地下车库基坑支护施工组织设计#山东.doc

济南高速花园地下车库基坑支护工程施工组织设计山东宏基岩土工程有限公司二一二年五月济南高速花园地下车库基坑支护工程施工组织设计编 制：张 恩 重审 核：李 兆 祥审 定：宋 存 才总 工：宋 存 才总经理：马 洪 水山东宏基岩土工程有限公司二一二年五月目 录 一、工程概况与周边环境条件 二、基坑支护施工依据 三、工程地质条件与水文条件 四、基坑支护设计技术要求 五、施工准备六、施工方案七、基坑变形观测 八、工程质量目标及其保证措施 九、工程工期目标及其保证措施 十、工程安全生产目标及其保证措施 十一、工程文明施工目标及其保证措施十二、雨季施工保证措施十三、工程施工应急措施附图：图一、基坑支护总平面布置图图二、工程施工计划进度横道图济南高速花园地下车库基坑支护工程施工组织设计 一、工程概况与周边环境条件（一）工程概况济南同乐置业有限公司拟建高速花园项目，拟建场地位于济南市二环东路处的旅游路以北、浆水泉西路以东、荆山路以南、浆水泉沟西的地块内，交通便利。场地地貌单元属低山丘陵沟谷坡地，南高北低。场地原为旧村居及采石场，原始地形地貌条件已人为破坏，现为空地，勘探孔口地面标高为126.74144.77m，起伏不平，高差较大，最大高差18.03m。场地东侧的浆水泉冲沟受南面上游浆水泉水库控制，原仅季节性有水，流经下游窑头村后至北全福庄汇入小清河。本次基坑支护范围为地下车库南侧及西南侧边坡。南侧边坡东西长约137m，基坑深度约9.5m，西南侧边坡南北长约30m,基坑深度约7.0m，基坑支护总长度约167.0m，基坑支护面积约1800m2，土钉总长度约3500m，击入钢管总长度约1800m。依据现场建筑环境条件、工程地质条件及水文地质条件，结合拟建物基坑开挖深度，提出本施工组织设计。（二）周边环境条件拟建场地地形起伏较大，坡顶场地自然地面标高139.20142.94m之间。基坑西侧距浆水泉西路路东边距离约7.9m，从基坑西南角向东64m拟建一单层宿舍，东西长49.0m，南北宽6.5m，宿舍向北距离基坑约9.4m；宿舍以南为旅游路高架桥，高架桥柱墩基础距离基坑14.0m16.0m，柱墩下为桩基础，桩承台埋深约3m。基坑东侧为泄洪沟；拟支护南侧边坡北部现比较空旷，为拟建9#、10#楼及地下车库，深度约-9.5m，9#、10#楼桩基已施工，地下车库南边线距离基坑底边线约4m。拟支护场地地下无管线。二、基坑支护施工依据 （一）济南高速花园地下车库基坑支护设计山东中大建筑设计院有限公司 （二）济南高速花园项目总平面图山东省建筑设计研究院 （三）济南高速花园项目岩土工程勘察报告山东省建筑设计院 （四）建筑基坑支护技术规程 jgj120-99（五）基坑土钉支护技术规程 cecs96:97（六）建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-200（七）建筑地基基础设计规范 gb50007-2002（八）建筑边坡工程技术规范 gb50330-2002（九）建筑施工土石方工程安全技术规范 jgj180-2009(十) 工程测量规范 gb50026-2007（十一）建筑变形测量规范 jgj8-2007（十二）建筑基坑工程监测技术规范 gb50497-2009三、工程地质条件与水文地质条件 （一）工程地质条件根据山东省建筑设计院提交的济南高速花园项目岩土工程勘察报告，支护范围内各地基土层的物理力学参数如下：杂填土（qml）：杂色，松散，稍湿，主要成分为粘性土、碎石，含砖块、混凝土块等建筑垃圾，局部为水泥地面。该层厚度0.206.30m，平均3.82m；层底标高136.77.39140.09m，平均138.30m；层底埋深0.206.30m，平均3.82m。-1素填土（qml）：黄褐色，局部棕黄色，松散稍密，可塑，主要成分为粘性土，含少量碎石。该层只在9#楼西部局部分布。该层厚度0.003.80m，平均1.90m；层底标高136.29138.20m，平均137.25m；层底埋深1.004.00m，平均2.50m。黄土状粉质粘土（q4dl+pl）黄褐色褐黄色，可塑，局部硬塑或坚硬，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，具大孔结构，含钙质条纹，含少量砂及生物碎屑。局部相变为粉土。该层厚度3.7011.00m，平均6.04m；层底标高127.20132.94m，平均130.90m；层底埋深9.0012.00m，平均10.62m。