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模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 呼呼铁铁佳佳园园住住宅宅小小区区工工程程 模模板板施施工工方方案案 模板方案 第 2 页 , 共 67 页 。 施施工工组组织织设设计计、施施工工方方案案会会签签表表 项目名称:第十三项目部 方案名称:模板施工方 案 责 任部门或岗位签 名日 期 编编 制制 (项项目目经经理理主主持持) 项目经理 审审 核核 (技技术术负负责责人人主主持持) 技术负责人 审审 批批 (法法人人单单位位总总工工或或 授授权权委委托托人人) 总工或委托人 模板方案 第 3 页 , 共 67 页 。 目目 录录 1.1 工程概况: .4 1.2 总体策划 .5 第第二二章章 施施工工部部署署. .9 9 2.1 施工准备 .9 2.2 流水段划分 11 2.3 施工缝位置 .1 第第三三章章 模模板板设设计计. .1 1 3.1 模板设计依据 .1 3.2 模板设计原则 .1 3.3 模板配置计划 .1 3.4 模板计算书 .6 3.4.1 梁模板计算书 .6 3.4.2 挡土墙墙体模板计算书26 3.4.2 板模板验算 31 第第四四章章 模模板板施施工工. .3 35 5 (一)、砖模施工 35 4.2 钢模施工 36 4.3 竹胶板施工 41 4.4 模板转运 43 4.5 模板的安装 44 4.4 模板的拆除 47 第第五五章章 技技术术质质量量保保证证措措施施. .4 48 8 5.1 材料质量标准 48 5.2 施工质量要求 48 第第六六章章 节节约约材材料料措措施施和和成成品品保保护护. .5 51 1 模板方案 第 4 页 , 共 67 页 。 第第七七章章 安安全全、文文明明、环环保保施施工工措措施施. .5 52 2 模板方案 第 5 页 , 共 67 页 。 1 1. .1 1 工工程程概概况况 : 1.11.1 总体简介总体简介 序号项目内 容 1 工程名称呼铁佳园住宅小区工程 2 工程地址呼和浩特海拉尔东街 3 建设单位呼铁局房地产开发公司 4 设计单位 北京全路通信信号研究设计院 内蒙古智汇工程设计咨询有限责任公司 5 资金来源自筹 6 质量目标合格 1 1. .2 2 结结构构设设计计概概况况 项 目内 容 基础结构形 式 筏型基础 结构形式 主体结构形 式 全现浇剪力墙结构 8#9#10#11#12# 地基土质层天然地基 层(圆砾)地基 地基承载力400kpa 基础垫层 c15 地下室底板、外墙、顶板c30 抗渗 s6 地下室其余部分 c30 首层 1 层墙体 c35 板、柱、梁 c30 楼梯 c30 混凝土强 度等级 维护结构中的构造柱及圈梁等小构件 c20 钢筋类别hpb235、hrb335 模板方案 第 6 页 , 共 67 页 。 机械连接直径 16 的钢筋采用直螺纹连接 钢筋连接 搭接连接直径 18 的钢筋 抗震设防烈度8 度场地土类别类 结构安全等级二级抗震设防类别丙类 抗震设防 结构抗震等级 二级,地下一层至地上四层为加强 区 砌块墙陶粒混凝土空心砌块 二次结构 内隔墙板100 厚陶粒混凝土板 外 墙250 内 墙200、250 底 板厚800、1000 结构断面 尺寸 (mm) 现浇钢 筋砼结构 楼 板厚100、120、200 墙截面有: 220、200、250mm 等。 楼梯柱尺寸有: 300 mm300 mm 等。 楼梯梁 尺寸有: 250 mm450 mm、200 mm350 mm 等。 梁截面有: 220400、200400、200300、250600、250350、220 600 等。 现浇板厚有: 120mm、130mm、140mm 等。 1 1. .3 3 总总体体策策划划 根据本工程特点,本模板方案主要满足适用、先进、合理等要 求。 、剪力墙模板:采用装配大模板,外挂式脚手架。 、楼梯柱模板:采用2440122010胶合板、次 模板方案 第 7 页 , 共 67 页 。 龙骨采用 50100木方子、柱箍采用 483.5 钢管、侧向采用双 排脚手架支撑、侧向支撑与柱箍联结成一个整体以提高施工质量。 、楼梯梁模板:采用 2440122010竹胶板、次龙 骨采用 50100木方子、主龙骨采用100100木方子、下部 支撑体系采用满堂红脚手架支撑。 、梁、板模板:采用2440122010厚的竹胶 板, 背楞采用 50100、 100100、木方配合 483.5 钢管, 用对拉螺栓(型号m12、用于梁)拉接,支撑材料为碗扣式支撑 架和 483.5 钢管。 、脱模剂的选用: 无论是新配置的模板,还是已用并清除了污、锈待用的模板、 在使用前必须涂刷脱模剂。因此,脱模剂是混凝土模板不可缺少的 辅助材料。 本工程主要采用油性脱模剂。 模板作为一种周转性材料,在施工质量中起着关键性的作用, 对施工工期、成本投入、质量控制(尤其混凝土 的外型尺寸、 外观质量)有着重要影响。 结构施工时应合理划分施工流水段,增大模板材料的周转频率, 达到高质量、高速度、低成本的最终目的。 1 1. .3 3 模模板板工工艺艺流流程程图图 模板方案 第 8 页 , 共 67 页 。 