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文档简介
北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程南区六路(南区三街-南区北路)雨污水工程专项方案 编制单位:北京创源市政建设工程有限公司编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制日期:2011年8月9日第一章 工程概况一、工程简述工程名称:北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程南区六路(南区三街-南区北路)概述:亦庄新城地处北京中心城东南部,位于大兴区与通州区交界处,是北京市未来重点发展的新城之一。北京经济技术开发区12平方公里项目市政工程位于亦庄新城西南部,分为两部分:新城-6街区位于六环路以北,泰河路以南,新凤河路以北,博兴八路以西,博兴西路以东,占地3.85平方公里;新城-1、-2街区位于六环路以南,新凤河以南,新大件路以北,凤河以东,环保大道以西,占地8.8平方公里。 建设单位:北京经济技术投资开发总公司设计单位:北京市市政工程设计研究总院监理单位:北京方正建设工程管理有限公司施工单位:北京创源市政建设工程有限公司二、工程概况1工程范围 南区六路(南区三街-南区北路)雨污水工程,南起南区三街,北至南区北路,道路长约1250米,道路红线宽40米。2管线位置雨水管线为单线布置,位置位于规划永中,污水管线为单线布置,位置位于规划永中以西3米。3设计标准雨水:主干路重现期P=3年,其余道路P=1年,综合径流系数:建设区=0.55,绿地=0.2-0.3。污水:居住用地采用150立方米/日公顷 公建及混合用地采用150立方米/日公顷4工程量雨水管总长度1398米,检查井52座。管径D=500毫米 长度L=158米管径D=600毫米 长度L=81米管径D=800毫米 长度L=772米管径D=1000毫米 长度L=351米管径D=1200毫米 长度L=36米污水管总长度1228米,检查井46座。管径D=400毫米 长度L=1228米第二章 施工准备一、施工准备1组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。3测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。4工地配备试验工程师1名,并委托专业资质的试验检测机构进行各类试验检测。5根据施工要求,组织好施工力量。雨污水管道工程配备给排水工程师1人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。二、人员配备情况1管理人员情况拟任职务姓名性别年龄职称/岗位证书相关证件及编号项目直属领导闫小南男41一级建造师京111061017123项目经理张学斌男42一级建造师京111060805325技术负责人张学工男49高级工程师0075455质检员房鑫君男29质检员/二级建造师321-0001963安全负责人纪亦斌男54注册安全工程师0088487安全员高宇男29专职安全员京建安C(2008)0068244材料负责人孙建国男57 工程师/材料工员刘磊男23施工员工员高利春男42施工员证0208930施工员汪照男25施工员证08010100109196测量负责人卜树奇男41测量员证00037791测量员侯子彦男38测量员证算员张晴女27造价员证京060013372预算员魏震宇男27造价员证京 060011643资料员孟琦男26资料员证080101005115592施工班组情况序号班组人数备注1电工班4人2机械班10人3混凝土班10人4瓦工班30人5管道安装班30人6杂工班25人3项目部组织机构图项目经理项目副经理挡土墙施工项目总工程师综合办公室预算合同部技质部设备物资部安全保卫部工程部道路作业队综合管道作业队结构作业队土方作业队安全环保组第三章 施工方案施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。由于工期紧,任务重,宜集中力量突击,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要时昼夜施工。施工段划分为三段,第一段桩号1+1601+537.20,第二段桩号1+537.201+928.23,第三段桩号1+928.232+363.25。雨污水管线从1+928.23至1+537.20方向进行施工,施工至1+537.20时从1+160至1+537.20方向进行施工,管线工程先深后浅。工序施工可平行或交叉。工序划分为:测量沟槽开挖砂石基础管道安装管道接口管座顶管检查井砌筑、抹灰闭水试验回填土1测量放线:雨污管线的施工中,由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素,然后采用极坐标法,用全站仪将各折点测设出,再根据开挖所放坡度及槽宽,计算出开挖的上、下口线并撒灰线标明开槽上下口线及管道中线。测设时以附近控制点为准,用相邻控制点或其它准确参照物进行校核,测设点间距不大于200m。在测量过程中,若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用特别标志表明其位置。测量放线允许偏差如下:项目测点间距(m)允许偏差水准测量高程闭合差12K1/2 (mm)导线测量方位角闭合差40N1/2 ()按丈量测距的允许偏差2001/50002005001/10000500保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度,项目部采用两级符合制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护,桩位的选择应便于施测,牢固不易破坏的地方,必要时采用钢筋混凝土浇筑,砌砖围护,严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位,应及时补测,并做好复核。测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料,同时,要保存好测量原始资料,以保证竣工时资料齐全、无丢失。2沟槽开挖测量放线后,雨污水管道采用机械开挖、人工配合清槽。根据现场实际土质情况和管道埋深确定雨污水管道开槽坡度,现况地面到管底大于等于3m的放坡系数为1:1,小于3的为1:0.75。管道两侧工作宽度取0.5m。如果土质稳定性差可放缓坡度或其他加固措施。机械开挖严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留出10cm厚的土层暂时不挖,待临铺管前用人工清理至槽底。向施工人员和机械司机进行详细的施工交底,内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。开挖土方堆放与槽边要有安全距离,堆土坡角距槽口上缘距离不小于1.0m,堆土高度不超过1.5m。堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。采用现场触探试验(一井段两点)得到槽底地基承载力,若槽底地基承载力大于60KPa,槽底不处理;若槽底地基承载力小于60KPa,约请甲方、监理、设计和我施工方共同协商地基处理方法。槽底基础基本分以下几种方法处理:槽底处理深度小于0.8m时,采用换土法处理;槽底处理深度大于0.8m时,采用砂桩法处理;若部分管段基地落在填土层,换填级配砂石或2:8灰土至设计基底标高,分层碾压,压实系数不低于0.97。雨污水管道开槽施工时遇到现况管线交叉时,分以下几种情况处理:若现况管线已废除,则进行地基处理后再进行管道铺设;若现况管线正在使用,则与设计、监理、管理单位协商解决。本雨污水工程槽底高程、中心线满足允许偏差。