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第 1 页 共 57 页 220 铁塔改造工程 施工组织设计 批 准: _ 审 核: _ 编 制: _ 编制单位: 编制时间: 2012 年 08 月 26 日 第 2 页 共 57 页 目 录 第一章 概述 5 程概况 5 计特点 7 程特点 7 响施工的主要和特殊环节分析 7 第二章 施工现场组织机构 员组织机构 . 2 各部门职责分工 10 第三章 施工进度保证计划 度 总 目 标 期规划 证工期的措施 四章 施工方案 .工准备 工工序总体安排 要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计,潜在问题的分析 程成本的控制措施为控制成本,提高效益,拟采取的措施 五章 工期及施工进度计划 .第 3 页 共 57 页 量 目 标 施公司质量手册 量管理组织机构 量管理及检验的标准 验和试验 程质量薄弱环节和预防措施 程竣工验收 六章 工程安全管理的保证计划 全方针、安全目标 39 工现场安全保证体系 40 第七章 环境保护及文明施工 40 境保护 44 强施 工管理、严格保护环境 44 明施工的目标、组织机构和实施方案 45 第八章 计划、统计和信息管理 划、统计报表的编制与传递 息管理 九章 危险点分析及预控措施 第 4 页 共 57 页 编写依据 工程测量规范 普通砼用砂、石质量标准及检验方法 土方与爆破工程施工及验收规范 超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则 普通混凝土配合比设计技术规程 55 混凝土强度检验评定标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 架空送电线路导地线液压施工工艺规程 架空送电线路外爆压施工工艺规程 高压绝缘子瓷件技术条例 110空电力线路施工及验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 35以上送电线路基本建设工程启动验收规范 电力安全工作规程(线路部分) 广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定 广东电网公司 110网施工作业指导书 南网电力工程建设监理工作典型表式 220龙线铁塔改造工程设计图纸 220龙线铁塔改造工程施工合同 第 5 页 共 57 页 第一章 概 述 程概况 程简述: 工程名称: 招标人: 设计单位: 监理单位 : 施工单位: 计划工期: 计划开工日期: 2012 年 7 月 5 日 计划竣工日期: 2012 年 10 月 30 日 要求质量标准:满足国家施工验收规范, 满足设计规范要求,符合 工程标准,达标投产。 要求质量安全控制目标:杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝重大设备、重大质量事故,确保工程无永久性缺陷。 要求现场文明施工目标:按中国南方电网有限责任公司及广东电网公司有关要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。 设规模 本工程线路位于 市龙川县境内,新立塔位基本在原线行上 。本期工 程改造线路总长为 米。( 线路长度为 米, 米)。新立铁塔 4 基,更换 19 之间的导、地线。导线采用 5 钢芯铝绞线,地线采用 0 钢芯铝绞线。 工招标范围 线路部分:施工图纸内的线路安装 。包括线路本体工程、杆塔三牌安装、施工道路修筑、杆塔相色油漆、(双回路及以上线路)、辅助施工费用、旧电力拆除、塔基占地及青苗赔偿、架线工作的青苗赔偿、施工临时占用地及施工道路的青苗赔偿、施工场地租 用、接地线铺设的青苗赔偿。 第 6 页 共 57 页 工承包方式 包工、部分包料,包工期、包质量、包安全、包文明施工。 质及地貌状况 本工程地形地质情况,沿线地形多丘陵地貌单元。以松树和灌木林为主,沿线的地形分类见下表 通条件 本线路交通运输较好,有省道及多条乡村公路使用 计特点 压等级: 电压等级: 220 基础 本工程基础为:陶挖基础和挖孔式基础。 塔 根据本工程地形、地质及水 文气象条件所选杆塔如下: 转角塔 :222直线塔: 2 导地线 导线选用钢芯铝绞线 5 型。 本工程 采用 两根地线: 0 钢绞线。 程特点 全线交叉跨越(次) 10力线 6 低压线 2 通信线 12 省道 5 响施工的主要和特殊环节分析 响施工的的主要环节分析: (1)线路工程地质情况复杂,青赔难度大,施工时,选择合理施工方案,以提高地形 高山 山地 丘陵 占全线比例( %) 50 0 50 第 7 页 共 57 页 工程的可靠 性; (2)在准备材料的同时积极着手准备开工报审资料,报请项目法人同意,确保工程顺利开工。