哈尔滨某剧院维修装饰工程施工组织设计.doc

1、 工程概况1、工程名称：哈尔滨话剧院维修装饰工程2、工程地址：哈尔滨市道里区兆麟街60号3、工程特征：（一）建筑结构与性质哈尔滨话剧院建于1957年，在国内外享有很高声誉的大型表演团体。主体建筑面积为15519.24；六层。96年被列入哈尔滨市iii类保护建筑，具有较高建筑艺术价值，风貌独特，是有着百年历史的建筑物。本建筑物据查未进行大规模修缮。建筑修缮原则。本着修旧如旧，加固结构、修补残损、原样刷新的宗旨，坚持保护利用相结合，利用服从保护的原则。对建筑物进行实测实量、绘制图纸，并将建筑物的局部饰面、局部花饰、门窗样式均进行编码拍照、录像，以便拆除饰面后无样遵循。木结构部分在损坏部位拆除、透视分析、拟定修缮方法。在拟定修缮方法的基础上，对结构裂缝饰面、龟裂等疑难问题请工民建高层次专家鉴定，根据专家意见确定加固方法和修缮方案。并对消防及通风进行改造。建筑现状说明由于建筑物年久失修，墙体多处开裂，对开裂墙体、木结构残损部位及室内外饰面进行维修刷新并改造采暖系统消防设施及通风年久失修。哈尔滨话剧院在此工作生活近年，由于木制门窗多年未维修，开关密闭不严，每逢冬季都要遮挡两层塑料膜，门要挂棉制门帘，室内温度往往都是在13左右，工作人员办公极度困难。4、施工特点：1、解决设计过程中：先装饰、后配套与施工过程中：先配套（管线）、后装饰的时间矛盾。2、拆除工程量大，要严格执行国家颁布的建筑工程强制性条文中的规定，严格执行鉴定、设计、施工方案审批、施工的程序。3、施工工种多，内容繁杂，工期短，因而施工资源投入不稳定，不能按常规施工方案配置资源。4、后期油漆、涂刷工程量大，为保证工期，后期投入人力资源（油工）要超常规配置，同时采用平行施工方式，以缩短工期。5、部分半成品、成品需求量大,而且直接影响工期，需提前订购。为保证按期完工，施工准备工作内容要按时完成。6、材料要环保、施工质量要求高。5、工期本工程计划工期： 61天。6、工程安全、文明施工无死亡、无重大工伤事故，做到文明工地、文明施工。7、质量目标符合建筑装修工程质量验收规范的规定，并达到建筑工程质量检验评定标准合格的规定。8、贯彻体系严格贯彻iso9001国际质量体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康安全管理体系。9、工程施工项目及内容1、采暖部分： 原采暖系统全部拆除，与热网连接。2、空调部分： 新做空调系统。3、装饰部分： 、门厅 原地弹门拆除，换成实木板门，拆除天花、墙面、地面、柱面、重新设计装修。 、走廊 走廊大白、天棚拆除，重新刮大白刷乳胶漆。 、大剧场 拆除升降乐池，地面找平，拆除白色条形砖、将其改为与原装饰为协调的墙面，原门拆除更换实木板门，拆除部分造型棚。 、二层小剧场 拆除原有所有设施，新做里色铝格栅网架天棚、原控制室墙体缩小1.5米，墙体粉刷成黑色。 、三层小剧场 修复灯具、天棚、墙体并粉刷。 、三成、四层排练场 拆除原所有设施，按排练场的有关技术指标重新装修。 、四层办公室 院长办公室、副院长办公室、会议室重新设计装修。 、五楼演出营销中心、会议室、接待室 拆除原所有设施、重新设计装修。 、其它空间 原天棚、墙体铲除，重新粉刷。10、编制依据黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一标准黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑装饰装修标准 黑龙江省建筑安装施工技术操作规程建筑装饰装修工程 测量规范建筑装修工程设计规范建筑装饰工程施工质量验收标准建筑装饰工程质量评验标准建筑工程设计规范建筑工程施工验收规范建筑工程质量验评规范建筑工程施工防火规范建筑安装工程安全规范建筑电力工程设计规范建筑电力工程施工验收规范建筑电力工程质量验评规范建筑工程防火设计标准建筑工程防火施工技术规范建筑工程防火质量验评规范民用建筑工程室内环境污染控制规范塑料门窗安装及验收规程建筑地面工程施工质量验收标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准材料验收标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥合成树脂乳液内墙涂料pvc塑料窗建筑用墙地砖胶粘剂建筑用硅酮结构密封胶有害物质限量标准（国家强制性标准）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量室内装饰装修材料胶粘挤中有害物质限量其它现行建筑装饰装修工程施工规程规范2、 施工准备2.1开工报告编制开工报告进行内部审批，然后呈报给监理单位审核，最后甲方管理人员审定后，进行备案。2.2技术准备2.2.1施工图纸会审认真熟悉甲方提供的施工图纸，会同甲方、监理到现场核对图纸与实地情况是否相符后召开图纸会审会议，如有改动，按实际发生并由我方设计师修改图纸，如甲方及监理有好的建议，我方也会对图纸进行深化设计，以便更准确地反映实际情况。根据工程的实际情况，制定施工方案，最大程度的与设计图纸保持一致。图纸会审会议结束后，全面对会议进行记录，形成档案。2.2.2原始资料调查分析1、充分调查了解本工程的水、电配置、走向构筑物情况，建筑物的基本情况。2、编制施工预算严格筛选本次工程所用装饰材料。按施工图纸和现场情况所确定的工程量，施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额，编制预算。3、上报监理施工组织设计应按甲方的要求和工程特点，把已审核通过的施工组织设计报给监理，审批后使其能更好的指导该工程全过程的施工。2.3物资准备2.3.1物资准备工作内容2.3.1.1装饰材料的准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。2.3.1.2配件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。2.3.1.3机具设备准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具设备需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2.3.2物资准备工作程序2.3.2.1各种物资需要量计划；2.3.2.2签订物资供应合同；2.3.2.3确定物资垂直运输方案和计划；2.3.2.4组织物资按计划进场和保管；2.4劳动组织准备2.4.1建立精干的各专业齐全的工作班组；2.4.2集结施工力量，组织劳动力进场；2.4.3做好施工人员现场教育、培训工作；2.4.4对现场施工人员进行技术交底及安全交底；2.5施工现场准备2.5.1确保水、电通畅。2.5.2选定临时设施位置，合理安排办公室、休息室、等房间，要求窗明几净，保持环境；2.5.3组织施工人员进场；2.5.4组织施工机具进场；2.5.5选择好材料对方场地，组织材料进场；2.5.6做好季节性施工准备。2.6资金准备2.6.1根据动态资金占用情况，拟筹备150万元用于施工前期备料。2.6.2每10日准备30万元，用于工程进展所需。3、 施工方法3.1施工总体程序根据本工程的实际情况，结合设计方案，装饰改造工程的施工程序为：先拆除，后修复，先隐蔽，后装饰。先做天棚及墙面，后做地面、踢脚。内外结合，上下交叉；粗装饰在前，精装饰在后；湿作业在前，干作业在后；样板先行，大面积施工在后的施工模式。结合本工程的实际情况，总体程序如下：1、首先进行拆除施工，切断拆除施工段内的原有电源线路，避免发生触电事故；切断卫生间、暖气等要拆除物品水源，避免跑水事故的发生。2、由专人拆除玻璃门窗等易碎物品，然后由上至下依次进行拆除。