主要岩土设计参数如下表：支护所需岩土设计参数表序号岩土名称重度（kn/m3）内聚力（kpa）内摩擦角（）土体与锚固体摩阻力标准值（kpa）杂填土18.05.012.016.0-1素填土18.015.015.020.0黄土状粉质粘土17.130.015.058.0 水文地质条件勘察期间（2011年9月7日至10月30日），在勘察深度范围内未见地下水，根据调查，地下水位较深，可不考虑地下水的变幅对建筑物的影响。场地内碎石层较厚，但不稳定，局部可能存在地表流水下渗形成的上层滞水，施工时应注意。场地地势较低，还应考虑雨季行洪对工程造成的不利影响，以便采取适当的措施。四、基坑边坡支护及降水设计技术要求 （一）基坑安全等级及使用期限本基坑工程安全等级为二级。本基坑支护加固为临时性结构，基坑设计使用期限为12个月。（二）基坑支护设计施工要求按照济南高速花园地下车库基坑支护设计要求，根据基坑开挖深度及现场地面高程、工程地质条件以及周边环境的特点，结合动态设计、信息化施工的原则，基坑支护设计划分为两个支护单元：第一支护单元为ab段，基坑开挖深度约7.0m，按照1:0.3放坡后采用土钉墙进行支护；第二支护单元为bc段，基坑开挖深度约9.5m，上部2m按照1:1放坡下部1:0.4放坡后采用土钉墙进行支护；具体设计见基坑支护设计图。在土钉施工完毕后，要对基坑坡面进行挂网和喷射混凝土面层。土钉墙护顶宽度为1.50米，插入坑底深度为0.30米，土钉墙面层厚度为80mm，面层混凝土强度等级为c20，采用细石混凝土。钢筋网网格尺寸为200mm200mm，钢筋直径为6.5，沿土钉横向轴线通长设置16加强筋，钢筋网以绑扎方式连接，土钉拉筋与加强筋焊接连接。基坑坡顶设挡水墙、坡底设排水沟，确保做到坡顶、坡底无积水。土钉施工时可根据地层情况适当调整土钉位置。对基坑开挖及土钉施工过程中的局部松软地段应加密土钉或使用短钢筋临时加固。对于回填土层区域可击入相应长度的48壁厚3.2mm钢管代替土钉，其他参数参考土钉施工相应参数即可。基坑支护作业要与挖土作业交叉进行，上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。每层挖土深度不应超过每一道土钉以下0.50m。五、 施工准备（一）技术准备 技术准备是施工准备的核心。为正确组织施工，必须认真地做好如下技术准备工作: 1、项目部要组织有关人员熟悉设计图纸的内容与设计说明； 2、审查工程的坐标位置、标高与实际情况是否相符，仔细研读地质资料； 3、组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准； 4、了解建设单位所提供的各项施工条件； 5、组织编制施工组织设计,接受监理单位的审查； 6、向管理人员进行技术、质量、安全交底； 7、建立健全施工现场各项管理制度； 8、提交开工申请报告。（二）劳动组织准备1、组建工程项目经理部本工程项目项目组织机构如下图：为确保该项目保质保量、按工期完成施工任务，本工程我公司将派遣有丰富施工经验施工技术人员组建项目经理部，实行项目经理负责制，设项目经理1人，项目总工1人，下设6个班组，分别负责工程施工各工序的组织管理。人员配备及主要岗位职责见下表。机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理1主要全面工作，施工组织，对质量、安全、工期、成本负责项目总工1施工工艺改进、技术监理、质量控制安全员1负责职工安全教育，并对安全施工负责土钉支护施工组土钉锚杆施工组机长3负责锚杆施工，对锚杆质量负责工人12注浆组组长1负责注浆，对注浆质量负责工人3修坡挂网组组长1修坡挂网、焊接拉杆工人5喷砼组组长1负责喷射、养护面层混凝土工人6后勤供应组维修工1设备维护保养，设备点检电工1电器安装，维修司机1吊车，铲车，货车炊事员1对饭菜质量、数量、价格负责核算员1成本核算，资金收入管理材料员1材料供应，对材料质量和价格负责质检技术组质检员2施工工序、质量监督、检查、记录主要施工管理人员表职务姓名职称上岗资格证明已往工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称项目经理张恩重工程师建造师一级0135025工民建项目总工李兆祥工程师项目经理二级2518301471工民建1锦水城三期基坑支护降水安全员徐兆阳助工安全员鲁建安c（2009）0100460工民建材料员张广华工程师材料员010502791质检员张广文助工质检员010304480（三）物资准备1、建筑材料的准备:本工程使用主要材料有钢材、水泥、砂、石子等。所有材料均要求提前准备好，开工后应保证按施工进度计划要求的供应量。所有材料品种及产地应征得建设单位或监理工程师同意，具体材质要求如下: （1）钢材:须有厂方出厂质量合格证明，并现场取样进行原材及焊接性能抽样试验，合格后方可使用。