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文档简介

表 5 本科生毕业设计(论文)文献综述 设计(论文)题目: 学生姓名: 学号: 分 院: 班级: 指导教师: 职称: 填表日期: 年 月 日 杭州师范大学钱江学院教学部制 1 一、 查阅中外文献资料目录,所查阅的中外文献资料理工科专业至少 10篇,文科类专业至少 15 篇,其中外文文献至少 2 篇 (含作者、书名或论文题目、出版社或刊名、出版年月或期号及页码等,未经本人查阅的文献资料目录不得列上) 1 张维合 注塑模具设计实用教程 北京 :化学工业出版社 ,, 2 刘来英注塑成型工艺 械工业出版社, 3 杨占尧实用模具计算手册上海:上海科学技术出版社, 4 肖爱民、戴峰泽、袁铁军 注塑模具设计与制造北京 :化学工业出版社 5 高军、李熹平、高田玉、褚兴荣注塑成型工艺分析及模具北京 :化学工业出版社 6 洪慎章 实用注塑模具结构图集北京 :化学工业出版社 7 池成忠注塑成型工艺与模具设计北京 :化学工业出版社 8 叶久新 王群塑料成型工艺及模具设计机械工业出版社 9 10 48: 745 753, 2009 11 V. T. K. J. J. of by 2010) 46:131 134 2 二、 文献综述 (包括摘要、关键词。含本选题国内外研究现状、研究主要成果、发展趋势、存在问题等内容,字数不少于 2000 字,力求内容切题,具有综合归纳性 。) 研究现状和发展趋势: 80 年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为 13%, 1999 年我国模具工业产值为 245 亿,至2002 年我国模具总产值约为 360 亿元,其中塑料模约 30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、 容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保 险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星 具有限公司制造多腔 轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为 一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达 面粗糙度 m,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达 10 30 万次,淬火钢模达 50 1000 万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。 成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在 29 34 英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了 辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技 术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达 20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到 10%,与国外的 50% 80%相比,差距较大。 在制造技术方面, 术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的 统,如美国 美国 司的 国 司的 国 本 司的 色列公司的 国 司的 澳大利亚 司的 模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了 集成,并能支 3 持 术对成型过程,如充模和冷却等进行计算机模拟,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具 术的发展。 目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外,随着近年来工业发达国家的 人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证, 模具出口的前景是十分乐观的。有专家认为,伴随着世界经济的一体化浪潮,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。 上海市模具工业协会秘书长刘德普认为,未来我国的模具将呈现十大发展趋势: 一是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的 一模多腔 所造成的 。 二是模具的精度越来越高。 10 年前,精密模具的精度一般为 5 微米,现在已达到23 微米,不久 1 微米精度的模具将上市。这要求超精加工。 三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。 四是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制作的原材料,因此热流道技术的应用在外国发展很快,许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术 ,有的厂家使用率达到 80%以上,效果十分明显。热流道模具在我国也已生产,有些企业使用率上升到20%30%。 五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好,耐高压,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好,模温能准确控制,所以对模具钢的性能要求很严。 六是标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用在 十五 期间必将得到较大的发展。 七是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代, 21 世纪,这种生产方式占工业生产的比例将达到 75%以上。由此,一方面是制品使用周期缩短,另一方面花样变化频繁,要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。 八是随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 九是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。同时,由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模 具的要求也越来越高。 十是模具技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。 4 研究成果: 近年来,我国自主开发的塑料模 统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的 统、华中理工大学开发的注塑模 统及 些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点,为进一步普及模具 术创造了良好条件。 国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,如: 3 ,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响,但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用,并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。 存在问题: 目前国内使用的设计软件绝大部分是采用国外的设计软件,例如 、 。国内研究开发 统的起步较晚,早期的开发工作仅限于注塑模具 统的开发研究和二维 研究,到 90年代受国外引进的先进的注塑模具 术的影响,才开 始较复杂的三维成型和冷却系统的 研究。目前国内还没有一个比较好的

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