公路桥涵施工冬期施工技术方案.doc

冬期施工技术专项方案 南京绕越高速东北段RY-DB1标冬期施工专项方案一、编制依据（1）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（2）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）（3）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）二、项目冬期施工概况依照公路桥涵施工技术规范有关说明，冬期施工是根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；根据目前江苏南京地区气温变化统计情况，南京绕越项目即将进入冬期施工，目前南京绕越高速东北段RY-DB1标项目部正在施工和预备施工的桥梁工程有钻孔桩基础、承台系梁、立柱、盖梁、预应力箱梁预制安装、支架现浇箱梁、湿接头湿接缝、桥面系施工；路基路面工程有边沟与六角块预制、水泥稳定碎石底基层、基层施工。为确保工程质量和工期不受影响，特制定2011-2012年度冬期施工技术方案。三、冬期施工准备工作1、组织准备1)首先从组织上、思想上切实做好冬季施工前的各项准备工作，加大对冬期施工工作的领导力度，充分认识冬期施工的重要性，认真部署冬季施工工作。做到“准备充分、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。2)项目部成立冬期施工领导小组，由项目经理和项目总工程师负责，组织和领导项目部的冬期施工各项准备和管理工作；项目经理负责组织实施方面的工作，总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作。2、技术准备1)统筹安排计划部署，对质量、安全、工期等方面综合考虑，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。2)结合本项目实际情况和工程特点编制冬期施工技术措施。制定冬期施工措施要因时、因地制宜，既要技术上可行、可靠，又要经济上合理，并严格按照不同的分工职责予以落实。编制原则是确保工程质量、安全、技术可靠、经济合理。3)加强冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。组织施工技术人员学习贯彻有关冬季施工的国家规范、规程、标准和有关技术文件，对冬期施工专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、外加剂使用人员等）进行专业知识及管理文件培训，尤其要重视对操作人员的培训。4)根据施工生产任务，制定冬期施工相关物资的采购计划，及时安排组织施工所需的保温、取暖、外加剂等材料（物资）进场，做好物资准备工作。5)冬期混凝土施工尽量不掺防冻剂，若要用，经总监办批准后方投入使用。混凝土外加剂使用前必须进行反复试验，执行混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003。6)设专人负责收集整理天气预报，以便合理组织好各项冬期施工安排，确保施工质量。3、生产准备1)排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。2 )施工现场临时用水管应埋入地下50cm深以下，外露管线用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。3)施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件附近。4)在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂，确保在冬期施工期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。5)搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。6)认真准备冬期施工期间混凝土、砂浆试块标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场地。保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间标养室的温度控制在202以内。7)做好大气温度的记录及大风降温天气预报安排工作，防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。8)做好冬期职工生活后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行排查，不符合规定的应及时更换。9)冬期施工用电取暖时应注意将电气线路与照明线路分开，单位电源，取暖设备必须符合国家安全标准，应检查现有变压器功率是否够用及用电线路状况。4、外加剂及保温材料的准备。1)外加剂经总监办允许后，由试验室进行试配，选择满足冬期施工的外加剂品种和生产厂家，由物资部统一购买，拌和站集中保管，使用，过程中由总监办和试验室进行监控，确保按配比施工。2)保温材料冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。必须要求具有良好的防火性能及满足环保要求。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：a、钢模板的保温：使用土工布、棉帘子等。b、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布、帆布等。