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精益六西格玛在某企业质量管理中的应用研究 摘 要随着我国社会经济的快速发展，以及社会主义市场经济体制的逐渐完善，质量管理问题开始成为企业关注的主要问题。本文从精益六西格玛的角度出发，结合企业在质量管理中的实际，对精益六西格玛管理思想在某企业质量管理中的应用进行简要的分析。 下载 关键词精益；六西格玛；质量管理 doi：10.3969/j.i中图分类号F273.2 文献标识码A 文章编号1673-0194（2015）04-0061-01 在当前市场经济的背景下，市场经济主体的竞争愈发激烈，企业的生存和发展面临极大的挑战。当前我国市场经济已经处于买方市场时期，单纯地扩大生产规模已经不足以支撑企业的持续发展，同时人口老龄化和经济发展导致的用工成本提高，也让企业逐渐失去人力成本低的优势，在这种严峻形势下，唯有努力提高企业产品的质量和生产效率才能保证企业的生存和发展，因此对精益六西格玛在企业质量管理中的应用进行研究具有重要的现实意义。 1 精益六西格玛概述 1.1 精益生产管理的概念 精益生产管理源于20世纪60年代日本丰田汽车公司推行的“丰田生产模式”，精益生产管理与其他生产管理模式最大的不同就是其对生产活动的管理是从下游的最终用户开始的，由产品实现价值的最后一个环节反推到产品的生产环节，实现产品全生命周期的生产管理。这种管理模式能够实现对企业运行中的价值地图的明确，让企业主体可以根据市场需求形势做出产品生产经营的决策，对产生价值较低的环节进行精简和优化，实现企业运行的零库存、适时生产等，极大地提升了企业主体生产活动的效率。 1.2 六西格玛管理的概念 西格玛（）是计量学中的一个计量单位，也被称为标准差，从计量学的角度来看，是衡量一组数据中数据之间离散程度的一种指标。 西格玛在统计学上的这种意义为其在企业质量管理中的应用奠定了基础，在现代企业管理活动中常常用来表示一批产品中的质量合格率水平，是衡量一个企业在生产活动中产品质量或者缺陷水平的统计尺度，六西格玛从统计学角度可以解释为每一百万个机会中有3.4个出错的概率，即合格率为99.99966%。 在具体实践活动中精益管理模式和六西格玛管理模式都存在着一定的缺陷，所以在现代社会经活动产生了精益管理与六西格玛管理的结合体精益六西格玛质量管理模式。 2 A企业质量管理的现状 2.1 生产方式分析 当前社会经济活动中存在的生产方式主要有两种：一种是推动式生产，另一种是拉动式生产。两种生产模式因为生产活动推动力的不同而不同。推动式生产的最大特征是先生产后销售，在生产活动中由企业主体对产品的市场需求进行调查，并根据调查的结果制订生产计划，企业的生产机构根据生产计划进行具体的生产活动，这种生产模式的特点就是生产活动中的各个环节基本上是各自独立的，每个生产环节都独立与生产计划连接，往往会在某一个生产环节造成产品的堆积，实质上是一种计划生产模式。 2.2 生产流程分析 在企业的生产活动中，生产流程是影响产品质量的重要因素，生产流程的正确设置不仅能够极大地提升产品生产的效率，同时也会提高产品的合格率，在A企业生产活动中，组装是占用生产时间最长的环节，因为产品自身复杂性导致其在生产活动中组装程序过多，需要大量工人参与组装，同时，工艺的复杂和过多人工操作是产品的质量没有保证，是导致产品合格率低、残次品较多的主要原因。 3 A企业质量管理改善建议 3.1 生产方式改善 拉动式生产模式是以下游的顾客需求为基准安排企业的生产活动的生产形式，在拉动式生产模式中，前一道生产工序的生产要根据后一道生产工序的生产需求而定，这样在生产活动中每一个生产环节都是相互联系的，在生产活动整体达到了一种“后推前”的目的，这种生产模式使企业生产活动连成一个有机的整体，极大地提升了企业的生产质量和效率，降低了企业在生产活动中的库存。 3.2 生产流程改善 借助精益六西格玛质量管理模式以产品的用户需求为最终目标，对生产流程进行反推式的分析，对生产流程中存在的影响产品质量的生产环节进行有针对性的改进。本例中，针对A企业的产品组装环节存在的问题，以提高产品的质量。符合用户的需求为目标，进行组装环节流程的改进，引进更加先进的组装生产线，简化产品组装工艺，同时更多地应用机械操作，减少在组装活动中人工参与的比例，组装工艺的简化和大量的机械操作能够有效降低产品在组装环节的质量问题，提高产品的合格率。 3.3 浪费现象改善 在A企业的生产活动中，因为产品需求信息和生产活动的分离，导致了企业的生产活动不能完全与需求信息同步，导致企业的产品大量积压、库存量增长，造成了大量的资源浪费。同时，企业在生产活动中因为生产标准体制的不完善，导致企业生产活动产生了大量的不能直接应用的零部件，对这些零部件的重新加工造成了产品质量的下降以及大量的资源浪费。针对这些问题，企业应该建立综合信息服务中心，将市场上的需求信息及时传达到企业生产环节，控制企业各个生产环节的库存冗余量，降低库存对资源的浪费。同时在企业内部建立一个零部件加工标准，对各个产生环节的零部件加工标准进行规范，以保证企业整体产品的质量。 4 结 论 精益六西格玛作为一种新型的综合性质量管理模式，其在现代企业质