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技能鉴定（高级工）实际题答案一、汽提塔的出液温度高的原因及处理措施有哪些？(一) 说明高压合成系统的组成？（10分）合成塔、气提塔、高压洗涤器、池式冷凝器、喷射器、4bar吸收塔（二）正确回答E201出液温度、液位、液气比的要求指标？及 V905压力、合成压力、液/气比的控制指标？为什么？（30分）E201出液温度：167-175；液位：2040%；液气比：4.2V905压力：1.92.1MPa、合成压力：13.814.5MPa、液/气比：（三）说明液体分布管的作用，若堵塞会造成什么现象？（30分）将合成塔来的液体充分均匀分布在汽提管中；堵塞造成现象：1、气液分布不均；2、气提效率下降，3、高压系统N/C比失调、压力上升；4、低压超压；5、腐蚀设备（四）详述具体处理方法？（30分）1、原因 （15分）1.V905压力高；2.H2O/Ur比过高；3.合成压力高；4. 液体分布器堵塞；5.E201液位过低；6.E201液气比低。 2、处理措施 （15分）1.LIC202液位过高，减小HPV201开度，增大LPV202的开度。2.V905压力高，调节PIC904降低压力3.H2O/Ur比过高，排放V301，通过SIC301/302降低P301转速，减少合成进水量。4.合成压力高，调节PIC902降低合成系统压力 5.如果到E201出液温度高的原因未找到，而出液温度在178以上，停车检查E201的液体分布器。 6.液/气比高，检查压缩机各安全阀及PPV204是否漏气或LPV202失灵。 二、高压合成系统在生产过程出现E203出气温度高的现象，分析原因及处理方法？（一）气液分布、流动状况 （30分）要点：来自合成塔含气相反应物及惰性气体的气相进入高压洗涤器（E203），在高压洗涤器中与来自低压循环工序的甲铵液混合冷凝，几乎所有的反应物冷凝生成甲铵，冷凝反应热通过密闭的高压调温水系统移走。该高浓度的甲铵液通过高压喷射器（J201）送入池式冷凝器（E205）。高压洗涤尾气通过调节阀HIC/HPV202进入4bar吸收塔（C201）进行两段洗涤冷凝回收后，尾气经4bar吸收塔顶部放空至大气中。（二）正确回答E203出气温度与哪些因素有关？（30分）1、高压系统N/C比；2、高压压力；3、甲铵液浓度；4、高调水温度，5、E203液位（三）详述具体处理方法？（40分）1、原因 （20分）（1）、E203洗涤效果差； （2）、高调水温度控制过高； （3）、N/C控制过高或H/C控制低； （4）、V904压力控制过高与生产负荷不符，增加了E203的热负荷； （5）、HPV202开度过大； （6）、HPV202阀卡至高位； （7）、E203下液液位过高，满至气相管。 2、处理措施 （20分）（1）、调整甲铵液的浓度、温度及P301的转速 （2）、调整高调水的温度 （3）、通过氨泵或甲铵泵的转速控制进入高压系统的氨量或水量 （4）、调整V904的压力与生产负荷相适应 （5）、调整并核对HPV202的阀位 （6）、联系仪修检查处理 （7）、调整HPV203的阀位或P301的转速 三、生产中低压系统压力经常偏高的原因分析及处理方法与建议？（ 一）、 C303与E303的结构（20分） C303结构：加热器、填料、分离器、U形管E303 结构：U形管、封头、筒体、进出口法兰（二）正确回答低压分解与低压吸收的关系？（40分）要点：低压吸收是将低压分解出来的甲铵及水份，该组分气相混合物在低压甲铵冷凝器（E303）中与回流泵（P802A/B）泵的贫甲铵液、来自界区的液氨及通过解吸塔给料泵（P703A/B）泵入的工艺冷凝液充分混合，产生冷凝反应，生成甲铵。在低压甲铵冷凝器中产生的冷凝热通过低压调温水系统移走。在低压甲铵冷凝器中生成的甲铵液溢流至低压甲铵冷凝器液位槽（V301），再经高压甲铵泵（P301A/B）加压至140bar送入高压合成系统。（三）压力偏高的原因分析及详述具体处理方法？（40分）1、原因 （20分）（1）、E201液位控制过低，原料CO2气体窜入低压系统； （2）、E201汽提效率低，低压系统负荷加重； （3）、低压吸收系统N/C失调； （4）、低调水控制不当，或E303中换热管壳程有结晶现象，传热效率下降； （5）、低压吸收的甲铵液浓度过高，吸收效率下降； （6）、V301出气管结晶或调节阀结晶卡至低位。2、处理措施 （20分）（1）、调整E201液位；（2）、调整高压系统，提高E201汽提效率；（3）、调整低压系统N/C；（4）、提高低调水温度；（5）、增加E303中的补加水量；（6）、用蒸汽吹扫洁净管线处或联系仪表处理调节阀。 