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of as as to is in in is or is to . we to to in to to on in as as 2 In to In to is so on by as as so on to be on or to as to or of is in is or to or by 3 by to If is in be to or s to in 0% %0 in a 000kt/a as in ,000 0% to if 4 as as is to be to is on it as as to be to or If to be At in to be in to 5 n in is to it to as as to in to in as as to is to 1 s 1,999 2 he S 1,998 3 he S 中文译文 填料 函泄漏的原因分析及对策 摘要:通过分析石化企业各种调节阀门 中填料 函泄漏的原因,以及调节阀门泄漏对环境和生产所带来的危害,提出了一些解决对策。 关健词:调节阀门; 填料函 泄漏;密封;对策 1 前言 调节阀门是石油化工炼油装置中不可缺少的部分,其使用的调节阀门种类多、数量大,化工生产中的介质多是腐蚀性强、有毒或易燃易爆的,当调节阀门泄漏时,不仅会造成严重的原材料、能量和产品的浪费,而且对环境也造成严重的影响,甚至引起严重的安全事故。因此,我们有必要也应当重视石油化工生产过程中调 节阀门的泄漏问题。下面就石油化工装置中引起调节阀门 填料函 泄漏的原因以及防止和消除泄漏的对策、方法做重点探讨。 2 调节阀门填料函泄漏的原因分析 调节阀门泄漏分为两种,即外部泄漏和内部泄漏。在大多数情况下,外部泄漏所造成的后果,往往比内部泄漏更加严重。在工业生产中,调节阀门的外漏不但造成原材料及能源的浪费,还会直接污染环境,甚至引起火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故,给国民经济造成严重损失。 而 填料函泄漏 又属于外漏。 填料函泄漏的原因 : 填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料箱置于 阀体或阀盖上,起容纳填料的作用。填料垫置于填料箱底部,起支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型填料以弹性材质为原料,采用模压成型或车削加工制成各种环形密封圈,相比之下,成型填料结构紧凑,密封性能好,适用性更强。 介质在密封填料处泄漏,原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填料品种或质量不符合要求、填料老化或被阀杆磨损。 3 调节阀门泄漏造成的损失 由以上情况引起的泄漏,所造成的经济损失和对环境的污染程度又因介质的特性的不同而有所不同。如果是气体介质,则很容易在空气中扩散传播,其污 染半径就会较大。液体介质则会通过对地面的渗透产生污染,也可能通过明沟或暗沟流人排洪渠,污染江河湖泊 及其他环境。前苏联的切尔诺贝利核电站因为一个调节阀门的问题而酿成空前的灾难,不仅造成了重大的人员伤亡,所造成的直接和间接的经济损失及环境破坏也难以估量。统计数据表明,工业装置中约 20%的调节阀门存在泄漏问题,所造成的直接经济损失约占总损失的 5%0 在石化行业中,以一套 5000kt/a 规模的常减压装置为例,一般情况下有 5000 个左右的调节阀门,由其中 20%的调节阀门泄漏所造成的经济损失和对环境造成的污染的确不可小觑,如果从整个石化行业来看,情况就更严重了。 4 填料函泄漏对策 由于调节阀门填料函密封的 泄漏,以及阀体连接部位密封的泄漏,是造成调节阀门外漏的关键所在,所以需要特别重视。 传统的软质填料密封,是靠填料压盖的轴向压力,使之在阀杆与填料以及填料与填料箱侧壁之间,产生一定的径向接触应力而达到密封的。因此,压盖的轴向力必须相当大,这就造成填料与阀杆之间摩擦转矩增大、磨损增加、软质密封填料磨损快,因而须经常拧紧压盖螺栓或更换填料,才能保证较好的密封效果。 采用合适的填料密封及填料密封组合,可提高调节阀门使用的可靠性,延长使用寿命。如柔性石墨环填料的组合使用,比只用柔性石墨环填料的密封效果 好。目前在国内采用单一柔性石墨环填料的情况比较多;而在国外,采用柔性石墨环填料组合的使用方法已开始流行,并且取得了良好的效果。 5 结束语 综上所述,在石化工业生产中调节阀门的泄漏是不容忽视的问题,它对生产的经济性、安全性以及对环境都会带来重大的影响。消除调节阀门泄漏的关键在于优化调节阀门结构的设计,根据不同的工艺条件合理选择调节阀门的材料,提高调节阀门在生产过程中的质量控制水平,以及根据工艺操作系统优化调节阀门的选型。随着科学技术的进步,特别是新材料的

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