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黑龙江工程学院本科生毕业设计 1 附 录 附录 A of of he of be s 11of It is a in be by on to 1 90 A, B 420 龙江工程学院本科生毕业设计 2 S 35 1, R M G H., HD P is of of is an 4is of in to At to to 黑龙江工程学院本科生毕业设计 3 A, B 1/4, 420 1 or 2 ; 18 A, , B R 1, G S a ; 18 S to 1, D to in of is of to is by a be by is to of 龙江工程学院本科生毕业设计 4 00u. 0u. in or a be It be or 0u in of be It be 0u in to be it be or n is of of of 6 , is a in to as a is 8to It be of or in to of (of is to is is by of or is is by a D.C an of is in by in to is 4If is 0 a to to 0u in be It be 黑龙江工程学院本科生毕业设计 6 37m 0m 44m 7m 76m 9m 7 7 2of or by 黑龙江工程学院本科生毕业设计 7 (1) It as a t (2) to It be in (3) it to to be up is by or on of It is an a to of 9 It is to to of 龙江工程学院本科生毕业设计 8 附录 B 混凝土泵车液压系统的认识 泵送单元液压系统 臂架液压系统 支腿液压系统 液压原理图 液压系统的日常保养及维护 泵车液压系统按泵车功能可划分为泵送单元液压系统、臂架液压系统、支腿液压系统。 泵送单元液压系统:泵送单元液压系统按功能可分为三大部分:主泵送油路系统;分配及润滑油泵驱动系统;搅拌、冷却、清洗油路系统。 主泵送油路 系统 :主泵送系统按油液循环方式分为开式液压回路和闭式液压回路两种。 开式液压回路:采用一个轴向变量柱塞泵,该泵带有恒功率控制装置、压力截流阀和电控变量控制阀,恒功率控制装置出厂时已设定好。电控面板上油泵排量按钮由小变大范围内调节时,主油泵排量在 0最大范围内变化。 图 1 泵 龙江工程学院本科生毕业设计 9 A, B 工 作 油 口 ( 不 带 升 压 泵 ) 420吸油 口 ( 带 升 压 泵 ) 351, 放气 口 , 油 箱 口 , 放 油 量 缸 测 压 口 作 油 口 测 压 口 制 压 力 油 口 对于 排 量可限制型( HU 2 ) 和 紧固 螺栓 他情况下油口 闭式液压回路: 采用 向周向变量柱塞泵 , 该泵带内置补油泵, 补油溢流阀调定压力 出口油路可分为两路:第一路为补油油路,通过两高压溢流阀内的单向阀,始终与主泵吸油油路相通,对主泵送油路进行补油,同时多余的油液经冲洗阀、冷却器流回油箱,实现对闭式油路系统的热交换。 第二路为控制油路,经恒功率阀、电磁比例减压阀、换向阀及泵内伺服缸伺服阀,实现主泵的变量及液流流动方 向的改变。 图 2 油泵 , B 工作油口 1/4 高压系列 4201 壳体泄油或注油口 壳体泄油口 2,深 18 压力表、工作压力 A, B R 放气口 S 吸油口 控制压力口(在节流孔前) G 辅助回路压力口 控制压力供油口 过滤器出口 过滤器出口(装配过滤器) 过滤器进口 , 深 18 从过滤器到吸油管的接口(冷启动) 平衡高压油口 遥控 口(仅对于 洗阀 黑龙江工程学院本科生毕业设计 10 仅用于闭式液压回路,用于实现闭式回路油液的交换。冲洗阀的设定压力为 磁比例减压阀 仅用于闭式液压回路,其出口压力接主油泵远程控制口,控制油泵排量。出口压力受比例电流及恒功率阀的控制。遥控器或电控柜面板上油泵排量旋钮由小变大范围内调节时,主油泵排量在 0 最大范围内变化。 恒功率阀仅用于闭式回路,当回路工 作压力超过设定压力时,恒功率阀起作用 。 图 3 恒功率阀 主泵吸油滤油器 开式回路:过滤精度为 100 闭式回路:过滤精度为 20 当真空表指示超出安全区或电发讯器报警时,滤芯可能堵塞,应及时清洗或更换。 回油滤油器 开式回路:过滤精度为 20。当真空压力表超过 ,滤芯可能堵塞,应及时清洗或更换。 闭式回路:回油过滤精度为 10。电发讯器报警时,滤芯可能堵塞,应及时清洗或更换。 分配及润滑油泵驱动系统 恒压泵 分配系统采用 压泵供油 , 其自带的压力控制阀设定压力为 16 黑龙江工程学院本科生毕业设计 11 图 4 恒压泵 当系统压力达到设定压力时 , 泵保持设定压力不变,但油泵排量减小,仅供图 4给执行元件所需流量。分配油路中另有溢流阀起安全阀作用,设定压力为 18板式球阀: 板式球阀用于蓄能器卸荷,当泵送完毕和停机维修时,必须反时针旋转截止阀手柄,使蓄能器能压力油卸荷(分配阀压力表显示值应为零)。 蓄能器: 蓄能器充气压力 8 9 蓄能器充入的只能是氮气,充气压力必须按规定要求。 润滑系统: 润滑系统 有两种形式: 一种是往复柱塞式浓油泵润滑系统由润滑单泵(或润滑双泵)、递进式分油器、阻尼器和网式过滤器组成 ,驱动压力油从摆动缸油路中引出。 另一种是电机旋转柱塞式集中润滑系统,独立接油箱,出厂时已设好润滑间隔时间,泵送一工作,润滑装置即自动工作。 搅拌、冷却、清洗油路系统: 开式系统只有搅拌、清洗油路,冷却器由电机带动。 齿轮泵搅拌、冷却、清洗油路系统均由齿轮泵供油。 叠加式溢流阀设定压力为 14 压力继电器: 当搅拌叶片卡死时,系统油压升高,超过设定值(一般为 10压力继电器(开关)发讯,电磁换向阀换向,使搅拌马达反转。当反转一定时间(约 6 秒),电磁阀恢复原位,搅拌马达正转 。 回油滤油器: 用于零点压力设定的控制螺杆 报警压力 黑龙江工程学院本科生毕业设计 12 仅用于主泵油路为闭式回路的泵车,过滤精度为 10,电发讯器报警时,滤芯可能堵塞,应及时更换。 臂架液压系统 臂架油泵 臂架与支腿采用同一个泵。 37m、 40m 泵车: 量泵 44m、 47m 泵车: 量泵或 量泵 46m、 49m 泵车: 量泵 图 5 油泵 图 6 油泵 图 7 油泵 架多路阀 为电液比例多路阀,可以手动或遥控 操作,其内集成了安全阀、减压阀、流量控制阀等。 图 8 臂架多路阀 平衡阀 :具体结构各厂家的稍有不同,但作用一样: (1)油缸不运动时,起闭锁作用;(2)平衡阀带有二次溢流功能,臂架振动过大闭锁腔的油液将溢流释放,起到保护臂架的功能;二次溢流压力出厂时已调定,用户轻易不要动。 (3)臂架向下运动(有重力载荷的作用下)时,起到限速作用,防止臂架自由下滑和抖动。 回转控制阀具体结构各厂家的也有不同,但作用一样 ,也起闭锁、过载保护、限速作用。 支腿液压系统 支腿液压系统与臂架液压系统采用同一油泵供油,经臂架多路阀提供给支腿液压黑龙江工程

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