模板 支撑体系 预留、预埋 第第二二章章 施施工工部部署署 2 2. .1 1 施施工工准准备备 2.1.1 技术准备 前期工作 混凝土结构工程施工及验收规范 施工图纸 模板设计 材料准备 作业条件 模板施工 模板安装 模板拆除 验收 模板预检资料 向监理报验 资料归档 下道工序 模板 支撑体系 预留、预埋 模板加工阶段 模板方案 第 9 页 , 共 67 页 。 1)审图 施工前认真查看图纸(包括结构与建筑、专业图纸的对应情况) ,做好图纸审查记录,包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答 疑文件等。并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点,做到重 点突出。 2)管理人员及劳务人员研讨及交底会 项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施 研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理层向其模板操 作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目工程部 和质量总监参加。 2.1.2 加工场地准备 1结构施工阶段设置木模加工棚及模板堆放区。 2模板堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引 出。 3模 板堆放区维护:四周设3 米高防护架。堆放区栏杆钢 管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网;每个堆放区位置设2 个出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运保 养方法、使用注意事项等。 4设专人负责模板堆放和标识,模板堆放应分规格、分类型 集中堆放。模板下部垫通长50100mm 木方, (下雨天气应用塑 料布遮盖);模板用红漆在背面标注其编号。模板堆放区见总平 面布置图。 模板方案 第 10 页 , 共 67 页 。 标识牌形式如下: 模板材材标识牌示意图 成品模板标识牌示意图 名 称名 称 生产厂家规 格 进场日期使用部位 2.1.3 材料准备 根据流水段的划分,项目技术部按照施工总进度计划编制了模 板用量 计划。 楼梯梁、柱 、板模以三层计算 ;大模板以流水段配置。 模模板板材材料料计计划划用用量量表表 材料名称规格单位数量备注 竹胶板 10mm 平方米 96000 不包括后补模板 木方 50100 mm 立方米 2000 不包括后补木方 木方 100100 mm 立方米 1500 不包括后补木方 钢管 48 米 6000 2.1.4 劳动力 准备 劳劳动动力力计计划划表表 模板加工组现场施工组 组长2 人组长2 人 班长4 人班长4 人 自检员2 人自检员2 人 木工42 人木工182 人 共计50 人共计190 人 2.1.5 机械准备 模板方案 第 11 页 , 共 67 页 。 木木工工加加工工机机械械一一览览表表 序号机械名称数量规格 1 平刨 4mb504b 2 压刨 4mb104a 3 圆锯 8mt500 4 无齿锯 8jg400 5 手电锯 8 2.1.6 测量准备 根据平面控制网, 依据测量方案安排测量人员在模板施工前 放好模板线,弹好标高,在浇筑底板混凝土时安排专人监测模板变 形,和支撑体系徐变对结构安全的影响,确保工程质量和施工安全。 2 2. .2 2 流流水水段段划划分分 施工流水段: 模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 8 号楼流水段划分图: 模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 9 号楼流水段划分图: 模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 10 号楼流水段划分图: 模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 2 2. .3 3 施施工工缝缝位位置置 根据图纸划分的后浇带做为施工缝。 后浇带支设与顶板碗扣架形成整体,要有一定的稳定性、牢固 性。在支设过程中,在后浇带两侧1.5m 范围内设置独立支撑体 系,保留到后浇带混凝土浇筑完毕后拆除,相邻的主次龙骨下可垫 短向木方,以便拆除其他范围顶板模板而不影响后浇带的支撑体系。 模板方案 第 1 页 , 共 67 页 。 第第三三章章 模模板板设设计计 3 3. .1 1 模模板板设设计计 依依据据 3.1.1 结构施工图、建筑施工图; 3.1.2混凝土结构工程施工及验收规范 (gb 50204-2002) ; 3.1.3施工手册 ; 3.1.4 设计交底、答疑文件; 3.1.5建筑施工手册 缩印本第二版; 3.1.6 施工组织设计及质量目标计划; 3.1.8 建设工程施工合同; 3.1.9 建设工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001) 3 3. .2 2 模模板板设设计计原原则则 为确保该工程结构质量在设计过程中,需做到以下几点: 3.2.1 接缝要严密,不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置 的正确,模板构造合理,便于支拆。 3.2.2 在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。 