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文档简介
目 录第一章 编制依据-第二章 质量控制目标-第三章 工程概况-第四章 施工条件及准备工作-第五章 施工部署-第六章 主要分项工程施工方案和技术措施-第七章 质量保证措施和创优计划-第八章 施工保障措施-第九章 试验和测量施工方案-第十章 安全措施-第十一章 现场文明施工、消防、环境保护及保卫方案-第十二章 冬季和雨季施工方案-第十三章 新技术及降低成本措施、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施-第十四章 工期保障措施-第十五章 成品保护、市政设施、输变电保护和工程保修工作的管理措施和承诺-第十六章 附录-第一章 编制依据 (1)本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2) 编制依据:1)本工程设计图纸;2)本工程的招标文件及招标答疑;3)现行国家有关规范、标准、规程。(a) 地基与基础工程施工及验收规范(gbj202-83)(b) 建筑地基处理技术规范(jgj79-91)(c) 建筑桩基技术规范(jgj94-94)(d) 建筑基坑支护技术规范(jgj120-99)(e) 工程测量规范(gb50026-93)(f) 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(建标200085 号文)(g) 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)(h) 混凝土结构工程验收规范(gb50204-2001)(i) 混凝土强度检验评定标准(gb107-87)(j) 砌体工程施工及验收规范(gb50203-98)(k) 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)(l) 建筑抗震设计规范(gb50011-2001)(m) 钢筋焊接及验收规程 (jgj18-96)(n) 砌筑砂浆配合比设计规程(jgj98-2000)(o) 建筑地面工程施工及验收规范(gb50209-95)(p) 建筑装饰工程施工及验收规范(jgj73-91)(q) 建筑装饰工程质量验收规范(gb50210-2001)(r) 屋面工程技术规范(gb50207-94)(s) 建筑施工安全检查标准(jgj59-99)(t) 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-8829)(u) 建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)(v) 龙门架及井架物料提升机安全技术规范(jgj88-92)(w) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)3)公司多年来同类工程的成功施工经验。4)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备6)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。7)2011年新星宇建筑安装公司企业技术标准第二章 质量控制目标第一节、质量目标1) 满足国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。2) 设置质量控制管理机构,达到质量目标,具体人员分工及管理计划如下表: 序号岗位姓名分工情况及管理计划1项目经理于馥铭负责项目的全面工作2项目工程师刘志国全面负责工程技术、质量管理工作3施工员张贺全面负责现场管理、工程进度工作4土建技术员 宁尧 负责施工方案的编制、各分项工程技术交底、现场技术指导工作; 负责材料计划编制及材料进场检验工作; 负责与工程相关内业资料的编制工作。5电气专业负责人贾艳辉负责电气工作、现场电气施工质量及相关内业资料6水暖专业负责人王卓负责水暖、通风工作、现场暖通施工质量及相关内业资料7质检员都兴平负责各栋质量监督检查工作8安全员王进忠负责项目安全工作及相关内业资料9材料员王非负责项目周转料租赁并监督其合理使用,保障进退平衡,负责现场材料库房管理及材料收发工作并相关内业资料第二节、工期目标本工程于2014年9月10日开工、2015年9月30日竣工; 第三节、安全目标杜绝重伤和亡人事故,一般事故频率控制在3.0以内。第四节、其它目标及实施目标措施1) 实施“五化”(硬化、净化、绿化、亮化、美化)方略,创长春市安全文明施工优秀工地。2) 做好基础、主体、竣工验收前与公司技术处、安全处等各部门的良好沟通,提早发现并及时解决工程中的不足,把容易出现的施工质量、安全等问题解决在施工前,确保一次性验收,并保证本工程各分部、分项工程合格完成。第三章 工程概况第一节 工程概述工程名称:吉林大学第二医院一期迁建工程项目附属用房主体工程建设单位:长春市宇都建设投资有限责任公司建设地点:长春市亚泰大街和公平路交汇处设计单位:吉林省建苑设计集团有限公司建筑面积:10863.9平方米工 期:385天。(2014年9月10日2015年9月30日)结构类型:框架结构地上面积:7262.4平方米地下面积:3601.5平方米第二节 工程特点1、结构层次变化多,平面复杂,棱角较多,形状不规则,施工难度大,特别是施工平面控制难度很大。2、 建筑外型细部处理讲究、流线的弧型造型和棱角分明的外形处理给外墙的施工提出了较高的技术要求。3、 施工工期十分紧张,合同签定工期自2014年9月10日开工,至2015年9月30日工程竣工,需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入,加大了工程成本。