（2）水泥：须有厂方出厂质量合格证明，并现场取样进行原材抽样试验，合格后方可使用。（3）砂、石子：进场后应现场取样进行原材料抽样试验，合格后方可使用。主要材料用量计划见下表主要材料用量计划表材料名称规 格尺寸单位数量备注砂中砂m3200喷射混凝土层用石子5-10mmm3200喷射混凝土层用水泥p.o42.5吨110土钉注浆、喷射混凝土层用钢筋6.5吨4.9混凝土层挂网用16吨2.0混凝土层挂网用20吨8.0土钉杆体用钢管外径48，壁厚3.2吨7.3注浆花管用所有材料应根据总平面图规定的地点和指定方式进行堆放。施工前应做混凝土配合比试验，根据混凝土配合比通知单进行喷射混凝土面层施工。2、仪器及机具设备的准备进场前，对所有仪器、机具设备必须进行检查、维修和保养，确保性能良好。对进场的机具设备应及时进行安装和调试，开工之前应进行检查和试运转。测量仪器应通过法定计量单位的检验。由于工程主要工作是降水井施工及土钉墙施工，各类施工设备视现场进度情况调遣入场作业，完工后及时撤场，主要设备见表：主要设备、工器具的选型配套 名 称型 号单位数量备 注锚喷支护锚杆洛阳铲套5锚孔成孔锚杆钻机套3锚孔成孔泥浆泵hb50/80台1锚孔成孔时泥浆循环灰浆搅拌机j30台1搅拌水泥（砂）浆液注浆泵bw-125台1锚杆注浆砼喷射机b-5台1喷射砼空压机12m31喷射砼其他配电总盘套1电焊机bxt300f-3台2维修、挂网、加工杆体气焊设备套1备用（四）施工现场准备 1、根据施工总平面布置图的要求，搞好“三通一平”工作。施工场地应平整。施工用水、用电应提前接通。 2、建临时设施：按照施工总平面图的布置，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓储等临时用房。 3、根据甲方给定的基准桩和有关测量标志、资料，进行施工测量、桩位放样和控制桩的引设工作，精度要符合工程测量的有关规定。4、准备好施工用的各种记录表格，办理开工报告等工作。（五）施工用水计划施工用水按下式计算：q=q料+q机+q生施工用水为注浆、喷射混凝土，按60m3/d，施工机械用水量q机(清洗设备等) 按15m3/d，施工现场生活用水q生按经验取值10m3/d，施工现场用水量为q=85m3/d。（六）临时用电计划施工用电量s机按下式计算： 式中：ki施工设备同时利用系数，取0.75；pi施工设备的电动机额定功率，kw；kj电焊机同时利用系数，取0.75；pj电焊机的额定电容量，kva；电动机效率系数，取0.85。根据投入的主要（用电）施工机械设备计算得：，取100kw，施工高峰期间现场供电满足最大用电功率要求。六、施工方案（一）土钉墙施工方案1、工艺流程开 挖 工 作 面布 设 土 钉 孔 位 置成 孔加 工 杆 体水 泥 浆 搅 拌投 放 杆 体注 浆喷 面 层挖下层工作面焊 接 杆 头挂 网修 坡砼 料 拌 和土钉支护施工随基坑土方施工边开挖边施工。其工艺流程如下图2、土钉墙施工方案（1）土钉施工基坑挖土作业应配合土钉施工作业的要求，即每步开挖深度不应超过该层土钉以下0.5m，严禁欠挖及超挖。土钉可采取锚杆钻机或人工洛阳铲成孔施工。回填土易塌孔区域可击入503.2钢管代替土钉，钢管其他参数同土钉。在使用锚杆钻机施工时，应严格按照设计方案要求的土钉长度和倾角成孔，土钉拉筋每隔2.0米设置一个定位支架，以保证土钉拉筋包裹在土钉体中。 当每一层的挖土深度到位后，首先进行坡面修整，然后测放锚孔孔位、定锚孔位，施工人员要按照设计要求的角度进行开凿土钉孔位，并按照设计角度连续进行掏土作业，每次掏土作业的入土深度不宜超过洛阳铲头作业区的10%。这样连续施工作业直至土钉要求的长度为止，并清理干净锚孔内余土，清孔后应尽快放置杆体及注浆作业，以免塌孔。（2）孔内注浆宜采用水灰比为0.450.50的纯水泥浆，水泥采用为普通硅酸盐水泥，注浆压力为0.5mpa，孔内注浆的充盈系数不小于1.0，在孔口处设置止浆塞，注浆管应伸到距土钉底部0.51.0米处，边注浆边拔管，直到注满为止，注满后继续送浆0.5分钟左右，待浆液硬化后进行12次的补浆。（3）编挂钢筋网钢筋网的规格为6.5200200mm，绑扎连接，接头处搭接长度300mm。网与坑壁之间设置垫块，间隙不小于20mm，在每层的土钉锚杆（管）位置用16钢筋在钢筋挂网外部，沿锚杆（管）设一道横向加强筋与锚杆（管）焊接牢固，以加强钢筋网与土钉的整体性。（4）面层砼喷射喷射前在坑壁上设置厚度钉，然后按设计要求将细石砼料拌合均匀，宜将枪口与坑壁保持0.801.20m的距离且垂直进行喷射，喷水量应控制适当，即不能使砼喷料过干崩落严重，亦不应水量过大产生流淌。