中国某化工企业监测方案正式.doc

*化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站1 *化化工工有有限限公公司司 百百万万吨吨/年年芳芳烃烃抽抽提提项项目目 竣竣工工环环境境保保护护验验收收 监测方案监测方案 *环境监测中心站环境监测中心站 2001 年年 10 月月 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站2 建建设设项项目目竣竣工工环环境境保保护护 验验收收监监测测 方方案案 环监（省建）字200 第 3 号 项目名称：项目名称： *化工有限公司 百万吨/年芳烃抽提项目 建设单位：建设单位： *化工有限公司 *环境监测中心站 2001 年 10 月 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站3 承担单位承担单位： *环境监测中心站 站站 长长： 技术负责人：技术负责人： 质量负责人：质量负责人： 项目负责人：项目负责人： 方案编写人：方案编写人： 审审 核：核： 授权签字人授权签字人： 协作单位：协作单位： *环境监测站 *环境监测中心站环境监测中心站 电话：电话： 传真：传真： 邮编：邮编： 地址：地址： *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站4 目目 录录 一、前言一、前言1 二、验收监测依据二、验收监测依据1 三、建设项目工程概况三、建设项目工程概况2 3.1 工程地理位置及平面布置2 3.3 生产工艺简介7 3.4 主要原辅料8 四、主要污染物及治理情况四、主要污染物及治理情况13 4.1 主要污染源及治理13 4.2 主要环保设施建设及运行情况16 4.3 项目变更情况17 五、环评及环评批复五、环评及环评批复19 5.1 环评主要结论及建议19 5.2 环评批复主要要求21 六、验收监测执行标准及总量控制指标六、验收监测执行标准及总量控制指标23 6.1 废气评价标准23 6.2 废水评价标准23 6.3 噪声评价标准24 6.3 废水评价标准.24 6.3 污染物排放总量控制指标24 七、监测内容及质量控制七、监测内容及质量控制25 7.1 验收监测期间工况检查25 7.2 废气监测25 7.3 废水监测27 7.4 噪声监测28 八、公众意见调八、公众意见调查查29 8.1 调查时间及方式29 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站5 8.2 调查内容29 九、环境管理调查九、环境管理调查30 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站1 一、前言一、前言 *化工有限公司于 2001 年 1 月成立，为股份制民营企业， 控股方为山东*股份有限公司。 根据市场需求， *化工有限公司在*工业园内，投资 建设了百万吨/年芳烃抽提项目。该项目以 FCC 油浆为原料，设计年 处理 FCC 油浆百万吨，主要产品包括重芳烃、饱和烃、胶质和沥青； 经省环保厅同意后，本项目进行验收。 根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保 护管理条例，*化工有限公司在该项目建设前，201 年 1 月， 由山东省环境保护科学研究设计院编制完成了*化工有限公司 百万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书；2001 年 1 月，原山东省 环保局以鲁环审2008238 号文关于*化工有限公司百万吨/年 芳烃抽提项目环境影响报告书的批复进行了批复。该项目于 2001 年 1 月开工建设，于 2001 年 3 月竣工投入试运行。 根据山东省环境保护厅通知，受*化工有限公司的委托，山 东省环境监测中心站承担该项目的竣工环保验收监测工作，于 2001 年 2 月 2 日环境监测中心站组织*环境监测站进行了现场进行实 地勘查，查阅了有关资料，在此基础上编制本验收监测方案。 