影响沥青路面平整度的原因分析.docx

影响沥青路面平整度的原因分析 【摘要】沥青路面的不平整会严重影响路面的使用性能。本文主要分析了影响路桥沥青路面平整度的主要因素，分别从路基、施工材料的配合比、摊铺工艺、碾压工序、接缝因素及其他方面的原因进行了分析。 【关键词】沥青；路面；平整度 沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便等特点，而被广泛应用。而平整度能直接反映公路通车后的整体效果，是体现路面使用品质与行车舒适性的最直接的外观指标。然而，影响沥青路面平整度的因素很多，每一个环节甚至微小失误都会造成平整度指标降低。下面结合施工实践提出了影响沥青路面平整度的因素 1.路基不均匀沉降的影响 路基出现不均匀下沉会在很大程度上影响沥青路面的平整度，基础的下沉主要表现为垂直方向上的。路基下沉主要体现在以下几因素： 1.1路堤地基处理不当。路基清表不彻底，路堤成型后一旦杂质腐烂变质，地基将发生松软而产生沉降；台阶开挖不规范，容易造成边坡失稳而产生滑移；原地面的压实度不符合规范要求。 1.2路基填料控制不严格。路基施工过程中存在不同土质混填现象、使用了高液限粘土等稳定性较差的材料。 1.3特殊地基路段处理。如软土地基低填土和高填土的处理方法，软土地基主要采用置换填土、排水挤密、水泥深层搅拌加固等方法。但从实践来看，特殊路基段通车后其路基下沉还是较为明显的，其路面平整度相对于其它路段也较差。 1.4填土路基压实度不足。当路基填料发生变化、含水量、压实时松铺厚度、碾压机具、施工工艺等选择不当时都容易造成压实度不足。 1.5排水系统不完善。施工过程中，如果排水系统不完善，必然会造成水流不畅，容易造成路基长期处于水浸而引起变形。 2.基层施工质量的影响 沥青路面平整度受其下层基层的施工质量影响较大，包括基层平整度、横坡、纵断高程等。 2.1基层施工时应变严格控制好基层配合比，水泥稳定类混合料采用集中厂拌，采用摊铺机铺筑。 2.2对设计厚度超过30cm的应分层摊铺，严格控制摊铺宽度在68m效果最佳。 2.3施工过程严格控制水泥剂量和含水量，防止基层的开裂及松散等。 2.4为保证沥青面层的平整度，就要最大限度的提高基层平整度，每一层不仅要达到规范要求，而且要比下一层有所提高，为保证沥青混凝土面层平整创造条件。 3.沥青混凝土配合比设计的影响 沥青面层混合料的质量直接影响面层的各项目指标。 3.1沥青混合料的组成设计，必须经过目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段。由此确定的生产用标准配合比，应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。 3.2根据本地区所处自然区域及气候分区，结合基层所属类型，合理选择级配范围。 3.3配合比设计前要充分比较粗、细集料及沥青的性能，集料应有具有生产许可证的采石场生产，同时其产量须满足施工要求，且集料各项指标应符合规范要求。沥青表面层应使用改性沥青，下面层采用重交道路石油沥青。 3.4在施工过程中要保证原材料的稳定性，如遇进场发生变化且混合料指标不符合要求时，应及时调整配合比 4.摊铺工艺的影响 摊铺作业是影响路面平整度的关键性因素，必须确保连续、均匀、不间断摊铺操作，具体来说，应该控制好下述因素： 4.1 确保正确的摊铺参数 倘若摊铺机参数不正确，就会发生摊铺机打滑或速度时快时慢的问题，直接影响路面的平整，所以摊铺操作应控制好几个因素。 首先，在开始摊铺前，就设置好摊铺机的参数，确保摊铺机能正常运行； 其次，一定要对准基准线，如果忽视基准线的持平问题，没有对准基准线，不管地基是过高还是过低，都会导致路面的坑洼不平； 再次，施工时一定要注意选择合适的摊铺机，以便操作人员能正确使用并熟练操作，避免由于不规范操作导致的路面不平。 4.2 摊铺速度均匀 摊铺速度应该满足下述条件，上面层应该保证1米3米/分钟，确保中下面层2米4米/分钟的速度，应该结合供料情况，以不停机为条件，不得随意变换速度或中途停顿，否则会引起摊铺层初始密度的欠均匀性，最终导致碾压后部分厚度发生变化而影响平整度。 4.3 均匀连续 在进行在摊铺作业时，摊铺机螺旋送料器的转动要满足均匀不停顿的条件，两侧要确保存在送料器高度三分之二的混合料，并确保摊铺全宽断面上不会出现离析。不应该采用人工方式去修整摊铺后的混合料。 4.4清理干净洒落的混合料 在摊铺的过程中，如果操作人员不够熟练或者没有配合好，导致运料车辆跟摊铺机没有协调好，就会洒落很多混合料在摊铺机的行走履带前，要是没有尽快清理，则会导致摊铺机晃动，最终变化自动调平系统的工作仰角，导致路面不平。所以，一定要指派专门的人员指挥倒车，尽量避免运料车碰撞摊铺机的情况。 5.碾压工序的影响 摊铺完以后，绝不能轻视碾压工作。因为压路机的具体型号、数量、实际速度、温度和作业路线都会对沥青路面的平整度产生影响。所以，施工前就要做好准备工作。 5.1选择压路机的要点 根据路面宽度、厚度，混合料的类型、温度，拌和、运输、摊铺能力等各方面条件确定压路机的数量和型号。 5.2碾压速度 压路机的碾压速度应根据压路机本身的能力、压实厚度、在压路机队列中所处位置等确定。 5.3 碾压的温度的控制 压路机的碾压温度应符合规范要求，并根据混合料类型经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。 5.4实现设定好碾压路线 在压路机出发之前，就要设定好它的行驶路线，若是设定的路线不恰当，也会有不同程度的影响，甚至有时还会出现错轮碾压，从而导致路面不平整。 5.5确保正确的碾压次数 如果次数较少，路面没有得到压实，那么在日后的使用过程中就会出现车辙；如果次数过多的话，就可能会造成路面波纹的形成。 6.接缝的影响 在沥青路面施工过程中接缝分为纵向和横向接缝两种，如果接缝没有处理得当，则会造成接缝处错台，所以我们在处理接缝的时候选择合理的碾压方式、现场施工人员要重视并认真对待。 7.其它因素的影响 7.1检查井周围及井盖的处理。 道路检查井的位置设置，井周围的压实度处理、井盖顶的标高等都会对沥青路面平整度产生影响。 7.2施工时自然条件。如施工时的季节、适时天气变化情况对混合料均会产生影响。 结束语 路面平整度的好坏关系到行车安全、舒适性能及路面使用寿命令，而影响平整度的原因是多方面的，最关健是施工质量对平整度的影响，使用过程中包括车辆荷载、气候环境及路面的养护等各方面。所以路基路面施工全过程中我们都应该精心、科学组织施工、加强现场施工管理工作，提高工程质量，保证路面的平整度。 参考文献： 中华人民共和国行业标准.公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）