3.2.3 合理配备模板,减少一次性投入,增加模板周转次数, 实施文明施工。 3 3. .3 3 模模板板 配配置置计计划划 3.3.1 模板 总配制量: 模板方案 第 2 页 , 共 67 页 。 序号结构部位模板选型模板数量 1 筏板基础 砖胎模240mm 砖模板 3255 2 楼梯梁、柱10mm 竹胶 板 100 3 梁、板10mm 竹胶 板 96306 4 剪力墙大模板 合计 99661 注:上表为暂估量,具体以预算为准。 3.3.2 对拉螺栓配置数量: 项目螺栓形式单位规格螺栓数量备注 剪力墙带止水环根 m1213000 大螺杆根 3 3. .3 3. .3 3 筏筏板板基基础础 8#、9#、10#楼筏板基础 :采用 240mm 厚砖胎模, 红机砖, m5.0 水泥砂浆砌筑 。 3 3. .3 3. .4 4 剪剪力力墙墙模模板板 : : 地下室内墙模板配至板底,采用 10mm 厚竹胶板,内背楞为 50100 木方外背楞为双钢管,头一道双钢管距地 230mm,地下室外墙 墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板,后安装阴角模的施工顺 序。 地下室外墙模板配至板底,采用 10mm 厚竹胶板,内背楞为 50100 木方外背楞为双钢管,头一道双钢管距地 230mm,地下室外墙 墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板,后安装阴角模的施工顺 序。 模板方案 第 3 页 , 共 67 页 。 墙体模板配至板底,采用 10mm 厚竹胶板,内背楞为 50100 木方 外背楞为双钢管,头一道双钢管距地 230mm,地下室外墙墙体对拉螺栓 焊接止水钢板。采用先安装模板,后安装阴角模的施工顺序。 用于地下室墙体外侧 6钢筋与螺杆焊牢厚50*50止水片满焊12穿墙螺杆 10cm长的螺纹 墙厚-50 地下室外墙止水穿墙螺栓 20厚30*30木块,待拆模后, 凿去木块用1:2的水泥砂浆填平 挡土墙穿墙螺栓示意图 1. 挡土墙背楞及支撑: 项目内背楞外背楞支撑 挡土墙 墙 横向 50100 木方,间距 300mm 坚向 483.5500 483.5 钢管支撑 ,间距 1500mm 2. 背楞明细表: 序号 规格及规格用量 (延长米 ) 1 木方 (50100) 1500 2 483.5 钢管 2000 3.支撑:采用 483.5 钢管,使用钢管量为600 延长米。 3 3. .3 3. .5 5 楼楼梯梯梁梁模模板板 : : 模板方案 第 4 页 , 共 67 页 。 楼梯梁面板采用10厚竹胶 板, 支撑体系采用满堂红脚手架 以保证模板的垂直度和控制水平位移。 1. 楼梯柱模板 : 项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑 楼梯柱 500500 竖向, 50100 木 方,间距小 于 250mm 横向,双钢管,柱 箍间距500mm, 下方 1/3 柱箍间 距400mm。 / 483.5 钢管 支撑,每边 3 道, 支撑与满堂架 连接 3 3. .3 3. .7 7 梁梁、板板模模板板 梁、板模板采用 10厚胶合板 面板, 100100100 木方做 梁底主龙骨、 50100300 木方做梁侧模主龙骨、 100100600 木方做梁侧模主龙骨。支撑体系为碗扣式满堂脚手 架体系。 拆模时,先拆梁侧模板,后拆梁底模板,在梁与梁的交叉点处 均拼制单块梁底模板,保留延期支撑。 1. 背楞及支撑: 项目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑 顶板 100mm50mm 木 方,间距 300mm 100mm50mm 木方,间距 900mm 钢管支撑,纵横立 杆间距 1500mm,水平 杆间距为 1800 梁 梁底模沿长向设 50100 木方间 距小于 250mm; 梁侧模 50100 木方,间距小于 300mm. 侧模用竖向钢管固定, 间距 500 mm。梁高 800 mm 加斜撑。 当梁高超 过 700 mm 设一道 12 对拉 螺栓 483.5 钢管, 纵横间距 1000mm;纵横梁 交点下设一根 483.5 钢管支 撑(超过 700mm 的梁) 2. 背楞明细表: 模板方案 第 5 页 , 共 67 页 。 序号规格用量 (延长米 ) 1 50100 木方 400000 1 100100 木方 150000 3现浇板支撑采用碗扣式式满堂脚手架,使用钢管量为140000 延长米。 3 3. .3 3. .8 8 楼楼梯梯模模板板 楼梯模板梁板模板采用10mm 胶合板做面板, 50100 木方 做次龙骨,支撑体系为满堂红脚手架体系,483.5 钢管做主 龙骨。具体形式见附 图。 模板方案 第 6 页 , 共 67 页 。 1 多层板倒角刨平 钉于次龙骨木方上 多层板 木方50100 次龙骨250 1 50100木方250 木方50100 2 说明: 1.模板面层采用18厚多层板,次龙骨采用5080mm木方,间距不大 于250mm。梯板支撑次龙骨沿纵向分布。 2.采用普通钢管483.5做支撑架,立杆纵横间距不大于1000mm,横 杆步距不大于1500mm。 3.梁侧模板采用钢管卡固。 4.搭设支撑脚手架时采用钢管抱柱或抱梁或采用斜撑保证其稳定性。 5.模板接缝处贴海绵条防止漏浆。 