哈尔滨某住宅小区施工组织设计.doc

荣耀上城住宅小区f座施工组织设计方案第一章 工程概况及编制依据一、编制依据1、建筑、结构设计施工图纸2、工程测量规范（gb50026-93）3、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（db23）4、建筑地基基础施工质量验收规范（db23/721-2003）5、地下防水工程质量验收规范（db23/724-2003）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（db23/716-2003）7、砌体工程施工质量验收规范（db23/717-2003）8、屋面工程质量验收规范（db23/722-2003）9、建筑地面工程施工质量验收规范（db23/718-2003）10、建筑装饰装修工程质量规范（db23/712-2003）11、外墙饰面砖工程施工及验收规程（jgj126-2002）12、钢筋焊接及验收规程（jgj18-96）13、钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2001）14、组合钢模板技术规范（gb502142001）15、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）16、建筑工程施工质量验收统一标准（db23/711-2003）17、塑料门窗安装及验收规程（jgj-103-96）18、施工现场临时用电安全技术规程（jgj46-88）19、建设工程施工现场供用电安全规范（gb5019493）20、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）21、建设施工高处作业安全技术规程（jgj8091）22、民用建筑工程室内外环境污染控制规范（gb503252001）二、工程概况1、工程名称：荣耀上城居住小区a区f座2、工程地点：哈尔滨市道外区南极街与西开源二道街交汇处3、建设单位：黑龙江省宝宇房地产开发有限公司4、设计单位：哈尔滨方舟设计研究事务所5、监理单位：黑龙江立新工程建设监理公司6、施工单位：黑龙江宝宇建设工程有限公司7、建筑面积：34645.648、建筑概况：（1）建筑层数及高度：高层部分地下一层，地上三十层，建筑高度98.45米。多层部分地下一层，地上分别为二、三、六层。（2）墙体工程：外墙为钢筋混凝土墙外采用100mm厚苯板和mu5强度等级的陶粒混凝土砌块，窗台下为空心页岩陶粒混凝土砌块和夹心苯板的复合墙体。内墙采用陶粒混凝土砌块，墙体厚度为100、200mm。（3）屋面工程：本工程为不上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用15年，做法为一道柔性防水：1.2mm厚三元乙丙防水卷材；一道刚性防水层：40mm厚c25细石砼掺10%硅质密实剂，采用100厚挤塑苯作为保温材料错缝粘贴，密度大于32kg/m3。屋面排水采用有组织的内排水方式。（4）门窗工程：a窗：商服部分窗为三层中空氟碳喷涂铝合金钢化玻璃窗，住宅部分标窗为三玻中空双层白色塑钢窗，落地窗为三层中空氟碳喷涂铝合金钢化玻璃窗。b门：商服外门为氟碳喷涂铝合金钢化玻璃门（三层中空玻璃）；住宅单元门采用可视对讲门，分户门采用金属防盗门。（5）装饰装修工程：a外墙装修：一、二层为红褐色干挂花岗岩板，三层以上为白色、浅驼色高级外墙涂料配银灰色金属装饰格栅b内装修：a）墙面：商服部分为抹灰面层刷白色内墙涂料二遍；住宅部分厨房、卫生间墙体扫毛，其余房间刷白色内墙涂料二遍。b）地面：商服部分门厅、楼梯间、前室铺贴磨光花岗岩板，公共卫生间地面采用防滑地砖面层，库房地面为水泥砂浆面层压实抹光；住宅部分地面为细石砼面层压实抹光。c）天棚：除公共卫生间、生活水箱间、纯净水间天棚为白色塑料扣板棚面，其余商服及住宅部分天棚均为白色内墙涂料二遍。9、结构概况：（1）地基基础：本工程基础为桩基础。桩径均为500mm预应力高强混凝土管桩，桩底标高在100.40103.50之间，单桩承载力不小于4400kn；承台、基础梁、基础底板均设置100mm厚c15素混凝土垫层，承台采用c40砼，基础梁、底板采用c30砼；地下室外墙部分为钢筋砼剪力墙，钢筋砼剪力墙为c30砼。剪力墙、基础底板、承台混凝土抗渗等级为s8。