四、高压柱塞泵在运转过程中产生异响或振动，请分析可能产生的原因并给出处理措施？（一）叙述高压柱塞泵的结构原理？（20分）1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。（10分）2、柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。（10分）（二）分析震动原因？（40分）1、各部轴瓦间隙磨损过大；2、传动机构损坏或螺栓松动；3、吸排液阀零件损坏或缸体内有异物；4、吸入压力偏低；5、泵内有气体；6、泵进出口过滤器堵塞抽空；7、缓冲罐工作不正常。 （三）具体处理措施？（40分）1、调整、更换。 2、修理、更换或紧固。 3、更换阀件，排除异物。 4、提高吸入压力。 5、排气。 6、清理过滤器。 7、恢复正常。 五、蒸发走水时为什么有时走不到P401A/B，原因是什么？如何处理？（一）详述尿素蒸发系统的组成及操作原理？（20分）1、蒸发系统的组成：尿液槽（V302）、尿液泵（P303A/B）、一段蒸发加热器（E401）、一段蒸发分离器（S401）、二段蒸发加热器（E402）、二段蒸发分离器（S402）、熔融泵（P401A/B）、造粒塔（G601）、造粒喷头（G602）。氨水槽（V703）、一段蒸发冷凝器（E702）。二段蒸发冷凝器（E703）、二段蒸发后冷凝器（E704）、一段蒸发喷射器（J702）、升压器（J703）、二段蒸发第一喷射器（J704）、二段蒸发第二喷射器（J705）。2、工作原理：真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低，利用低压蒸汽加热，可使尿液中的水分沸腾快速蒸发，从而得到浓度较高的尿液。（二）蒸发走水与蒸发系统操作的关系？（20分）要点：1、发现蒸发系统有无堵塞现象；2、清洗设备可以保证蒸发系统畅通无堵塞、打通流程；3、试运动设备是否正常。（三）P401A/B在尿素蒸发系统的作用？若水走不到会出现什么后果？（30分）作用：将浓度为98.9%的熔融尿液送至造粒间造粒。后果：蒸发系统无法运行（四）详述具体处理措施？（30分）1、原因 （15分）（1）、走水量太少，在一段加热器就被蒸发掉了；（2）、一、二段压差未维持好；（3）、走水时蒸发器加热蒸汽阀打开，水被蒸发掉了； （4）、二段压力太低，水被蒸发掉了 ；（5）、一、二段蒸发之间的U型管堵塞。应打开排放阀检查；（6）、检查P401A/B进口管线上的视镜如有水，应检查P401A/B出口管是否堵塞；2、处理 （15分）（1、适当开大走水阀；（2）、二段压力应低于一段0.2105Pa ；（3）、关闭加热蒸汽阀；（4）、提高二段压力；（5）、如果堵塞应尽快疏通。六、叙述蒸发系统热煮操作的过程？（一）详述尿素蒸发系统的组成及操作原理？（30分）1、蒸发系统的组成：尿液槽（V302）、尿液泵（P303A/B）、一段蒸发加热器（E401）、一段蒸发分离器（S401）、二段蒸发加热器（E402）、二段蒸发分离器（S402）、熔融泵（P401A/B）、造粒塔（G601）、造粒喷头（G602）。氨水槽（V703）、一段蒸发冷凝器（E702）。二段蒸发冷凝器（E703）、二段蒸发后冷凝器（E704）、一段蒸发喷射器（J702）、升压器（J703）、二段蒸发第一喷射器（J704）、二段蒸发第二喷射器（J705）。2、工作原理：真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低，利用低压蒸汽加热，可使尿液中的水分沸腾快速蒸发，从而得到浓度较高的尿液。（二）蒸发系统进行热煮的作用？（20分）要点：清洗蒸发各点死角，保证正常运行。（三）热煮时对冷却水有何要求、对温度有何要求、对冷凝器下液有何要求？（30分）1、确认蒸发系统已经走水清洗完毕，关闭P303与P401进出口导淋；2、关闭一、二段蒸发加热蒸汽调节阀，打开一、二段蒸发空气吸入阀；3、关闭E702 、E703 、E704冷却水阀；关闭E702 、E703 、E704下液阀；4、P303入口走蒸汽冷凝液，启动P303，通过FPV401调节入蒸发系统水量；5、待一、二段蒸发空气吸入阀出水后，缓慢向蒸发系统通入部分蒸汽进行加热处理；6、依次打开E702 、E703 、E704下液阀对蒸发冷凝器极其下液管进行冲洗处理；7、将蒸发系统的冷凝液进行排空处理；（四）如何判断热煮上水完毕、热煮合格？（20分）1、二段破真空阀见水后表明蒸发系统以加满水2、热煮一小时，一、二段下液水温度100以上、二段破真空阀见大量蒸汽七、尿素合成塔顶部温度过低，分析原因并进行调节控制?