二、验收监测依据二、验收监测依据 （1）国务院令第 253 号，建设项目环境保护管理条例 (1998.12)； （2）原国家环境保护总局令第 13 号，建设项目竣工环境保护验 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站2 收管理办法(2002.2)； （3）原国家环境保护总局 环发200038 号文，关于建设项目环 境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环 境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）(2002.2)； （4）原国家环保总局令第 28 号污染源自动监控管理办法 （2005.9）； （5）环境保护科学研究设计院*化工有限公司 100 万吨/年芳 烃抽提项目环境影响报告书（2008.9）； （6）原环保局鲁环审20028 号文关于*化工有限公司 10 万 吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书的批复（2008.10）。 （7）省*环保局关于*化工有限公司 10 万吨/年重芳烃抽 提项目申请试生产的批复（200.3）。 三、建设项目工程概况三、建设项目工程概况 3.1 工程地理位置及平面布置工程地理位置及平面布置 本项目位于*煤化工业园内，在*处。厂区南邻路，东临路。 项目具体地理位置见图 3-1。 本项目罐区紧临厂区北厂界，从左到又分别为综合罐区、饱和 烃罐区、重芳烃罐区。装卸车区布置在厂区北侧，重芳烃罐区以南， 紧邻产品罐区和原料罐区。污水处理站、位于厂区西侧。办公生活 区位于厂区东南侧，主要包括厂行政办公楼、生活区和倒班宿舍。 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站3 厂区平布置见图 3-2。 3.2 工程建设内容 本项目以 FCC 油浆为原料，设计年处理 FCC 油浆 100 万吨， 主要产品包括重芳烃、饱和烃、胶质和沥青。目前已建成 100 万吨 FCC 油浆处理能力。同时配套建设储运工程、环保工程和公用工程 等，项目组成情况见表 3-1。 本期项目概算总投资 24000 万元，其中环保总投资 1920 万元； 实际总投资为 24000 万元，其中环保总投资 1928 万元，占实际总投 资的 8.03%。本工程建设内容具体详见表 3-1。 表表 3-1 工程主要建设内容工程主要建设内容 类别项目建设内容 主体 工程 10 万 t/a 芳烃 抽提装置 原料处理单元、芳烃抽提单元、溶剂回收单元 罐区设施 原料罐区、重芳烃罐区、饱和烃罐区、胶质和沥青质罐区、糠醛 罐区、二溶剂罐区。 储运 工程 运输设施原辅料由公路运输进厂。 供水工程水源目前采用地下水 雨水装置区及罐区前期雨水收集后排入雨水管网 生活废水排水工程 生产废水 厂内污水处理站处理后进入污水处理厂进一步处理。 供电工程配电室、输电线路 公用 工程 供热工程 生产供热由企业自备加热炉及导热油炉及煤油炉，生产用汽由菏 泽市发电厂集中供热管网供给。 污水处理站规模为（30m3/h） 环保 工程 废气治理工程火炬设施为地面火炬 图图 3-1 项目地理位置图项目地理位置图 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站4 图图 3-1 厂区地理位置图厂区地理位置图 厂区地理位置 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 环境监测中心站5 1 2 6 5 图图 3-2 厂区平面布置图厂区平面布置图 3 4 7 8 综合办公区 工程预留地 化验及计量 区 污水 处理 场 绿化区及集水 池 仓库 消防水罐 及循环水 场 主控室 及消防 泵房 工程预留地主装置及生产 设施 原有装置 装卸车 区 罐区 1预留罐区罐区 1（原有）罐区 2 罐区 3 预留污水 处理场 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 6 3.3 生产工艺简介生产工艺简介 本项目主要工艺为双溶剂法芳烃抽提装置，主要包括原料处理单 元、芳烃抽提单元、溶剂回收单元三部分。生产工艺流程图见图 3-3。 （1）原料处理部分工艺流程 FCC 油浆自原料罐区经原料油切尾塔加热炉加热后，进入原料油 切尾塔，FCC 油浆中的短链烃类，主要为甲烷、乙炔等，及少量硫分 因受热挥发产生不凝气，经塔顶油气经增压器和抽空器抽空、冷凝器 冷凝冷却后，进入切尾塔顶罐。不凝气和油水混合物经切尾塔顶回流 罐分离后，不凝气送至热油炉，污水排至含油污水管网。 （2）抽提部分工艺流程 自原料处理部分来的抽提进料经抽提塔进料冷却器冷却后进入抽 提塔中部。湿糠醛自糠醛分液罐经糠醛进料泵加压，经糠醛-抽出油换 热器换热后进入抽提塔上部；二溶剂自二溶剂罐用溶剂进料泵加压后 送入抽提塔下部。原料油与糠醛、二溶剂在塔内逆向接触，进行液-液 萃取，糠醛自上而下抽提出原料油中的重芳烃，二溶剂自下而上抽出 糠醛抽出物中的饱和烷烃。