设计箱体零件7机械加工工艺规程及工艺装备-开题报告

开题报告 一、论文选题的目的和意义 箱体式齿轮箱设计的重要内容，随着大型齿轮箱及新传动机构的不断发展，箱体设计的技术要求也不断提高。箱体的工作 状况 复杂而且 受力 不均匀，只要用光弹实验、有限元法等才能准确计算出其分布规律。一般设计仍采用类此法，或用经验公式初定尺寸，绘图时再进一步修正。因此需要技术人员掌握一定的箱体设计 和 加工 知识，积累一定的设计 加工 经验 与工艺知识 ，才能树立正确的箱体设计思想。 二 、 国内外 研究现状 及发展趋势 ： 机械设计自动化 术的应用与发展，是 机械 制造业技术改造，技术进步的主要手段和技术发 展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大直接影响。因此，发展我国的机械制造业自动化技术，符合我国社会主义的基本原则，符合我国现代生产发展规律，而如何发展我国的机械自动化技术，这里有个技术政策问题，应该实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，是我国的机械自动化技术发展之路 。 发展低成本自动化技术，潜力大，前广阔，投资相对较少，而且见效较快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情 。夹具是机械加工不可缺少 的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求，更高精度夹具的定位孔距精度高达 500行度高达 司制造的 4m 长、 2m 宽的孔系系列组合焊接夹具平台，其等高误差 度平口钳的平行度和垂直度在 5内，夹具重复安装的定位精度 5士 性夹具的重复定位精度高达 2床夹具的精度已提高到微米级。 三 、 研究的主要内容 1 箱体的基本功能 箱体的基本工作有：在负荷下保持齿轮、轴承和轴的位置精度；承受和传递力合力矩；防止润滑油溢出；防尘、水与其杂质侵入；散热；减少噪音辐射；能够方便地对齿轮、轴承及润滑情况进行观察；拆除和维修方便。 （一）确定毛坯的制造形式 （二）基面的选择 （三）制定工艺路线 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 （五 ） 确定切削用量及基本工时 - 1 - 四 、研究方法及 技术路线 1）实现预定的功能，满足运动和动力性能的要求 2）可靠性和安全性的要求 机械的可靠性是指机械在规定的使用条件下，在规定的时间内完成规定功能的能力。安全可靠是机械的必备条件，为了满足这一要求，必须从机械系统的整体设计，零部件的结构设计、材料及热处理的选择、加工工艺的规定等方面加以保证。 3）市场需要和经济性的要求 设计中，自始自终都应把产品设计、销售及制造三方面作为一个整体考虑。只要时间与市场信息密切配合，在市场、设计、生产中寻求最佳关系，才能以最快的速度回收投资，获得满意的经济效 益。 4)操作使用方便的要求 机器的工作和人的操作密切相关。在设计机器时必须注意操作要轻便省力、操作机构要适应人的生理调节、机器的噪音要小、有害介质的泄露要少。 5)工艺性及标准化、系列化、通用化的要求 机械及其零部件应具有良好的工艺性，及考虑零件的制造方便，加工精度及表面粗糙度适当，易于装拆。设计时，零件、部件和机器参数应尽可能标准化、通用化、系列化，以提高设计质量，减少成本。 6） 夹具设计的方法 1. 深入生产实践调查研究 在深入生产实践调查研究中，应当掌握下面一些资料：工程图纸，工艺文件，生产纲领，制造 与使用夹具情况等。 2. 确定工件的定位方法和刀具的导向方式 工件在夹具中的定位符合定位原理。合理地设置定位件和导向件。设计定位件和导向件时，应尽量采用通用标准。 3. 确定工件的夹紧方式和设计夹紧机构 夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则。进行夹紧力的分析和计算，以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。 4. 确定夹具其他部分的结构形式 如分度装置，对刀元件和夹具体等 5. 绘制夹具总装配图 在绘制总装配图时 ，尽量采用 1： 1 比例，主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时，先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面，如定位表面，夹紧表面 - 2 - 和被加工表面等。其中，被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是一个假想的透明体，按定位元件，导向元件，夹紧机构，传动装置等顺序， 画出具体结构。 6. 标注各部分主要尺寸，公差配合，和技术要求 7. 标注零件编号及编制零件明细表 在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称，编号，序号，零件名称及材料，数量等 7）机械加工工艺 在生产过程中，那些与有 原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按一定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。 五 、 课题的 研究进度 第一阶段 （ 2009 年 3 月 10 3 年 31）材料的搜集整理查阅相关资料 ； 本阶段需要完成与课题相关的调研工作，并对相关的文章进行搜集、整理，选出与设计有关的资料备用，并且找 出自己设计的产品与国内外的不同之处，说明其优点所在，拟定设计草图，选出最佳方案。 第二阶段 （ 2009 年 5 月 10） 方案设计，总体布置设计，计算中，要充分考虑夹具的性能及可靠性。本阶段主要清楚的表达出夹具的结构，及相关方案设计，总体布置设计 算，使之满足生产要求。 第三 阶段 (2009 年 5 月 11 6 月 10) 绘制装配图 零件图 撰写设计说明书本阶段主要完成与方案相符合的文章的撰写，包括摘要、前言、设计步骤、内容、参考文献等。图纸的绘制、装配图、零件图。 六、预期结论 经过几个月的毕业设计，对以前的知识加以巩固，在各方面能力有所加强。经过老师的教育指导，能够顺利完成这次设计任务。能通过这次设计和同学们一起合作，加进同学间的友情。通过设计结束懂得更多的知识，在以后的工作中能有所帮助。 - 3 - 七 、参考文献 1 刘仁家 机械设计工程师手册 械工业出版社 2 王启平主编 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社 3 徐发仁主编 重庆：重庆大学出版社 4 李庆 寿主编 北京：机械工业出版社 5 孙光华主编 北京：机械工业出版 6 秦宝荣主编 北京：机械工业出版社 7 肖继德，陈宁平主编 北京：机械工业出版社 8 黄奇葵主编 武汉：华中理工大学出版社 9 张志明主编 北京