机械制造技术基础试题答案.pdf

第 1 页 共 8 页 考试类型： 太原理工大学太原理工大学机械制造技术基础机械制造技术基础试卷试卷(样卷一样卷一) 适用专业： 考试日期： 时间： 分钟 共 页 刀具机床部分（刀具机床部分（50 分）分） 一、一、 选择题（选择题（5 分，每小题分，每小题 1 分）分） 1、轮齿表面未经淬火的齿轮进行精加工时，所用的机床是（ D ） 。 A滚齿机 B插齿机 C珩齿机 D剃齿机 2、车床加工螺纹实现螺距变化的是（ B ） A主轴箱 B进给箱 C溜板箱 D丝杠螺母 3、 外圆磨床的主运动是（ A ）运动。 A 砂轮的旋转 B工件的旋转 C工作台移动 D砂轮架移动 4、进给运动通常是机床中（ C ） 。 A) 切削运动中消耗功率最多的； B) 切削运动中速度最高的运动; C) 不断地把切削层投入切削的运动； D) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。 5、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ） 。 A) 切削平面， B) 进给平面， C) 基面， D) 主剖面。 二、判断题（二、判断题（5 分，每小题分，每小题 1 分）分） 1. C6140 型机床是最大工件回转直径为 40mm 的普通车床。 （ ） 题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 总 分 得 分 学院 系 专业班级 姓名 学号 (密封线外不要写姓名、学号、班级、密封线内不准答题，违者按零分计) 密封线 第 2 页 共 8 页 2.砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间不同体积的比例关系() 3.主切削力 Fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是设计夹具 的主要依据。( ) 4.磨齿是齿形精加工的主要方法， 它既可加工未经淬硬的轮齿， 又可加工淬硬的轮齿。 ( ) 5.切屑与前刀面粘结区的摩擦是第变形区变形的重要成因。 （ ） 三、简答（三、简答（34 分）分） 1、解释下面机床型号及术语： （5 分）分） （1）CA6140（3 分分） C -车床， A结构特性代号，6组别代号，1 系别代号，40-主参数 （2）积屑瘤（1 分）分） 积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块， （3）刀具耐用度（1 分）分） 刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用 的切削时间。 2、何谓顺铣法和逆铣法，各有何优缺点？（8 分） 逆铣逆铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反, 可以避免顺铣时发生的窜动现象。 逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加 工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。逆铣时铣削力将工件上抬，易引 起振动，这是不利之处。 顺铣顺铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同.铣削力的水平分力与工件的进给方 向相同，工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切削力容易引起 第 3 页 共 8 页 工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，引起打刀。在铣削铸件或锻件 等表面有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮，加剧了铣刀的磨损。 3. 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。 （8 分）分） 待加工表面：即将被切去金属层的表面； 加工表面： 切削刃正在切削着的表面； 已加工表面：已经切去一部分金属形成的新表面。 3、影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？（8 分）分） 前角、工件材料、切削速度、进给量、 vc 在低速范围内提高，积屑瘤高度随着增加，刀具实际前角增大，使剪切角 增大，故变形系数 h 减小； vc 在中速范围内提高，积屑瘤逐渐消失，刀具实 际前角减小，使 减小， h 增大。高速，由于切削温度继续增高，致使摩擦系数下 降，故变形系数 h 减小。 增大前角，使剪切角 增大，变形系数h 减小，切屑变形减小。 进给量 f 增大，使变形系数 h 减小 工件材料的机械性能不同，切屑变形也不同。材料的强度、硬度提高，正压力 Fn 增大 ，平均正应力 av 增大，因此，摩擦系数 下降，剪切角 增大，切屑变形减小 加工表面 已加工表面 待加工表面 第 4 页 共 8 页 4、机床的主要技术参数是指哪些参数？