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接线盒座塑料模具设计 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 摘要 产品分析 注 射机的选择 浇口的设计 分型面的设计 型腔的分布 模具的整体结构 一、产品分析 2、产品要求 （ 1） ：要有较高的强度，无气孔、缩水等缺陷 （ 2） ：要保证产品性能、尺寸精度以及互换性 3、塑件的材料性能 （ 1） 材料综合性能好，冲击强度高，尺寸稳定，易于成型 （ 2） 吸湿大，成型前必须充分干燥，模温宜取 50模后应进行调湿处理 4、解决方案 它是一种的塑料工件，由于塑件材料为聚氯乙烯，模具浇注系统应粗短，进料口截面宜大，溶料流程不易长，因此采用侧浇口。根据该塑件的结构特点，模具设计为上下开模，为了使模具与注射机相匹配以提高生产力和经济性、保证塑件精度，并考虑模具设计时应合理确定型腔数目，该模具选择一次开模及一模六腔。 二、选取注射机 根据分析数据选取 注塑机型号： 三、 浇口的设计 因为侧浇口被广泛中小型塑件的多型腔模具，且对各种塑件的成型的适应性均较强。由于浇口截面小，去除浇口较容易，且不留明显痕接，故浇口采用侧接浇口。 浇口示意图 四、分型面的设计 五、型腔的分布 模具型腔在模板上的排列方式通常有圆形排列、 线排列、对称排列及复合排列等。该模具模具设计为一模六腔，零件对称排列，有利于节约材料。
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