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文档简介

1 / 8 煤矿生产办主任先进事迹材料 煤矿生产办主任先进事迹材料 在他的家里,珍藏着一沓厚厚的荣誉证书:劳动模范、优秀共产党员、优秀科技工作者、铁法矿区开发建设五十周年特殊贡献奖,这一项项荣誉都承载着他的辛劳与汗水,同样也记载着他一串串闪光的人生足迹。他,就是 生产办主任 个时时刻刻为矿山奉献着光和热的硬汉子。 率先垂范喊破嗓子不如做出样子 精力,大部分用在了工作学习上,留给家庭的只有极少的一部分。复杂的煤矿井下工作让他养成了严谨的工作习惯和务实的工作作风,并且他把这种习惯和作风传递给他的工友和同 事。无论是担任采煤队长、生产科长还是生产办主任,他基本上每天到班上都是最早,每个月下井的次数都是最多,来回走动的距离都是最远,发现的问题和隐患也最及时,处理急难险重任务时都是干在最前面。 为能及时掌握井下生产情况,即使到家中后,他也要打3 次以上的电话,详细询问井下生产情况。无论是假日或是矿停产放假,数十年如一日,你总能看见他紧张忙碌的身影。同事们很形象的说: “ 我们踩着他的足迹上班,他踏着我们的脚印回家。 ” 2010 年,该矿 采面因受冲刷带影响,俯采角度2 / 8 大,工作面岩石带渐长、增厚,再加上开采时间长, 设备老化严重,造成机械设备故障率高,给生产带来了重重困难。如果突破采止线缩面回采,可以不再掘邻近的一小块段,从而降低成本,提高回采产量。但由于工作面与回顺成 23 角,最大俯采角度达到了 21 ,支架调向及调向后三角区顶板维护和瓦斯管理难度非常大。为了顺利度过难关, 家安在了综采队,没日没夜地和综采队队干研究解决方案。那些天,他和生产班的工人同上同下,蹲在生产现场仔细观察推溜拉架情况。在井下连续跟班 10 多个小时更是家常便饭。别人多次劝他升井,他却总是说: “ 没事,不累,干完再升井。 ”经过一周时间的摸索研究分析 ,终于找到了解决的办法。采用沿回顺方向稳一组掩护架增强顶板支护,上帮垮落的三角煤顶板及时补强锚杆,并重点加强过坚硬岩石段打眼放震动炮的现场安全管理,安排人员集中打眼放震动炮,局部段落单向割煤,降低设备故障率,提高回采速度,保证了原煤稳产高产。最终回顺突破采止线 58 米回采,多回收煤炭 常跟同事说:井下施工单位多,地质条件不断变化,不深入现场心里不踏实。 立井 放工作面不仅面临过旧巷又要在无再生假顶板下工作面旋转 27 角,为最大限度的回收煤炭资源, 续几天没有回家没有睡过安稳觉 ,在井下和办公室之间两点一线。在井下研究现场条件,3 / 8 在办公室在纸上模拟工作面反复的画图和验算,最终确定回采方案。在工作面即将结束收尾时,他每天都蹲在现场亲自指挥,饿了就吃口冷饭,渴了就灌口凉水。采场过旧巷时,为了便于掌握工作面顶板情况,连班加点更是 “ 家常便饭 ” 。一次,加班升井后,有个工友对他说: “ 陈科长,咱喝口酒去? ” 可 笑着说: “ 我最大地愿望就是美美地睡上一觉。 ” 精通业务打铁还需自身硬 “ 只有把所学的知识运用到生产实际中,才算没有白学,只有踏踏实实地为矿山办点实事,心里才踏实。 ”直这样提醒自己。 也因此,他从来没有丝毫自满和懈怠,更深感自己肩上责任的重大。由于长期从事井下生产技术管理,使他在工作中养成了善于钻研和求真求实的个性。工作中,只要发现什么问题,他都用心琢磨,运用自己所学的专业知识去解决。 事非经过不知难。 作为集团公司 1958 年建设开采的一个老矿,目前已进入残采阶段,采场块段小,储量少。为了尽可能地多回收资源煤炭,回采工作面延面、缩面开采是不可避免的现实。 特别是在开采 采工作面时,设计切眼长度 100米,运顺、回顺推进到 170 米、 238 米时,采场成为不等长工作面,切眼长度由 100 米增加到 180 米,并与回风顺槽成4 / 8 139 钝角。为保证正常回采,采用不等长段回顺一次安装支架,在机尾一次性安装加延刮板运输机,进行工作面大角度弧形开采,这是一种新的回采工艺,是一种新的技术创新。 为了解决综采工作面大小面对接加架开采这个难题, 了更加细致的掌握现场的问题,在 1 米多高、近 200 米长的工作面, 天都要来回爬行 10 多次;遇到工作面有地质变化时不放心,就白班接着夜班连着干,经常在井下一呆就是 20 多小时。经过反复研究设计,工作面不等长段支架 53 组,与工 作面切眼安装同时,在回风顺槽内一次性安装完,支架安装方法为平行两顺槽、垂直工作面,平均 组布置。在第一次利用其下帮硐室机尾延至硐室位置加中部槽 16 块,经两个原班回采 证效果较好,达到预期目的。