（一）尿素合成塔顶正常操作时的温度范围是多少？控制点在什么地方？（30分）尿素合成塔顶温度180183；在操作压力、N/C比、池式泠凝器的泠凝程度的控制。（二）操作压力、N/C比、池式泠凝器的泠凝程度、高压洗涤器的热负荷及惰气在合成圈的积累与合成塔顶温度的关系？（40分）1、操作压力高合成塔顶温度上升；操作压力低合成塔顶温度低。2、N/C比高合成塔顶温度低；N/C比低合成塔顶温度低。3、池式泠凝器的泠凝程度高合成塔顶温度低；池式泠凝器的泠凝程度低合成塔顶温度高。4、高压洗涤器的热负荷高合成塔顶温度高；高压洗涤器的热负荷低合成塔顶温度低。5、惰气在合成圈的积累合成塔顶温度低。（三）详述控制调整方法？（40分）1、原因 （20分）（1）、操作压力低于所要求的压力。（2）、N/C比失调。（3）、高压池式泠凝器E-205的泠凝程度太高。（4）、高压洗涤器E-203的热负荷太低。（5）、惰气在合成圈的积累，使平衡分压受到影响。2、处理措施 （20分）（1）、操作压力控制在143bar-145bar。（2）、调整合成塔的氨碳比。（3）、提高V904汽包压力，降低E-205的泠凝程度。（4）、提高E203的热效率。（5）、调整HPV202的开度。八、高压柱塞泵在运转过程中填料出现泄漏，请分析可能的原因并给出处理措施？（一）叙述高压柱塞泵的结构原理？（40分）参考答案：1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。（15分）2、柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。（25分）（二）叙述填料漏油原因？（30分）要点：（三）具体处理措施？（40分）1、原因 （20分）1、填料磨损严重。2、填料老化。3、柱塞磨损或产生沟痕。4、填料未压紧。5、超过额定压力。6、泵柱塞导向套磨损损坏。2、处理措施 （20分）1、更换填料。2、更换填料。3、修理或更换柱塞。4、适当压紧填料。5、调节。6、更换。九、透平压缩机组在运行过程中产生振动或异音现象，请分析可能的原因并给出处理措施？（一）简述透平压缩机组的结构原理？及各项控制指标？（30分）离心式压缩机的结构：它由转子与定子等部分组成。带叶片的转子；定子部分包括扩压器、弯道、回流器、蜗壳、气体密封等。总体部分：透平、低压缸、变速箱、高压缸、盘车器、润滑油系统、蒸汽系统、密封系统、工艺管线。控制指标：蒸汽温度380400、压力；润滑油压力0.18-0.2 MPa；（二）压缩机喘振、暖机时间及机组维修安装好坏与机组运行之间的关系？（30分）1、压缩机喘振损坏设备造成机组不能很好运行2、暖机时间不够机组的温度分布不均匀损坏设备，造成机组不能很好运行3、机组维修安装好坏造成机组不能很好运行，影响生产。（三）具体处理措施？（40分）1、原因 （20分）（1）、暖机时间不够。（2）、机组对中不好。（3）、轴承损坏。（4）、转子不平衡。（5）、气（汽）封摩擦。（6）、轴承压盖或地脚螺栓松动。（7）、压缩机喘振。（二）处理措施 （20分）（1）、在900rpm左右进行低速暖机。（2）、复查机组对中，检查机组是否变形，热膨胀是否引起管道对机组的附加应力。（3）、检修轴承。（4）、检查转子叶轮、气封、键及联轴节有无损伤、结垢等缺陷，消除不平横因素。（5）、检修或更换气封片。（6）、检查消除松动因素。（7）、投用防喘振系统，使机组脱离喘振区。十、CO2气体倒流的原因、现象、措施有哪些？（一）看图简述尿素高压系统的生产过程？（10分）看图（二）CO2气体倒流产生的现象及后果？（30分）1、事故现象。（10分）（1) 、合成压力迅速升高。（2) 、V904产汽量减少。（3) 、E205出液温度降低（4) 、溢流管温度变化2、后果。（10分）高压系统严重超压损坏设备，系统停车。3、事故处理。（10分）（1) 、立即关闭HPV201。（2) 、关闭冲液封管线上的导淋，启动P902向降液管冲液，使降液管液封快速建立。（3) 、如果P902不能及时启动，也可通知现场关闭E205、R201排放管线上导淋，打开E205、R201排放管线上的切断阀，通过E205向R201降液管冲液。（三）分析产生CO2气体倒流的原因？（30分） 1、R201液位指示失灵；2 、HPV-201开度大；3、R201液位过低。（四）具体处理方法？（30分）1、原因 （10分）（1）、在合成塔溢六流管线中通常发生液封缺液。（2）、如果合成塔出口控制阀泄漏太大，则合成塔及池式冷凝器的阻力大于液封的阻力。2、现象 （10分）（1）、尿素合成