（2）主体：多层部分为框架结构，高层部分为框架剪力墙结构。（2）抗震等级及结构形式：多层框架为四级，高层部分框架、混凝土墙为三级，结构抗震防裂度为六度。第二章 施工总部署一、指导思想：鉴于本工程的工艺质量要求高我单位施工组织的指导是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选用高素质的项目经理、工程师及工程技术管理体制，实行科学网络管理，优质高速的完成施工任务。二、施工目标1、质量目标：严格执行iso9002质量保证体系，建造精品工程，确保达到省优质工程。2、工期目标：本工程于2007年8月1日开工至2008年10月30日竣工。3、安全生产、文明施工目标：创安全生产，文明施工样板工地，杜绝死亡，重伤及火灾事故。执行iso14000环保标准，现场做到施工无污染，低噪音，不扰民。4、成本管理目标：规范管理，精心施工，应用最优化工期，最精心管理和先进技术，力求降低成本。二、施工管理组织机构工程施工实行项目管理法组织施工，本工程设一个项目经理部组织施工。项目经理部人员组成如下：项目经理一名，项目施工工长两名（其中一名负责夜班施工）；项目技术负责人一名；质量检查员一名；技术员二名；放线员二名；安全员二名（内业、外业各一名）；材料员一名；核算员一名（或兼职）。三、施工平面布置根据本工程的现场条件，将办公区设在施工现场内，生活区暂设部分设在施工现场外。因施工现狭小基础与主体装饰施工按两次布置，具体见施工平面布置图。四、施工进度计划详见附页施工进度计划。五、施工段的划分根据工期和现场实际情况基本将划分为1f20f/afgf（高层部分）及1f17f/hfvf（多层部分）两个施工段。六、加强各方协调，强化现场管理在施工前，项目部通过图纸会审，减少失误，事先解决施工中易出现的问题。施工中出现的设计问题，及时同设计单位联系，研究解决办法。严格执行甲方和监理批准的施工组织设计方案，及时做好各项内业资料，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。贯彻监理部门质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实，同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。施工前，项目经理部组织各施工班组认真熟悉图纸，按照已编制的施工组织设计方案对各作业班组进行施工前的技术交底和分项施工工程的工艺标准的交底工作，同时实施日立会制度，以控制施工工期。施工中推行“三检”制，和分包班组签定质量赏罚责任制，以确保工程质量。项目经理负责主持每日与各专业施工班组的协调会，发现问题及时解决。以确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。项目部以日为单位，提出工程月报，向业主反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使甲方了解工程的进度情况，及时解决施工中出现的困难和问题。第三章 施工准备工作一、人员组织措施施工开始前，项目部成员全部进场各就其职，各专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队或专业班组签定用工合同，保证施工中劳动力的供应。（见主要劳动力计划）二、材料组织措施材料、物资由项目部技术员、核算员进行施工图预算，向公司材料处提出材料计划，由公司进行材料供应，保证及时、准确。施工过程中所需要的材料提前三天将材料计划送到公司进行审批，以保证材料的及时进场。进场的材料要有合格证和检验报告单，所有的原材料需要经过二次复试合格后，方能用于工程中。三、机械设备组织实施本工程基础部分施工土方开挖和桩基成孔所需挖掘机、运输车和螺旋钻孔机均进行外包雇用（建设单位分包队伍）。根据施工需要，施工现场配置qtz40塔吊一座，qtz63塔吊一座以保证材料及构配件的垂直运输，在主体施工至四层时，在高层部分配置一部升降机；为配合基础及主体施工，现场另配置钢筋加工设备一套（包括调直机、弯曲机、切割机），木工加工设备一套（包括电锯、轧刨、平刨）；在装饰装修阶段，现场配置两套搅拌站，主要提供砂浆及细石砼的需求量。（见主要施工机械设备计划）。本工程所选用的机械设备在施工前将组织进行安装，调试，以保证施工正常使用。