c、暖棚保温：选用帆布包裹。四、冬期施工技术要点1、水稳底基层、基层工程1)原材料对碎石原材料特别是4号细料（02.36mm）应用彩条布覆盖，避免雨雪渗入，污染结块。及时做好料场排水除冰工作。如果4号料有雨水渗入，拌合前用挖机充分翻料，保证集料含水量均匀无结块2)混合料配合比 适当调密级配，形成骨架密实结构，确保水稳底基层、基层不渗水。可按0.5%1%加大混合料中水泥剂量，弥补由于温度低而造成的强度损失，增加混合料的抗冻性能，含水量应控制在最佳含水量偏下限。3）混合料拌合适当降低拌合楼一次拌合量，延长拌合时间。对拌合用水采取加热，温度控制在80左右，进料顺序按碎石，水，水泥依次进料，保证混合料出机温度在5以上。拌合完成后及时清理进料仓与成品出料仓，防止出现结冰。4）混合料运输混合料出仓后，应及时运送到摊铺地点，尽量缩短运输时间。运料车上部用棉被覆盖，两侧设置保温板。5）混合料摊铺及碾压摊铺前对下承层进行彻底清扫，将下承层的浮土、杂物、积水、积雪清理干净。摊铺碾压时间宜安排在白天正温下进行。摊铺时两台摊铺机连续作业，禁止摊铺机停机等料。施工段落应适当缩短，减少混合料暴露时间。碾压过程应当增加压实机械，缩短压实时间；增加碾压遍数，提高压实度。对碾压过程中局部露白或泛白地段，可用喷壶洒适量水后再补充压实。6）混合料养生碾压结束后立即对混合料覆盖双层土工布加草帘进行养生，不洒水。日均气温在-5以下，应停止水稳施工。2、钢筋及预应力工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。在环境温度低于-5的条件下进行钢筋焊接时，焊条、焊剂按有关规定进行烘焙，并做好烘焙记录，同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取挡风措施后才能施焊，焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪，避免雨雪天露天施工。预应力管道压浆先用高压风将管段内杂物吹干净，灌浆前不可用水冲洗管道，管道内不得停留积水。预应力孔道压浆的浆液温度控制在530，压浆宜在白天正温下进行，当气温低于0时不宜进行压浆施工。若需压浆，应对拌合用水采取加热，在浆液强度达到25MPa前，不得受冻。3、混凝土工程混凝土拌和运输1)配制混凝土时，选用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5。注意掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。2)对于灌注桩混凝土不掺防冻剂、抗冻剂。其它混凝土C30、C50掺用早强剂，以提高混凝土的早期强度。3)混凝土拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。进场砂、石料含水量尽量控制到最小，并及时排除砂、石料场的积水，准备好覆盖砂石料的篷布，雨雪前要全面覆盖砂石料。对混有冰雪、冻结块的骨料在混凝土拌和前清除干净，砂石料必须过筛。4)混凝土搅拌时，骨料内不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为石、砂、水、水泥，禁止水泥和高温水接触，搅拌时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于8。5)混凝土拌和物出机后，采用混凝土罐车及时运到浇筑地点，装混凝土前罐车要用热水进行加温。在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。6)混凝土工程施工前，试验室严格对混凝土外加剂情况进行控制。试验室根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失、确定混凝土的出罐温度（不宜低于10），以确保混凝土的入模温度不宜低于8。7)施工现场必须保证输送混凝土泵能连续工作。混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，下雪时不宜露天浇注混凝土。8）冬期混凝土浇筑时间应尽量在白天常温下进行，一般安排在上午9点至下午4点进行，其余时间段若浇注混凝土必须经总监办同意后，方可进行。混凝土养护为了确保混凝土的施工质量，混凝土养护以综合蓄热法为主，立面模板采用土工布等覆盖保温，平面保温以加厚土工布、麻袋等覆盖为主。混凝土养护注意事项如下：a、进入冬季施工，不得浇水养护； b、掺用早强剂混凝土，在负温度条件下严禁浇水养护，且外露表面必须覆盖，初期养护温度不得低于外加剂的规定温度，当温度降到外加剂规定的温度时，其混凝土强度必须达到受冻临界强度。c、不得随意拆除保温材料，保温材料拆除必须由质检工程师同意后进行。d、混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面的工作，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。1)钻孔桩桩头防冻措施桩基灌注时注意将桩顶稍低于原地面即可，剩余部分以后可做接桩处理。所以混凝土一旦入孔，即处于地温的蓄热养护之中，灌注完混凝土，对孔内填土覆盖保温即可保证桩头不受冻。2)承台系梁施工承台系梁施工期间，基坑内用抽水泵及时抽出坑内积水，在钢筋安装及浇筑混凝土过程中不得有积水浸泡，以免结冰，影响混凝土强度。浇筑完成后及时养护，养护期间承台基坑内及时抽水，保证积水不浸泡混凝土表面。拆模后，及时回填，并在表面覆盖塑料薄膜和草帘，保温养护时间不小于7天。3)立柱、盖梁施工立柱、盖梁模板均采用钢模板，进入冬季施工，在模板支立后，在模板四周覆盖麻袋、草帘等物，与模板贴紧，用铁丝绑扎牢固，起到保温作用。