多层板倒角 木方用木楔背紧 3 3. .4 4 模模板板 计计算算书书 3 3. .4 4. .1 1 梁梁模模板板计计算算书书 高支撑架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 (jgj130-2001)、 混凝土结构设计规范 gb50010- 2002、建筑结构荷载规范 (gb 50009-2001)、钢结构设计 规范 (gb 50017-2003)等规范编制。 梁段 :l1。 模板方案 第 7 页 , 共 67 页 。 ( (一一) )、参参数数信信息息 1 1. .模模板板支支撑撑及及构构造造参参数数 梁截面宽度 b(m): 0.2; 梁截面高度 d(m): 0.4; 混凝土板厚度 (mm): 0.15; 立杆纵距(沿梁跨度方向间距)la(m): 0.30; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.30; 脚手架步距 (m): 1.20; 梁支撑架搭设高度 h(m): 4.5; 梁两侧立柱间距 (m): 0.60; 承重架支设 :木方支撑平行梁截面 a; 立杆横向间距或排距 lb(m): 0.60; 模板方案 第 8 页 , 共 67 页 。 采用的钢管类型为 483.50; 2 2. .荷荷载载参参数数 模板自重 (kn/m2): 0.50; 钢筋自重 (kn/m3): 1.50; 施工均布荷载标准值 (kn/m2): 2.50; 新浇混凝土侧压力标准值(kn/m2): 9.6; 倾倒混凝土侧压力 (kn/m2): 2.00; 振捣混凝土荷载标准值 (kn/m2): 2.00; 3 3. .材材料料参参数数 木材品种:落叶松; 木材弹性模量 e(n/mm2):10000.0; 木材抗弯强度设计值 fm(n/mm2):17.0; 木材抗剪强度设计值 fv(n/mm2):1.6; 面板类型:胶合面板; 钢材弹性模量 e(n/mm2): 210000.0; 钢材抗弯强度设计值 fm(n/mm2):205.0; 面板弹性模量 e(n/mm2):9500.0; 面板抗弯强度设计值 fm(n/mm2):13.0; 4 4. .梁梁底底模模板板参参数数 梁底模板支撑的间距 (mm): 300.0; 面板厚度 (mm): 10.0; 5 5. .梁梁侧侧模模板板参参数数 模板方案 第 9 页 , 共 67 页 。 主楞间距 (mm): 600; 次楞间距 (mm): 300; 穿梁螺栓水平间距 (mm):600; 穿梁螺栓竖向间距 (mm):600; 穿梁螺栓直径 (mm): m14; 次楞龙骨材料:木楞 , 宽度 50mm,高度 100mm; 主楞龙骨材料:木楞 , 宽度 100mm,高度 100mm; ( (二二) )、梁梁模模板板荷荷载载标标准准值值计计算算 1 1. .梁梁侧侧模模板板荷荷载载 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载; 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 按施工手册 ,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下 列公式计算,并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h; t - 混凝土的入模温度,取25.000; v - 混凝土的浇筑速度,取9m/h; h - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 0.4m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.2; 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.15。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 模板方案 第 10 页 , 共 67 页 。 f; 分别为 21.86 kn/m2、9.6 kn/m2,取较小值 9.6 kn/m2作为 本工程计算荷载。 ( (三三) )、梁梁侧侧模模板板面面板板的的计计算算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考 虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑 新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按 支撑在内楞上的 五跨连续梁计算。 面板计算简图 1 1. .抗抗弯弯验验算算 其中, - 面板的弯曲应力计算值(n/mm2); m - 面板的最大弯距 (n.mm); w - 面板的净截面抵抗矩,w = 60.001.81.8/6=32.40cm3; f - 面板的抗弯强度设计值(n/mm2); 按以下公式计算面板跨中弯矩: 2 046.0qlm 其中 ,q - 作用在模板上的侧压力,包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 模板方案 第 11 页 , 共 67 页 。 