四、技术准备措施编制详细、可行的施工方案，并报请总工办、各科室及甲方、监理公司批准；编制施工图预算；提出材料所需用计划；编制安全技术措施；组织图纸会审；对各分项工程以及进场工人进行安全、技术交底。确保施工关键部分的可追溯性，项目经理部配备一台摄像机，一台照相机，一台微机，将关键部位施工过程及施工质量情况进行摄像照像保存。五、施工现场准备正式施工前，生产、生活区暂设均应搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。整个施工现场周围砌红砖围墙，形成封闭场区，现场设有三个安全门，安全门两侧及上方为灯箱形式的企业宣传标语。施工现场内做砼硬铺设，作业区内设两座塔吊，水泥罐，砂、石堆场，钢筋、木加工场区，水、电管线线路等布置井井有条。第四章 分部分项工程施工方法及技术措施 第一节 施工定位测量为保证工程位置的准确和各线条清晰，公司为本工程配备两名有经验的专业技术测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构，负责本工程的测量工作。设置好永久控制点，控制网，采用kdza电子经纬仪一台和两台ds32型水准仪等做为主要测量仪器。项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。测量设备选用表名称型号数量精度用途经纬仪kdza13角度测量水准仪ds3223mm/1cm高度测量钢尺50米2经计量局检测合格垂直、水平测量盒尺5米6经计量局检测合格垂直、水平测量线锤1kg2经计量局检测合格垂直度测量500g2250g2一、方案说明1、进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网，并在工程四周确定长向的控制轴线。2、根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。二、平面控制1、本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。2、先用kdza经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在5。并且定期（二个星期左右）复测一次。3、控制点做法为用2长钢管打入地上，地面上留200，上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在离工程边轴线4.8m以外，且不受施工影响的区域。4、控制点保护做法为在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入. 三、标高控制永久性水准点设置1、本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用ds32水准仪引测至施工场地四周，场内设两个施工用水准控制点，高程点埋地2m深。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期（二个星期左右）与原校核一次。永久性水准点设置如右图所示：2、在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于3mm。四、垂直度及轴线控制、由于本工程的高度较高四周场地条件较好，本工程的垂直度控制采用以内控为主，外控复核的方法。、在0.000以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。、因0.000以上采用内控法，在0.000处（地下室顶板）上每施工阶段设置四个控制点（即高层部分、多层部分两阶段）。利用经纬仪式垂准仪用天底法进行轴线投测。、孔洞设立原则为避开柱、墙、梁，并且点与点之间不被墙或柱子的预留钢筋等挡住视线。本工程基准点设置在距轴线偏离米的交叉位置，根据施工前布设的平面控制网埋设内控基准点、控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及延长线，以便于校核。再以垂准仪或经纬仪用天底法向上引测。要求投点精度在3mm每次，有必要时，再用外控点进行校核。、轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。