从杰出到卓越——湖北金洋李富元专访(baidu).doc

从杰出到卓越湖北金洋公司董事长李富元专访杨建潇 4000字初识李富元是在2007年底的广州，身为中国再生金属行业十大杰出人物的李总站在领奖台上身披大红绶带、高举优胜奖杯，意气风发、风光无限。一晃两年的时间，作为中国再生铅产业的排头兵湖北金洋公司两年间少有进入我们的视线，而金洋公司的领路人李富元先生也久未在镜头之内露面。就在2010年的春天，记者第一次造访了湖北金洋公司，再次见到了李富元先生。在一阵寒暄过后，李总办公室中一座崭新的奖杯吸引了我，奖杯的紫荆花形状告诉我它应该来自香港。求证得知，这座金灿灿奖杯的主人被授予的是2009年度紫荆花被中国杰出企业家的至高荣誉。这让我联想起两年前广州的那一幕，从2007到2009，从广州到香港，从“再生金属行业杰出人物”到“中国杰出企业家”，中间隔着的是金融海啸的滚滚波涛，金属价格的大起大落、污染事件的纷纷扰扰、产业格局的动荡飘摇。荣誉的提升源自何处？是什么让今天的湖北金洋集团非但没有受到外部不利环境的影响，反而获得了更大的发展？记者从李富元的身上找到了答案。质量第一，从过关到稳定走进金洋公司的大门办公楼上的一排红色大字会将所有来访的人吸引今天的质量，明天得产量。质量是维系企业生存的重要因素没有企业家不明白，但是如何落实质量第一的理念才是最为关键的。李富元有着他的一套方法，除了要求产品必须质量过关外，更重要的是保持产品质量稳定。“过关不难，能拿出去买的产品质量都应该过关，但是保持质量的稳定性就不那么容易了。套用毛主席的一句话：一个人做好事不难，难的是一辈子做好事。企业产品质量过关不难，但出厂的每一条铅锭、铝锭的质量都过关，而且多年如一日就不是那么容易能做到的了。我要求我的产品要质量稳定。”李富元目光坚定的说。的确，金洋公司的产品多年受到下游厂家的一致好评，靠的就是质量过硬。从当年的1万吨到10万吨，再到现在拥有湖北、江西两个分厂18万吨铅合金产能并且正在加紧建设湖北另外一个10万吨新厂的规模，金洋公司生产规模一步步扩大依靠的就是产品质量数十年如一日的稳定。稳定的质量从何而来呢？金洋从上到下的质量意识教育是稳定质量的保证。记者无论是在金洋再生铅厂还是在刚刚建好投产的再生铝厂都不难发现，质量意识观念已经渗入了每一个员工的心中。举个例子：铝锭出厂前都要经过金相检测和物理检测，金相检测通常来讲都使用光谱分析仪，这是大多数再生铝厂的常规配置，但在金洋公司的再生铝厂，除了“光谱”之外，附加了一套分光光度计。记者好奇地问正在做实验的检验员小兰：“光谱分析不是已经足够确定产品的金相才成分了么？为什么要在附加一套设备呢？”她解释说：“虽然分光没有光谱精确度高，但我们不能保证每次光谱检测都能够准确，仪器工作永远正常不出现误差，为了保证检测的准确性，保证产品质量稳定，公司要求在检验产品金相时除了光谱分析外，必须在进行分光光度分析，做到两重检测，双保险。”面对危机，从成竹在胸到乘风破浪2008年的金融危机给再生金属带来的创伤似乎已经在2009年一浪高过一浪的金属价格中愈合，大多数企业虽在危机到来时损失惨重，但都在2009年的涨势中得以弥补。GE前总裁，被誉为人类历史上最伟大的经理人杰克 韦尔奇曾经说过，危机是优秀公司最好的舞台，好的公司通过危机提高自己。无疑，金洋集团就抓住了这一机会，在危机中，在别人为损失踌躇的时候，在众多企业家都开始畏手畏脚的等待经济复苏希望的时候，金洋公司已经悄然将自己的触手从再生铅延伸到再生铝。经济低迷时抓住时机建厂，经济复苏之后正好投产，享受危机过后的第一缕温暖阳光。金洋的再生铝项目真正抓住了历史只带给少数人的机遇。“那些原料大概是1万2（价格）进的货。”陪同记者参观的金洋员工难掩内心的喜悦之情。此时，铝价已在17000元左右盘旋多日。这不禁让我想起在2008年末金属价格最低谷时在北京与李富元先生的一段交流。我问李富元：“李总，这次价格大跌对您的企业影响很大吧？我知道很多厂子都减产甚至停产了。这次危机会不会直接导致国内经济开始一段持续性低迷呢？”当时，用哀鸿遍野来形容再生金属行业也不为过。身为国内再生铅行业领军企业的老总，李富元却异常的平静：“金属价格大跌企业损失肯定会有一些，但是这样的情况在以前也曾经出现过，金属价格的周期性波动是常态，不必太过惊慌。”在再生金属行业摸爬滚打了几十年的的李富元平静的看着眼前发生的一幕幕，一切都了然于胸，永远都是那么泰然自若。科研创新，从第一到下一个第一“两年后，金洋将建立起一个国家级的再生金属实验室。”一向重视科研的李富元又在不经意间向记者掏出了一枚重磅炸弹。要知道，到目前为止，国内还没有专项再生金属冶炼加工的国家级实验室。