3、拆除完毕后，首先进行电气、水暖管线等隐蔽工程的施工。隐蔽工程施工完毕后，要进行通电、通水等项实验；暖气系统要进行打压实验，卫生间防水要做蓄水实验，并做好实验记录。4、隐蔽工程完毕后，首先进行楼层的整体放线确定水平基准点，门窗基准线，重新布置格局后的墙体防线。5、木工、瓦工等工种，在隐蔽工程施工完毕前，要对隐蔽工程进行检查，防止返工，各工种在施工时，应尽可能在相对独立的空间内进行施工；尽可能减少交叉作业。6、室内门窗、玻璃工程应在抹灰施工前进行。7、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。8、有抹灰基层的饰面工程、吊顶和轻型花饰工程，应待抹灰工程完工后进行。9、涂料、刷浆工程，应在地板和地毯等楼（地）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备工程试压后进行。10、木楼（地）板的铺装，应待裱糊工程完工后进行。11、裱糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。3.2总体施工方案3.2.1本工程分项工程内容非常多，而且工程量很大，工期要求短只有61天，施工质量要求高，因此，各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工中坚持样板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方验收认可后，方能进行大面积施工。因施工现场比较分散，你投入六个完整的（木、瓦、油）工组，配套工程的水暖、电气工组、空调工组等配合上述工组施工。将他们划分为入场厅、大剧场、排练室、共享小剧场、五六楼办公室、其他部分这六个区域。因本次施工为维修改造工程且保留的原装饰构件很多，这给工程施工带来了一定的困难，尤其是共享小剧场的施工，在进行拆除工程的时候就需要根据现场原装饰内容破损成度而制定相应的方案，而且不能操之过急，具体施工步骤见施工进度计划。4、 分项工程施工方法4.1土建工程4.1.1拆除工程的施工工艺1、本工程拆除的项目有土木部分，水卫、电器部分以及新制隔墙等内容：根据主体装修进度安排。2、本工程质量、安全目标a、工程质量要求：符合拆除工程有关的施工验收规范b、安全目标：杜绝火灾及重大伤亡事故，轻微负伤率低于1。拆除顺序：（一）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。（二）、切断所水、电、消防等总闸走廊地面、楼梯间地面成品保护天棚墙面地面垃圾搬运及分类1、楼楼梯间地面成品保护不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。对施工范围楼地面进行覆盖保护，如有脚手架，钢管设垫板，不准抛敲撞击楼地面。禁止在楼地面打钉、生火。2、天棚：先把水、电等所有相关的总闸，总开关闭或断开；拆除吊顶表面的灯具等表面物体，接着把吊顶面层及龙骨骨架拆除，最后拆电路管线、暖通管线及机组。2、墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等，然后再进行墙体拆除。3、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。4、垃圾搬运：垃圾分类后运至最近的楼梯口并归类堆放。技术措施：1、文明：工人进场必须配带出入证，严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。2、专业施工通道防护：进场前必须把通道的周边用彩条布进行维护或封堵。3、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。4、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。5、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。6、安全、拆除前必须关闭施工面的水总闸，断开所有电的总开，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。7、安全技术措施：1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8、施工现场严禁无关人员出入，严禁吸烟。文明施工管理1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。2、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。4.1.2塑钢窗安装的施工工艺选型窗首先，请仔细审阅工程图纸，照图纸式样的要求确定所作的类型和数量，洞口尺寸大小、楼层高度等因素确定选用型材及加强筋的厚度。材料选订及技术措施1、塑钢采用与原来窗色一致的材料及格式。材料包括玻璃为4mm厚浮法玻璃、五金件、钢内衬为大于1.2壁厚钢衬、胶条、毛条等辅助配件。塑钢窗成品由框与扇两者通过五金件等装配而成。五金件装配原则是：要有足够的强度、正确的位置，满足各项功能便于更换，五金件应固定在插入的增强型钢上，五金件固定不能用普通木螺钉，一般采用4mm的自攻螺钉，五金件的安装位置也要严格按标准执行。成品质量检验料窗组装完毕，要进行严格的质量检验；外观检验：门窗表面应光洁，无气泡和裂纹，颜色均匀，焊缝平整，不得有明显伤痕，杂质等缺陷；观尺寸检验：严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内；密封条装配应均匀，接口严密，无脱槽现象；压条装配牢固，转角部位对接处的间隙不大于1mm，不得在以一边使用两根压条；五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固；除上述常规检验外，还要定期对成品进行力学和物理性能检验。窗安装质量要求项目质量要求检验方法窗安装窗框应横平竖直，高低一致观察钢板尺+基准线比较窗与墙体连接与墙间隙致窗框与墙体连接，窗墙体间隙嵌缝饱满所用材料及填塞方法符合设计要求观察并检查隐蔽工程记录接缝墙体与窗接缝处有嵌缝膏密封，严密无缝观察窗表面平整、洁净、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、焊接处无焊痕、圆刺观察五金配件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活，达到自由的使用功能观察、手板尺量密封条密封条与玻璃及槽口接触紧密、平整不露框外、不得卷边、脱槽观察密封质量窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压缩状态观察层玻璃玻璃应平整牢固，垫块安装牢固正确，不应有松动现象，内外表面，增值层内不得有灰尘和水气，双玻间隔条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃，应在最外层，镀膜层应在夹层内观察、手板并检查工程记录安装：（1）工艺流程： 弹线找规矩立框窗框固定窗框与墙体缝隙处理安装五金配件调试清理。（2）施工方法：a、弹放垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。b、弹放水平控制线：窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的窗，要，要拉通线或用水准仪进行检查，使窗安装标高相对一致。c、窗位置确定后，先检查窗洞口与待安装框的间隙是否符合要求，否则先进行剔凿处理。d、立框：根据弹线、找方的位置将窗框准确就位、检测、校正窗框的水平度、垂直度，用木楔临时固定。