另外 甲 供材料能否及时到货也对施工产生一定影响。 响施工的的特殊环节分析 : 1 、本次施工的青苗赔偿的处理直接关系到工程的进度,公司需在这方面投入一定的人力,密切配合甲方,做好爱惜农户一草一木的教育工作,处理好地方及农户的关系极其重要,要做好文明施工的教育,尊重地方的民俗、民风,建立一个合谐的施工环境,为施工顺利进行创造条件; 2 、合同签订后,立即进入施工准备工作,遵照业主要求,按期开工,浇制混凝土前关注 当天的天气情况,对刚完成的工程做好下雨防护措施,确保不要因为雨季影响施工质量和总工期; 3 、基础施工材料能否及时供应,基础施工能否按时完工,直接影响工程整体进度。因此在接到中标通知书和施工图纸后,必须立即组织有关人员进入现场,建立材料站、进行砂、石、水泥及配合比的检验和试验,组织对基础材料的采购供应; 4 、如何正确处理好进度、质量、安全三者间的相互关系,是项目实施过程中的重点课题,也是能否顺利实现工程各项目标的关键。 第二章 施工现场管理 为充分确保本工程中标后的顺利实施,公司根据本工 程特点及公司企业性质、人员素质、管理水平,选择事业部式与矩阵式相结合的施工项目组织形式,由公司任命项目经理和项目技术负责人组成项目经理部。项目经理部的工作能迅速适应工程需要,同时能协调好各方各职能部门的关系。项目经理部下设经营部、工程部、质量部、安全部、后勤部共五个部门,在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理,对项目经理全面负责,并对工程和项目法人全面、全过程负责。 2 1 人员组织机构 2 1 1 工程项目经理部: 第 8 页 共 57 页 220龙线铁塔改造工程项目管理体系组织机构图 综合部 质安部 安全专责: 质量专责: 工程部 施工员: 项目总工 项目监理部 项目经理 业主项目管理机构 总公司质安部 资材部 材料员: 资料员: 基础组 负责人: 输电组 负责人: 材料站 架 线施工队 基础施工队 组塔施工队 第 9 页 共 57 页 2各部门职责分工 2 2 1 项目经理 项目全过程施工管理的组织者、指挥者和全权责任者 ,是项目安全、质量的第一负责人 。作为承包商的代表,接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令,协调好项目部内外关系。认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和工程局的各项规章制度。自觉维护项目法人的及职工的合法权益,以确保项目法人的要求和公司针对本项目的各项经济、技术指标的全面 完成。 2 2 2 项目总工 全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、施工技术方案、质量及安全保证措施;组织建立质量管理体系,抓好质量管理工作;主持重要工程项目的技术交底,审批施工技术措施。深入现场,解决工地范围内的技术问题。参加项目工程的年、季、月、周的工程施工计划的审核工作,制订完成计划和技术经济指标的技术措施。组织编制并审核施工技术,按照施工技术档案管理制度的要求 ,组织建立施工档案。主持本项目工程的技术会议,组织有关部门开发和应用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高施工技 术水平。 2 2 3 安质部 负责项目施工过程中安全管理,负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作;负责项目施工过程中安全管理,制定相应的管理制度并监督执行;定期检查安全。负责项目施工过程中质量管理、质量监督检查及质量检验及验收;制定相应的管理制度并监督执行;配合监理工程师质量检查验收。负责制定相应的管理制度并监督执行;定期检查质量,组织工程中间验收和竣工验收检查工作,以及竣工资料汇编整理。 2 2 4 工程部 负责施工过程中计划、统计、信息管理工作负责档案资料的 管理。并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控,对工程施工记录进行搜集、整理。负责项目实施过程中的施工技术管理,生产调度、文明施工,质量管理、质量保证及安全监督检查。做好原材料的检验和试验工作。负责工程进度计划管理、设计变更管理、竣工资 第 10 页 共 57 页 料的整理和移交工作。 2 2 5 资材部 材料员负责材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供;负责机具设备管理,做好机具设备的调配、运输和保管工作。 