抽提塔塔顶抽余液和塔底抽出液分别进入 溶剂回收部分。 （3）溶剂回收及处理部分工艺流程 糠醛及重芳烃分离流程：抽提塔塔底糠醛重芳烃溶液由抽提塔底 泵加压后，经抽提塔进料-抽出液换热器、抽出液加热器加热后进入抽 出液蒸发塔，塔顶溶剂气经抽出液蒸发塔顶空冷器、抽出液蒸发塔顶 冷凝器冷凝冷却后自压至溶剂分液罐，塔底液自压经抽出液蒸馏塔进 料加热器加热后，进入抽出液蒸馏塔，塔顶溶剂蒸汽经抽出液蒸馏塔 顶冷凝器冷却后进入真空罐，随罐内的冷凝液自流入溶剂分液罐。重 芳烃用抽出油泵自抽出液蒸馏塔塔底抽出加压后，经抽出油-糠醛换热 *化工有限公司百万吨/年芳烃抽提项目竣工环境保护验收监测方案 7 器、抽出油冷却器冷却送至罐区。 二溶剂及饱和烃分离流程：抽余液自抽提塔塔顶自压经抽余液-抽 余油换热器、抽提塔进料-抽余液换热器换热后进入抽余液蒸馏塔，由 塔底吹入蒸汽汽提出二溶剂。饱和烃自塔底用抽余油泵加压后，经抽 余液-抽余油换热器、抽余油冷却器冷却送至罐区。 溶剂回收工艺流程：从抽余液蒸馏塔顶流出的溶剂蒸汽经抽余液 蒸馏塔顶冷凝器冷后，进入真空罐，真空罐内的冷凝液自流入溶剂分 液罐，部分糠醛及二溶剂不凝气经毫管排入管道引至火炬。 3.4 主要原辅料主要原辅料 3.4.1 主要原料的用量、来源及运输 本项目主要消耗的原料为炼油企业外售的催化油浆，年耗量 10 万 t/a，其设计主要来源见表 3-2。 表表 3-2 催化油浆来源一览表催化油浆来源一览表 序号企业名称发货地 1 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 8 原料 加 热 炉 T101 切 尾 塔 T102 抽 提 塔 切尾油 蒸汽 二溶剂 T103 汽 抽 塔 蜡油 沥青、胶质 糠醛 蒸汽 溶剂分液罐 地 塔 糠醛罐 地 塔 二溶剂罐 地 塔 T107 脱 水 塔 塔 废水去污水处理站 抽出液 T104 闪 蒸 塔 T105 蒸 馏 塔 重芳烃 抽余液 图图 3-3 工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节 塔顶回流罐 不凝气 T106 溶剂精 制塔 真空罐 地 塔 G1 W2 蜡油 SO2、NO2、T SP 等 SO2、NO2、TSP W1 注： W1：切尾塔塔顶回 流罐废水，进入污水处 理站 W2：脱水塔，进入 污水处理站 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 9 3.4.2 主要原辅材料消耗及供应 *有限公司芳烃抽提装置的主要辅助原料为主溶剂糠醛，二 溶剂 120溶剂油，缓蚀剂为 2-10%的氨水。其中糠醛为萃取重芳烃 的主要溶剂，二溶剂为萃取饱和烃的溶剂，2-10%氨水为*化副产 品。 表表 2.5-9 主要辅料、化学药剂溶剂用量一览表主要辅料、化学药剂溶剂用量一览表 序号名称初装量（t） 耗量 （t/a） 来源 1糠醛85487.78外购 2二溶剂（120溶剂油）52514.6外购 32-10%氨水（缓蚀剂）550东明石化副产品 3.4.2 公用工程 1、用水 项目新鲜水用水设计来自工业园自来水管网，目前采取地下水 作为水源。 （1）新鲜水用水情况 本工程用水分为生活用水、循环冷却补充水、生产装置及罐区 地面冲洗水和消防用水。全厂水平衡图见图 3-4。 （2）排水情况 项目采取“雨污分流”的排水系统，项目产生的生产、生活废 水共通过排水管道排入厂内污水处理站处理后排入*市污水处理厂 进行深度处理，后排入洙水河。雨水直接排入市政雨水管道。 2、供电 本工程用电由*厂供给。由于*电厂现采用并网发电，可以满 足本工程生产用电负荷。 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 10 3、供热 项目生产用汽来自*热电厂。 4、燃料 由于原料油浆需要加热后进入芳烃抽提装置，同时部分管道需 要进行换热，因此厂区设置加热炉及导热油炉各一台，燃料为*化 工有限公司脱硫后干气。同时建设一台煤气发生炉作为备用。 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 11 图图 3-4 全厂水平衡图全厂水平衡图 单位：单位：m3/h 抽提部分 蒸汽蒸汽 6.1263 氨水 0.00625 废水 6.1325 原料处理部分 蒸汽 1.5638 回收部分 溶剂带出 1.5638 蒸汽 1.0525 废水 2.6163 污水处理 生活用水 地面冲洗水 机泵冲洗水 循环水 新鲜水 0.64 0.5 0.050.0030.0120.042 0.020.12 0.208 0.450.0170.1080.166 9.4835 9.4835 罐区蒸汽冷凝水 市污水处理厂 3.292 12.78 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 12 四、主要污染物及治理情况四、主要污染物及治理情况 4.1 主要污染源及治理主要污染源及治理 通过分析该项目提供的有关资料，经现场勘查可知，本工程主 要污染物废气、废水、固废以及噪声等。 