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浅谈办公大楼优良建筑施工技术 摘要: 任何一项好的建筑项目的施工，不但需要一个好的设计，更需要有优良的施工技术作为保证才能生产出高质量的建筑产品。本文针对房屋建筑施工技术中的用胶接植筋技术进行房屋立面改造、轻钢龙骨石膏板隔墙（吊顶接缝处防开裂）处理方法、用水泥素浆加固开裂砖石结构及地下工程渗漏的修补方法等进行了探讨和分析。 关键词: 办公大楼质量施工技术 近年来随着我国建筑施工新材料、新工艺的不断涌现和使用，房屋建筑的设计和施工质量都有了明显提高。但如何更有效保证建筑工程质量，建筑施工技术的合理运用是至关重要的。 1.胶接植筋技术进行房屋立面改造 某企业办公大楼为5层钢筋混凝土结构，总建筑面积4600m2，其立面改造工程要求安全、简洁和美观。按规划要求将原立面窗改造后形成横向连体窗，设计方案确定原楼板需加宽400600mm，在加宽部分外侧砌筑墙体并安装铝合金窗。原初步考虑采用钢筋混凝土板搭接成飘板，但由于施工难度大、抗倾覆性能差等原因，经综合比较后决定采用胶接植筋方法进行施工。 植筋施工的优点是在基本保证原结构不损坏的情况下进行受力构件的连接，因此在对原结构构件的补强加固可采用此方法。 （1）植筋胶的选择:胶粘剂按组成可分为无机和有机两类，其中有机类的力学性能较高，且具有干固快、强度高、施工简便等优点，缺点是价格相对较高，本工程选用国产某牌号的有机胶粘剂。 （2）施工工序及要点 施工平台搭设植筋定位凿除植筋部位混凝土保护层钻孔、清孔注胶插筋固定混凝土浇筑及养护后续施工。 a、施工平台搭设：应按施工要求进行。 b、植筋定位：按设计修改图对植筋部位放线定位，开凿钢筋保护层并做好定位标记，确定植筋部位的钢筋位置并标注在原构件上，若无法确定则先用小钻头试钻，必要时用钢筋探测仪对内部钢筋进行探测，以尽量准确了解原钢筋与钻孔的位置关系，保证一次钻孔成功。 c、钻孔施工：采用冲击钻进行，钻孔时应避开原构件钢筋，施钻参数应符合设计要求，尽量避免对原结构造成破坏，还需留有足够的钢筋保护层和混凝土环握厚度，且不损伤原受力钢筋的性能。钻孔时一般要求深度达到1620d（植筋直径），孔径比钢筋直径大816mm，应一次成形以保证钻孔完整。 d、清孔施工：用硬塑毛刷或硬质尼龙刷将孔壁清刷干净，严禁用水冲洗，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出，如此反复清孔34次，目的就是清除浮尘和增大胶粘剂与混凝土孔壁的摩擦力。 e、植筋胶灌注：先按厂家要求的配合比进行拌合，要求搅拌均匀，采用专用注射器注胶，注射管应伸入孔底，边注胶边提拉，一般为孔深的1/31/2，胶粘剂灌注在孔内端且不能注满，其注胶量应以插入钢筋后有少量溢出为准。 f、植埋钢筋：将植筋的插入部分用钢刷刷净，然后将其缓慢旋插入孔内，应一次性插入，然后把溢出的少许胶液抹净。 g、植筋固定：插筋后应保持钢筋植埋方向准确，当植筋直径较大时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入孔底，同时采取必要措施使钢筋保持静止约20min，直至植筋胶固化和达到稳定要求为止。 h、混凝土浇注和养护：当植筋达到强度要求后，可以进行混凝土浇筑，注意不得将钢筋压弯，同时保证根部混凝土的密实度，浇筑后采取有效养护措施直至其达到设计强度要求。 本工程采用胶接植筋技术，有效解决了原混凝土结构的延伸问题，同时也大大加快了施工进度，为混凝土加固和结构变更提供了良好的技术途径，尤其适合应用于立面改造项目，该工程至今未发现任何结构问题。 2.轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶接缝处防开裂处理方法 某办公大楼维修改造工程，原板条隔墙改为轻钢龙骨石膏板隔墙。轻钢龙骨石膏板隔墙在施工时，由于在隔墙上装有门，门的开启振动会引起石膏板接缝的开裂。