行政管理员负责协调地方关系,负责项目部行政和后勤管理接待工作及其它日常事务。 2 2 6 办公室 负责工程项目施工预 算的编制,对内、外进行工程结算;负责合同管理、计划统计;负责项目资金收支管理、成本核算和劳动分配等工作。 2 2 7 施工队 各作业班组负责完成本项目的施工任务: ( 1)土建队负责建基础工程的勘测、放点、复测、线路基础工程和变电站的土建施工等施工任务; ( 2)高空队负责该项工程的铁塔组立、安装、架空线、地线、搭接、停电、送电、试验的施工任务; ( 3)安装队负责变电站的安装工作; ( 4)调试队负责变电站的调试工作。 第三章 施工进度保证计划 3 1 进度总目标:确保业主规定的总工期的实现。 3 2 工期规 划 3 度计划 详见 附件 :“ 220改造工程施工进度计划横道图” 本次 220铁塔改造工程 ,工期主要受线路拆迁所引发的青苗等因素制约,但我方有信心在总工期即合同约定时间内完成本次拆迁改造工作。 第 11 页 共 57 页 3 3 保证工期的措施 经分析,影响本工程进度的主要原因是青赔,以下我们就这些原因提出相应的措施。 3 3 1 施工组织 1 公司将组织强有力的项目工程领导班子和调动具有 220司将组成以公司 项目 经理为首的现场保障领导小组,随时根据现场进度情况与项目经 理的要求,对现场的技术力量、劳动力、机械及工器具给予补充保证。 2 项目部根据施工网络计划和掌握的材料供应情况、政策处理情况及时调整工程进度计划,分阶段下达各施工队的工作任务,各施工队根据项目的安排进行组织施工。 3 落实奖惩制度,调动全体施工人员的积极性,合理地安排和组织劳动力,做到优化组合、均衡施工。 4 落实机械员职责,提前检查和定期维修机械,保证机械设备盍良好。 5 公司领导定期到现场检查、慰问,解决其部分困难,稳定一线职工情绪,确保工程顺利进行。 3 3 2 材料供应 1 为保证工程材料 及时有序地进入施工现场,我公司项目经理部提前与供货厂家取得联系,掌握供货信息,督促厂家按期供货,以免影响施工进度。 2 对于业主供应的材料,项目部将派人驻厂监造,随时向项目法人和监理工程师报告生产进度、产品质量等情况,并催促生产厂家按期供货。 3 项目部将组织和调配足够的运输机械和劳动力,及时组织工程材料的运输,使材料和工器具及时运抵现场。 3 3 3 计划控制 1 编制计划。将工程过程进行工序分解,计算工作量,确定施工天数和施工力量配备,编制横道图计划,报监理工程师批准。 2 实施计划。按批准计划 进行资源配置,组织施工。 3 检查计划。在进度计划实施过程中,定期进行检查和分析。 4 调整计划。若计划实施过程中与原计划有差距,分析原因并调整修改计划。 5 实施调整计划。按调整后计划组织施工,保证总工期不变。 第 12 页 共 57 页 3 3 4 施工计划控制程序图 N Y N Y 第四章 施工方案 工准备 施工准备是一个充分领会业主要求和设计意图的过程,是在全面理解和掌握工程特点、工程规模的基础上,有针对、有目的地围绕工期要求、工程特点、工程量而进行的技术、设备材料供应、场地、施工机械、施工机械配置等一 系列前期规划的工作。 施工准备的好与坏,将直接影响今后整个工程的进展和工程的质量,良好的施工准备是优质、高效、安全地完成工程施工的先决条件,为此,在中标后,我公司将抽调骨干力量,着手做好施工的准备工作。 工技术资料准备 制定施工进度 计划 监理工程师审批 公司审批 实施施工进度与每10 日进度计划比较 项目部执行施工进度计划 完成总体计划 重新修正施工进度计划 重新修定施工进度 竣工验收、移交资料 报送监理工程师 工程总结 报送公司 执行施工进度计划 实施施工进度与 月进度计划比较 报送公司 第 13 页 共 57 页 真作好设计方案的审查工作 在施工任务确定后 ,提前与设计单位配合 ,掌握设计方案编制情况 , 使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应科学的施工流程需要和发展水平 ,为施工扫除障碍。 悉和审查图纸 熟悉和审查图纸是为编制施工组织设计提供依据 ,按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。其主要内容包括 : ( 1)施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。 ( 2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。 ( 3)建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致 , 技术要求是否明确。 ( 4)审查电气设备安装图纸与其相配合的土建构筑物在坐标和标高尺寸以及预埋件、预留孔洞上是否一致 ,建筑施工的质量标准能否满足电气设备安装的工艺要求。 好规范 本工程将严格按照国家规 范或标准进行施工 , 现场应备好国内现行相关规范或标准。 好验评标准 本工程严格按照现行国家规定的工程质量检验评定标准验收,备好相关的验评标准。 场技术准备 派出专业人员了解现场的三通一平完成情况;供水、供电、通讯、运输路线、场地及其它设施情况,根据现场踏勘了解的情况对施工组织设计作进一步调整、优化和细化;编制施工方案及措施,并进行技术交底。 制工程技术资料、作业指导书 ,并做好交底 根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等,编制工程技术资料、分部作业 指导书,并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。 第 14 页 共 57 页 在每道工序施工前,由项目技术负责人负责主持,由工程部部长负责,质安部参加,对施工人员进行详细的技术交底工作,同时进行安全和质量交底。 料准备 料准备 ( 1)按业主提供和自行购买的材料分别编制材料表;本工程土建部分包工包料、安装部分为包工部分包料的承包方式。 ( 2)投标方负责将所承包的材料运输至施工现场; ( 3)投标方负责对业主提供材料的接收、检验及中转运输 ,以及保管。 主提供材料的管理 由项目综合部在现场材料仓库代行公司物资部的检验职责,并按规定进行接受后的清点、验证、检验、标识等管理,并对检验结果提出报告,项目质安部予以协助。 料的保管和运输 ( 1)材料入库前要进行检查,然后入库保管、储存。 ( 2)对于运到现场材料仓库的材料如包装损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设单位和监理工程师,共同制定处理办法。 ( 3)水泥及设备配件等材料原则上均入库存放,材料仓库应具良好的排水措施,并采取可靠防火措施。 讯设施 通讯设备的准备工作 由后勤部负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、微机等数据传输设备,以实现与项目法人、监理工程师、设计院、公司本部的通讯及数据联系。项目经理部与施工队驻点通过手提电话联系。 工场地的准备 施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行,具体工作由办公室及建筑施工队办理。平整、清理场地,按施工总平面布置图塔设临时设施,架设临时用电线路,接通消防及生活用水,接通现场通讯设施,并做好场地布置的其它各项设施。 工机具的配置 现根据本工程的工程量和施工进度计划,施工机具安排如表 4示: 第 15 页 共 57 页 主要施工机械设备表 表 4号 名称 规格 单位 数量 1 施工指挥车 江铃皮卡 辆 1 2 施工运输车 辆 2 3 管理用车 辆 2 4 导线卡线器 10 5 地线卡线器 5 6 绞磨机 3T 台 3 7 拖拉机绞磨 2 8 钢丝绳 13 米 3*200 防扭钢丝绳 13 米 2*1000 9 角钢 个 30 10 单轮放线 滑 车 50 11 地线滑轮 30 12 旋转 连接 器 4 13 镀锌钢丝网套 5 14 液压张力机 3T 个 1 15 内悬浮 锰钢抱 杆 00 个 1 16 拉链葫芦 3T 台 10 17 地锚 2T 10T 个 16 18 传递绳 16*50m 根 12 19 控制绳 20*50m 根 12 20 液压机 2 21 断线钳 / 把 4 22 发电机 2 23 抽水机 / 台 2 28 电源箱 / 台 4 29 接地电阻测试仪 1 42 空压机 2 43 风镐 开山牌 台 2 44 搅拌机 1 45 振捣棒 2 46 吊土架 自制 个 3 电焊机 1 本公司已有的各种类别的大、中、小型施工器具均能满足本标段施工之需要,公司机具供应站根据施工组织设计及项目经理部的使用计划配备完好的机具和车辆 , 做好调剂、维修、保养、运输工作,使其处于完好状态,保证工程的顺利进行。 工力量的 配置 根据项目法人关于本工程竣工工期的要求,结合本工程的工程量、施工难度以及 第 16 页 共 57 页 我公司的实际情况,我公司将在技术力量、协调力量、物资供应力量、以及后勤保证力量上,配置经验丰富、有责任心、能力强的人力资源。 中标后由总经理委任本工程的项目经理,项目经理将按照本工程的施工特点,在公司变电工程部与土建工程部抽调部分骨干力量成立工程项目部,并依照工程施工内容、工期,安排充足的施工班组人员进场作业。 活设施 工程项目部将根据进场的施工人员数量及总平面布置图,采用活动房搭建职工宿舍,并搭建职工食堂,配备足够的 生活娱乐设施。 