根据第一次开采效果,决定方案为采取一次性机尾延至回风顺槽拐点处,铺加中部槽 50 块,多铺中部槽 13 块,随开采机尾后移,随掐中部槽,大角度弧形开采工艺达到工作面与两顺槽垂直条件为止。 功夫不负有心人。在他和工友们的努力下,不等长段 53组支架与工作面切眼顺利对接成功,解决了以往综采不等长工作面加架开采工序繁 杂、职工劳动强度高、机尾三角点断面大、瓦斯不稳定等不利于顶板、瓦斯管理和现场安全管理难度大等难题。 5 / 8 近年来, 先后有 7 个工作面采取了这种边采边撤开采和对接开采新工艺,通过 7 个面的精采细采,累计多回收煤炭 20 万吨。 参加工作 30 年来, 后参与了 “ 拆除装车爬道制作 ” 、 “ 降低转载机高度,减少运顺拉底量 ” 、 “ 使用螺纹钢锚杆降低成本 ” 、 “ 改造运输机紧链装置、降低成本,减少维护量 ” 等 80 多项技术革新项目,创造经济效益 1000 多万元。其中 3 项获市级奖, 10 项获得企业级奖, 50 项获得矿级奖。由他撰写的综采工作面旋 转开采技术研究、垂直打孔气腿式凿岩机的研制与应用、关于采煤工作面采空区抽放瓦斯管路三通阀的研究与实践等论文分别在煤炭科技和科技创新导报上发表。其中,垂直打孔气腿式凿岩机、回采工作面采空区抽放瓦斯埋管三通阀、液压钻杆拆卸装置的研制、同轴扳手在锚杆机钎杆拆卸中的应用与实践、钻头修磨夹持手柄荣获 2010 年至 2013 年度国家知识产权局实用新型专利。 2014 年获得杰出工程师煤炭行业提名奖, 2015 年荣获铁能公司优秀技术专家殊荣。 运筹帷幄煤海争锋显风流 作为煤矿 “ 龙头 ” 科室, 终铭记: “ 一个煤矿有无发展潜力,关键取决于生产布局和机械化水平。 ” 为此,他坚持每天带领生产技术人员深入井下进行调研,认真查看地质状况,翻阅大量技术资料,为合理布局生产系统,实现高6 / 8 产稳产奠定了基础。 立井广场煤柱二段工作面采用综放并配合 33 旋转角度的方式回采,边采边撤支架在集团公司各矿井尚属首次。针对液压支架架型大、吨位重的实际,为避免 “ 旱地行船 ” 阻力大容易造成绞车断绳、脱钩等现象发生, 制设计了滑轮组,加大了牵引力,让液压支架在工作面抽出后上引导板,由引导板再上由五条铁道组成的 “ 五股道 ” ,确保了液压支架由工作面到起吊间之间的顺利撤出,保证了采场正常推进。 广场煤柱三段一幅为了解决传统分幅开采工艺在人工铺网时,工程质量差、人员续网到上帮作业危险系数大、作业过程中液压支架及采煤机刮损金属网等等。为了破解这个难题, 合多年的采煤工作经验,经过探索研制出了一套专用铺网托装置,将铺网托装置增设液压支架底座后,解决了上诉诸多弊病又降低了工人的劳动强度、同时还提到了回采速度。 “ 在煤矿,安全是细功夫,硬功夫,真功夫。在这样差的条件下生产工作,就是老虎也不能打盹。 ”常对身边的同事这样讲。 由于矿 井地质条件复杂,工作面储量小,搬家倒面频繁,仅 2015 年采场就达到 4 安 4 拆,且使用的综采、刨煤设备型号多,安拆期间的现场安全管理难度很大。针对这7 / 8 一现状, 领技术人员编制了采场安拆接续规划,围绕安拆工期、安拆工艺,科学制定安拆施工方案。在安装期间,每天召集相关单位具体落实安拆的相关安全技术措施。同时,狠抓安拆期间两小运输、大件起吊、调运等关键环节的管理,加大调运设备的检修和维护,杜绝了运输事故发生。 近几年来, 处于矿井残复采阶段,多数工作面都设计在煤柱中,采煤、掘进都涉及揭露旧巷过旧巷,仅 2015年 掘进工程中就揭露旧巷 32 条。为确保过旧巷期间安全管理, 领科室技术人员编制了过旧巷安全技术措施,每天早上在生产调度会上针对特殊地质条件进行详细部署,减少因过旧巷等特殊地质条件影响安全生产。针对 柱里段运顺再生顶板下掘进,工作面横穿上部采空区 11 条旧巷,顶板不易维护、防灭火难度大的实际, 领生产科技术人员多次到现场查看地质条件,翻阅大量技术资料,科学编制了作业规程和过旧巷安全技术措施。并安排专业人员跟班观察过旧巷期间的顶板压力变化,现场排查问题隐患,完善加强支护方案,通过加打帮锚杆补强支护等措 施有效的缓解了生产期间的帮顶管理难度。在开采广场煤柱三段放顶煤工作面时,由于上幅开采不到一年时间就掘进二副工作面,而且两巷没有采用内错式布置,造成运顺压力大,顶板又不能打锚杆进行维护。针对这一难题, 据多年采掘工作经验,提出了挑顶背 字钢加强支护顶板,确保了采煤工作8 / 8 面的正常生产。 2015 年, 掘进进尺 3516 米,回采煤炭 吨,采场实现了安全 4 安 4 拆,矿井连

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