第三节 建筑特征一、平面形式1、建筑总体特征:结构构件抗震等级为三级,建筑结构设计使用年限50年;2、建筑层数: 地下三层,地上五层3、建筑高度:24.1(最高处)米第四章 施工条件及准备工作施工条件第一节:对工程实施有利的条件从本工程已有的现场条件和对类似工程的情况分析对比,可以发现在本工程实施过程中将会有以下有利条件:1、建筑施工作业面长,虽然工期紧张,可同时组织平行流水施工。便于组织人力实施集中施工,有“抢工”的条件。2、建筑平面简洁,结构尺寸简单,便于突击施工。第二节:对本工程实施不利的条件1、工程单层建筑长度较大宽度较小,对于场地布置和材料、车辆进出都可能造成相互影响;对于施工人员的管理也带来难度;2、工程建设有较高的工期目标,实际有效的施工时间较少,给组织、管理等各方面工作都带来较大的难度;3、工程装修阶段,内外装饰及安装工程相互穿插作业多,需要加强项目总的现场协调管理。施工准备工作一:现场准备按照进场通知要求进驻施工现场,并进行下列工作:现场施工道路布置与施工、工地临时设施的搭设、施工用水、用电布置、施工机械设备的安装、规划的各种图表文字等。二:技术准备1)做好调查工作(1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。(2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。2)做好与设计的结合工作组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工;通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程;进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜;参与图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。3)认真编制施工组织设计由技术部门结合具体工程的施工图纸,认真编制该工程的施工组织设计,作为该工程施工生产的指导性文件。4)编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三:物资条件准备1)建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实;组织材料按计划进场,并做好保管工作。2) 构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3)支撑体系、模板配置主体结构施工配置二层支撑体系,二层梁板模板,二层柱模板,组织流水施工,加快支撑体系、模板周转。四:劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我单位派出参与过类似工程的成建制队伍进驻现场。进场前先进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表(见附表2),对于交工后,业主工程若需要配合,我单位也可以提供相应的人力。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。第五章 施工部署第一节:工程施工组织的指导思想以“高目标”、“高起点”、“高水准”进行本工程的施工总承包管理和组织实施;按照目标决定组织的原则,精心设置(建立)精干、高效、政令和信息畅通的组织机构,严格挑选参与施工的各组成人员;围绕工程特点,采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备,运用现代化的管理手段和方法,以质量管理为中心,安全施工为保障,以gb/t19001-2000等为手段,科学施工,合理部署,狠抓过程精品,确保项目各控制目标的实现;根据上述原则和施工合同、设计图纸、国家现行建筑规范、标准,以及长春市的有关规定编制本施工组织设计;为切实保证各项控制目标的实现,我单位将充分调集单位内各方面的力量,全力为业主的工程建设项目服务。第二节:重点分部分项工程划分根据上述分析和部署,对照所承建过类似工程的特点,将本项目的下列分部分项工程列为重点,在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予着重考虑。重点分项工程模板 工程:基础、主体框架等工程的模板系统;钢筋 工程:工程的钢筋制作和绑扎,钢筋连接、框架节点核心区钢筋绑扎工程;混凝土工程:工程的商品混凝土浇筑;装饰 工程:大面积外墙涂料的质量控制;屋面、卫生间防水工程。第三节:施工方案1:组织流水施工的原则根据本工程特点及业主提出的初步建设时间规划,为确保工程进度控制点(即各里程碑事件)全面实施,本工程应抓紧前期施工,以便将时间尽量提前,为设备安装工程以及室外竖向工程施工提供场地(工作面)、创造条件、争取时间。1)总体规划分区段组织人力、物力、财力,实施平行流水作业;按照“先地下、后地上,先主体、后配套,先结构、后装修”的顺序组织施工;各工序有序联结,保证各专业按总进度控制要求完工。2)具体原则各工区、各施工段中各楼层、各主要工序尽量按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工;在保持各工区、各施工段相对独立的前提下,统一调动整个现场的操作工人,充分利用人力资源,避免窝工现象;在保持各区、各施工段机械设备相对独立性条件下,统一调动(使用)现场各主要机械、设备及三大工具,尤其是塔吊等动态垂直运输工具和混凝土运输车、混凝土输送泵等混凝土施工设备,充分利用物质资源;门窗、石材等工厂制作材料构件与现场施工同步进行,并确保现场施工进度的需求;对业主指定分包的独立项目,其质量、工期应纳入总计划管理范畴2:工作段的划分施工时先重点突击施工5-12及12-18轴基础部分,同时进行其他部位上部结构的施工。根据工程特点,将本工程地上部分按后浇带划分为二个施工段,二个施工段同时开工,实施平行流水作业。