为避免开裂的发生，除了使用双层石膏板，在石膏板接缝处填嵌并粘贴穿孔纸带外，在轻钢龙骨石膏板隔墙的天地龙骨与楼板接触处垫入软性材料，以缓冲开门等振动引起的作用力，减少开裂的可能性，而在门框四周，做成双层轻钢龙骨，在两层轻钢龙骨之间垫入软性材料，以减少力的波动传播，这样石膏板隔墙在石膏板接缝处受外力影响而开裂的可能性就大大减少了；而在轻钢龙骨石膏吊顶施工中，采用双层石膏板，在接缝处做好填嵌并粘贴穿孔纸带，将各吊顶配件连接紧固。当吊筋位置正好处于石膏板接缝时，由于吊筋的刚度较低，受风力影响变形的可能性较大，吊筋的弯曲将直接引起石膏板的开裂，因而此部位的吊筋改为角钢，这样就大大增加了其刚度，极大程度上减少了吊顶石膏板接缝处开裂的可能性。 3.用水泥素浆加固开裂砖石结构 实践证明，用水泥素浆灌缝，对砖石结构进行补强加固是一种经济可靠、简便易行的有效方法。 水泥素浆灌缝加固的关键是要保证0.5mm以上的水平或垂直裂缝全部灌满，素浆强度（R28），在用于砖墙时应200kg/cm2,用于石墙时应150kg/cm2。灌浆应在墙体裂缝稳固以后进行。 操作方法：用黄胶泥调成硬塑状胶泥，当用于墙顶正灌时，作汤盘式漏斗，座于墙顶裂缝上；若用于侧灌，可作成燕窝式漏斗贴于墙侧裂缝上部，20分钟后待漏斗硬化即可调浆灌缝。对于上宽下狭的裂缝，10m以内只需设一个漏斗即可。 以体积比1：10的水泥和水配制成水泥稀浆搅拌均匀，通过漏斗灌入缝中，以湿润墙体。固定墙缝中细小颗粒及灌满0.5mm左右的细缝。浇灌稀浆时要控制好浆的流量、流速，使缝中的尘土、碎砂颗粒基本上和墙体连贴，不至于被冲拥成坝。当0.5mm左右的细缝中的素浆溢上墙面，砖墙砌体湿润印线达到50100mm宽即可停止。接着对不同宽度的裂缝灌不同配比的素浆。以下可作参考： 当缝宽大于5mm时，可在缝中填入碎石屑，堵缝的砂浆改用水泥砂浆，若在水中掺入1520%的水玻璃，可使堵缝砂浆硬化速度加快，提高堵缝效果。 灌完后，漏斗中的素浆经过12h观察不再下渗时则可铲除漏斗，清理墙面。 4.地下工程渗漏的修补方法 防水混凝土工程，如果施工质量不好，往往会造成大面积的慢性渗漏，或潮湿而不见水流，或有明显裂缝，水沿着裂缝慢慢流出，影响正常使用。 采用水玻璃速凝剂堵漏，再用涂刷型氰凝（聚氨脂）做防水保护层可有效的解决地下防水混凝土的渗漏问题。 4.1堵漏前的准备工作 在堵漏前，先用回弹仪检查漏水处周围混凝土的密实情况，检查半径不应小于50cm，在回弹值小的混凝土表面涂刷两遍氰凝，可以提高混凝土的抗渗指标量23kg/cm2，待氰凝固化后，再按以下步骤用水玻璃速凝剂把漏水处堵住，地下水就无路可走了。 4.2水玻璃速凝剂的配制和用法 4.2.1配合比: 4.2.2 配制方法： 按配合比，先将水加热到100，再将硫酸铜和重铬酸钾放入水中继续加热并搅拌到全部溶解，冷却到3040，将其倒入称量好的水玻璃中搅拌均匀，静止半小时后即可使用。使用时，将水玻璃速凝剂和水泥直接搅拌，根据不同的凝结时间，配合比为水泥：水玻璃速凝剂=1：0.50.6或1：0.80.9。水玻璃速凝剂用量越多，凝结越快。 4.2.3 堵漏方法： 在漏水量较大的快渗处，以漏点为圆心，凿成直径为2040mm、深2050mm的圆口，口壁必须与基面垂直，不能外大内小，凿完后，用水将槽冲洗干净，随即用速凝剂捻成与圆口直径接近的锥形体，迅速将圆口堵塞并用力挤压使之塞严，待水玻璃速凝剂完全凝固后即可脱手。 4.3 涂刷型氰凝防水保护层 涂刷型氰凝是一种浅黄色半透明的粘性液体，它在不遇水的时候是稳定的，遇水后才发生化学反应。用水玻璃速凝剂堵住漏水后，很长时间内混凝土表面将处于没有水膜的潮湿状态，氰凝与混凝土表面潮湿层中的水份接触时，会发生化学反应成为不溶于水的防水保护层。 涂刷氰凝时应将堵漏后的涂刷部分与堵漏前的涂刷部分连成一体，施工方法如下： (1)首先去掉混凝土表面的尘土、浮浆，在没有水压的情况下涂刷氰凝，涂刷后要保持8h没有水压。 (2)如果混凝土表面有较大凹凸不平、蜂窝麻面、裂缝，可用速凝剂腻子抹平。配合比为水玻璃速凝剂：水泥=1：3，并适量加水。抹完腻子后约10h，即可涂刷氰凝底涂层和面涂层。 实践证明，涂刷型氰凝只要同水玻璃速凝剂配合使用，就能清除水压对氰凝固化的影响，可以在潮湿基层上获得良好的粘结强度，提高混凝土的抗渗性能，有效的解决渗漏水的问题。 5结束语 百年大计质量