1.20.409.61.0=4.61kn/m; 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.402.001.00=1.12kn/m; q = q1+q2 = 4.61+1.12 = 5.73 kn/m; 计算跨度 (内楞间距 ): l =300.00mm; 面板的最大弯距 m= 0.0465.73300.002 =0.24105n.mm; 经计算得到,面板的受弯应力计算值: = 0.24105/ 3.24104=0.74n/mm2; 面板的抗弯强度设计值 : f = 13.000n/mm2; 面板的受弯应力计算值 =0.74n/mm2 小于 面板的抗弯强 度设计值 f=13.000n/mm2,满足要求! 2 2. .挠挠度度验验算算 250100 315.0 4 l w ei ql w q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 9.60.40 =3.84n/mm; l-计算跨度 (内楞间距 ): l = 300.00mm; e-面板材质的弹性模量: e = 9500.00n/mm2; i-面板的截面惯性矩 : i = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4; 面板的最大挠度计算值 : = 0.3153.84300.004/(1009500.002.92105) = 0.04mm; 面板的最大容许挠度值 : = l/250 =300.000/250 = 1.200mm; 面板的最大挠度计算值 =0.22mm 小于 面板的最大容 模板方案 第 12 页 , 共 67 页 。 许挠度值 =1.200mm,满足要求! ( (四四) )、梁梁侧侧模模板板内内外外楞楞的的计计算算 1 1. .内内楞楞计计算算 内楞 (木或钢 )直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下 的五跨连续梁计算。 本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度50mm,截面高度 100mm,截面惯性矩 i和截面抵抗矩 w分别为 : w = 83cm3;i = 417cm4; 内楞计算简图 (1 1). .内内楞楞强强度度验验算算 强度验算计算公式如下 : 其中, - 内楞弯曲应力计算值(n/mm2); m - 内楞的最大弯距 (n.mm); w - 内楞的净截面抵抗矩; f - 内楞的强度设计值 (n/mm2)。 按以下公式计算内楞跨中弯矩: 2 046.0qlm 其中,作用在内楞的荷载,q = (1.29.61.0+1.42.0001.0) 0.300/1=12.36kn/m; 模板方案 第 13 页 , 共 67 页 。 内楞计算跨度 (外楞间距 ): l = 600mm; 内楞的最大弯距 : m=0.04612.36600.002= 2.05105n.mm; 经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值 =2.05105/8.3104 = 2.47n/mm2; 内楞的抗弯强度设计值 : f = 17.000n/mm2; 内楞最大受弯应力计算值 = 2.47 n/mm2 内楞的抗弯强 度设计值 小于 f=17.000n/mm2,满足要求! (2 2). .内内楞楞的的挠挠度度验验算算 250100 315.0 4 l w ei ql w 其中 e - 面板材质的弹性模量: 10000.00n/mm2; q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q =9.60.30/1= 11.73 n/mm; l-计算跨度 (外楞间距 ):l = 600.00mm; i-面板的截面惯性矩:e = 4.17106n/mm2; 内楞的最大挠度计算值 : = 0.31511.73600.004/(10010000.04.17106) = 0.11mm; 内楞的最大容许挠度值 : = 2.400mm; 内楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 内楞的最大容许挠 度值 =2.400mm,满足要求! 2 2. .外外楞楞计计算算 外楞 (木或钢 )承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的 五跨连续梁计算。 本工程中,外龙骨采用木楞,截面宽度100mm,截面高度 模板方案 第 14 页 , 共 67 页 。 100mm,截面惯性矩 i和截面抵抗矩 w分别为 : w = 167cm3;i = 833cm4; 外楞计算简图 (1 1). .外外楞楞抗抗弯弯强强度度验验算算 其中 - 外楞受弯应力计算值(n/mm2) m - 外楞的最大弯距 (n.mm); w - 外楞的净截面抵抗矩; f -外楞的强度设计值 (n/mm2)。 最大弯矩 m按下式计算: qlm132.0 其中,作用在外楞的荷载: p = (1.239.101.0+1.42.001.0) 0.600.30/1=8.95kn; 外楞计算跨度 (对拉螺栓竖向间距 ): l = 600mm; 外楞的最大弯距: m = 0.1328950600.000 = 7.1105n.mm 经计算得到,外楞的受弯应力计算值: =4.7105/16.7104 = 4.25 n/mm2; 外楞的抗弯强度设计值 : f = 17.000n/mm2; 外楞的受弯应力计算值 =4.25n/mm2 小于 外楞的抗弯强 模板方案 第 15 页 , 共 67 页 。 