、在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。、在每层结构施工时，利用四角的边角柱轴线，用经纬仪垂直引测上面楼的四周轴线。引测误差应控制在3mm以内，并以此对内控轴线进行校核。五、沉降观测、本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行。分别在高层部分、多层部分楼体的角点埋设沉降观测点。水准点设置图、沉降观测点一般设立在+500左右，用18圆钢制成。水准点设置如右图所示：、沉降观测次数如下：观测点安装就位一次，上部结构每三层一次，结构完一次，装饰阶段四次，竣工后一次。竣工后第一年四次，第二年二次，第三年以后每年一次，直至沉降稳定。沉降观测内容及要求，根据水准点测量的每个观测点高程记入“沉降量观测记录”并归档。第二节 土方工程本工程土方由建设单位直接委托给分包单位，建筑物基础的静压桩是在自然地面直接静压的，因此土方工程采用大面积机械开挖（直接挖至垫层顶2030mm），并组织人工清理基底虚土和修边。由于施工场地狭小，开挖中将整个开挖区分为两个阶段进行，以利于有效地利用有限场区，所有土方均外运。一、施工准备1、本工程土方开挖投入挖土机根据现场的需要，随时进行调配，并配自卸式运输车向场外倒运多余土方。2、施工前准备好铁锹（尖、平两种）、手推车、小白线和钢尺、白灰等施工工具。3、土方开挖前向建设单位索取地质勘察报告和地下管线会签单，并认真研究地下土质情况。本工程地下无障碍物。4、根据建设单位提供的定位边线和施工图纸确定好基坑四周，标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经检验合格，并办理预检手续。5、基坑支护由专业施工队伍进行支护（建设单位直接委托的分包单位），af轴上1f轴20f轴方向，采用土钉墙的支护方式；1f轴方向采用钢桩护壁，vf轴方向采用超流态混凝土护壁桩支护方式。 6、熟悉图纸，做好技术交底。二、施工段的划分及施工顺序根据工期和现场实际情况基本将基础划分为1f20f/afgf（高层部分）及1f17f/hfvf（多层部分）两个施工段，施工时先高层部分后多层部分。 三、技术措施1、土方开挖时机械挖土按设计标高预留2030cm，进行人工清槽至设计标高，以免扰动地基土，随即浇筑基础砼垫层。2、机械开挖时，如遇边坡有大块石块、土块、砼块等，为保证施工的安全，挖掘机随即挖掉，以免影响正常施工。3、修帮和清底，在距槽底2030cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。4、由于现场狭小，不在现场存留回填土，待回填时再运土施工。5、土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。6、土方施工时，基坑要作好防雨排水设施（承台内设置集水坑待浇注承台时以砼填实）。7、室外回填土在地下室外墙施工完毕，防潮层砂浆强度达到要求时即回填；室内回填土在基础承台、梁砖模施工完毕后，穿插回填。8、回填土前，在墙柱上弹出控制线，以控制回填土的标高。9、严禁用垃圾土回填，选用好的土质作为回填土。10、回填土应分层铺摊，逐层夯实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。人工打夯不大于200mm。回填土每层至少打夯三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。11、填土每层夯实后，应按规范要求规定进行环刀取样，进行土工实验，达到要求后，再进行上一层的铺土。土方压实系数不小于0.94。四、质量保证措施1、严格控制开挖标高，不得超过基底标高，设专人控制标高。2、准确控制开挖边线的位置，多次复测。3、为保证基底土不受扰动，机械开挖时预留2030cm至设计标高，然后由人工清除。4、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实土的干土质量密度，其合格率不应小于90%且不应集中。