同时每个施工段单层体量大,为便于具体组织施工,每个施工段又细分两个流水节拍。3:总体施工流程确定总体流程按照以下顺序:场平定位 降水土方开挖基坑支护静压预应力管桩施工基础土方开挖基础垫层 基础承台、承台拉梁及短柱土方回填上部主体结构施工屋面施工室内外装饰、专业安装施工收尾、竣工。4:主要施工方法的确定土建工程作为量大面广的关键工序,必须充分利用机械化作业,提高劳动生产率,减少人员投入;安装工程应紧密配合土建,同步跟进。按此原则选定其主要的施工方法为:建筑物的测量定位采用dt-02c电子经纬仪与50m钢尺综合测控技术控制平面轴线,运用ds32安平水准仪控制楼层标高。桩基础为预应力混凝土管桩,采用静压力桩机施工。土方工程:土方开挖采用机械开挖、运输,辅以人工配合,以便于尽快完成场地平整工作,为后续工作提供工作面。而基槽(基坑)开挖采用机械作业,人工配合的方法。室内、外回填采用机械回填,人工分层碾压夯实。钢筋工程:采用各区分区制作,现场绑扎、焊接、机械连接等。模板工程:采用双面覆膜木胶合板;框架剪力墙、柱采用高强度木制作模板,以达到清水混凝土效果;楼板底模及梁,采用木支撑体系+双面覆膜木胶合板制作成模板,梁柱采用对拉螺杆加固。混凝土工程:采用商品混凝土,九层以下采用混凝土布料车,九层以上现场布置固定式混凝土输送泵并以塔吊配合的浇筑方法。脚手架工程:采用外挑单排扣件式钢管外脚手架。垂直运输及楼层水平运输:垂直运输采用塔吊、物料提升机作为垂直运输,楼层水平运输采用手推车,地面水平运输在塔吊回转半径以外的部分采用机动翻斗车。现场办公:采用计算机辅助管理的现代化办公技术。整个现场均采用无线电对讲机遥控指挥系统。安装工程:采用常规的施工方法。根据工程平面布置形式和工作内容,确定施工组织结构如下:在项目部领导下,成立土建施工队2个,装饰工程施工队2个,安装工程施工队2个。各施工队在各自的施工区域组织平行流水施工。项目部对各施工队在施工现场范围内进行总的协调管理工作。确保施工进度按控制节点完成。5:组织机构设置项目管理组织结构结合工程实际情况,我单位在现场管理人员的配置如下表:施工组织机构及人员配备项目经理施工员水暖技术员电气技术员土建技术员瓦工班涂料班力工班架工班混凝土班木工班钢筋班第六章 主要分项工程施工方案和技术措施本项目有较多的重点分项工程以及重点施工过程。本着重点工程,重点对待、重点实施、重点监控的原则,将各项工作具体地融入到各工序之中。重点分部工程以实施方案的形式进行细划、分解、完成。本章则着重于从分项工程和工序的角度,对各主要施工方法从技术和组织等方面简要地明确,具体操作程序、要点和要求等在实施工作中编写相应的工艺标准(或技术交底)进行补充、完善,并作为实施指导依据。第一节:主要分部分项工程施工的指导原则1)必须保证结构的安全可靠性。要求首先必须严格控制钢材的质量和商品混凝土的强度满足设计和规范的要求,控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一系列过程和程序。2)必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求。要求通过严格的测量和放线,利用安全可靠的模板和支撑体系,将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内,尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模和错位等质量问题,为装修工程创造良好的条件。3)必须确保混凝土结构工程不发生蜂窝、麻面、孔洞、烂根现象。要求重点控制好模板支撑,混凝土的配合比、坍落度、和易性,混凝土的振捣和养护。4)必须确保混凝土的连续浇筑,保证结构的整体性。要求科学高效地组织混凝土的连续供应,充分保证混凝土的供应量,保证混凝土连续浇筑施工。5)确保后浇带的施工质量。要重点控制后浇带剔凿和清理质量,保证混凝土连续浇筑,振捣密实,不留死角,并加强养护6)控制外墙装饰施工的质量。第二节:建筑物的平面测量、定位及轴线控制1:基点、线交接在现场准备工作期间,应会同监理工程师或业主代表等有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程,并逐项交接,办理交接记录以及对控制基点进行固定、保护。2:平面轴线定位及竖向高程控制网的建立1)轴线控制网在施工准备阶段,由测量工程师根据总平面图和规划部门给定基准点坐标定出建筑物控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图,在单位工程四周合适的位置埋设控制点,并根据具体情况妥当地保护。当土方开挖完毕,根据控制点,逐一恢复各轴线;垫层(基础)施工完后,根据控制点,精确地恢复各建筑物轴线,并采用电子经纬仪通过定位点进行校验。定位过程中,除了依据控制点定位以外,还应将定位结果与已有建筑物对应检查,不符合要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出,并妥善解决。2)高程控制网首先对首层地面标高进行勘测,重点做好本建筑物的测量工作;同时做好各楼层标高的监测工作。3)测设仪器及方法平面控制网测设采用dt-02经纬仪,高程控制网采用dzs3-1水准仪进行测设。采用常规方法,如:极坐标法、角度交汇法等。3:建筑物轴线控制网的建立及引测当地首层混凝土施工后,按照轴线控制网,并依据该轴线控制网在各区一层楼面四面弹出控制线,四周轴线向内移一米的四个交点埋设铁件为控制点,作为以后上部各楼层施工时的控制依据。4:建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制1)轴线网引测(垂直度控制)底层以上各楼层的测量放线,运用电子经纬仪综合测控技术,完成各控制点的投设工作。