简述其含义。 （5 分）分） 主要技术参数包括:主参数和基本参数 基本参数包括:尺寸参数、运动参数、动力参数 尺寸参数：是指机床的主要结构尺寸 运动参数：指机床执行件的运动速度 ,包括主运动的速度范围、 速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列，以及空行程的速度等 动力参数：机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和 空行程运动的电动机功率。 四、绘图题（四、绘图题（6 分）分） 绘图表示外圆车刀的标注角度。 已知： . 0= 6，0= 4， 0= 2，r=75 ， r =15 ，s =5 . 第 5 页 共 8 页 工艺部分（工艺部分（50 分）分） 五、选择题（五、选择题（5 分，每小题分，每小题 1 分）分） 1不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是( D )。 A基准重合；B基准统一；C自为基准加工；D基准不变。 2、 定位元件的材料一般选( A ) A20 钢渗碳淬火；B铸铁; C中碳钢；D中碳钢淬火；E合金钢； 3. 原始误差是指产生加工误差的“源误差“，即（ D ） 。 A 机床误差 B 夹具误差 C 刀具误差 D 工艺系统误差 4. 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ B）传动。 A 升速 B 降速 C 等速 D 变速 5. 正态分布曲线中值减小则工件的尺寸分散范围（ B ） 。 A 增大 B 减小 C 不变 D 无规律变化 六、判断题（六、判断题（5 分，每小题分，每小题 1 分）分） 1. 机械加工后的表面粗糙度只与几何因素和物理因素有关。 （ ） 2. 增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。 （ ） 3为了保证加工余量均匀，应使用被加工表面作为粗基准。 （ ） 4零件的粗基准在生产工艺过程中只能使用一次。 （ ） 5在大批大量生产中，有时把原用于小粗糙度的加工方法用于粗糙度较大表面加工。 （ ） 七、简答题（七、简答题（15 分，每小题分，每小题 5 分）分） 第 6 页 共 8 页 1为什么要划分加工阶段？ 答：A 在粗加工阶段，可以及早发现毛坯的缺陷（夹渣、裂纹、气孔等） ，以便及时 处理，避免浪费； B 为粗加工引起工件的变形充分变现需要在粗加工后留一定时间； C 划分加工阶段可以合理利用机床； D 划分加工阶段可以插入必要的热处理工序。 2为什么说夹紧不等于定位? 答： 目的不同：定位的目的是使工件在夹具中相对于机床、刀具有一个确定的 正确位置 夹紧的目的是使工件在切削中在切削力、惯性力等作用下仍然保持已定好的位置。 3 磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？ 答 ：A 几何因素：磨粒的微刃形状和分布 B 物理因素： 工件材料特性 C 工艺系统振动 八、分析与计算题（八、分析与计算题（25 分）分） 1.把一台质量 M=500kg 的旋转机械，用刚度 K=10MN/m 的弹簧支撑，此机械有 0.2Nm 的不平衡时，当机械的转速为 1200RPM，若该系统的阻尼比为 0.1,试求强迫振动的振 幅为多大? （5 分）分） 解：系统无阻尼固有频率（rad/s） ：4 .141 500 610 0 = e m k 激振频率(rad/s)：66.12560/2120060/2=n 激振力幅 N：3228 . 9/66.1252 . 0 22 =meF 振幅m： 第 7 页 共 8 页 1171 . 0 4 .141 66.125 1 . 04) 4 .141 66.125 1 ( 1000 610 322 4)1 ( 1 2 2 22 2 2 2 0 2 22 2 0 2 = + = + = EK F A 2. 试分析平面磨床、普通车床的床身导轨在水平面内和铅垂平面内的直线度要求是否 相同？为什么？（5 分）分） 答： 平面磨床床身导轨误差在垂直方向为误差敏感方向，而普通车床床身导轨在水平方 向为误差敏感方向，因此，对其要求不同，对于平面磨床导轨直线度误差在垂直方向要 求较高，水平方向相对较低，而普通车床则导轨直线度误差在垂直方向要求较低，水平 方向相对较高。 3工件定位如图所示。欲加工 C 面，要求保证尺寸 20 及其精度试计算该定位方案能 否保证精度要求？若不能满足要求时，应如何改进? （7 分）分） A 答 ：能保证精度要求。存在基准不重合误差，A0=20 为封闭环 工序尺寸 A 基本尺寸 A2=A1-A0=50-20=30 第 8 页 共 8 页 由：A0max =A1max- A2min 得：A2minA1maxA0max =50-(20+0.25)=30-0.25 由：A0min =A1min- A2max A2maxA1minA0min=(50-0.15)-20=3