五、土方工程施工质量检验标准土方开挖工程质量检验标准检查项目部位允许偏差（mm）主控项目标高桩基基坑基槽-50长度、宽度+200，-50一般项目表面平整度20土方回填工程质量检验标准检查项目部位允许偏差（mm）主控项目标高机械回填50一般项目表面平整度30第三节 桩基础工程本工程基础桩径均为500mm的预应力高强混凝土管桩，桩基础施工是由建设单位直接委托给桩基础公司，我们总包单位从桩基础与承台连接开始施工，桩基础公司施工完毕移交给我们总包单位时，保证单桩承载力及桩顶标高达到设计要求。桩顶与承台连接工程根据桩基础施工过程中桩顶标高和单桩承载力的要求，桩与桩之间会出现不同的标高，因此部分桩需要截桩，针对该桩基础的施工工艺要求，桩顶与承台连接分为不截桩与截桩两种，查出不截桩和截桩的数量，分别进行钢筋及砼工程施工。一、钢筋工程1、钢筋质量的要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过实验室进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。2、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备2台钢筋调直机、2台钢筋切断机、3台弯曲机、2台电焊机。3、安放钢筋笼1）制作钢筋笼根据现场截桩与不截桩的数量进行加工，加工依据采用图集03sg409第28页和27页进行加工。其中不截桩桩顶与承台连接详图在03sg409第28页；截桩桩顶与承台连接详图在03sg409第27页；具体构造如下:2）钢筋笼的制作按图集要求，技术人员提供钢筋下料单，截桩钢筋笼将6根18主筋均匀排列依次焊于45mm厚圆薄钢板上，然后将箍筋按照8200套在主筋的外侧并绑扎牢固。3）钢筋笼的长度为1100mm，主筋钢筋锚入承台la按照混凝土的强度和钢筋级别满足规范要求。不得小于25倍钢筋直径。4）吊放钢筋笼前，先将预先做好的砂浆垫块绑实在钢筋笼上，做为保护层。5）钢筋笼的安放主要采用人工安放，6）吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，钢筋笼的固定利用锚固钢筋的角度，并将锚固钢筋与承台钢筋连接。7）不截桩桩顶主筋应与端板焊牢，双面焊，伸入管桩内侧壁的410钢筋应与桩端板可靠焊接，保证浇灌填芯砼时托板不下沉。）针对个别基桩顶标高低于设计标高的情况，采用施工方法如下：二、砼工程桩的填芯砼强度等级与承台或承台梁的等级相同，本工程承台砼强度登记为c40，基础梁和基础底板的砼强度等级为c30，因此根据桩的位置不同，灌注相应强度等级的混凝土。桩的填芯砼均采用商品砼，由商品砼站供应，原材料合格证和二次复试报告均由商品砼站提供。浇筑填芯砼前，应先将管桩内壁浮浆清除干净，根据设计要求内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯砼与管桩桩身混凝土的整体性。砼浇筑时应连续进行，分层捣实，振捣采用插入式振捣器。保证砼的密实度。 砼浇筑到桩顶时，应超过桩顶的设计标高300mm，以保证凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。按照砼的工程量及检验批划分留置试块。三、质量保证措施1、工程质量目标：杜绝质量、安全事故，防止不合格产品，保证工程一次验收合格率达到100%。2、认真做好图纸会审及技术交底工作，并经常对照图纸。3、格执行施工中的检验复核工作，对不合格的及时处理。4、对施工中的砼坍落度严格控制，并派专人经常做坍落度试验，并做好记录。5、做好验收阶段的工作1）记录验收：原始记录，质量检查记录，隐蔽工程验收。2）桩位验收：对整个工程中桩位的偏差，笼顶标高，桩数进行测定，检查，编制平面图，并做桩填芯砼施工记录。3）桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，试块强度试验。四、安全保证措施1、操作前先检查机械设备、电路、无异常现象时方可开机。2、机上机下操作人员应统一指挥。3、现场无关人员不准乱动电气、机械设备。4、现场电气机械设备应设安全防护装置。5、进入现场和机下操作人员应带安全帽、高空作业带安全带。6、进入现场人员和机下人员应进行安全教育、技术交底、做好记录。第四节 基础工程基础工程施工顺序如下：定位放线 土方开挖 业主.监理.设计地基验槽基础垫层混凝土基础砖模砌筑承台回填土、垫层，防水基础钢筋绑扎基础钢筋验收 监 理 地下室墙梁钢筋帮扎 合格 不合格 摸板复核 地下室模板 地下室顶板钢筋基础模板基础混凝土浇筑 地下室混凝土浇筑基础砌砖基础工程验收一、施工准备工作：1、承台和承台梁砼的浇筑采用集中搅拌站泵送砼，砼采用商品砼，由广大商品砼站供应。