工工序总体安排 本工程施工质量要求高。如果没有周密的计划,切合实际的施工组织和施工方案,科学的工艺流程,严格的质量管理和安全监督,根本不可能安全、优质、高效地完成施工任务。 该工程施工分为准备工作、施工阶段和竣工验收三大部分。 工程开工前应有全面的施工进度、材料运输和劳动力的安排计划。各工序必须紧密衔接,互相配合。施工班组应充分发挥班组成员的积极性和创造性,努力提高工效。 要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计,潜在问题的分析 础开挖 本工程土方 主要为掏 挖基础和挖孔桩基础, 以 人工 开挖为主, 岩石地质 辅以 机械开凿 ,分坑后 按 设计图纸要求进行开挖。 在开挖过程中, 对可能产生坍塌的坑洞采用护壁保护 。 基础施工 按照混凝土设计配比,采用机械搅拌的方式进行浇筑。 接地引下线 ( 14 镀锌圆钢)与地网相连,接地钢筋采用焊接形式,双面焊接长度大于 800 板工程 现浇钢筋砼结构的模板由模板及支撑系统两系统两部分组成。模板采用配套组合定型钢模板,支撑体系用门架,圆钢管和 120 120 方木组成。 模板的拆除时间受砼达到拆模强度要求的养护期限 制,一般侧模应在砼的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时方能拆除,而底模则应在砼强度已达到规定时 第 17 页 共 57 页 方能拆模。 ( 1)柱模板 柱子模板使用配套定型组合钢模板,加固围楞用 120 120木或槽钢,柱底围楞依靠浇筑承台时预埋的 25 钢筋加固,往上模板两端加一道围楞,所有围楞之间用 16 螺栓对拉加固,模板沿垂直度方向布置 。 安装柱模板的施工工艺:找平、定位 组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检落筑砼柱模拆除。 柱模拆除,应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后拆掉柱箍、对拉螺丝、 U 型扣、压方和马钉,再用撬棍轻轻撬动模板,以免损坏砼表面。 筋工程 钢材:钢筋 I()级、 )级 ,焊条 。 本工程根据不同施工部位,分别采用电弧焊、电渣压力焊。钢筋应有出厂合格证,且现场抽检合格方可使用。钢筋安装时应注意钢筋的级别、直径、根数、间距、绑扎长度、焊接长度、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等符合设计要求。本工程焊接种类多,包括有闪光电焊、电渣压力焊、电弧焊等多种,因此钢筋焊接应由持证上岗的合格焊工进行施焊,确保焊接质量。 蔽工程 基坑地基验收,基础回填前,钢筋隐蔽 前结构或砌体完成开始抹灰前,排水管道安装完成开始回填前等所有下一道工序隐蔽上一道工序的工作,均须时行隐蔽工程验收。 工程隐蔽前,施工员应通知质检员进行预检。待预检合格、填写好施工质量记录后,书面通知监理工程师,会同监理工程师共同验收,验收合格,办理中间验收签证手续。重要隐蔽工程,技术负责人必须参加。 接工程 焊工必须经焊接考试合格,持证上岗。并严格按照证书上的焊接资格工作。焊接开始前应进行焊接工艺试验。合格后方能参加,焊接完成后,按规定数量对焊接接头进行取样检验,焊接过程中,必须对焊缝长度、 宽度、厚度进行自检,焊接外观由质检员抽检。不合格的焊接头应切掉重焊。 第 18 页 共 57 页 量工程 轴线、高程的放样、复测至关重要,其准确性关系到工程质量的好坏,安装工作能否顺利进行。因而规定:单位工程的定位,必须复测,以保证建筑物位置准确,构支架轴线必须复测,设备基础轴线、高程必须复测,以保证安装工作顺利进行。 路基础施工方法: 挖和挖孔桩 基础施工方案: 1、本次施工现浇基础立柱为 挖孔桩和掏挖桩 、高底腿式,基础尺寸的控制,混凝土的捣固都需采取措施来保证质量。 2、本工程 的普通现浇基础土质部分位于山地,施工时主要采用人工开挖的方法进行施工。人工挖孔桩每基配 1风炮开挖,对于土坡稳定性较差的淤泥土质,在开挖过程中要采用放边坡或设挡土板的措施,施工分坑时发现山坡边坡保护不够的,应及时上报工程部,以便与设计联系进行变更,在基础开挖过程中,如发现地质状况与设计地质不同时或发掘出化石、古币及有价值的物品(如文物、结构物及有地质考古价值的其他遗迹等物品),应立即停工,并报告监理工程师。 混凝土的浇制、养护、尺寸偏差检验等按 110空电力线路施工及验收规范( 普通混凝土配合比设计技术规定( 55混凝土结构工程施工及验收规范( 钢结构工程施工及验收规范( 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程( 混凝土强度检验评定标准( 建筑钢结构焊接规程 (有关规定执行。 