面层砼的设计强度为c20，厚度80mm，采用细石混凝土，每一步的喷射顺序应从下向上，下部接茬处300mm作成斜坡状。七、基坑变形观测详见基坑监测点平面布置图及济南高速花园地下车库基坑监测方案。我方主要承担基坑及场地巡视工作。在基坑工程施工期间，现场巡检应根据施工情况每日不定期进行，巡视检查包括以下内容：支护结构成型质量，土钉墙后土体有无裂隙、沉陷及滑移，开挖后暴露的土质情况与岩土工程勘察有误差异，基坑开挖分段长度、分层厚度及土钉设置位置是否与设计要求一致，场地地表水、地下水排放情况是否正常，基坑周边有无超载，周边道路有无裂缝、沉陷等。八、工程质量目标及其保证措施 （一）工程质量目标：优良。（二） 质量保证体系建立质量保证体系如下图：（三）质量保证措施为了保证工程质量管理目标的实现，根据本工程的具体情况，制定如下保证施工质量的技术措施：1、土钉墙施工严格执行上述土钉墙施工工艺流程及技术要求。基坑开挖坡度及深度由专门施工技术人员现场测量确定，以符合设计方案的要求，严禁超挖，也不可欠挖，机械开挖后由人工修理坡面。土钉锚杆制作应严格按照设计要求，对中支架的焊接应牢固，除油和除锈，锚杆端部与加强筋的应双面焊接，外端露出坡面150mm，加强筋的搭接长度应满足相关规范要求。土钉的长度误差不超过0.10m，角度误差不超过5，钢筋网距面壁误差不超过10mm，面层喷砼厚度误差不超过10mm。钢筋编网要均匀，钢筋应平直，无油、无锈。钢筋接头要弯勾，并错开搭接，搭接长度不小于200mm，铁丝绑扎要牢固。挂网前必须人工修坡，使其平顺，钢筋网于壁面的间隙为30mm，钢筋网与锚杆或其它锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动，并埋射混凝土厚度的标志。加强筋与锚杆头钢筋焊接在一起，焊接必须牢固。每批原材料进场必须有出产厂家合格证明及质保单。采用中砂和石屑其杂质含量符合规范要求。混合料在存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装搅拌机、喷射机前应过筛。基坑周边需进行地面硬化及挡水处理，混凝土厚度不低于150mm，如内置钢筋，应与边坡钢筋网相连。基坑使用过程中必须对边坡进行水平位移观测，观测点沿周边布置。观测结果应及时反馈设计人员。开挖过程中若发现地质情况同勘察报告出入较大，地下管线、建构筑物尤其是上下水管等情况与设计条件差异较大时，应及时报告有关人员。（四）成品保护1、做好坡顶挡水墙及排水沟，以拦截地表水，保护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定。2、施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面，不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。九、工程进度计划(一)工期目标本工程内容包括设备进出场、土钉墙支护。支护随挖土分层进行，预计土钉墙施工工期25天。施工进度详见施工计划进度横道图。(二)工期进度保证措施1、管理措施（1）现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。（2）根据总工程量，合理安排日工程量，相关投入最佳施工人数，优化劳动组合。（3）根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。（4）开工一周后，召开工期分析会，及时调整布置施工力量，避免后期为赶工期搞人海战术。（5）安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知项目部合理安排工作，尽量减少因雨、风等气候条件影响工程进度。（6）认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。2、技术措施合理组织流水作业施工，统筹安排各工种、班组均衡作业。（1）施工时合理安排施工人员，力求经济，同时要让每个施工人员明确自己应承担的责任。（2）工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。 （3）实行多劳多得、按劳取酬、按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。（4）进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件，配合专职维修人员，确保设备正常运转。