首先用dt-02c经纬仪将控制点投测到楼层,再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性,确定其精度符合符合工程测量规范(gb5002693)要求后,才能作为施工层放线的依据。轴线引测的准确性是垂直度控制的基础,由于各控制点的引测,从理论上讲是绝对垂直的,因此每次放完轴线后,即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差,并逐层绘制测量定位(放线)成果图;由于每层引测的基点都相同,因此控制住了每层的偏差,实际上就是控制住了每层的垂直度,乃至整个建筑物的垂直度。2)高程传递首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层,每个工作区段2个,然后在该工作段以该引测点为依据,用水准仪引测至各施工点。为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性,除楼层的第一个工作段以外,以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用ds32水准仪校核本工作段的高程(标高)引测点与前一个(几个)工作段的标高引测点之间的吻合性,符合要求之后,方可继续本段的其它标高引测工作。5:沉降观测根据设计要求,对建筑物进行沉降观测,应采用ds32水准仪和钢尺,闭合线路的方式进行观测;并及时将观测结果提交给设计人员。沉降观测点的位置,以设计人员指定为准。若设计人不指定,则根据现场的通视情况,在每个工作区段或建筑物上设置46个观测点,原则上在4个角和该区段的中部各设1个,设在首层。水准基点设在远离建筑物30m以外处,沉降点埋设后要作好保护,以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性,沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行;沉降观测点位置图及观测路线图,在工程基础施工之前,根据现场情况绘制。6:测量成果及精度要求测量基准点是上部结构定位放线的依据,因此各基准点必须精确投设,可以用dt-02c经纬仪测设结果进行校验,2个测回较差应2mm,并取中数作为控制值;各控制基准点投出后,应根据图形关系检查角度、距离和方向等相互关系。距离误差精度控制为1/15000,标高点校核,采用ds32水准仪观测,其偏差不超过2mm;角度观测,用可以用dt-02c经纬仪,每个角2测回,其误差不大于915。第三节:地下室基础工程一、施工程序测量放线基坑开挖桩头处理砼垫层及地梁、承台砖胎模(地下室底板防水层、保护层施工)地梁、承台、底板钢筋绑扎地下二层止水带安装,支模地梁、承台、底板砼浇筑、养护地下二层墙、柱钢筋绑扎地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装地下二层柱、墙砼浇筑地下一层梁板钢筋绑扎地下一层止水带安装,支模地下一层梁板砼浇筑、养护地下一层墙、柱钢筋绑扎地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装地下一层柱、墙砼浇筑一层楼面梁板钢筋绑扎一层楼面梁板砼浇筑、养护拆模地下室外墙板外侧粉刷及防水施工基坑回填。二、土方开挖、基坑围护详见土方开挖、基坑围护专项施工方案。三、胎模、垫层施工在土方开挖进入尾声时,由人工修挖下翻部分基槽,经人工清土到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下:第一步,浇筑承台和地梁垫层,要求在设计基础上各放宽200300mm,以消除灰线的误差。第二步,砌筑承台和地梁砖胎模,内侧水泥砂浆粉刷,在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线,作为以后施工的引测依据。第三步,回填砖模外侧空隙,采用砂石回填,适当浇水使土壤沉实,再进行底板砼垫层的施工。四、底板、侧壁、顶板施工1、钢筋工程a、底板钢筋绑扎 (l)当底板地梁高度不大,地梁上排钢筋不是很密时,钢筋可直接在胎模内绑扎,当地梁高度较大时,可用钢管在地梁上方格临时支架,把地梁钢筋架在地梁上方绑扎,待绑扎完毕后再一次放入到地粱内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。 (2)地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在垫层上弹出底板钢筋的分档线,并预摆下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始,如弹出的钢筋的间距不是整数时,要增加一根钢筋。 (3)按在垫层上弹出的钢筋分档线,预排底板钢筋,然后检查钢筋接头的位置,接头的数量,搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。 (4)绑扎钢筋时,对单向板,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,在能保证受力筋不移位的条件下,中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板,所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。 (5)底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横l米见方的间距(或按设计)摆放上下皮钢筋之间的支架,在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋,并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线,然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。 (6)墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置线,在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固,必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。 (7)底板钢筋绑扎完以后,要立即垫好砂浆保护层垫块。 b、墙板、柱钢筋绑扎 (l)在底板混凝土上放线后,应再次较正墙、柱预留钢筋的位置,对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理,必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后,即可开始绑扎墙、柱钢筋。 (2)绑墙板钢筋时,先绑24根竖向钢筋,并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线,然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋,并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线,最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。 (3)墙板钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施规范的规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (4)墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块,以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚。 (5)墙板钢筋绑扎基本完成后,再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋,绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小,加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边,在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些,为以后墙板混凝土浇捣创造条件。 (6)柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣压力焊的方法焊接,其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。 (7)柱及暗柱箍筋绑扎前,先在主筋上画出箍筋分档线,然后检查箍筋加密区的长度,箍筋的间距等是否符合设计要求,在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查,防止引起柱子整体弯曲或扭曲,同时,要注意做到,箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。 (8)墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作,预留各种预留孔洞,预埋各种插筋,特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。2、模板工程a、地下室底板模板本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模,用标准红砖砌筑,1:3水泥砂浆粉刷。 b、地下室墙板模板地下室墙板钢筋经验收合格,穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求,各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后,书面通知各分包单位及其他施工协作单位,然后就可开始支模板。地下室墙板支模详见模板工程专项施工方案。c、地下室顶板支模详见模板工程专项施工方案。3、混凝土工程a、底板大体积混凝土施工详见大体积砼专项施工方案。b、地下室钢筋砼墙、柱、顶板施工1、墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度,每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向,控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振2、墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。3、洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。4、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。5、地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二,由于面积大,要控制好砼浇筑的顺序及流向,实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内,并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑,砼用插入式振动器振后,板面再平板用振动器托平。为确保砼平面平整,采用拉麻线,2m长硬刮尺刮平后打木蟹,再用铁板压实抹光。