“这不稀奇，李总勇于创新、敢为人先是出了名的。”在得知金洋要建设国家级实验室的消息后，北京中色再生金属研究所所长张希忠教授频频点头，“早在15年前，我和李富元就一起搞了中国第一条无污染再生铅生产线，当了一把第一个吃螃蟹的人。”记者翻阅资料得知，金洋公司就和张希忠教授一起承担了“八五”科技攻关计划中无污染再生铅生产线项目的研究工作。1993年，湖北金洋冶金股份有限公司投资2000多万元人民币，从美国进口了一台国际先进的废旧蓄电池破碎分选设备，生产合金铅。2001年，他们又高薪聘请德国和印度的2位国际铅锌咨询专家作为企业常年顾问，为企业分析行业走势，提供前沿信息，指导企业发展。企业每年还投入50万元，用于污水、酸水的循环再利用以及对烟气和粉尘的治理。所谓无污染再生铅技术，就是采用湿法预处理工艺处理废铅蓄电池、膏泥湿法转化脱硫，短窑还原熔炼的无污染再生铅回收新工艺技术，改造中国传统的反射炉熔炼再生铅回收工艺技术，消除了二氧化硫的环境污染，提高了金属回收率，有效的回收了栅极中的锑，降低了能耗。这在当时绝对是国内首屈一指的。创新的脚步永不停止，据记者了解，金洋公司与华东科技大学、武汉大学等重点高校正在紧锣密鼓的进行铅酸蓄电池资源化的专项研究，一切顺利的话，第一个再生金属国家级实验室将在不久的将来在金洋公司诞生。企业责任，从杜绝污染到回报社会铅污染问题在近期被炒得沸沸扬扬，作为国内数一数二的再生铅生产企业，金洋是如何杜绝污染事件发生的呢？一句话：责任放在心头，管理狠抓不懈。对于铅污染事故的发生李富元给出了这样的比喻：俗话说，常在河边走哪有不湿鞋，鞋湿了既不是鞋的责任、也不是河的责任，是走在河边的穿鞋的人的责任。多注意脚下，高抬脚轻落步，常在河边走也可不湿鞋。这个“人”就是管理，鞋湿了就说明管理上有漏洞。管理跟得上，坚决执行规范、杜绝麻痹大意，污染事故是可以被避免的。具体来讲，就是保证再生铅生产过程中全负压造作、铅尘不落地，与人不接触。走进金洋再生铅生产厂的车间可以看到，地面使用花岗岩铺设而成，有效防止了废酸液、废水向地下渗漏。盘踞在车间内外长长的烟道，使得废气中的铅蒸气在烟道内充分氧化，在烟道内就形成氧化铅，防止了对大气的铅污染。氧化铅灰尘由布袋收尘器收尘，之后重新回炉冶炼，生产全程负压造作，既没有污染又可以充分利用资源，从而真正达到零排放的效果。再看工人的防护措施，帽子、口罩、工作服、甚至鞋子都是车间专用，工人上班必须要脱掉自己的衣服换上车间专用工作服装才可以进入车间，下班后要先脱掉工作服、洗澡，之后才能穿上自己的衣服离开工厂，而被污染的工作服由专人清洗，洗衣服的废水不能随意当生活污水排放，而是和工业废水一起循环处理，这样做从根本上杜绝了铅尘在无意中被带出情况发生。“有些人认为只要是搞铅生产的就一定污染，这个说法太片面了。”李富元无奈的说，“全世界一年900万吨铅产量，绝大部分污染防治做的都很好，我们金洋就是要借鉴国外发达国家好的经验，完善、发展中国自主创新的无污染再生铅技术。”记者得知，金洋公司一方面在技术上努力创新，实现在升级本书绿色生产，另一方面金洋公司还积极筹备建立企业社会责任报告。该报告从安全生产与工人健康、社会可持续发展责任、社会公益责任三方面展示金洋公司对全社会的贡献。尤其是可持续发展责任，金洋公司会不遗余力的增加环保方面的投入，在金洋正在建设的湖北再生铅新厂中加大环保创新力度，实现建造一座生产再生铅的花园式工厂的目标。面向未来，从杰出到卓越对于未来再生金属产业的发展，李富元则有着他的看法，“现在国内再生金属的原料来源主要依靠进口，所以大多数沿海再生企业的生产成本相对较低。但从长远来看，5年后，我们将进入国内废旧物资的报废高峰期，到那时利用国内原料进行生产再生金属的优势将显现出来。”李富元这样展望未来，“2009年，江西丰城10吨产能的再生铅厂正式投产、湖北襄樊10吨再生铝厂正式投产、湖北襄樊10万吨再生铅新厂正式奠基动工。布局中部地区是金洋公司未来的发展战略。一来，我们看中国内报废物资这一呼之欲出的巨大蓄积量，我们在丰城设厂就是出于尽量靠近原料地的考虑；二来，再生铅、再生铝的下游产业汽车工业、电器工业等湖北、江西等中部地区布局密集，靠近下游产业、供货方便也是节约生产成本的一个方式，我们新建的再生铝厂对面就是一个铝型材厂，给他们供货相当方便，价格上我们也有优势。最后，我们还是要在技术创新上下功夫，发展循环经济是国之大计，而再生资源产业又是循环经济的重要组成部分。金属再生不降值使用是我们的研究方向。”看着眼前绘声绘色勾画着未来美好前景的李富元，我们有理由相信金洋公司的明天会如他描绘的一样美好。第一个引进采用无污染再生铅技术，再生铅产量全国第一，类似规模企业中第一个横跨两种再生金属领域，正