开放式工控自动化实验装置(变频调速）

序号 品目 主要技术参数 单位 数量 1 开放式工控自动化实验装置(变频调速）21500 元1台1、总则：系统包括可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面（HMI）、变频调速系统、继电器、接触器、按钮、指示灯组成。除电机外所有电器均布置于工业电控柜中，电器接线端主要接线引入实验板，学生在实验板上完成二次接线实现实验任务。控制系统采用先进、成熟、性能稳定，符合有关工业标准，有良好业绩的产品，原则上与学校内现有系统具有一致性。控制系统将通过高性能的工业控制网络（EtherNet或RS485）、过程I/O、人机界面（HMI）和过程控制软件等完成变频器系统，控制系统硬件要求安全、可靠、先进。详见北京京工科业教学仪器设备公司,网址 或者详见手机微信同号139118927172、硬件要求2.1可编程逻辑控制器（PLC）a.基本单元要求24VDC供电，集成EtherNet和RS485通信接口，数字量输入：额定输入电压DC24V,输入点数14，数字量输出: 输出点数10，脉冲输出100KHz，模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数2。b.开关量扩展模块：额定输入电压DC24V,输入点数16; 继电器输出，电压范围5-30VDC或5-250AC，输出点数16。c.模拟量扩展模块：模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数4；模拟量输出：精度14位，10V,阻抗1000,0-20mA,阻抗600，输出路数2。d.通信扩展模块（RS485）2.2人机界面：显示器尺寸不低于10.1吋TFT,通信方式10/100Base_T以太网+RS4852.3变频调速系统：包含变频器及与其匹配的三相异步电动机电机，变频器供电方式为单相220V输入三相输出，750W，系统具备Ethernet和RS485通信控制功能，控制方式V/F,SVC可选，最高输出频率600HZ。三相异步电动机，4级，功率750W，卧式。2.4网络功能：PLC、人机界面、变频器预留Ethernet和RS485接口，配网络交换机2.5其他低压电器：按钮及选择开关11只（红色按钮4只，绿色按钮4只，三位选择开关2只，蘑菇头按钮1只），指示灯10只（24VDC,红色4只，绿色4只，黄色2只），接触器3只（380V 10A,线圈24VDC），继电器不少于4只（4触点，线圈24VDC），断路器2只（3P 20A和2P10A各1只），24V直流开关电源1只（10A）,端子50片2.6控制柜：1800*800*600带底座，IP65，面板预开孔（人机界面、按钮、开关、指示灯），内部元件安装板为网格板，柜体9折型材框架结构，侧板：冷轧钢板，厚度1.5mm，前后门：冷轧钢板，厚度2.0mm，聚氨酯发泡密封，安装板：网格板（免打孔），厚度2.5mm，表面处理颜色：RAL7035，柜体上配有手柄和锁，柜体要有静音通风扇，照明，门控开关。3、系统成套：每套均包含柜体成套附件（实验板、导轨、线槽、端子、螺丝等）、开发软件以及实验室布线安装调试。4、完成实验内容：PLC逻辑控制类实验、模拟量控制类实验、端子控制变频调速类实验、Ethernet控制的变频控制类实验、RS485控制的变频控制类实验。套 10 2开放式工控自动化实验装置(步进驱动）21500 元1台1、总则：系统包括可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面（HMI）、步进电机控制系统、继电器、接触器、按钮、指示灯组成。除电机外所有电器均布置于工业电控柜中，电器接线端主要接线引入实验板，学生在实验板上完成二次接线实现实验任务。控制系统采用先进、成熟、性能稳定，符合有关工业标准，有良好业绩的产品，原则上与学校内现有系统具有一致性。控制系统将通过高性能的工业控制网络（EtherNet或RS485）、过程I/O、人机界面（HMI）和过程控制软件等完成、步进电机控制系统的控制，硬件要求安全、可靠、先进。 2、硬件要求 2.1可编程逻辑控制器（PLC） a.