4.1.1 废气污染源及治理 （1）加热炉及导热油炉废气 本项目加热炉及导热油炉以菏泽圣世化工有限公司脱硫后干气 作为燃料。加热炉及导热油炉主要污染物是 SO2、NOX和烟尘，通 过 40m 高烟囱排放。 （2）不凝气 原料切尾塔内原料油浆由于加热，产生部分不凝气，该不凝气 正常状态下引入加热炉作为辅助燃料燃烧，开停车及非正常状态下 引入火炬系统。 糠醛、二溶剂冷却不完全，产生部分不凝气，收集后引入火炬 装置燃烧后排放。 （3）无组织排放控制措施 工程无组织排放主要来自原料罐区、成品罐区、阀门等发散的 非甲烷总烃、糠醛、120 号溶剂油等。 表表 4-1 主要废气产生及其治理措施及效果情况一览表主要废气产生及其治理措施及效果情况一览表 废气源污染源主要污染物治理措施及效果 加热炉及导热油炉烟气烟尘、NO2、SO2直接排放 原料切尾塔、糠醛、 二溶剂 不凝气CO2和 H2O送火炬燃烧 无组织排放罐区、装置区 非甲烷总烃、糠醛、 120 号溶剂油 - 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 13 4.1.2.废水污染源及治理 项目废水主要是含油污水、含盐废水（循环水系统旁滤器产生） 、生活污水等。 （一）废水污染防治措施 汽提塔含油废水：该部分废水主要产生于汽提塔，主要污染物 为石油类、COD、氨氮等，该部分废水经污水管网收集后排入厂区 污水处理站处理后排入*市污水处理厂。 脱水塔含油废水：该部分废水主要产生于脱水塔，由于与糠醛 及二溶剂进行接触，废水中含有部分糠醛及二溶剂，主要污染物为 COD，废水经污水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入*污 水处理厂。 循环水排水：该部分废水主要产生于循环水系统旁滤器排水， 全盐量较高，其他无特征污染物。大部分循环使用，少量废水经污 水管网收集后排入厂区污水处理站处理后排入*市污水处理厂。 生活废水及其他废水：废水经污水管网收集后排入厂区污水处 理站处理后排入*污水处理厂。 表表 4-2 工程废水产生、治理及回用情况一览表工程废水产生、治理及回用情况一览表 废水 种类 污染物 来源 排放 方式 主要污染物及 产生量 治理措施及最终去向 含油废水汽提塔连续 石油类、 COD、氨氮等 6.1325m3/h 厂区污水处理站处理后排入菏泽市污 水处理厂 含油废水脱水塔连续 COD 等 2.6163m3/h 厂区污水处理站处理后排入菏泽市污 水处理厂 循环水循环水系统连续 盐类等 0.166m3/h 厂区污水处理站处理后排入菏泽市污 水处理厂 生活污水生活设施间断 氨氮 0.45m3/h 厂区污水处理站处理后排入菏泽市污 水处理厂 雨水厂区-进入雨水管网 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 14 （二）污水处理站 项目结合自身废水特点，建设 30m3/h 含油污水一体化处理系统。 所有废水全部排入污水处理站处理后排入*市污水处理厂进行深度 处理，后排入洙水河。 1、污水处理工艺： 污水处理站主要工艺流程见图 4-1。 4.1.3 固体废物 （一）生活垃圾治理 项目所产生的生活垃圾量为 10.5t/a，全部由*市环卫部门统一 处理。 （二）污水处理站污油、浮渣 污水处理站污油产生量为 12t/a，该部分污油经管道收集后，排 入污油罐，掺入原料油浆进行回炼，不外排。 污水处理站的浮渣产生量为 12t/a，由*地固体废物综合处置 有限公司进行处理 （三）检修、停车期间各塔塔底污油 项目装置定期检修，每次检修，塔底污油排入地下污油管线， 污水调节池一级提升泵旋流油水分离器溶气气浮中间集水池 二级提升泵核桃壳过滤器多介质催化氧化塔 二氧化氯发生器 废水 污油污油 污油 污油罐（回收） *市污水处理厂管网 图图 4-1 厂内污水处理站处理工艺流程示意图厂内污水处理站处理工艺流程示意图 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 15 进入地下污油罐，该污油掺入原料油浆进行回炼，不外排。 