2、砼浇筑所用的砂、石、水泥、泵送剂等原材料二次复试报告、合格后均由商品砼站提供，保证材料合格。3、准备好应用的机具：插入式振捣器、平尖头铁锹、手推车、木抹子、锤子、钎子。4、认真熟悉图纸，掌握好每个承台的尺寸、标高。二、施工段的划分和施工顺序1、本工程基础分为两个阶段进行，1f20f/afgf轴（高层部分）第一阶段施工，1f17f/hfvf轴（多层部分）为第二阶段施工。2、施工顺序为从1f轴方向向20f轴方向、af轴方向向vf轴方向推进。三、技术措施1、承台、梁土方人工开挖1）在机械挖土时为避免产生扰动土层影响地基，预留2030cm土由人工开挖。2）人工挖承台、梁时，按照图纸设计的要求将基坑边缘切齐，为保证挖土达到设计标高，每个承台内都要设置标高控制桩（皮数杆），挂线，并用水准仪配合。3）人工挖出的土可在承台与承台之间的待回填土部位存放，但不要影响施工。2、承台、梁砼垫层1）承台、承台梁的砼垫层采用c15素砼，垫层深出240mm砖模外每边100mm。2）因施工基础进入雨季，为避免雨水浸泡坑底，承台挖土完毕后，应及时将砼垫层浇筑完毕，并且在承台内设置集水坑，以便及时排水。3）垫层砼的施工采用商品混凝土。用吊车作业垂直运输。4）砼搅拌的原材料计量要准确，由项目下发技术联单至商品砼搅拌站技术处。3、桩头桩头均由桩基础公司处理，达到设计要求后移交给我们总承包单位。桩头的截取及做法见桩基础施工所述。桩的填芯砼强度等级与承台或承台梁的等级相同，与承台灌注相对应强度等级的混凝土。浇筑时间与承台相同。4、基础砖模）承台、承台梁采用240mm厚砖模（部分承台、梁采用120mm厚砖模），mu10红砖、m5水泥砂浆砌筑。）砌筑红砖使用前应进行浇水湿润，砌筑时采用“三一砌砖法”“一顺一丁”，单面挂线（即承台内侧壁挂线）。）砖模砌筑完毕，内侧用1：3的水泥砂浆抹灰找平，为下一道防水工程做好准备。、改性沥青防水卷材）施工条件：在承台间回填土施工完毕，浇注砼垫层并抹光压平；承台、梁内侧壁：水泥砂浆保护层施工完毕后方可施工防水卷材。）施工方法：卷材施工前基层先涂刷一层冷底油，卷材采用热粘法进行施工，搭接不小于。）施工质量要求：卷材施工要求基层干燥，尽量避免在雨天进行施工。卷材与基层之间必须粘结牢靠，不许有空鼓现象。、卷材保护层：根据设计，为保证基础防水要求，本工程承台、梁底部在卷材施工完毕后需做厚细石砼，对于侧壁采用：水泥砂浆抹面。砂浆及砼均商品砼供应。、承台、承台梁、基础底板、筏板钢筋1)材质要求：承台、承台梁、基础底板、筏板使用的钢筋必须符合设计要求，并经二次复试合格后方可使用。钢筋预先加工成半成品，并按同一型号挂牌堆放。2)施工准备：承台、承台梁、基础底板、筏板的钢筋绑扎必须事先在垫层上画线，按线就位，保证钢筋的长度，间距。3)承台、承台梁、筏板钢筋绑扎：a外侧两排钢筋必须每个节点都要绑扎，中间节点可绑扎成梅花状。b由于设计桩头进入承台50mm，所以承台底层钢筋可借助桩头做为保护层；当承台两层钢筋施工时，上、下层之间应用252的竖向钢筋支架顶部沿短轴方向设置252水平筋与上层纵横主筋连接，下端点焊在底蓖钢筋网上，以保证钢筋位置的准确及平整度。c承台梁主筋的连结22，采用机械套筒连接，=22采用机械连接，梁筋绑扎完成后，按在模板上用粉笔划出的位置线绑扎板底钢筋，后绑扎负筋及加强筋，板中钢筋采用绑扎搭接，按设计及施工规范要求施工。2）板中钢筋及板模标高、截面经检验正确无误后即可进行砼施工，在剪力墙伸出楼板的钢筋上用红油漆标出标高线。砼采用泵送，振捣棒振捣。3）钢筋绑扎允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三次取其最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量两端，中间各一号取其最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3 -07受力钢筋保护层基础10尺量检查10、地下室剪力墙、柱、梁、板模板本工程所有剪力墙、柱及梁均采用组合钢模板，钢木支撑；现浇板采用竹胶板以期达到清水砼的效果。由于地下室外墙为抗渗砼故在模板施工时外墙用止水拉片、内墙用穿墙螺栓加固。