e、窗框固定：先将塑料窗的安装连接件用自攻螺钉与窗框固定，应先钻孔再拧入自攻螺钉，严禁用锤击将螺钉钉入。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，连接件之间的距离应小于或等于600mm。f、窗框与墙体缝隙处理；窗框固定后，框与墙体之间的缝隙一般采用泡沫塑料条或pu单组分发泡胶进行嵌缝，填嵌不宜过紧，以免框架变形，窗框四周的内外接缝应采用密封膏嵌填收口。g、安装五金配件：按产品说明书要求，安装牢固，动作灵活，满足使用功能要求。h、调试、清理：塑料窗安装完毕后，要逐个进行起闭调试，保证开关灵活，性能良好，关闭严密，表面平整。玻璃及框周边注入的密封胶要平整、饱满。玻璃、框表面清理、擦拭干净。（3）质量标准a、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。b、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距离应不大于600mm。c、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 d、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。e、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 f、塑料门窗框与墒体问缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 g、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 h、塑料门窗扇的密封条不得脱槽；玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。i、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4.1.3门窗口抹灰的施工工艺1、施工准备1.1 主要材料和机具：1.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。1.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。1.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2 作业条件：1.2.1 拆除或安装工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。1.2.4外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。1.2.5施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 1.2.6抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 2 操作工艺2.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护2.2 基层为混凝土外墙板2.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。2.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。2.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2.3 基层为加气混凝土板： 2.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。2.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。2.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。2.4 基层为砖墙：2.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。2.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。2.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。3 质量标准3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。3.2 基本项目：3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3.3 允许偏差项目：见表9-2。外墙面一般抹面允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直允许偏差：单层：每层框架或每层大模为h/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为h/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4 成品保护4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。4.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。5 应注意的质量问题5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。5.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。6 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 水泥的出厂证明及试验报告。6.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。6.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。6.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。6.5 质量检验评定记录。4.1.4脚手架工程的施工工艺1脚手架钢管采用48mm、壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆钢管长46.5m即可满足人工操作的需要，小横杆钢管长2m。钢管需做防锈处理：先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。2扣件和底座铸铁不得有裂纹和气孔，不得有影响使用性能的铸造缺陷。扣件和钢管的贴面必须严格整形，接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应做防锈处理。 3立杆步距1.5 m，相邻立杆接头错开布置在不同的步距内，立杆：与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。4大横秆步距1.5m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不太于50mm。相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以避免立杆偏心受载。5小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立秆之间根据需要加设1或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。