模板采用标准钢模板,以保证基础质量 ;对地脚螺栓固定,上部采用专用的地脚螺栓间距样板固定,下部用铁丝固定在基础主筋上。支模和浇制全过程要 用仪器控制。立柱加装爬梯的应按设计图要求安装爬梯。本工程绝大部分基础的土立方开挖工作量应保证完成,砼浇制一个队一天应保证能最小完成 30力争在较短时间内完成普通现浇基础的施工。基础施工流程图见图 4 第 19 页 共 57 页 图 4孔桩和掏挖式 现浇基础施工流程图 地装置施工 1、在工地材料站事先按设计尺寸将接地装置加工好,并标注好型号。在基础回填土时按型号将接地装置按设计要求理设,充分保证接地体与基础边的距离及接地体的埋深、接地电阻满足设计要求。 2、接地体 连接应可靠,连接前,应清除连接部位的铁锈及附着物。 3、在基础保护帽烧好后将接地引线整理好,确保工艺美观。 塔组立的施工方法 基 础 施 工 技术交底 材料准备 材料运输 机具准备 复测分坑 基 坑 开 挖 钢筋绑扎、支模 安装地脚螺栓 砼浇制、养护 基础验收、回填土 接 地 施 工 第 20 页 共 57 页 本工程的铁塔组立施工,采用悬浮式外拉线内抱杆分解组立。抱杆采用规格为 300 300 24m 钢抱杆,对于塔位附近有障碍物,不能打拉线的地方,可采用小抱杆塔巢的方法进行铁塔组立。 a、铁塔组立施工要求 (一)组立开工应具备的基本条件: 1该基塔的基础已经中间验收合格,砼强度达到了规定的要求,并按程序规定经过批准和监理师认可。 2组塔用工具经过了保养和试验合格 ,数量满足需要。 3参与组塔施工人员均有上岗证和体验合格,并且已进行了技术交底和质量、安全培训及考试合格。 4塔材及螺栓已经过质量检验,数量齐全满足施工需要,符合监理及设计的要求。 5该基塔接地装置已埋设完毕。 (二)塔材的质量检验: 1验证塔材和螺栓的出厂证明,符合设计施工图要求。 2进行外观质量检查和数量清点,重点如下: 镀锌表面应平整光滑,不许有露铁、滴瘤、毛刺、过酸洗等缺陷。 塔材不得有明显的弯曲、变形, 必须符合规范和设计图纸要求。 主材应采用整长,允许焊接的焊缝应光滑呈细鳞状,不咬 肉,有连接材通过焊缝,应不影响该主材的安装。 组塔用的螺栓的螺帽与螺杆公差配合应标准,防盗螺栓的防盗性能应符合设计要求。 (三)塔材组立注意事项: 1组立时防止构件因不正确受力而造成变形。 第 21 页 共 57 页 2注意不要使牵引绳、钢绳绑扎点磨伤塔材或损坏镀锌层,在扎点处应先包麻袋保护。 3接头处螺栓的安装,应先将螺栓装齐、对正后再紧,并在角钢的两侧对应转换紧固,否则容易产生一侧紧固后,另一侧会有缝隙。 4螺栓紧固有困难时,应在螺栓上加黄油,当发现螺孔对不正时,应先锉孔对正后才装螺栓。 5地面组装时,塔构件应垫平调直 ,凡不影响下一步连接的塔材,并确认安装正确后,应在地面一次性将所有螺栓紧固,不要留待上塔紧此部分螺栓。凡一次整体吊装的横担,应在地面组装时全部紧好螺栓再吊装。其余的螺栓应在组装结束后全部紧固一次,架线后再全面复紧一遍。 6螺栓应与构件面垂直,螺帽与构件间不应有间隙,螺母拧紧后,螺杆露出长度,单螺母的最少不小于两个螺母矩。按设计必须加垫片者,不允许遗缺。 7螺栓的穿向统一规定如下: 立体结构的: 水平方向由内向外; 垂直方向由下向上; (3)斜向方向想由下向上; 平面结构的: 顺线路方向,由送电侧穿入 (由小号侧向大号侧穿入); 横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向大号侧); 垂直方向由下向上。 8脚钉的安装位置及要求: 铁塔的脚钉安装位置规定如下: 直线塔(包括直线耐张塔)全部安装在 2 号腿。 转角耐张塔,线路右转装在 2 号腿;线路左转装在 4 号腿。 全部脚钉弯曲部分均要求垂直向上,不得东倒西歪。 9组塔前应组织施工人员熟悉设计图纸,铁塔组立施工方案、质量标准、安装操 第 22 页 共 57 页 作规程。施工负责人应按工序要求,对施工人员进行明确分工,落实岗位责任制。 10根据设计图纸及铁塔组立方案对运到现场 的塔材和工器具进行一次全面的检查,对现场施工进行合理安全的布置,修整塔位附近的施工场地,清除有妨碍组塔施工的障碍物。 b、杆塔组立安全事项 1组塔使用的所有工器具和设备应定期进行安全技术检验,各施工班施工前由质安部统一检验,不合格者严禁使用,并在每次使用前由使用人进行外观检查,且不得以小代大使用。 2进入施工现场必须戴安全帽,穿胶底靴,高空作业必须扎安全带和二道防线,工作前严禁饮酒。 3施工班班长每天需填写工作日志,明确各施工工人员分工及工作的安全要求。 4组塔前,必须明确指挥负责人和安全监护人,统 一现场指挥及安全监护。施工负责人必须亲自检查现场布置情况,做到心中有数。 