（5）加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。（6）编制材料阶段计划、日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。（7）配备后备机械设备，以备工程需要时调用。 （8）加强与甲方、监理及有关单位之间的协调，并要协调好各工种施工班组之间的关系，确保施工有序正常进展。（9）与土方挖运、建筑施工单位积极配合协调。进入现场的各施工单位都要保护好降水井和降水设施，因为降水井和降水设施能否保护好、正常运行，直接关系着土方挖运、土建施工的顺利进行。（10）挖掘边坡处的土方一定按着我方技术人员指定的位置、数据进行，切不可乱挖乱掘，否则会造成返工、窝工。十、工程安全生产目标及其保证措施根据公司要求，建立安全保证体系，根据工程的特点和施工情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主”的方针统揽全局。施工期间，科学管理组织施工，责任到人，做到纵向到底，横向到边，确保工伤事故为零的安全生产目标。（一）安全目标杜绝重大伤亡事故，避免工伤事故发生。（二）项目安全管理网络建立项目安全管理网络如下图：（三）安全生产管理措施1、项目经理是公司最高管理者指定的项目“法人委托人”，是项目施工过程中安全生产的第一责任人。2、项目经理组织班组长以上骨干，学习施工组织设计和施工方案，明确分工、职责和要求，明确安全技术措施方案。3、在施工队伍进场前，项目经理组织有关人员做好通电、通水、通道路等各项工作。4、项目部必须执行国家有关安全生产的法律法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理。严格执行安全技术措施方案，加强安全交底，确保安全施工。加强安全宣传和教育培训，项目经理、安全员、特种作业人员必须持证上岗。加强安全检查，确保施工现场的各种机械设施完好，各类安全设施齐全，施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，及时消除隐患。安全活动记录齐全，安全检查记录完备。加强安全保卫工作，现场周边由建设单位安排相关单位设立维护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。加强安全设施及防护用品的检验、检测。施工现场的所有施工机械在安装完毕提交使用前，按规定验收，并做好验收和交付使用手续。特种作业严格执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定。特种作业人员持证上岗。中、小型机械的操作人员必须按规定做到“定机定人”和持证操作。施工中，加强对地下管线和高低压架空线路的保护，业主对地下管线和障碍物做详细交底，现场施工时严格贯彻执行交底要求。在施工期间如发生伤亡事故，应立即采取紧急措施，排除险情，减少人员和事故损失，并及时将事故情况迅速上报给有关部门。（四）安全技术措施1、机械设备、电器应定期检查，并配备安全防护措施，杜绝事故发生。2、现场施工人员配齐劳保用品，专职安全员每天经常在现场巡回督促，对违章者及时纠正和处理。3、登高作业要系保险带、穿防滑鞋，注意扳手、螺丝帽的高空坠落。4、严禁班前饮酒、作业时间哄闹、戏耍，做到安全生产、文明施工。5、全体职工进入工地必须戴安全帽。6、严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋上班。7、施工现场电器设备应接地，电线严禁私拉乱接。8、作业区应有明显标志或围拦，非作业人员不得进入。9、施工人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。10、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。11、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。12、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5m，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。13、应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。14、本基坑工程中，为保护行人及施工安全，由建设单位安排相关单位在基坑周边设立防护栏杆，并在防护栏上设立醒目标志。15、如场地内有正在使用的地上设施和地下管线，为妥善保护，在施工前应视现场具体情况和要求加以标识、隔离、加固等措施。