表表 4-3 工程固体废物排放状况表工程固体废物排放状况表 污染物名称污染物来源排放方式产生量治理措施及最终去向 污油污水处理站间断12 吨/年回收至污油罐后集中回炼 浮渣污水处理站间断12 吨/年 *地固体废物综合处置有 限公司 塔底污油设备检修间断50 吨/次回收至污油罐后集中回炼 生活垃圾生活区间断10.5 吨/年*市环卫部门统一处理 4.1.4 噪声 本项目的噪声污染源主要是生产设备运行时产生的机械噪声和 空气动力性噪声。主要机械噪音设备为真空泵、物料输送泵等机泵 设备；主要空气动力性噪音有加热炉、空压机、空气冷却器风机等。 其主要治理措施如下： 设备选型时，选用噪声低的同类设备。中、小型防爆电机采用 YB 系列电机。电机设置电机隔声罩， 空气压缩机进出口安装消声 器。 等效措施 主要噪声设备声级及治理情况见表 4-4。 表表 4-4 建工程主要噪声源及治理情况表建工程主要噪声源及治理情况表 序号噪音源名称源强（dB(A)）治理方法 1导热油炉80局部加隔声罩、通风 2空气冷却器风机8090安装消声器、基础减振、厂房作吸声处理 3空压机85安装消声器、基础减振、厂房作吸声处理 4循环水泵75设消音器,减震基础 5真空泵75基础减振、厂房作吸声处理 4.2 主要环保设施建设及运行情况主要环保设施建设及运行情况 本工程的主要环保设施建设、投资情况及工程的环境影响报 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 16 告书、初步设计要求的环保设施与实际情况对照见表 4-5。 4.3 项目变更情况项目变更情况 1、环评设计新鲜水用水来自工业园自来水管网，因自来水管网 尚未敷设到位，目前实际采用地下水作为水源。 2、该项目多建设 1 台煤气发生炉，在*工有限公司供应脱 硫后干气不及时，作为备用。 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 17 表表 4-5 本期工程环评、初步设计及实际建设的环保设施对照表本期工程环评、初步设计及实际建设的环保设施对照表 数量（台、套）主要参数及防范措施 类别来源设施名称 环评要求初步设计实际建设环评要求初步设计实际建设 实际投资 （万元） 废 水 含油废水、循 环水等 污水处理站1 套1 套1 套-356 加热炉及导热油炉 1 套1 套1 套- 废 气 废 气 火炬系统 1 套1 套1 套- 886 噪声全厂噪声防治措施-安装消音器，采取消声、隔声设施360 固体 废物 全厂危废处置系统-58 厂区绿化230 其它38 总 计1928 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 18 五、环评及环评批复五、环评及环评批复 5.1 环评主要结论及建议环评主要结论及建议 根据*环境保护科学研究设计院编制的*化工有限公司 10 万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书，环评主要结论及建议如 下： 5.1.1 环评主要结论环评主要结论 （1）废气 拟建项目主要有组织废气污染物是 SO2、NOX和烟尘，无组织 废气污染物主要是非甲烷总烃、糠醛、二溶剂。有组织废气排放量 为 1.27108 m3/a，SO2排放量为 3t/a、NOX排放量为 8.296 t/a、烟 尘排放量为 5.744t/a，其排放浓度可满足大气污染物综合排放标准 表二中二级标准要求。无组织废气污染物非甲烷总烃排放量为 0.66t/a、糠醛为 0.18t/a、二溶剂为 0.043t/a。 （2）废水 拟建项目总废水排放量为 9.49m3/h（7.59 万 m3/a），主要废水 污染物是 COD、石油类、氨氮等，其排放量分别为 11.39t/a、2.28t/a、1.9t/a，达到与菏泽市污水处理厂签订的协议标准 后，排入菏泽市污水处理厂深度处理，最终达到一级 A 标准要求后 排入洙水河。 （3）固废 项目所产生的生活垃圾量为 10.5t/a，全部由菏泽市环卫部门统 一处理；污水处理站污油产生量为 12t/a，该部分污油经管道收集后， 排入污油罐，掺入原料油浆进行回炼，不外排；拟建项目装置检修 定为三年两次，每次检修过程持续一周，各塔塔底污油在蒸汽的压 力下，排入地下污油管线，进入地下污油罐，每次 50t，该污油掺入 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 19 原料油浆进行回炼，不外排。 （4）噪声 本项目的噪声污染源主要是生产设备运行时产生的机械噪声和 空气动力性噪声。