5施工人员进入施工现场必须戴安全帽,穿胶底鞋,上塔后要马上系好安全带,高空作业要由有较高技能和技术熟悉的工人操作,在组装过程中,随时检查抱杆受力情况,注意抱杆是否变形。 6上下传递物件要使用绳索,起吊物下严禁有人,并有人统一指挥吊物。传递工具严禁抛扔,组塔使用工具要经常检查。 7吊件就位时,牵引速度减慢,上下配合要密切,受力钢绳的内侧严禁有人逗留或横跨受力钢丝绳。 8找正螺栓孔时,严禁用手指试探 9抱杆根部与塔身绑扎牢固,抱 杆倾斜不准超过 15o。 10地锚必须埋设在够深且地锚的马道坡度应与受力方向一致,回填土必须夯实,填满。 11钢绳与塔材的绑扎点必须采取垫麻袋片,木板等保护措施。 12在带电体附近进行高空作业时,距带电体的最小安全距离必须满足“规程”规定的安全要求。如因特殊情况达不到,必须制定可靠的安全措施,经项目经理和现场技术负责人批准方可施工。不得擅自改变,有特殊情况应征求相关管理部门意见共 第 23 页 共 57 页 同处理。 13起重钢丝绳、滑轮、卸扣、倒链、钢丝套等用具严禁超负荷使用。 14在抱杆起吊前,检查锚固点位置、方向是否正确, 在起吊刚离地时,检查抱杆、锚固点受力是否正常,如在检查中发现抱杆、锚固点不正确或异常严禁起吊;起吊后严禁 施工人员在吊物下方施工(包括吊物下方的塔上人员和地面人员),严禁施工人员在起吊物未到位情况下施工。 15、组立过程中除必要指挥及施工员外,其他人员一律不得进入杆塔全高的 16、起立 70 度时应减慢牵引速度; 80 度时应停止牵引,利用临时拉线将杆调正、调直。 线施工 1、导线架设准备 人员准备 参加架线施工的工人必须具有上岗合格证,并经技术培训考试合格。 下列工 种必须具有本专业考试的合格证:高外作业人员、测量工、压接工、绞磨操作工。 架线各子工序的指挥员和施工负责人必须选择有丰富经验的技术工担任。 技术准备 对架线施工的全员进行技术交底。 进行线路调查,重点是交叉跨越及障碍物的情况调查。在不能停电的电力线路交叉处搭设跨越架。采用竹竿搭设带电跨越架或铝合金带电跨越架配合绝缘绳跨越。 如下图所示: 第 24 页 共 57 页 对导地线连接管及耐张管进行压接强度试验。 组立的杆塔全部经过中间验收且已合格,确保塔材安装齐全,螺栓全部紧固,接地装置良好,导线挂 点安装位置及型号符合设计图纸要求。 机具准备 根据确定的施工组织及施工方法,清点所有架线机具,查明并补充部分机具,确保机具数量满足施工需要。 清理检查施工机具,并对其进行全部外观检查,包括荷载试验,确保架线机具的质量合格。 对常用的起重工具,如钢丝绳、滑车,手板葫芦、卸扣、地锚、角铁桩进行外观检查,不合格者予以封存,严禁使用。 材料准备 根据架线材料计划,核对 数量并检查质量。 各种架线材料,主要是导地线、绝缘子、金具,必须取得出厂产品合格证后,才可分发或送材料到现场。 核对材 料的型号、规格,与设计图纸是否相符。 对 导地线进行外观检查,主要检查导地线的股数与直径是否符合设计规定,外观质量符合有关标准及质量要求。 对 绝缘子进行外观检查 , 作好记录。 对 金具进行成串装配试验,即按设计图纸要求对耐张串、直线串、跳线串等将瓷瓶及金具组合成串,检查连接是否可靠、灵活。 现场工作准备 将全线路划分成若干个架线区段,根据地质情况选择合适的放线盘位置和拖线位置。 在需实施紧线的耐张塔受力反方向侧打设临时拉线。 对需进线盘的道路进行修补、拓宽和加固。 联系当地弱电线路 用户,于正式放线前将其弱电线路及时开断。 对作业范围内已搭设好的跨越架进行结构和质量检查,确保架线过程中不变形。 第 25 页 共 57 页 在各直线塔上悬挂金具绝缘子串和放线滑车,并铺放部分档间的牵引钢丝绳。 2、机动牵引放线和压接施工 导地线展放 机动牵引放线前,应用人力在放线区段内展放 10 防扭钢丝绳做导引绳 应预先将导地线拉过杆塔 40 60 米后停止拖动,后将导地线头接回一段距离,使其与滑车上的引绳一端导地线连接后,拖动引绳另一端使导地线顺利通过放线滑车。 导引绳遇到跨越架时,应将导引绳与跨 越架顶的尼龙绳连接,利用尼龙绳将导引绳拉过跨越架。导引绳之间用 30弯连接器连接。导引绳与导地线间用旋转连接器相连接。 机动牵引放线前应选择机动绞磨安置场地,尽量布置在线路中心线上,以满足牵引各相导地线时位置不变。如果地形限制也可放置转向滑车进行拐向牵引。 机动绞磨牵引应按下列步骤操作: 检查线轴及牵引绳展放的准备工作完毕后,即可发出牵引放线信号。 机动牵引起始阶段,应慢速牵引,运转正常后可提高牵引速度。 当旋转连接器及网套连接器通过放线滑车或跨越架时,应根据看护人报告的情况减缓牵引速度, 并注意监视。 机动绞磨牵引场应派专人负责信号,一旦有故障信号发出,应立即停止牵引。 导地线在线轴上剩余 3 5 圈时应停止牵引,用人力将导地线从线轴上倒出。 根据本工程的塔型及特性,放线顺序建议先放地线,后放导线。