基本单元要求24VDC供电，集成EtherNet和RS485通信接口，数字量输入：额定输入电压DC24V,输入点数14，数字量输出: 输出点数10，脉冲输出100KHz，模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数2。 b.开关量扩展模块：额定输入电压DC24V,输入点数16; 继电器输出，电压范围5-30VDC或5-250AC，输出点数16。 c.模拟量扩展模块：模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数4；模拟量输出 ：精度14位，10V,阻抗1000,0-20mA,阻抗600，输出路数2。 d. 通信扩展模块（RS485） 2.2人机界面：显示器尺寸不低于10.1吋TFT,通信方式10/100Base_T以太网+RS485 2.3步进电机控制系统：a. 步进控制器采用单相220VAC供电或24V直流供电，32位DSP式控制方式，容量0.8KVA,输出电流7.5A/相（Max），励磁方式（步/转）800，系统具备脉冲和通信Ethernet或RS485控制方式。b. 步进电动机为两相混合式步进电机，步角度1.8 2.4网络功能：PLC、人机界面、步进驱动器预留Ethernet和RS485接口，配网络交换机 2.5其他低压电器：按钮及选择开关11只（红色按钮4只，绿色按钮4只，三位选择开关2只，蘑菇头按钮1只），指示灯10只（24VDC,红色4只，绿色4只，黄色2只），接触器3只（380V 10A,线圈24VDC），继电器不少于4只（4触点，线圈24VDC），断路器2只（3P 20A和2P10A各1只），24V直流开关电源1只（10A）,端子50片 2.6控制柜：1800*800*600带底座，IP65，面板预开孔（人机界面、按钮、开关、指示灯），内部元件安装板为网格板，柜体9折型材框架结构，侧板：冷轧钢板，厚度1.5mm，前后门：冷轧钢板，厚度2.0mm，聚氨酯发泡密封，安装板：网格板（免打孔），厚度2.5mm，表面处理颜色：RAL7035，柜体上配有手柄和锁，柜体要有静音通风扇，照明，门控开关。 3、系统成套：每套均包含柜体成套附件（实验板、导轨、线槽、端子、螺丝等）、开发软件以及实验室布线安装调试。 4、完成实验内容：PLC逻辑控制类实验、模拟量控制类实验、端子控制步进电机控制类实验、Ethernet控制的步进电机控制类实验、RS485控制的步进电机控制类实验。 套 10 3开放式工控自动化实验装置(伺服驱动）21000 元1台1、总则：系统包括可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面（HMI）、伺服电机控制系统、继电器、接触器、按钮、指示灯组成。除电机外所有电器均布置于工业电控柜中，电器接线端主要接线引入实验板，学生在实验板上完成二次接线实现实验任务。控制系统采用先进、成熟、性能稳定，符合有关工业标准，有良好业绩的产品，原则上与学校内现有系统具有一致性。控制系统将通过高性能的工业控制网络（EtherNet或RS485）、过程I/O、人机界面（HMI）和过程控制软件等完成伺服电机控制系统，硬件要求安全、可靠、先进。 2、硬件要求 2.1可编程逻辑控制器（PLC） a.基本单元要求24VDC供电，集成EtherNet和RS485通信接口，数字量输入：额定输入电压DC24V,输入点数14，数字量输出: 输出点数10，脉冲输出100KHz，模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数2。 b.开关量扩展模块：额定输入电压DC24V,输入点数16; 继电器输出，电压范围5-30VDC或5-250AC，输出点数16。 c.模拟量扩展模块：模拟量输入：精度13位，10V,阻抗9M,0-20mA,阻抗250，输入路数4；模拟量输出 ：精度14位，10V,阻抗1000,0-20mA,阻抗600，输出路数2。 d. 通信扩展模块（RS485） 2.2人机界面：显示器尺寸不低于10.1吋TFT,通信方式10/100Base_T以太网+RS485 2.3伺服电机控制系统：a.伺服控制器采用单相220VAC供电，功率750W, 集成EtherNet或RS485通信接口b.