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文档简介

西 北 工 业 大 学 明 德 学 院 院系： 专业：机械设计制造及其自动化 2010级毕业设计答辩 冲模数控加工仿真 班级： 姓名： 指导教师： 摘要 本文以 X 8为工具 ,完成了凸模的三维造型及仿真加工。内容包括 :首先 ,根据凸模的结构特点和技术要求 ,在对其进行加工工艺分析之后 ,确定了零件的加工方法。然后 ,利用 此基础上 ,利用 设计了加工路线、刀具轨迹 ,切削方式等工艺参数 ,生成了零件的 关键词：三维建模，加工仿真， 题的意义 数控加工是一种现代化的加工手段，数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志，利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，数控加工是机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。 全文结构 一、零件结构工艺性的概述 二、零件图的工艺结构分析 三、材料的选择 四、零件的加工 五、全文总结 一、零件的结构工艺性的概述 零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。它既是评价零件结构设计优劣的技术指标之一，又是零件结构设计优劣所带来的后果。具有良好结构工艺性的零件，能在满足使用要求的前提下，可以比较经济、高效、合格地被加工出来。 二、零件图的工艺结构分析 此零件毛坯选用的是370 本零件结构为凸模。 表面类型有通孔，键槽，定位孔，型腔等。 主要表面精度要求一般，时本零件要求零件去除氧化皮，未注形状公差应符合 及未注圆角半径 三、材料的选择 1）尽量选择可加工性好的材料 可加工性，是指在一定的生产条件下，材料可加工的难易 程度。 优先选择切削性能好的材料应注意： 1、材料加工后变形越小，切削性能却好。 2、金属材料的导热性能越差，切削性能越差。 3、材料的韧性越高，切削性能越差。 4、材料的微量元素的成分决定切削性能。 2）毛坯的选择 1、当零件的材料及力学性能要求高时，应选择锻造；反之，则选择铸造。 2、大型零件，使用自由锻和砂型铸造；中小型零件选择模锻。 3、大批量生产时，应选择先进的毛坯制造方法。 4、选择毛坯时，应考虑到现有的生产条件。 5、充分考虑利用新工艺、新技术和新材料。 四
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