16、施工期间，由具有相应资质的监测单位对周围建筑物及主干道进行位移监测，确保周围建筑物安全。（五）重大事故源及安全应急措施1、根据本工程的施工特点，以下为本工程易发生的重大事故源：高空坠落；物体打击；触电；机械伤害。2、施工预防与应急措施1）高空坠落所有施工人员应严格执行操作规程，做好个体防范。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员必须持证上岗，上岗前严格按相关规定进行专门的安全技术签字交底。高处作业人员应经过体检合格后方可上岗，工程项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。应按类别，有针对性的将各种安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。2）物体打击正确佩戴安全帽。在可能坠落物件处需设“当心掉物”的安全警示标志。高空作业工具装入工具袋（套）。工地材料堆放坚实，严禁超高。3）触电所有施工人员严格执行施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-88），做好个体防范、互联保护工作。加强电气设备的管理和维护，定期对电气设备及电缆进行检查和测试，性能指标不达要求的，应立即更换。现场用电必须做到“三相五线制”。配电箱闸刀处加“严禁合闸”安全标牌，严禁随意合闸。配电箱要加锁，电箱门出线要规范，严禁随意加大保险丝（或用铜丝）。应“一机、一闸、一宝、一箱”，严禁一闸控制多机。严禁随意拉电线、接电气用具、电线上挂衣物。配电箱安装位置要确当，应有防雨装置，箱内无杂物。电焊机一次电源线长度不大于5m，二次电缆线长度不大于30m。特种作业人员必须经过安全技术培训，严格执行三级配电二级保护制度。定期组织施工人员进行电气常识及触电急救知识宣传及训练。4）机械伤害清理设备、维修保养必须拉闸断电，严禁在运转中工作。机械工作时，严禁将头、手伸入机械行程规范内。机械设备应定期保养，检查更新。手持电动工具、钢筋机械、电焊机等需保护接零。十一、工程文明施工目标及其保证措施（一）文明施工管理目标施工组织严密，区域功能合理，力能供应可靠，道路平整畅通，物料堆放整齐，场地排水流畅，劳动纪律严明,施工场地整洁、安全标志明显，机械设备完好,为安全打好基础，为质量创造条件，为员工创造良好的环境，最终实现工程质量和进度目标，达到“业主满意、监理满意、自己满意”。（二）文明施工现场控制措施1、开工准备阶段（1）施工人员进入施工现场统一规范着装，戴好安全帽并佩带“入场施工证”。（2）施工总平面规划布置合理，施工用电及力能管道系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。（3）文明施工责任区划分明确，无死角，并设有明显标志。（4）施工机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗。（5）施工现场的安全设施、安全标志可靠齐全，符合标准化要求。（6）施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工作间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。2、施工阶段（1）施工道路保持畅通，设置明显路标，不得在路边堆放设备、材料等物品。（2）施工场区内场地布置，施工顺序严格按要求统一规划和安排；材料按指定地点堆放，有完善的防潮、防雨、防晒设施，并做好钢材防锈工作，避免各种材料浪费；材料、设备间通道、存放符合消防要求。设备、工具摆放整齐，严禁乱放乱堆。（3）施工现场排水必须制定可靠方案，经工程、安监部门批准后方可施行。不得随意在地面、路面排水。（4）工程项目的工序安排应合理，衔接紧密，做到均衡施工。（5）施工区范围内无垃圾、杂物，每个作业面做到“每日一小清、每周一大清、谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”。焊接设备尽量集中布置，统一布线。施工现场设置明显禁烟标志。（6）施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，有主管部门进行定期检验和试验合格后发放的合格证。严禁机械带病运行。机械驾驶和操作人员持证上岗，杜绝无证操作。（7）施工现场有足够的卫生设施，有专人负责以保持清洁。（8）对职工宿舍、食堂、办公室等场所定期消毒，加强通风。（9）正常开展各级文明施工活动，有实效，并有详细齐全的活动记录。