伺服电动机，功率750W,采用17bit高分辨率编码器，速度相应频宽550HZ,命令整定时间1ms以下，额定转速3000rpm. 2.4网络功能：PLC、人机界面、变频器预留Ethernet和RS485接口，配网络交换机 2.5其他低压电器：按钮及选择开关11只（红色按钮4只，绿色按钮4只，三位选择开关2只，蘑菇头按钮1只），指示灯10只（24VDC,红色4只，绿色4只，黄色2只），接触器3只（380V 10A,线圈24VDC），继电器不少于4只（4触点，线圈24VDC），断路器2只（3P 20A和2P10A各1只），24V直流开关电源1只（10A）,端子50片 2.6控制柜：1800*800*600带底座，IP65，面板预开孔（人机界面、按钮、开关、指示灯），内部元件安装板为网格板，柜体9折型材框架结构，侧板：冷轧钢板，厚度1.5mm，前后门：冷轧钢板，厚度2.0mm，聚氨酯发泡密封，安装板：网格板（免打孔），厚度2.5mm，表面处理颜色：RAL7035，柜体上配有手柄和锁，柜体要有静音通风扇，照明，门控开关。 3、系统成套：每套均包含柜体成套附件（实验板、导轨、线槽、端子、螺丝等）、开发软件以及实验室布线安装调试。 4、完成实验内容：PLC逻辑控制类实验、模拟量控制类实验、端子控制伺服电机控制类实验、Ethernet控制的伺服电机控制类实验、RS485控制的伺服电机控制类实验。 套 10 4ARM开发板STM32F407开发板（含调试器） 套 305线号机套管、贴纸、热缩管打印，电脑通信控制 台16电力系统综合自动化试验台一、技术参数及指标：（1） 三相同步发电机(SN=2.5KVA，VN=400，nn=1500r.p.m)（2） 直流电动机(PN=2.2KW，VN=220V)（3） 具有中间开关站的双回路输电线路(xL1=xL2=20，xL3=xL4=40)模型（4） 15KVA三相自耦调压器模拟无穷大系统（5） 4KVA整流变压器（6） *配置两块不小于10.2寸的彩色触摸屏l 一块触摸屏与3IN1-CPUB控制板通讯，其主要功能为控制发电机的运行状态、显示发电机的运行参数、操作发电机的开停机过程、并完成所有的实验内容、直观的显示实验数据；l 另一块触摸屏与404-CPU控制板通讯，并显示发电机正常运行时的状态参数及故障时（模拟发电机故障、模拟线路故障）的保护动作情况，并完成所有的实验内容、直观的显示实验数据；（7） *3IN1-CPUB控制板（DSP28335）l 手动、它励、自并励方式l 恒电压、恒电流、恒无功、恒a四种控制方式l 三种励磁限制功能l 电力系统稳定器(PSS)功能l 通讯功能l 多种波形的观测l 测量发电机转速精度优于0.2%l 测量系统功角精度优于1l 手动模拟调节l 微机自动调节l 微机手动调节l 发电机电压调整范围：20%120%（单机），20% 130%（单机试验），85%120%（并网）l 发电机电压调节精度：0.5%UN（8） *404-CPU控制板（DSP4011）l 发电机内部故障l 发电机外部故障l 故障电流波形观测l 微机自动重合闸功能ll 电流测量值优于1% *配置：序号 名称 规格及型号 数量 1 三相同步发电机及2.2KW直流电动机组 2.5KVA（带测速及功角测量装置） 1套 2 三相调压器 15kVA 1台 3 线路电抗器 15A 15台 4 整流变压器 4 kVA 1台 5 励磁变压器 400VA 1台 6 柜体 1800mm900mm1800mm 1台 7 系统控制回路 自制 1套 8 电压互感器 380V/100V 4台 9 电流互感器 15A/5A 6台 10 3IN1-CPUB控制板 （DSP28335） 1块 11 404-CPU控制板 （DSP4011） 1块 12 触摸屏 10.2寸 2块实验内容（1） 发电机启动和调整实验；（2） 运行方式实验；（3） 负荷调整实验；（4） 手动准同期并列实验；（5） 半自动准同期并列实验；（6） 全自动准同期并列实验；（7） 偏离准同期并列条件合闸实验；（8） 整定不同恒定越前时间合闸实验；（9） 各种信号波形观测；（10） 不同a（控制角）的励磁电压波形观测实验；（11） 同步发电机起励实验；（12） 控制方式及其相互切换实验；（13） 