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上海普瑞思管理咨询有限公司 现场管理与现场成本控制主办:上海普瑞思管理咨询有限公司 时间:2010年8月23-25日(25日参观海尔) 地点:青岛费用:2600元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐、参观费等)【课程背景】自从中国加入WTO之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。【课程大纲】 第一部分、做好现场管理与成本控制的前提:现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇现场主管的地位和使命现场主管在执行中的角色和作用现场主管执行能力的主要构成现场主管的权力和管理原则现场干部应革除的缺点角色认知对自己和环境的分析如何对自己角色的权利和义务的准确把握案例分析:为什么是态度决定一切第二部分、成本的定义与展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具什么是成本及成本管理的主要内容成本观念的更新和现代成本控制改进质量和改进生产力降低库存和缩短生产线减少机器停机时间和减少空间消除浪费和降低生产交期直接材料成本之降低节省直接人工成本吸收销管费用及间接用人费用改善设备配置降低成本工厂成本管理与控制的关键点新型生产运作方式中的成本控制原理及实践为什么说现场改善是成本降低的基础控制成本能够为企业生产经营带来什么案例分析:企业降低成本的六个重点案例分析:降低成本目标表之编制案例分析:中日企业成本管理的五大异同第三部分、现场管理与成本控制利器一:发现问题和解决问题的方法与流程如何面对问题什么是问题,什么不是问题?问题原因的冰山理论头脑风暴法应用现场干部应有的问题意识特性要因图的使用技巧解决问题的主要步骤什么是PDCAPDCA问题解决流程什么是重点管理什么是5WIH什么是5Why简单问题的处理技巧解决问题的三个阶段异常问题与解决问题的思考点挖掘问题的类型和问题的再认识问题的分析方法及解决问题方法问题改善的思考步骤问题解决的流程与发掘问题的手法案例:失踪的十块钱那去了?案例分析:机器为什么停机?车间的地面为什么老有油渍?第四部分、现场管理与成本控制利器二:5S管理5S定义、特色及实施原理整理、整顿的含义和推行步骤与技巧清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧素养的含义和推行步骤与技巧如何推行5S并将5S落到实处5S推行失败的原因分析5S实施的重点难点及解决之道5S的核心精神与看板管理案例:什么是标准?第五部分、现场管理与成本控制利器三:目视管理与浪费的发掘目视管理的定义与要点浪费定义及类型如何发掘浪费所在丰田式浪费发现法工厂中常见的浪费目视管理在消除浪费中的作用目视管理的方法和工具目视管理的物品、作业管理、安全管理如何识别现场中的浪费怎样让问题看得出来目视管理的执行日产生产方式中对浪费的理解目视管理在设备、材料、方法管理中的应用案例分析:现场可以改善的151种的浪费第六部分、如何通过消除浪费降低成本(一)、如何消除时间上的浪费时间管理对企业的价值时间管理对成本的影响时间管理不好的原因时间管理的核心时间管理的原则有效时间管理的方法如何处理高价值活动如何处理低价值的活动猴子管理法降低成本为什么要先从有效的时间管理做起?案例:这笔钱怎么花?(二)、如何削除人员浪费发掘潜在的过剩人员无益工作的剔除消除过剩人员发现过剩间接人员的方法如何知道人员过剩如何控制裁员成本扩大职责范围与充分授权扩大管理幅度人事费用之分析与控制案例分析:怎样辅导下属减少其在工作中出错造成的成本案例分析:不减工资降低人工成本的三把斧(三)、如何消除管理中的浪费亏损产品带来的损失怎样终止亏损产品的生产怎样削减工厂行政费用别乱扔垃圾废品管理怎样降低上下级之间决策的成本管理中其他浪费的消除方法案例分析:主管怎样降低管理中的责罚成本案例分析:怎样减少因沟通不良在工作中出错造成的成本(四)、如何消除物料搬运中的浪费物料搬运中有那些浪费要注意搬运的原则提高搬运的效率可以削减成本采用准时生产制可以提高搬运效率(五)、如何利用IE手法消除浪费(六)、如何消除生产系统中的浪费第七部分:现场管理与成本控制的方法和技巧质量管理的误区降低不良率的对策降低不良率应有的意识什么是质量成本质量成本控制程序如何降低质量成本什么是零缺陷零缺陷与质量成本现场管理如何推行零缺陷什么是防错法(愚巧法)如何应用防错法库存是管理中最容易忽略的一座冰山怎样通过库存管理去降低成本原材料采购/库存/发放和利用中的成本控制怎样合理确定经济订购量和备用量新产品开发的成本分析与控制制造过程中的成本分析与控制其他多样化的成本控制方法做好现场成本控制的关键十点案例:联想成功诀窍在于降低成本第八部分:案例分析讨论与问题交流【讲师介绍】Tony Lee 教育背景及目前状况:管理科学与工程本科,工商管理硕士MBA,美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC,职业培训师,名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。职业经历与能力:著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总,生产中心兼职培训师,TPM活动小组核心成员,内部培训师。2000年初,从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训;后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。2004年作为项目经理和核心成员,与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的 TPM 活动,取得显著效果。专业从事培训工作以来,公开课学员累计已超过10000人,部分代表性客户如:大连ITT飞力泵业、上海 ABB、LG 化学、LG 同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC(中国)、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团(台资)、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等; 截止目前入厂内部培训企业已完成130家,近期服务的部分代表性客户如:中国铝业集团、厦门ECCO(丹麦)鞋业、石家庄药业集团维生制药、宇通客车(洛阳工厂)、特瑞胶黏配件有限公司、无锡蠡湖叶轮制造、 苏州群

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