簧组件 NS12111件组合件29J0201-113060311(500)双右拉杆 NS12111件Q235B30J0201-11531106030(9/2446)双吊板连接变力弹簧组件 NS12111件组合件31J0201-113060399(320)双右拉杆 NS12111件Q235B32J0201-113090301六角螺母 NS12414件Q235B33J0201-113010301吊环螺母 NS12212件Q235B34J0201-11102220159(H=275)三孔管夹111件Q345B35J0201-124080301单耳吊板 NS12111件Q235B36J0201-123060399(350)双右拉杆 NS12111件Q235B37J0201-12531206030(21/2736)双吊板连接变力弹簧组件 NS12212件组合件38J0201-123060399(300)双右拉杆 NS12111件Q235B39J0201-123090301六角螺母 NS12414件Q235B40J0201-123010301吊环螺母 NS12212件Q235B41J0201-12102220159(H=275)三孔管夹111件Q345B42J0201-134080301单耳吊板 NS