但砼表面收水后,在砼终凝前再用木蟹打毛,铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光,可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后,用草包覆盖。6、防止地下结构墙板砼裂缝的措施a.减少砼内外温差措施降低砼的水化热优化砼级配,严格控制商品砼的坍落度,保证拌制砼用的砂、石材料,外加剂和泵送剂的质量和计量。砼表面加强保温覆盖,以减少砼表面散热,缩小砼的温度梯度,和延长砼的降温时间。b.减少砼收缩变形应力减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护,缓慢降温,充分发挥砼的徐变特性。采取较长时间的砼掩护,延迟墙板拆模时间,带模养护砼,充分发挥砼的“应力松弛效应”。拆模后,加快回填土回填以减少砼的收缩变形。c.提高砼的抗拉强度,选用良好的砼级配;控制拌制砼原材料的质量,尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护,提高砼抗拉强度和弹性模量。7、拆模养护:常温时混凝土强度大于1mpa,及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。冬季采取加盖塑料薄膜或麻袋和草袋等措施对混凝土体保温措施,从而减小温差,减少混凝土体产生裂缝。砼强度达到1.2mpa之前,严禁上人或堆载。8、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2n/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在砼表面的积水应予清除。b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。9、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备,浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,由专人负责看模看钢筋。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,有负责人签名归档,以免砼超振、漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清楚。五、地下人防施工人防结构位于地下室,构件截面、配筋均大于常规的地下室结构。施工中应特别注意几个问题:模板体系的稳定性;钢筋保护层厚度控制;混凝土浇筑,振捣密实,避免出现裂缝;人防设计中要求预埋部件如防爆门框等避免遗漏。六、土方回填本工程基坑土方开挖量较大,深度较深,所以土方的回填是一个重点。土方的回填必须严格按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大,深度较深,施工不当,极易造成以后地坪或基础沉陷,装饰层裂缝,给今后使用带来不便,因此结合我集团公司经验,拟采用以下措施。a、回填土前必须将基础坑中杂物清理干净,积水抽排干,并实行基坑降水抽排48小时以上。b、回填土应用粘土,亚粘土等不透水土,严禁使用建筑垃圾回填,避免回填土透水而下沉。c、合理选用回填土,控制最优含水量,严格按规定分层夯实,施工中实行用环刀法取样检测,若发现达不到设计要求需返工或技术处理。d、对于基础密实处,或墙角等无法用机械夯实处,必须采取措施,人工夯实,并减少铺土厚度。e、在大面积基坑内夯打时,首先按一夯换一夯顺序进行,在下一循环时,夯位应错开1/2面积,如此反复进行;在小面积基坑内夯打时,按先周边,后中间的顺序进行。f、采取技术加强措施,大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量,增加块石,以减少沉降,或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定,以确保上部地坪不会沉陷。g、回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰上阴雨天气,必须做好排降水措施,基坑内不能有雨水淤积。七、后浇带处理技术1、地下室底板后浇带构造及施工本工程地下室设有后浇带,底板钢筋拉通不断。由于底板厚度较大,势必该部位模板受砼侧向压力大,因此支模工作尤为重要。后浇带位置钢筋应加密,在补浇后浇带砼时,主筋采用镦粗直螺纹连接成整体。支模采用九夹板,内衬钢板网,以增加砼粘结,二侧模板采用对撑,设对撑剪力撑,以增加模板的稳定性。后浇带补浇砼时,二侧底板侧面应人工凿毛,清洗干净,将后浇带内垃圾彻底清除,排干所有积水后方可补浇。补浇时砼坍落度应尽可能小,后浇带标高提高一级,并仔细振捣密实。2、地下室外墙后浇带构造及施工地下室外墙设有连通的后浇带,与底板后浇带相对应,该处钢筋拉通不断,但施工时竖向主筋不连接,待今后补浇后浇带砼前再焊接,这样后浇带内钢筋只有水平筋,方便其二侧支模工作的施工。同时为方便钢板止水带施工,可将单侧(内侧)水平筋拆开,浇捣后浇带砼前焊回搭焊,l 10d。同时在外墙外侧增贴高分子防水卷材,防止后浇带渗水。回土时在后浇带两侧设置挡土墙,进行保护。为确保墙板后浇带防渗质量,墙板竖向设钢板止水带,并与水平施工缝止水钢板连接,满焊。3、后浇带施工注意点a、后浇带成型拆模后,应先清理好浮浆与垃圾,并加盖盖板,防止垃圾掉入,浇捣后浇带前应将二边接触面凿毛,清洗干净,排除积水,同时应对锈蚀钢筋除锈,扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋,检查无误,方可施工。b、后浇带砼宜选择坍落度小,并掺有水泥用量的1215%左右微膨剂砼,进行浇捣,并特别注意底板与墙板交接处,后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量,确保新老砼交接。