（10）施工人员应严格要求自己，科学、严谨、文明施工，工作中服从指挥，积极配合甲方和监理的工作，共同创造文明、和谐的施工环境。十二、雨季施工保证措施（一）项目部雨季施工准备工作1、加强组织领导，认真做好雨季施工的准备工作，项目经理部要从思想上高度重视，从人力物力上满足雨季施工的需要。项目部建立健全值班制度，明确分工，及时收集气象预报，及时监视并传递险情报告。2、项目经理部:技术部门在进入雨期施工之前，结合现场实际情况，编制切实可行的施工方案.保证施工进度、工程质量和施工安全.做好雨天、晴天作业交叉，力争少窝工或不窝工。材料部门根据雨期施工方案和现场实际情况，及时准备施工用的各种材料和防汛用具，做好雨期施工的材料保障工作。3、雨季到来之前，项目部雨季领导小组对现场进行全面检查，特别是电气设备、机械设备等检查，现场道路保持畅通无阻,仓库等用房的防漏防淹应在雨期之前做好.发现问题，及时解决.防止雨期施工期间发生安全事故。雨期施工期间，还应定期检查。（二）雨季施工现场管理工作1、施工道路临时施工道路设置在基坑内，主要为拉运土方车辆提供道路，不做硬化处理，只在出入口处设置洗车设施，安排专人负责，确保污泥不外流。支护期间现场不设排水沟，利用周边排水系统进行排水。雨季施工前要对施工道路进行全面检查，保证道路不陷不滑、不冲不淹。2、施工现场本施工现场场地地势较平整，雨水经市政雨污水管线排出。办公区、道路两侧、材料堆放场地等处必须有良好的排水措施。3、做好施工现场的材料管理工作。施工现场钢筋堆放地、周转材料堆放场地要做硬化，要有良好的排水设施，按要求设置堆放架。4、水泥等一些需要防水防潮防水要求的材料，必须堆放在有效的防雨防风防潮的库房内，特殊情况需要露天存放时，应下设垫板，高度不小于40 cm，底层应有隔水隔潮设施，上盖应牢固防风，覆盖应防水防潮，如用塑料布、帆布等。5、油类、化学品、易燃易爆物品按规定存放，并有良好的防雨防风设施，派专人保管。6、做好现场机械设备的检查、维修和管理工作在雨期施工前，机械员会同安全员对机械设备情况、稳固情况、排水设施等，严格按规定要求进行全面仔细的检查。雨期施工前和雨期施工期间，要对所有设备的避雷接地装置进行检查，保证装置安全可靠，保护接地一般不小于4。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路，要统一检查整修，对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩，防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷雨天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查，及时发现隐患及时处理。现场机电设备要有防雨、防漏电措施。采用tn-s（三相五线制）接零保护系统，三级配电二级保护，现场用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”保护。开关箱（末级）及照明专用回路均应有漏电保护装置，漏电动作电流及漏电动作时间应符合要求。配电箱及电焊机等用电设备应采取相应的防雨措施。（三）雨期施工分项工程施工技术安全措施1、土方工程（1）土方开挖时，应根据土的性质及挖坑深度，按规定坡率放坡并及时做好边坡支护，在基坑内挖集水坑，以保证随时将水抽出坑外。基坑开挖完毕后，应及时浇筑垫层，以防因雨浸泡。（2）在基坑四周做截水沟或挡水提，严防场内雨水倒灌。基坑内挖引水沟、集水坑，以保证随时抽水。（3）由专人在施工过程中检查作业面情况，除在下雨时及时排水外，在雨后的作业面检查尤为重要，防止土方倒塌埋人的事故发生。（4）雨季加强基坑监测，若基坑变形超出警戒值，要立即采取坑内回填土方、坑顶卸载等方式控制变形发展。（5）若基坑出现险情，立即安排坑内所有人员有序撤离，坑顶5m范围内设置警戒线，周边道路、路口设专人疏导行人、车辆远离边坡。2、土钉墙施工（1）基坑上部5米范围内要整平场地、处理松散垃圾、不得出现积水大坑。（2）若基坑顶面出现裂缝，应加大监测力度，密切注意其变化，分析其发展趋势，并随时用水泥浆（油膏嵌缝措施）封闭缝隙，避免地表水渗入边坡土体。（3）钢筋在绑扎前，要清除污物，锈迹。雨天要对绑扎完毕未喷射砼面层的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。（4）及时挂网喷砼，减少基坑边坡土体暴露时间。施工过程中随时注意天气变化，降雨来临前喷砼保护开挖坡面，防止雨水冲刷坑壁土体。（5）准备一些宽大塑料薄膜，来雨前盖好刚喷好的砼层。（6）