牵放导线时先放最上横担的导线。 导地线连接 本工程的导地线连接均采用液压连接。 液压施工前的检查 液压前,必须对各种液压管进行外观检查,不得有弯曲、裂痕、锈蚀等缺陷。应对液压管的内、外径及长度进行测量并做好记录。 对于导地线耐张管,外径检测两个断面点,内径只检测管口一端的断面点,同样 应求得平均数进行判断。 第 26 页 共 57 页 检查导地线的型号、规格及结构,应与设计图纸相符,且应符合国家标准要求。 检查液压设备是否完好,应能保证正常操作。油压表必须定期校核,做到准确可靠。检查压接用的钢模,应与液压管相匹配。 导地线的断线 辨认导地线的相别和线别正确后,将导地线整平直,使其平整完好,同时与管口相距的 15 米内不存在必须处理的缺陷。 导地线的端部在割线前应加防止线端松散的绑线;切割时,导地线断口面应与其轴线垂直。 切割铝股或钢芯必须使用断线钳或钢锯。在切割钢芯铝绞线的内层铝股时,严禁伤及钢芯,其方法 是先割到铝股直径的 3/4 处,然后将铝股逐根折断。 画定位印记 断线或穿管前都应画定位印记。表示穿管位置的定位印记的尺寸根据液压管长度而定。例如,型号为 5 的直线管长度为 470么线上印记的位置(即线端头至印记的距离)应为 1/2 管长,即 235 由钢、铝管组成的钢芯铝绞线液压管一般是先压钢管后压铝管。钢管压前应在钢绞线上画第一次定位印记。 量尺画印的定位印记,画好后应立即复查尺寸,确保正确无误。 导地线及液压管的清洗 各种液压管,应用汽油清洗管内壁的油垢,且应清除影响 穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时,应将管口临时封堵,并用塑料袋封装。 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应用汽油清洗其表面油垢。清洗长度为:对先套入铝管的一端应不短于铝管套入部位;对另一端应不短于半管长度的 。 钢芯铝绞线的铝股应清除表面的氧化膜并涂抹 801 导电脂。其操作程序是:外层铝股用汽油清洗并干燥后,将 801 导电脂轻轻地均匀涂上一层,将外层铝股覆盖住;用钢丝刷沿导地线轴线方向对已涂导电脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到;涂导电脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管 部分。 导地线的穿管 芯对接式的直线管穿管操作程序是:(见下图所示) 第 27 页 共 57 页 剥铝股。先将线头端露出的钢芯端头用绑线扎牢。若剥落的钢芯已变形,应恢复其原绞股状态。 穿钢管。将已剥的钢芯由钢管两端穿入,穿时应顺着绞线绞制方向旋转穿入,直至钢芯两端头在钢管内中点相抵,两边预留长度相等即可。 穿铝管。钢管压好后,找出钢管后的中点,自中点向两端铝线上各量铝管全长的一半,在该处画印记,清洗后涂抹导电脂,清除氧化膜后,将铝管顺铝股绞制方向,由另一端旋转推入,直至铝管口与铝线上的定位印记重合为止 。 张管穿管的操作程序是:(见下图所示) 铝股。方法同直线管。 钢锚。将已剥露的钢芯由钢锚口穿入,穿时顺钢芯绞制方向旋转穿入,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留长度相等为止。若钢锚内孔为直透式,应在钢锚后端露出钢芯 20 铝管。当钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚 U 形环端量 20定位印记,然后清洗表面,涂导电脂,清除氧化膜后,将铝管顺铝绞制方向旋转推向钢锚侧,直到铝管底与钢锚上印记重合为止。 第 28 页 共 57 页 引流线穿管时,两端穿管后应使引流板与耐张管的钢锚 U 型环的相对角 度呈30左右角,且使引流板的光面与耐张管上的光面相重叠。引流线端应清洗,涂导电膜后将铝管套入,直至线端抵住为止。 各种液压管的施压操作顺序 直线管内小钢管。先自管中心压一模,然后重叠向两端施压。 直线管铝管。自铝管的铝股端印记处开始施压,然后分别依次向管口端重叠施压。铝管与小钢管重合部分不压。 耐张管钢锚。第一模自钢锚凹槽前侧开始,然后向管口端连续施压。 耐张管。方法同上。铝管与钢锚已压的重合部分不压。 第 29 页 共 57 页 液压操作 使用的钢模必须与被压管相匹配, 钢模外形尺寸与液压机相匹配。 被压管放入下钢模时,位置应正确。 检查印记是否处于指定位置。用双手把住管,合上钢模。钢模两侧的导地线与被压管应保持水平状态,并与液压机轴心相一致,以减少管子压后可能产生的弯曲。 各种液压管压第一
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