度设计值 f=17.000n/mm2,满足要求! (2 2). .外外楞楞的的挠挠度度验验算算 ei pl w 100 603.0 3 其中 e - 外楞的弹性模量,其值为 10000.00n/mm2; p-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: p =39.10.600.30/1= 7.04 kn; l-计算跨度 (拉螺栓间距 ):l = 600.00mm; i-面板的截面惯性矩:i = 8.33106mm4; 外楞的最大挠度计算值 : = 0.6037.04103600.003/(10010000.008.33106) = 0.11mm; 外楞的最大容许挠度值 : = 1.600mm; 外楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 外楞的最大容许 挠度值 =1.600mm,满足要求! 五五、穿穿梁梁螺螺栓栓的的计计算算 验算公式如下 : 其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力; a - 穿梁螺栓有效面积 (mm2); f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170.000 n/mm2; 查表得: 穿梁螺栓的直径 : 16 mm; 穿梁螺栓有效直径 :14 mm; 穿梁螺栓有效面积 : a=76 mm2; 穿梁螺栓所受的最大拉力: n 模板方案 第 16 页 , 共 67 页 。 =39.10.6000.600/2 =7.038kn。 穿梁螺栓最大容许拉力值: n = 170.00076/1000 = 12.920 kn; 穿梁螺栓所受的最大拉力 n=7.038kn 小于 穿梁螺栓最大 容许拉力值 n=12.920kn,满足要求! 六六、梁梁底底模模板板计计算算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是 按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨 连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢 筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构 自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 本工程 中,面板的截面惯性矩 i和截面抵抗矩 w分别为 : w = 300.0018.0018.00/6 = 1.62104mm3; i = 300.0018.0018.0018.00/12 = 1.46105mm4; 1 1. .抗抗弯弯强强度度验验算算 模板方案 第 17 页 , 共 67 页 。 按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中: - 梁底模板的弯曲应力计算值(n/mm2); m - 计算的最大弯矩 (kn.m); l-计算跨度 (梁底支撑间距 ): l =100.00mm; q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kn/m); 新浇混凝土及钢筋荷载设计值: q1: 1.2(24.00+1.90) 2.702.401.00=201.398kn/m; 模板结构自重荷载: q2:1.20.52.71.00=1.62kn/m; 振捣混凝土时产生的荷载设计值: q3: 1.42.002.701.00=7.56kn/m; q = q1 + q2 + q3=198.288+1.62+7.56=210.578kn/m; 跨中弯矩计算公式如下 : 2 046.0qlm mmax = 0.046210.5780.1002=0.097kn.m; =0.097106/1.62104=5.99n/mm2; 梁底模面板计算应力 =5.99 n/mm2 小于 梁底模面板的 抗压强度设计值 f=13.000n/mm2,满足要求! 2 2. .挠挠度度验验算算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用标准荷载,同时不 模板方案 第 18 页 , 共 67 页 。 考虑振动荷载作用。 最大挠度计算公式如下 : 250100 315 . 0 4 l w ei ql w 其中, q-作用在模板上的压力线荷载: q =((24.0+1.90)2.40+0.5)2.7= 169.182n/mm; l-计算跨度 (梁底支撑间距 ): l =100.00mm; e-面板的弹性模量 : e = 9500.0n/mm2; 面板的最大允许挠度值 : =100.00/250 = 0.400mm; 面板的最大挠度计算值 : = 0.315169.182100.04/(1009500.01.46105)=0.04mm; 面板的最大挠度计算值 : =0.04mm 小于 面板的最大允 许挠度值 : = 100.0 / 250 = 0.4mm,满足要求! 