浇筑完成，在模板顶部用薄膜和彩条布封口，上部再覆盖麻袋、草帘等；模板拆模后，在混凝土实体上首先全部用薄膜围裹一层，然后在薄膜上再围裹一层土工布或草帘，覆盖养护时间不少于7天。4)预制场施工在室外日平均气温连续5d稳定低于5时，我部预制梁场将采取以下保温措施：用帆布将梁板包裹严实，篷布内放六个电热桶进行加热，箱梁箱室内放置两个电热桶，向篷布内及箱梁室内放温度计不少于8个，定时观测气温，保证其正常的养护温度在15以上。六角块、边沟板预制施工采用暖棚法加热养护，首先用钢管搭设支架，将预制块养护区采用帆布包裹密实，棚内生炉火加热养护，注意设置烟囱，排出一氧化碳，避免出现中毒事件。5)现浇箱梁施工为了确保冬期施工现浇箱梁工程质量，在浇筑混凝土前，了解最近一周天气预报，在日平均气温连续5d稳定不低于5时的区间施工，如遇关键节点必须施工的情况下，采取必要的保温措施，箱梁浇筑完毕后，箱室内放电热桶进行蒸气加热，箱梁顶部用土工布加帆布双层覆盖。加温覆盖养护时间不小于7天，同时要优化混凝土施工配合比，加入早强剂保证混凝土内在质量。6）湿接头湿接缝施工湿接头湿接缝施工采用在模板下方安装5cm厚聚苯乙烯泡沫塑料板进行封闭保温，再安装一层铁皮对泡沫板予以保护。混凝土浇筑完毕后，在顶面覆盖一层塑料薄膜保湿，再覆盖两层草帘进行保温。7）桥面系施工护栏模板外侧采用麻袋进行包裹保温，砼浇注结束对护栏顶面及时收面，然后覆盖一层土工布外加一层草帘，拆模后整体覆盖土工布加草帘养生，养生期不小于10天。桥面现浇层养生在表面覆盖一层土工布，再覆盖两层草帘进行保温。混凝土试块留置a、混凝土试块的留置应符合规范要求、符合结构实体检验的要求。b、试验室应经常对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善，确保湿度95%以上，温度20（2）之间的养护条件。6、冬施期间气温、原材料和混凝土温度的测量工作a、气温的测量，每天8、20点共测2次。b、对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。c、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。d、从浇灌完毕起的12h内每隔4h测一次。e、为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管，管口应用保温材料塞住，测温时温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留5min，然后取出，迅速记下温度。g、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构砼浇筑日期、养护时间，以及混凝土的允许最低温度。发现问题，应立即通知质检部，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。冬期施工混凝土拆模要求a、根据与结构同条件养生试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，方可拆除模板。b、加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5以后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。c、混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。d、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，采取措施经处理后方可继续拆卸。五、冬季施工质量、安全保证措施1、项目部组织施工管理人员学习有关总监办下发的冬期施工文件和措施，提高质量意识、安全意识，加强对冬期施工措施的理解。严格按国家规定、规范、规程施工。要加强对天气预报的收听工作，管理人员手机需定制天气预报，在气温突然变化前，采取相应有效防范措施。2、落实各级施工管理人员冬季施工岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。3、外加剂在使用前，要经试验室复试、试配合格后，方能使用。现场使用外加剂计量准确，外加剂添加时，由总监办和试验室派人进行监控。4、外加剂的管理：外加剂由拌合站仓库存放，根据试验室配合比单和料单用量提前贮备，使用外加剂要配备必要的保护用品。5、所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，其它各种机械设备每天使用后，也要放净机械内存水，防止冻坏机器设备。汽车应及时添加汽车防冻液，龙门吊等机械设备应添加冬期润滑油，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。6、冬期施工要做好防滑、防冻、保温工作，脚手架、爬梯要采取防滑措施，霜雪天气要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。7、集体宿舍设专人管理，门卫、后勤等小房间也需要采取有效的措施，如排烟道等，防止煤气中毒，同时尽量使用无硫煤等清洁燃料，减少对环境的污染，在指定的区域内堆放炉灰便于管理，不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。8、现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。9、加强对工地取暖用供热锅炉的保养、维修。遇到超压、缺水、仪表失灵、给水失灵时应采取紧急措施，以防止发生意外事故。10、施工现场照明灯具与易燃物应保持不小