6连墙杆设置数量不得少于三步三跨一点。垂直间距6m，水平间距5m，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近处，具有较好杭水平力作用的结构部位7水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内。8各杆件的对接接头尽量靠近杆件的节点。在铺脚手板的操作层上必须设2道防护栏和挡脚板。栏杆高度1.1m。4.2装饰工程4.2.1轻钢龙骨石膏板的施工工艺一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求（一）暗龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（gb502092002）的规定。允许偏差（mm）项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅表面平整度3222接缝直线度3233接缝高低差1121三、工艺流程 弹顶棚标高水平线-画龙骨分档线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨-安装石膏板-涂料-饰面清理-分项-检验批验收四、施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选 用规格符合设计要求，间距小于1200mm。3.安装主龙骨：主龙间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 隐蔽工程验收记录； 施工记录。五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。六、安全措施 1.现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。 2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。 3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4.中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。4.2.2轻钢龙骨矿棉板的施工工艺一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、石膏板等，有出厂合格证及材料质量证明。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、工艺流程 基层清理-弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-弱电、综合布线敷设-隐蔽检查-安装次龙骨及石膏板-成品保护-分项检验批验收三、施工工艺 1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距900mm1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 3.安装主龙骨：一般采用c38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长调和排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4.安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆t型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂大龙骨上。 5.安装边龙骨：采用l型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。 6. 隐蔽检查：在水电安装，试水，打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7.安装饰面板：石膏板选用认可的规格形式，明龙石膏板直接搭在t型烤漆龙骨上即可。随安装配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600600mm硅钙板安装详见图3-6、图3-7：8.吊顶验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告隐蔽工程验收记录；施工记录。四、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。五、安全措施 1.现场临时水电设专人管理，不得有长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。 2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。 3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4.中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。4.2.3轻钢龙骨金属格栅吊顶的施工工艺1施工工艺流程：吊杆-弹吊顶标高线-标高线以上刷黑色涂料-安装水、电、通风管道-安装周圈矿棉板吊顶-金属格栅初步安装-设置吊顶起拱位置和高度-按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度-设备调试-按起拱高度调整金属格栅-调直消防喷淋头直顺-安装灯具-细调格栅直顺。2吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m，南北宽34.7m，柱网间距8.0m*8.0m，面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。3格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1200左右。4消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。5设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。6吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用l20mm*20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用35不锈钢管圈边封闭。4.2.4涂料工程（乳胶漆）施工工艺1材料要求 (1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。 (2)大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块、根据需要购买。 (3)建筑石膏粉：成品料购买，是一种气硬性的胶结材料。 (4)滑石粉：细度为140325目，白度为90%。 (5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纤维素。 (6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。 (7)其它，用于一般刷石灰水的食盐，用于刷普通大白浆的火碱，面粉等。2主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机，大小浆