11、地下室剪力墙、柱、梁、板砼1）砼强度：根据设计图纸，地下室剪力墙及柱（除kz1、kz2、kz6为c60外）砼强度为c45，现浇梁板砼强度为c30。2）由于地下室层高超高，故剪力墙、柱砼施工采用分层连续浇注。3）现浇梁、板砼浇注时用刮杠将砼面刮至设计标高，后用抹子抹平，分两次压光，养护。砼强度末达到1.2mpa/mm前不得上人。以上剪力墙、梁板工程的具体施工工艺见主体。12、地下室外墙防水构造：1）外墙构造做法：（从里至外依次）现浇抗渗砼剪力墙-20mm厚1：3水泥砂浆找平层-均匀涂刷配套胶粘剂-sbs改性沥青防水卷材-20mm厚1：3水泥砂浆保护层-240（120mm）厚实心砖护墙。2、外墙sbs改性沥青防水卷材与基础承台内侧壁、底面及地下室底板底防水卷材连接成一个封闭的整体防水层。3、240（120）mm实心砖护墙在分界处的抗渗砼剪力墙外侧增设100mm厚苯板保温层。第五节 主体工程主体工程施工顺序：填充墙砌筑砼养护砼浇捣梁、板隐蔽工程验收板面钢筋板扎预埋管线安装预埋管线板、梁排架支撑搭设梁、板底钢筋绑扎板、梁模板安装柱、暗柱、墙模板安装隐蔽工程验收柱、暗柱、墙钢筋绑扎测量定位、放线安装预埋管线（一）钢筋工程一、钢筋加工：钢筋制作加工采用集中下料，机械加工的方法，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤、油渍、铁锈等。根据施工图及规范要求钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。二、钢筋的连接：竖向钢筋=16均采用电渣压力焊，梁纵向钢筋22mm采用机械套筒连接。18采用绑扎连结，其余采用单面搭接焊，搭接长度为10d。采用电渣压力焊施工前，检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处完折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊完2分钟，待接头冷却后再卸下卡具。水平纵向钢筋机械套筒连接工艺同基础所述。三、钢筋绑扎：1、暗柱、柱1）工艺流程：搭设临时架竖立主钢筋连接箍筋绑扎钢筋校正绑扎保护层垫块。2）暗柱、柱主筋16采用电渣压力焊连，其余接均采用绑扎搭接。当每边钢筋为5-8根时，接头要错开在两个水平截面上。搭接位置及长度应符合规范规定。3）按设计要求在下层伸出的柱筋上将箍筋套上，之后将柱主筋连接上，第一根箍筋距砼地面50mm，然后逐渐将箍筋上移，调整好位置后将箍筋绑扎上。箍筋转角与纵筋交叉点均应绑扎，暗柱箍筋平直部分与纵筋交叉点可隔点绑扎，框架柱要求绑满扣，绑扣间应成八字形。暗柱拉钩按要求均匀布置，用绑线绑扎牢固。保护层用塑料垫块控制，每平方米卡一个垫块，垫块卡在箍筋上并用22#线固定。4）框架柱的箍筋加密区按03g101-1第40页设置，对于底层柱根加密区范围应大于等于1/3净高；梁底柱箍加密区应取柱长边尺寸、hn/6及500mm中最大值。2、剪力墙: 1）剪力墙截面及配筋：剪力墙的竖向及水平分布筋，地上部分竖向钢筋可在水平钢筋内侧；本工程剪力墙配筋参照a座同宽剪力墙配筋设置。2）首先在两侧柱筋上绑扎上一根水平钢筋，后在水平筋上按设计间距用粉笔画出竖筋位置线，将竖筋按线绑扎。3）竖筋绑扎完成后，在两侧竖筋上出水平筋位置线，将水平筋按线绑扎。相邻绑扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）钢筋筋采用绑扎搭接，在同一截面搭接数量不超过50%。按设计要求设置墙体拉结筋，拉结筋将墙体钢筋水平筋及竖向筋全部钩住。为保证两片钢筋网间位置正确，设置201m1m支撑筋，长度为墙厚减保护层厚度，与钢筋网点焊。保护层用塑料垫块控制，每平方米卡一个垫块，垫块卡在水平筋上。剪力墙洞口均预留，按设计要求做好加固措施。5）当砼墙与柱相连时，墙内水平筋伸入柱内的长度不小于40d。3、梁：1）梁钢筋绑扎采取满绑扎。2）梁的纵筋分部按结构设计总说明中所提及的根据梁宽及主筋直径进行分排布置。3）梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在支座内接头，上部钢筋应在跨中1/3范围内接头。4）主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部钢筋之上。