主要机械噪音设备为真空泵、物料输送泵等机泵 设备；主要空气动力性噪音有加热炉、空压机、空气冷却器风机等， 其声级约为 85-110db（A），采取降噪措施后声级降为 75-90 db（A）。 （5）卫生防护距离 根据石油化工行业卫生防护距离（SH3093-1999），拟建项 目装置区卫生防护距离为 100m，罐区卫生防护距离为 100m，卫生 防护距离范围内无村庄分布。 （6）污染物总量控制分析结论 拟建项目的生产废水和生活废水约 7.59 万 m3/a，经厂区污水处 理厂处理达到或与*市污水处理厂签订的协议标准后排入*市污 水处理厂进行进一步处理，最终排入洙水河，因此 COD 排放总量不 再单独给出，由*污水处理厂统一调配。 拟建项目导热油炉以干气为主要燃料，燃烧产生一定的 SO2气 体，经核定 SO2 的排放量为 3t/a；故计算得出本项目核定 SO2排放 量为 3t/a。根据*发区管委会关于对*化工有限公司 10 万 吨/年芳烃抽提项目污染物排放总量控制指标来源说明的请示开管 呈200819 号），*工有限公司二氧化硫总量控制指标来源为 2007 年 6 月底关停砖瓦厂 14 座（*发200624 号），共计腾出二氧化 硫总量控制指标 485 吨，已经调配给新建项目 466.637 吨，目前尚 有剩余 18.363 吨，可从中调剂 3 吨二氧化硫总量控制指标给*工 有限公司。 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 20 拟建项目在菏*城东组团内建设，属于新建项目，用地性质属 于工业用地，项目建设符合当地城市总体发展规划，项目的建设满 足国家的产业政策，项目选址从交通、城市发展规划、自然资源等 方面分析是合理的，区位优势明显，能够满足总量控制和清洁生产 的要求，各项环保措施也是可行，废气、废水排放浓度和总量均达 标，项目建设对环境空气、地表水、地下水、噪声影响较小。因此， 该项目的建设从环境角度讲是可行的。 5.1.2 环评主要建议环评主要建议 1、加强废水循环利用，减少废水排放。 2、对原料、中间产品及产品罐进行优化设计，减少罐体体积， 降低呼吸气量。 3、加强生产管理，防止跑、冒、滴、漏，杜绝不合理排放，开 停车按操作规程执行。 4、在溶剂回收部分增加溶剂缓冲罐，以减少糠醛及二溶剂的损 失，降低其在废水中的含量。 5、加强厂区绿化，增加雨水下渗补给地下水。 5.2 环评批复主要要求环评批复主要要求 根据*环保局鲁环审2008238 号文关于*化工有限公 司 10 万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书的批复，环评批复主 要要求如下： （一）重视和强化各废气排放源的治理工作，严格落实报告书 中规定的废气污染防治措施。 1、回热炉及导热油炉须主要以脱硫后干气作为燃料，燃烧后尾 气经 40m 高排气筒排放，污染物排放浓度和排放速率须满足大气 污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求；原 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 21 料处理工段汽提塔回流罐不凝气须引入加热炉作为辅助燃料燃烧， 开停车及非正常状态下须引入为炬系统燃烧；溶剂回收工段真空罐 不凝气须引入火炬系统燃烧后排放。 2、加强对罐区与主装置区等无组织排放环节的控制和管理工作。 确保无组织废气厂界污染物浓度满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求和恶臭污染物排 放标准（GB14554-93）中二级标准限值要求。 3、有组织废气排气筒须设置永久性采样、监测孔。 4、该项目建成运行后，全厂 SO2 的排放量须控制在 3t/a 之内。 （二）配套建设厂区污水处理站，含油废水、地面冲洗水、机 泵冲洗水和生活污水须经厂区污水处理站处理后排入菏泽市污水处 理厂作进一步处理。建立厂区初始雨水收集系统，并送入配套厂区 污水处理站处理。 废水经厂内污水处理站处理后的出水须达*污水处理厂进水水 质标准要求后方可排入*污水处理厂。 厂区污水处理站出口须安装水质在线监测仪，并与环保主管部 门联网。 （三）根据各工段用水水质要求，进一步优化用、排水方案， 做到“一水多用”，减少废水外排量。 （四）污水处理站污油和塔底污油应掺入原料油浆进行回炼； 核桃壳过滤器产生的废核 桃壳外售综合利用；生活垃圾须由环卫部 门统一外运处理。污水处理冲浮渣属于危险废物，须由有危险废物 处理资质的单位进行处理，并在转移前到环保部门办理转移手续。 （五）通过采用低噪声设备，合理布局，并采取消声、减振等 降噪措施，确保项目投产各厂界昼间、夜间噪声均满足工业企业 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 22 厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 3 类声环境功能 区排放限值标准要求，并满足表 2 中和表 3 中相应标准要求。 （六）加强管理，杜绝各类事故发生，须制定详细的事故应急 计划，切实加强事故应急处理及防范措施。生产装置区须设置围堰， 并配套建设污水事故池。 （七）做好装置区、罐区、污水处理站、污水管网等的防渗工 作，防止污染地下水和土壤。 （八）在卫生防护距离范围内禁止规划建设住宅、学校、医院 等敏感建筑物。、 （九）加强施工期的环保管理中，落实报告书提出的各项污染 防治措施。 六、验收监测执行标准及总量控制指标六、验收监测执行标准及总量控制指标 6.1 废气评价标准废气评价标准 加热炉及导热油炉外排废气执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 二级标准，详见表 6-1。 厂界无组织排放废气非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标 准 （GB16297-1996）表 2 无组织监控标准，厂界臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993）表 1 二级标准要求，详 见表 6-2。 表表6-1 加热炉废气验收执行标准加热炉废气验收执行标准 污染因子单位标准限值 NOXmg/m3240 SO2mg/m3550 颗粒物mg/m3120 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 23 6.2 废水评价标准废水评价标准 外排废水满足*污水处理厂进水水质要求，限值见表 6-2。 表表6-2 厂界无组织排放废水验收执行标准厂界无组织排放废水验收执行标准 污染因子单位标准限值 非甲烷总烃mg/m34.0 糠醛- 二溶剂- 臭气浓度无量纲20 6.3 噪声评价标准噪声评价标准 厂界噪声评价执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准。 表表6-3 厂界噪声和敏感点噪声验收标准厂界噪声和敏感点噪声验收标准 单位： LeqdB（A） 项目厂界噪声 昼间65 夜间55 6.3 废水评价标准废水评价标准 废水评价参考钢铁工业污染物排放标准 （DB37/990-2008） 表 6 钢铁联合企业第一时段标准。标准限值见表 6-4。 表表6-4 废水评价标准限值废水评价标准限值 项目单位限值 pH无量纲69 CODmg/L120 SSmg/L50 石油类mg/L5 氨氮mg/L10 钢铁联合企业 挥发酚mg/L0.3 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 24 总氰化合物mg/L0.3 6.3 污染物排放总量控制指标污染物排放总量控制指标 该项目暂没有污染物总量控制指标要求。 七、监测内容及质量控制七、监测内容及质量控制 根据以上对该工程主要污染源和污染物及环保设施运转情况分 析，确定本次验收主要监测内容为废气、废水及噪声等。 7.1 验收监测期间工况验收监测期间工况检查检查 在监测期间，生产负荷达到并保持在 75%以上时， 进入现场进 行监测，当生产负荷小于 75%时，通知监测人员停止监测，以确保 监测数据的有效性。 7.2 废气监测废气监测 本次废气监测项目项目 （1）烟气参数，烟气中 NOx、SO2排放浓度、排放量； （2）烟气黑度； 7.2.1 锅炉废气监测项目点位及频次锅炉废气监测项目点位及频次 （1）加热炉废气监测）加热炉废气监测 根据现场勘查及查阅有关资料，废气气监测项目、监测断面及 监测频次见表 7-1、7-2。 表表7-1 SO2监测一览表监测一览表 每个监测断面 生产设 备名称 监测 断面 监测 断面 个数 采样孔 位置 采样 位置 采样 点数 共布 采样 点数 监测 频 次 总有效 数据 个数 加热炉烟囱出口2 圆形烟道 一侧 采样孔11 3 次/天 1 天 3 表表7-2 NOX监测一览表监测一览表 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 25 每个监测断面 生产设 备名称 监测 断面 监测 断面 个数 采样孔 位置 采样 位置 采样 点数 共布 采样 点数 监测 频 次 总有效 数据 个数 加热炉烟囱出口2 圆形烟道 一侧 采样孔11 3 次/天 1 天 3 （2）厂界无组织排放监测）厂界无组织排放监测 厂界无组织排放监测内容见表 7-3。 