首段槽底开挖完成后约请监督、勘察、设计和监理单位共同对槽底情况进行验收。沟槽允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点3砂石基础本工程雨水污水管道结构均为砂石基础;砂石基础使用天然级配砂石,其最大粒径32mm。验槽合格后,摊铺管下砂石垫层,管道承插口部位砂石垫层必须与管身下砂石垫层同厚。摊铺分层厚度不大于20cm,使用冲击震动夯夯实;夯实过程中适量洒水,洒水至砂石湿润为止,表面不得出现积水现象。待夯实达到相应密实度,经验收合格后,进行安管。安管经验收合格之后方可回填管体两侧部分的砂石层,回填时特别注意对管下砂三角的处理,此部分由于机械无法行夯,因此采用人工蒜头夯加强夯实,夯实遍数不得低于3遍;其余沟槽对称回填,两侧高差不得大于20cm。砂石基础允许偏差:序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1厚度不少于上表规定15m1尺量2高程20,015m1水准仪测量3宽度不少于上表规定15m1尺量4管道安装4.1管材要求管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观检查。管材混凝土强度等级符合设计要求,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能无脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。4.2吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带,以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。4.3稳管管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或石块)。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。4.4管道安装做好砂基础后,开始进行混凝土管的下管及安装,施工中采用吊车进行下管,用倒链进行撞管。撞管前采用医用凡士林润滑插口一侧,以减少撞口时的摩擦力,同时承口要安装胶圈。管道安装方法如下:在已经安装好的混凝土管管身上(或开始安装首节管的管身上)环向捆紧钢丝绳套(或采用专用卡环箍紧),将待撞口的混凝土管承口端面架设横向钢梁,横向钢梁与混凝土管之间采用方木垫衬以防止破坏混凝土管口,在钢丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链,拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。施工时要注意随时进行测量,以保证管道平面顺直,高程满足要求。作法见图上图。锁管方法已安装就位的管道,承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力,由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度,在安装外力取消后,橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退,锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力,以保持承插口的正确安装位置,控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。锁管的方法是将刚安好的管子,在拉管就位倒链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第45节管子之间,用另外的钢丝绳和倒链拉紧,防止其自由松弛。随着管子向前安装,锁管位置也向前移。可以用两套拉紧装置倒换交替使用。和检查井的衔接管道和检查井的连接采用刚性连接,井和管之间用1:2.5的砂浆结合密实,井底溜槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐平。管道铺设允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移1010两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程10D1000 10D1000 15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口3D1000 3D1000 5两井之间3用尺量注:1.D700mm时,其相邻管内底错口在施工中控制,不计点数; 2.表中D为管道内径(mm)。4.5井筒安装采用砌块井筒,砌块进场应有产品质量证明书,进场时严格检查砌块的规格和数量。砌筑前应将顶板预留孔四周与井筒接触部位凿毛,清扫干净。砌块用水泥砂浆按照图纸所示标号制作砂浆配合比,采用现场拌制。井筒砌筑时要求砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面应压光,不得有空鼓、裂缝等现象。严格控制井筒垂直度。4.6闭水试验在污水管线完成如下工作后进行闭水试验:检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格;全部预留孔洞均封堵不得漏水;现场有满足闭水要求的水源 ;不影响附近环境的排放水条件。串水前检查所有预留支管的管堵是否严密,抹面的强度是否符合要求,检查合格后,方可串水。注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。闭水试验时应邀请监理工程师进行检验,抽验段落由监理工程师指定,闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。闭水试验在管道填土前进行,并在管道满水后浸泡12昼夜再进行。试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测定时间不少于30min。闭水试验允许渗水量见下表:无压力管道严密性试验允许渗水量管材管道内径(mm)允许渗水量(m3/(24hkm)混凝土、钢筋混凝土及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.904.7回填土沟槽回填必须确保结构安全,保持管线稳定,保护好管道接口。填土前先清理沟槽,槽底不准有积水,腐植物。回填土中不得含有机物、大土块和大于5cm砖、石等杂物。管道对称回填,高差不大于20cm,搭接处不得形成陡坎,应当留成台阶状,阶梯的长度大于层厚的2倍。对于检查井周围1.0m范围内,在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土,与回填层同步施工。还土虚铺厚度使用蛙夯时不大于20cm;使用压路机不大于30cm。管道胸腔及管顶50cm范围内使用蛙式夯击夯实,管顶50cm以外使用压路机压实。对于管道下三角不易使用机械夯实部位,使用蒜头夯人工认真夯实。回填密实度分布满足设计和规范要求。回填时,确保土壤含水量接近最佳值,否则采取洒水、晾晒或掺加9灰土进行局部处理。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(cm)木夯、铁夯20蛙式夯、火力夯2025压路机2030振动压路机40回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用石粉渣回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定。沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范围(cm)道路类别最低压实度%重型击实标准轻型击实标准80快速路主干道9598次干道9395支路909280150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道8790次干道8790支路8790注:1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%;2、回填土的要求压实度,除注明者外,均为轻型击实标准的压实度。第四章 施工进度保证措施1建立健全优质、高效的管理体系;2工程技术人员,施工管理人员在项目经理的带领下,认真分析施工方案,从中选出最有效的方案,加快整个工程的施工进度;3严格按照施工图纸以及有关规范进行施工,避免返工现象出现;4加强机械设备的管理,对机械设备定期检查和及时维修,建立设备档案,保证正常施工运作。5根据进度的安排,由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量,由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部,各工程人员执证上岗;6根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序,由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配,保证施工需要;7组织有关人员对施工图纸进行材料分析,及时将各种材料规格和数量计划,提供给行政物资部门。第五章 施工质量保证措施1质量目标:分项工程合格率达到100%,单位工程达到优良,满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上,杜绝重大工程质量事故。2组建一个务实高效,政令通畅的施工组织,管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度,进场材料检验制,施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”,质检人员随班检查,保证每道工序在施工过程中达到合格,为整个工程质量达到优良打下基础。3测量工作由主管测量工程师负责,对坐标,水准点,标高等数据要认真进行核验,做到测量准确无误。4对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测,为保证整个工程质量提供准确的数据,检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。5成立创优领导小组,认真执行“六项质量管理标准”。6施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求,认真进行详细的技术交底,在施工过程中,严格按照施工规范进行施工,并按质量标准进行检查。7加强施工工艺管理,科学地安排施工,保证生产过程的合理性及相对稳定性。8对于钢筋、砼管材、水泥、砖等材料购买时,必须要有出厂合格证,进场后由试验室进行抽验,发出合格报告后方可使用。9砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料,砂、石要严格按照重量比,在施工过程中,试验人员随时取样作试块,进行强度检验并发出报告,现场必须悬挂配合比牌子。10管道沟槽开挖时,严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡。11严格选用管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。12在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实。大管径(700以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时,应进入管内将接口处管缝勾抹密实。抹带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有裂缝、空鼓现象。13管道基础须平稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀,管内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。14砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前,应将管内的水排放干净。15闭水试验必须满足设计规范要求。16管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上,在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。17管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管内,待重新施工时撤除彩条布。必要时也可用砌砖进行封堵。18对于新管线接入旧管线,还是旧管线接入新管线的水引入新管线时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。19认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合,及时解决施工中的问题。20严格按照ISO 9001质量保证体系运作。第六章 施工安全保证措施1、加强安全生产的思想和知识教育,使“安全第一、预防为主”的思想深入人心,使安全防护知识落实到人,提高安全生产意识。2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。3、遵守公路工程安全技术规程(JTJ076-95)及劳动保护与卫生管理等有关法规,建立安全保证体系,成立以项目经理为组长,安全员、各施工队队长为成员的安全领导小组,负责全工地的安全工作。4、和政府主管部门、派出所及交通管理部门搞好关系,教育职工严格遵守政府的有关规章制度,搞好社会治安。5、电工必须持证上岗,配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修,保养要及时,使设备处于良好的状态。7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品,操作必须有两人,一人扶夯,一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定,在电源首端设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接,要随时检查,避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。8、2台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时,必须切断电源,不准带电搬运,以免造成误动作。9、吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。10、在高压线或裸线附近吊装作业时,应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后,方准进行吊装作业 。11、现况管线拆除、改移,必须有专人进行指挥,严禁非施工人员进入现场。12、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,道路上要设警示牌和警示灯。13、沟槽外侧临时堆土时,堆土距沟槽上口线不能小于1.0m,堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖
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