主梁内在次梁作用处，均在次梁两侧按施工图附加加劲箍，直径无特殊说明外均于梁箍相同间距50mm。当需附加吊筋时，构造做法参照03g101-1第63页所示设置。5）梁底部用大理石垫块，间距500mm，以保证设计钢筋保护层。6）梁及板底钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距在30mm以上，以利于浇注砼。4、现浇板：1）工艺流程：板下网筋钢筋支架-上层板筋负弯矩筋校正保护层垫块。2）板钢筋的绑扎，在模板上划线，按线安放钢筋。绑扎时第一根筋应距梁边50mm，且应满扣绑扎，其余部位可以绑扎成梅花状。3）板的底部钢筋伸入支座长度应大于5d，且应伸入至支座中心线。4）板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减负筋的保护层厚度，板的边支座负筋在梁或墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度la。5）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。6）现浇板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑，对墙下无梁的后砌隔墙，应按建筑施工图所示位置在墙下板内设置3根18二级钢做为纵向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座250mm）。7）现浇板钢筋保护层采用专用的塑料垫块，负筋用12钢筋做马凳垫起。 5、按设计要求，保证构件保护层厚度符合标准，保护层厚度见下表：构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度主体分部剪力墙15mm板15mm梁25mm柱30mm四、钢筋接头：1、同一构件中相邻纵向受力钢筋接头的位置应相互错开，钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积率：对于梁类板类及墙类构件不大于25%，对于柱类构件不大于50%。2、钢筋机械连接接头连接区段的长为35d（d为纵向钢筋的较大直径）。凡接头中点位于该连接构段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积不大于50%。3、钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向钢筋的较大直径）且不小于500mm。 凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积不大于50%。五、钢筋安装验收标准一般项目序号验收项目及要求允许偏差（）1绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽、高53受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳34绑扎箍筋、横向钢筋间距20（二）模板工程一、模板采用形式：墙、柱、梁采用钢模板，现浇楼板均采用高强度1.5厚竹模板，楼梯也采用竹模板，为防止砼浆跑、冒、漏，竹模板接缝处夹海绵条贴胶带纸，钢模板拼缝处夹海棉条。支撑均采用钢支撑。二、模板安装：1、安装顺序：先墙、柱后梁板。审核模板图配模设计柱、墙支模（加固，校正）柱、墙验收梁板支模（加固校正）梁板验收2、模板选用：1）墙模：a本工程剪力墙模板采用组合钢模板，其支撑体系采用钢木结合支撑体系。两片模板间采用穿墙螺栓拉结。在螺栓上设硬塑套管，使得穿墙螺栓要砼浇筑完成后能抽出，能够随模板一起周转使用。b在楼板砼施工时，在剪力墙两侧距墙边150mm和2m处，横向每隔2m插两根长20cm的20钢筋，作为墙根部模板固定和钢丝绳张拉用。c首先将剪力墙的边线及外沿1000mm线用墨线弹出，用于支设模板及校正模板位置之用。在剪力墙根部焊121000mm定位筋，控制墙根部模板位置。先安装墙一侧的模板，模板上事先钻好14孔，用来穿螺栓，墙体转角处使用阴角及阳角模联接，模板安装就位后，将穿墙螺栓及套管穿入，然后安装另一侧的模板，校正模板位置及垂直度后，紧固穿墙螺栓，螺栓两侧利用燕尾卡子锁住两根并排竖向钢管，竖向钢管内侧衬水平钢管每600mm并排两根