吊索具安全管理制度.doc

吊索具安全管理制度1 目的与范围1.1目的：加强起重吊索具的安全管理，保证吊索具处于安全状态。1.2 适用范围：公司内各部门及分厂使用的起重吊索具（钢丝绳、吊带、吊索、排钩吊）的安全使用和检查。2 吊索具安全管理制度。 2.1. 起重吊索具由使用部门提出申请需求，设备动力部向有资质的生产厂家或供应商进行采购入库，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书2.2. 对于公司自制的各种排钩吊，设计制作人员应注明相应的起吊重量等相关参数，建立相应的档案，办理入库手续。2.3. 吊索具投入使用前，必须建立吊索具档案，由各使用部门编号、登记入册后投入使用。2.4. 各使用部门（分厂）设置专门存放点，存放点有选用规格和对应载荷的标签，主要使用人员能熟悉并正确选用，不合格的吊索具不许在现场堆放或使用，操作人员在操作时选用非本工序使用的吊索具，一经查实给予50元罚款。2.5. 各操作人员在使用吊索具前应检查，发现有老化、断股、裂纹等现象时，应立即停止使用，并办理相关报废手续。2.6. 各使用部门（分厂）应对本部门（分厂）所使用的吊索具建立台帐，每周组织人员检查并做好相应检查记录。2.7. 公司设备动力部每月组织相关人员对起重设备进行检查时，一并对现场使用的吊索具使用情况进行检查，发现吊索、吊具有老化、断股、裂纹等现象时，应立即停止使用，并通知办理相关报废手续。2.8. 对于能够通过维修后使用的吊索具，由公司设备工具分厂负责维修，在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用。并经批准后向设备动力部提出采购申请。2.9. 设备动力部负责吊索具的报废，报废标准参照吊索具的报废更新标准，不得以任何理由复用。3 吊索具的报废更新标准：3.1 起重机用钢丝绳的直径、结构型式及报废更新标准 0.5T电动 单梁起重机1T电动 单梁起重机2T电动 单梁起重机3T电动 单梁起重机5T电动 单梁起重机钢 丝 绳 直 径4.87.4111315钢 丝 绳 结构型式6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯6*37+1麻芯钢 丝 绳 更换周期一年一年一年一年一年上表中所列起重机用钢丝绳的更换周期为一般更换周期,在实施中可根据起重机的实际使用频率,来确定钢丝绳的报废更新日期,具体如下:3.1.1 起重机用钢丝绳在一个更换周期内的使用过程中，如出现以下几种情况，则应立即进行钢丝绳的更换：(1)当钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总数的10%时应报废更新（见表一）。（如绳6*37=222丝，当断丝数达到22丝即应报废更新。）表一 各种结构型式的钢丝绳更新（报废）标准：钢丝绳原有的安全系数钢丝绳的结构型式6*19+1麻芯6*37+1麻芯6*61+1麻芯18*19+1麻芯在一个捻距（节距）内有下列断丝数时，钢丝绳应报废交捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻6以下1262211361836186-71472613381938197以上168301540204020 (2)当钢丝在径向有磨损或腐蚀时，其径向钢损或腐蚀量达原直径的10-40%，则应按表二所示（提高）标准更新。表二 钢丝表面磨损或腐蚀更新标准折算表（%） 钢丝在直径方向的表面磨损或腐蚀量折合上表中所规定在一个捻节距内断钢丝数标准的108515752070256030-4050 表二的使用方法如下： 如：绳6*37交捻式的钢丝绳，在一个捻节距内断丝达19丝，同时发现钢丝径向磨损达20%，问是否该报废更新？ 计算方法如下：按表一中规定安全系数K6时，绳6*37报废标准断丝数为22丝，但因同时有径向磨损20%，查表二标准折算后允许断丝数降为22*70%=15.4。这样断丝数16丝就超过了标准的15.4丝,应报废更新. (3)当钢丝的磨损或腐蚀量超过原直径的40%时，不论其断丝数多少都一概报废更新。3.1.2 部分起重机因使用频率不高,即使在钢丝绳更换一年后,其各项技术参数都不在上述报废标准之列,则可视实际情况予以延长更换周期。钢丝绳的延期使用须经规划发展部批准后执行，延长使用的钢丝绳其报废更新标准仍参照表一及表二执行。 3.2 起重机用吊钩的报废更新标准起重机的吊钩在使用过程中要受拉力、剪切力等作用，其报废更新标准按以下几条执行：3.2.1 吊钩如出现裂纹，则立即停止使用，更换新钩；3.2.2 吊钩与钢丝绳的接触部位因摩擦常常会出现沟槽，按规定，在接触部位的断面的高度磨损量达到原高度的10%时，则应报废，更换新钩；3.2.3 行车吊钩不超过报废标准时，可以继续使用或降低载荷使用，但不允许用焊条补焊后再使用。3.3 起重机用吊排钩的报废更新标准3.3.1 排钩吊横梁有较大变形，则立即停止使用，更换新排钩吊；3.3.2 排钩吊横梁上的孔在接触部位的断面的高