色纺的基本概念.doc

色纺的基本概念和要求1、基本的概念色纺纱就是不同颜色的色纤维经均匀混合后纺制而成的色纱。由色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果，深受消费者喜爱。2、色纺的控制要点2.1色纺要有量的概念，数量必须符合客户的要求。做多了客户没用，不会接受，多余的部分我们卖给别人是不会有人要的，会形成我们的浪费，卖废品都没人要。所以多一点就废一点，多的这一点会吃掉我们的利润，甚至形成亏损。少了也不行，客户生产都是设计好的，少了无法织造，我们必须重新给客户投料生产，大家知道，清花到络筒这么长的流程，我们如果单单补几十公斤，会造成多大的人力物力的浪费啊！而且色纺的生产本身又比我们普通的流程复杂，投这几十公斤，控制色差更加艰难。所以，生产过程一定要有量的概念，每一个品种，每一条线，半制品走到每一个工序，每一步的流动都要清清楚楚，并且每天要汇总数据，分析判断，这样才能够精确控制数量。2.2小品种多批次小品种是色纺最大的特点，对于普通白棉花生产而言，小批量多品种的管理就是很复杂的，需要专门的策划，重点是防错支、错品种。而色纺，还要注意改纺前后的清理，防止纤维混色，色纺有一句经典的管理要点就是：清洁！清洁！再清洁！所以色纺的清洁，无论怎么强调，都不为过，因为色纺就是一句话，不能混用，一混用就出色差，就成废品。2.3交期的概念色纺而言，不仅要数量准确，而且要时间准确，交期必须准确。所以交期的管理技术科要认真策划，接单之前要进行合同评审，算准每一道工序的生产能力，计划好开台的数量，算好日期，并且要考虑原料到货的时间、投料试纺的时间、路途运输的时间。一般是根据生产实际，倒推出交货时间，给客户及时沟通。2.4回用的问题各类回用是不可避免的，但是应该进行严格控制，除坚持白棉纺纱回用的原则外，我们还用注意如下的原则和做法：2.4.1色纺中回用的主要是细纱风箱花和前纺的回花，回用的比例，一般不超过5%。2.4.2 回用一般在本品种本支回用，如果需要跨色纺比例回用，要进行详细计算，确保回用后的混纺比例和颜色不出现波动。2.4.3 粗纱头的处理，要分类进行，将来我们主要是麻灰纱，处理不同品种前后，要进行清理，并认真检查，跑一会儿空车确认无误后，才可进行下一个品种的粗纱头处理。2.4.4回用要及时，并注意先后顺序。回花和风箱花不要大量储存，因为色纺改纺频繁，所以要注意及时回用。2.4.5因品种了机，造成回花和风箱花无法及时回用的，要严格区分、明显标示、密封后入库存放，避免造成生产线的干扰。2.4.6在仓库存放的回花，要么及时处理掉，或者到再有该品种或相近的品种时，根据生产情况和实际控制能力详细策划，若可行，及时使用。2.4.7若回用造成细纱难纺，应该考虑降低支数，单独做一个品种，将回花风箱花之类回用掉。2.5防错支因为色纺的特点就是小批量、多批次、多品种，所以防错是色纺的另外一个难点，也就是我们管理的重点，标示必须清晰，员工要有牢固的观念，标示不同就是不同的品种，不同的品总就是不能混。我原来的观念就是，凡有物品必有标示，必有记录，然后生产现场必须流畅清晰