七七、梁梁底底支支撑撑木木方方的的计计算算 1 1. .荷荷载载的的计计算算: (1)钢筋混凝土梁自重 (kn): q1= (24.000+1.900)2.702.400.100=16.783kn; (2)模板的自重荷载 (kn): q2 = 0.500.100(22.400+2.700) =0.375 kn; (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 (kn): 经计算得到,活荷载标准值 p1 = (2.500+2.000) 2.7000.100=1.215 kn; 模板方案 第 19 页 , 共 67 页 。 2 2. .木木方方的的传传递递集集中中力力验验算算: 静荷载设计值 q=1.216.783+1.20.375=20.59 kn; 活荷载设计值 p=1.41.215=1.701 kn; p=20.59+1.701=22.291 kn。 本工程梁底支撑采用方木,方木的截面惯性矩i和截面抵抗 矩w分别为 : w=167cm3; i=833cm4; 3 3. .支支撑撑方方木木抗抗弯弯强强度度验验算算: 最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩, 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距 m=22.2910.500/4=2.786 kn.m; 方木最大应力计算值 =2786000/16.7104=16.68n/mm2; 方木抗弯强度设计值 f=17.000 n/mm2; 方木最大应力计算值 16.68n/mm2 小于 方木抗弯强度设计 值 f=17.000 n/mm2,满足要求! 4 4. .支支撑撑方方木木抗抗剪剪验验算算: 最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足 : 模板方案 第 20 页 , 共 67 页 。 其中最大剪力 q=22.2911000/2=11.15kn; 圆木的截面面积矩 s =0.78550.0050.00 = 1962.50 n/mm2; 圆木受剪应力计算值 t =11.151962.50/(8.3310650.00) = 0.052 n/mm2; 方木抗剪强度设计值 t=1.700 n/mm2; 方木受剪应力计算值 0.052 n/mm2 小于 方木抗剪强度设计 值 t=1.700 n/mm2,满足要求! 5 5. .支支撑撑方方木木挠挠度度验验算算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和, 计算公式如下 : 集中荷载 p = q1 + q2 + p1 = 18.373 kn; 方木最大挠度 =18373500.003/(4810000.008.33106)=0.57 mm; 方木的挠度设计值 =0.5001000/250=2.000 mm; 方木的最大挠度 =0.57mm 小于 方木的最大允许挠度 =2.000 mm,满足要求! 6 6. .支支撑撑体体系系验验算算 本工程梁板体系采用碗扣式脚手架支撑 6.1顶板立杆验算 立杆荷载计算: 顶板支撑体系材料自重 ,即 1200mm900mm 范围内 立杆高度为 7.5+8.5=16m,每米重: 5.85kg(二层) 模板方案 第 21 页 , 共 67 页 。 总重量为: 165.8510/1030.94kn 水平杆步距为 1200mm,每米重: 4.41 kg 总重量为: 12(1.2+0.9)4.4110/103=1.11kn 主、次龙骨材料用量,木材自重:松木6kn/m3(二层) 主龙骨: 0.9m;次龙骨: 51.2=6m 总重量:( 0.90.10.1+60.050.1)62=0.47kn 脚手板自重 ,0.4kn/m2(两层) 脚手板: 0.9m2=1.8m 1.80.250.4=0.18kn 顶板模板材料用量,按覆面多层板模板考虑, 0.5kn/m2(二层) 模板面积为: 1.20.93=3.24m2 模板自重为: 3.240.5=1.62kn 混凝土板,板厚均为150mm,容重为 25kn/m3(二层 )。 板的重量为: 0.91.20.152528.1kn 则顶板支撑体系材料自重为: 0.94+1.11+0.47+0.18+1.62+8.1=12.42kn 立杆强度验算 本脚手架中,顶板立杆按平均受力考虑,脚手架按 9001200 布置,则单立杆承重面积为1.20.9=1.08m2,活载 1.083=3.24kn(施工人员及设备荷载标准值为3kn/m2), 9001200 范围内顶板支撑体系材料自重为12.42 kn。 模板方案 第 22 页 , 共 67 页 。 则单根立杆受力为: 12.421.2+3.241.4=19.44kn 脚手架步距为 1.2m,单杆承载力为27.8kn,综上强度不会 有问题。 单立杆稳定承载能力计算: 对于整体稳定性的计算参考资料为建筑施工脚手架手册 、 根据 建筑施工脚手架手册 取,按 3 步 3 跨考虑;61 . 1 单立杆面积为: a4.89cm2,i=12.19cm4,w=5.08cm3,i=1.58cm; 单立杆的整体稳定性验算: 脚手架的步距为120cm,i=1.58cm,28.122 58 . 1 12061 . 1 0 i l 查表得:,杆件内组合桁架下为最大值; 438 . 