c、加强养护,浇捣后保湿养护不少于14天。第四节:土方工程1:准备条件1)确定土方开挖运输机械及路线。2)测放土方开挖边线。3:土方开挖基地非扰动土、集水坑、排水沟等随挖随安排人工按照设计标高清理基底多余土方,应经常测量和校核其平面位置、水平标高。(基坑开挖、降水、边坡支护等已由专业公司完成)平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。土方开挖出一定工作面后,及时浇筑混凝土垫层,以避免基底土的挠动。开挖的土方必须及时运到指定场地,做到工完场清。4:土方回填采用自然土回填,严禁采用杂土、垃圾土回填。人工夯实,每层厚度不超过25cm;机械夯实,每层厚度不超过30cm。回填土待取样检验符合规范与设计要求后再进行下步施工。回填土应分层铺筑,分层夯实。每层虚铺厚度控制在2530cm。同一层填土不能一次回填完时应留槎,留槎时将土铺过槎子50cm,夯压到槎子为止,其铺过的部位留到接做时夯压,上下两层接槎位置,应相互错开50cm以上。回填土压实系数不小于0.97。为确保回填土质量,应派专人负责,按设计及规范要求,控制回填土厚度,土质含水率及夯实遍数,及时抽查夯填质量。填土过程中应注意控制好以下几项关键工作:1、 土质控制;2、 最佳含水率控制;3、 每个填土层虚铺厚度控制;4、 夯实遍数以及填土密实度控制;素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符合+实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合 要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。第五节:基础结构工程1、基础钢筋工程1)、钢筋施工顺序放样配料钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理验收下道工序施工2)、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。3)、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。4)、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。5)、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。2、模板工程、基础砼工程1)、承台采用木模,木模的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改。 2)、基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模放样要求进行编号备用,立模按模板放样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。3)、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。4)、模板施工前,要求场地干净,平整,所有预埋件及预留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。5)、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模放样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。6)、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得随意修改。(1)基础砼设计c40,垫层为c15,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。基础梁应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿基础梁长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。3)浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30s。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。4)、预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。第六节:模板工程1:模板工程本工程主体为框架结构,模板工程是决定工程质量的主要因素,为保证工程质量达到合格标准,严格控制模板施工质量,使砼达到清水砼的标准。针对本工程特点,模板的选用与支模体系如下:1)柱模板柱模采用漆面胶合板模板,现场裁制、拼装,接缝处采用密封胶条封严,竖楞采用6090mm木方,横向采用100100mm木方,步步紧配套周转使用。梁、板、柱交接处模板,在已浇筑的砼柱上顶面边缘1厘米处周边粘贴密封条。安装事先预制好的柱头定型模板,柱头定型模板应自柱顶表面下返10厘米以上,并加以紧固。用经纬仪及线坠配合调整垂直度。设置地锚,利用紧线器使柱模与地锚牢固拉接。2)楼梯模板楼梯踏步挡板用40mm厚白松板制作,休息平台和踏步板底模厚度大于25mm。3)梁板模板板采用漆面胶合模板,梁侧模板及底模采用漆面胶合板,采用快拆体系进行支撑,支模方式见单项施工方案。4)模板拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求并有拆模申请单,经项目
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