表表7-3 无组织排放颗粒物监测一览表无组织排放颗粒物监测一览表 监测点位监测项目监测频次 苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对 二甲苯（小时均值） 1 天，4 次/天 无组 织排 放 厂周界上风向 1 个对照 点，下风向、厂周界外 10 米设 3 个监控点 气象因子 （气温、气压、风向、风力） 与采样 同步进行 （3）烟气黑度监测）烟气黑度监测 连续监测 60 分钟。 7.2.2 监测方法、质量保证和质量控制监测方法、质量保证和质量控制 7.2.7.1 监测方法及主要监测仪器和设备 烟（粉）尘、SO2、NOX废气监测方法及监测仪器设备见表 7- 4。 表表7-4 监测分析方法及监测仪器一览表监测分析方法及监测仪器一览表 序 号 监测项目监测分析方法 监测分析 方法来源 最低检出 浓度 1二氧化硫定电位电解法HJ/T57-20002.86mg/m3 2氮氧化物定电位电解法 空气和废气监测分析方法 第四版 1.34 mg/m3 3烟气黑度测烟望远镜法 空气和废气监测分析方法 第四版 - 4苯系物气相色谱法 空气和废气监测分析方 法（第四版） 0.01 mg/L 5H2S 7.2.2.2 质量控制措施 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 26 废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范 和环境空气监测质量保证手册的要求与规定进行全过程质量控 制。 验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足 有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可 比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析 方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核 审核制度。 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰； 被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的 30%70%之间。 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。 烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量 计对其进行校核（标定） ，在监测时确保其采样流量。仪器校准记录 如下。 7.3 废废水监测水监测 7.3.1 废水监测内容及频次废水监测内容及频次 根据国家环境保护总局第 38 号文关于建设项目环境保护设施 竣工监测管理有关文的通知的要求和规定，确定废水监测点位、 监测内容。监测内容及监测频次见表 7-5。 表表7-5 废水监测内容与频次表废水监测内容与频次表 监测点位监测项目监测频次 厂区污水总排口 pH、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、石油 类，硫化物、挥发酚、总氰化物、流量 4 次/天，监测 2 天 *化工有限公司污水 处理场进口 pH、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、石油 类，硫化物、挥发酚、总氰化物、流量 4 次/天，监测 2 天 吨/年芳烃抽提项目（一期）竣工环境保护验收监测方案 27 *工有限公司污水处理 场进口 pH、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮、石油 类，硫化物、挥发酚、总氰化物、流量 4 次/天，监测 2 天 7.3.2.监测分析方法监测分析方法 监测方法采用国家标准分析方法，详见表 7-6。 表表 7-6 废水监测分析方法废水监测分析方法 项目名称监测分析方法方法来源检出下限 pH玻璃电极法GB /T 6920-1986 悬浮物重量法GB/T 11901-19894 mg/L BOD5稀释与接种法GB/T 7488-19872 mg/L CODCr重铬酸钾法GB/T 119