0 单立杆受力已经计算出为:19.44kn 22 3 /205/76.90 489438 . 0 1044 . 9 1 mmnfmmn a n 根据以上柔度系数得到的折减系数,算得碗扣架按稳定性计算 的极限承载能力为: knafn c 9 . 4310489205438 . 0 3 综上单立杆整体稳定性满足要求。 脚手架基础承载能力验算:(立杆下部均设置支座,并满铺 脚手板) 脚手架下部单杆荷载为19.44kn(按动、静荷载提高系数提 高) ,根据 建筑施工脚手架实用手册522 页脚手架立杆基础 模板方案 第 23 页 , 共 67 页 。 底面积( a)的确定中第 4 条规定:当一块垫板或垫木上支撑 2 根以上立杆时, a=ab/n(a、b 为垫木的两个边长, n 为立 杆数,且 a 的取值不应大于0.25m2) ,则基础底面积 a=0.254/5=0.2m2,则立杆下要求基础承载力不小于 19.44/0.2=97.2knm2。脚手架基础 为换填 3:7 灰土, 脚手架 的地基承载力能满足要求。 6.2梁位置立杆验算 本工程梁最大截面尺寸为27002400 立杆荷载计算: 梁位置支撑体系材料自重,梁下截面宽度内为六排立杆,立杆 间距为 0.6m。 立杆高度为 7.5+8.5m=16m,每米重: 5.85kg 总重量为: 165.8510/1030.94kn 水平杆步距为 1200mm,每米重: 4.41 kg 总重量为: 12(0.6+0.9)4.4110/103=0.80kn 主、次龙骨材料用量,木材自重:松木6kn/m3(二层) 主龙骨: 2.4m;次龙骨: 50.6=3.0m 总重量:( 2.40.10.1+50.050.1)62=0.588kn 梁模板材料用量,按覆面多层板考虑,0.5kn/m2 模板面积为: 0.30.62=0.36m2 模板自重为: 0.360.5=0.18kn 混凝土梁截面尺寸为2700mm2400mm,容重为 模板方案 第 24 页 , 共 67 页 。 25kn/m3。 梁重量为: 0.60.32.425221.6kn 则顶板支撑体系材料自重为: (0.94+0.80+0.588+0.18+21.6)/2=12.054kn 立杆强度验算 本脚手架中,梁下立杆按平均受力考虑,则单立杆承重面积为 0.30.6=0.18m2,活载 0.183=0.54kn(施工人员及设备荷载标 准值为 3kn/m2),梁脚手架立杆布置范围内材料自重为 12.054kn; 则单根立杆受力为: 12.0541.2+0.541.4=15.1kn 脚手架步距为 1.2 m,单杆承载力为37kn,综上强度不会有 问题。 单立杆稳定承载能力计算: 对于整体稳定性的计算参考资料为建筑施工脚手架手册 (杜荣军)、根据 建筑施工脚手架手册 取; 61 . 1 单立杆面积为: a4.89cm2,i=12.19cm4,w=5.08cm3,i=1.58cm; 单立杆的整体稳定性验算: 脚手架的步距为120cm,i=1.58cm,28.122 58 . 1 12061 . 1 0 i l 查表得:,杆件内组合桁架下为最大值; 438 . 0 单立杆受力已经计算出为:15.1kn 模板方案 第 25 页 , 共 67 页 。 22 3 /205/ 5 . 70 489438 . 0 10 1 . 15 mmnfmmn a n 根据以上柔度系数得到的折减系数,算得碗扣架按稳定性计算 的极限承载能力为: knafn c 9 . 4310489205438 . 0 3 综上单立杆整体稳定性满足要求。 脚手架基础承载能力验算:(立杆下部均设置支座,并满铺 脚手板) 脚手架下部单杆荷载为15.1kn(按动、静荷载提高系 数提高),根据 建筑施工脚手架实用手册522 页脚手架立杆 基础底面积( a)的确定中第 4 条规定:当一块垫板或垫木上支 撑 2 根以上立杆时, a=ab/n(a、b 为垫木的两个边长, n 为 立杆数,且 a 的取值不应大于0.25m2) ,则基础底面积 a=0.254/5=0.2m2,则立杆下要求基础承载力不小于 15.1/0.2=75.5 knm2。脚手架基础拟采用换填3:7 灰土 ,地基承载力能 满足要求。 模板方案 第 26 页 , 共 67 页 。 3 3. .4 4. .2 2 挡挡土土墙墙墙墙体体模模板板 计计算算书书 墙体模板内背楞为 300,外背楞为 460,对拉螺栓为 460。 根据 建筑施工手册 缩印本第四版 “模板工程 ”p514 页 “现浇混凝土结构模板的设计”的有关公式和原理进行验算。 3.4.1.1 墙模板侧压力计算 : 模板方案 第 27 页 , 共 67 页 。 墙厚取 b=0.50m,墙高取 h=8.1m。 1、新浇筑 混凝土 对模板的侧压力: a.侧压力标准值 按 f1=ch 和 f2=0.22c.t0.1.2.1/2计算,取其较小值。 其中 c为混凝土 重力密度,普通 混凝土 取 24kn/m3; 新浇 混凝土 初凝时间 t0=200/(t+15) ,t 为混凝土 温度取 250c; 施工中 混凝土 分层浇筑,浇筑速度为v=2m/h; t0=5h 1=1.2(掺具有缓凝作用的外加剂) 2=1.15(坍落度取 150mm) h=8.1m f1=248.1=194.4kn/m2 f2=0.22c.t0.1.2

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