逆变灭磁和跳灭磁开关灭磁实验；（14） 伏赫限制实验；（15） 同步发电机强励实验；（16） 欠励限制实验；（17） 调差特性实验；（18） 过励限制实验；（19） 单回路稳态对称运行实验；（20） 双回路与单回路的稳态对称运行比较试验；（21） 单回路稳态非全相运行试验；（22） 单回路不对称稳态短路运行状态下实验；（23） 励磁调节器对静态稳定性影响实验；（24） 无调节励磁时，功率特性和功率极限的测定；（25） 手动调节励磁时，功率特性和功率极限测定；（26） 微机自并励时，功率特性和功率极限的测定；（27） 微机它励时，功率特性和功率极限的测定；（28） 单回路、双回路输送功率与功角关系实验；（29） 短路类型对电力系统暂态稳定性的影响实验；（30） 故障切除时间对暂态稳定的影响实验；（31） 有无强励磁对暂态稳定性影响试验；（32） 线路重合闸及其对系统暂态稳定性影响的实验；（33） 同步发电机异步运行和再同步实验；（34） 单机带负荷实验（选配）；（35） 单机带负荷与单机无穷大系统时频率特性实验；（36） *模拟发电机故障实验；（37） *发电机外部故障实验；台37电力系统微机监控试验系统电力系统综合自动化微机监控试验系统是一个高度自动化的、开放式多机电力网综合试验系统，它建立在电力系统综合实验平台的基础之上，将多个实验平台联接成一个大的电力系统，由37台电力系统综合自动化试验台及6条输电线路和3组负荷组成，构成一个灵活多变的环型电网，便于理论计算和实验分析。每条输电线路和负荷都配有微机型的标准电力监测仪，可以显示各支路的电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数共计30多个电量，并且都通过RS485通讯口与微机相联，实时显示电力系统的运行状况，以及各开关的动作情况。打印报表，实现遥测、遥信、遥控、遥调等电力系统调度自动化功能，能完成下述实验：（1）电力系统运行方式实验；（2）切机、切负荷等稳定实验；（3）电力系统负荷调整实验；（4）电力系统潮流分析实验；（5）电力系统故障计算分析实验；（6）电力系统实时监控；（7）电力系统有功功率平衡和频率调整实验；（8）电力系统无功功率平衡和电压调整实验；（9）电力网的电压和功率分布实验；（10）遥控、遥测、遥信、遥调四遥实验。技术参数及指标（1）监控管理的工业控制计算机一台（2）模拟500kV、220kV电压等级的六条输电线路模型（3）模拟感性或阻性负荷三套（4）模拟46个发电厂的接口（5）具有88个输入/输出口的可编程序控制器一台（6）九台微机型标准电力监控仪，测定电流、电压、有功、无功等三十多个参数（7）通讯功能，实现整个电力系统的四遥功能（8）打印报表及系统数据（9）实现电力系统调度自动化功能（10）可以与上层10台以上计算机组网台18服务器1.处理器：支持2颗及以上，英特尔金牌5118 12核2.3GHz以上；2.内存2*32GB，DDR4，支持12个内存插槽，内存最大可支持至384GB；3.硬盘512G固态+4T硬盘，4.显卡8GB以上。台19数字式继电器及保护综合试验台一、 仪器功能与技术指标主要用途为电气工程及其自动化专业的继电保护课程实验、课程设计、毕业设计、生产实习及某些研究课题提供实验条件。自主创新能力，它能完成下述实验：（一）、系统组成：1.*数字式阻抗（方向）特性继电器2.*数字式差动特性继电器3.*数字式移相器4.*微机型综合保护装置5.数字式电秒表6.多种电磁继电器7.610kV线路模型8.电气控制及声光报警系统9.两绕组变压器10.短路模拟单元11.CT接线方式学习单元（二）、系统特点：1试验台上装有漏电保护，确保人身安全、设备安全、实验进程安全。2试验台的微机保护综合装置含有电流、电压保护、阻抗保护、变压器差动保护三种功能，可以分别做三种保护实验。3. 试验台上装有数字式阻抗（方向）继电器、数字式差动继电器，能完成各种特性试验。其具有操作简便，准确度高，界面友好，可靠性高，结果直观、维修方便等特点。4试验台上的各种继电器、线路模型相对独立，方便进行单个继电器特性试验，也可以采用积木式方式进行组合和进行整组综合性实验。5试验台上装有闪光信号和光字牌，可以进行电气控制试验。6试验台上装有数字式移相器，相对于机械式移相器，它具有测量精度高、体积小、维修方便的优点。7试验台的微机保护可以进行现场手动跳、合闸操作，当配置上位机和我们公司的有关软件包时，可实现遥测、遥信和遥控功能，可远程监测和修改下位机的整定值设置。（三）、配置：1） 升流器1个2） 整流模块2块3） 三相调压器1台4） 数字交流电压表（0.5级）1块5） 数字交流电流表（0.5级）2块6） 控制回路1套7） *数字式移相器1台8） BX7D-1/6滑线式电阻（30W/5A）2台9） BX7D-1/6滑线式电阻（3W/15A）1台10） 2KVA单相调压器2台11） DY-32电压继电器1个12） DY-4型负序电压继电器1个13） DL-31电流继电器6个14） DX-31B信号继电器2个15） DS-32 时间继电器1个16） DZY-204中间继电器1个17） DZB-213 中间继电器1个18） DZY-中间继电器1个19）*数字式阻抗（方向）继电器1个20）*数字式差动继电器1个21） JX-3/1闪光继电器1个22） DCH-1重合闸（包含DS-32C）1个24）*微机保护装置（包含电流电压、阻抗保护和变压器保护）1台25) DMP数字电秒表1台26) BX8D-3/2型31W/10A三相滑线电阻器1台27) 系统电阻1套28) 电压互感器1组29) 5kVA 220/127V变压器1台30) 接触器及继电器17个31) 电流互感器2组32) 报警器3个33) 台体1个34）漏电保护器1台（四）、实验项目（完成下列十大类型60种实验）：1 单个继电器特性实验1） 电磁型电流继电器实验；2） 电磁型电压继电器实验；3） 信号继电器实验；4） 中间继电器实验；5） 负序电压继电器实验；6） 时间继电器特性实验；7） 微机阻抗（方向）继电器特性实验；微机阻抗继电器多边形特性实验功率方向继电器的动作特性实验8） 微机差动继电器特性实验；测出继电器的动作区域改变制动电流，观察继电器的动作区域变化情况改变比率系数，观察继电器的动作区域变化情况改变差电流，观察继电器的动作情况改变电流极性，观察继电器的动作情况9） 重合闸继电器实验。2 继电保护实验及综合实验；1) 610KV线路过电流保护实验；2) 低电压起动过电流保护及过负荷保护实验；3) 复合电压起动过电流保护实验；4) 电压闭锁电流速断保护实验；5) 单侧电源辐射式输电线路三段式电流保护实验。3 电气二次控制回路实验1) 重复动作手动复归中央音响信号装置实验；2) 重复动作自动复归中央音响信号装置实验；3) 具有灯光监视的断路器控制回路实验；4) 具有灯光和音响监视的断路器控制回路实验；5) 闪光继电器构成的闪光装置实验；6) 装设跳跃闭锁继电器的断路器控制回路实验。4 自动装置实验1) 自动重合闸前加速保护实验；2) 自动重合闸后加速保护实验。5 微机线路保护实验、综合实验1) 具有常规线路保护和微机保护两种功能；2) 模拟系统最大、最小、正常运行方式实验；3) 模拟系统短路运行方式实验；4) 模拟系统短路保护动作情况实验；5) 保护装置的动作电流动作电压检验及整定继电器动作电流电压实验；6) 保护装置的动作时间检验及整定继电器动作时间实验；7) 电磁式电流保护配合动作实验；8) 低电压闭锁电流保护装置的动作实验；9) 电流速断保护灵敏度检查实验；10) 三段式电流保护实验；11) 低电压闭锁速断保护灵敏度检查实验；12) 微机线路保护的多项实验；13) 最大、正常、最小运行方式对保护灵敏度影响实验；14) 常规电磁式保护与微机保护动作比较实验；15) 过流保护与三相自动重合闸装置综合实验；16) 低电压启动过电流保护与自动重合闸装置（后加速）综合实验；17) 复合电压启动过电流保护与自动重合闸装置（后加速）综合实验；18) 电压闭锁电流速断保护与自动重合闸装置（后加速）综合实验；19) 三段式电流保护与自动重合闸装置（后加速）综合实验；20) 过电流保护与自动重合闸装置（前加速）综合实验；21) 低电压启动过电流保护与自动重合闸装置（前加速）综合实验；22) 复合电压启动过电流保护与自动重合闸装置（前加速）综合实验；23) 三段式电流保护与自动重合闸装置（前加速）综合实验与考核。6 微机常规变压器保护实验1) 学习变压器保护中CT的接线方式；2) 模拟变压器正