深圳线路板140T中水回用方案.docVIP

飛龍電鍍設備（香港）有限公司150T/D中水回用方案設計飛龍電鍍設備(香港)有限公司目 录第一章公司简介.3一、设计依据.3二、设计原则.3三、工程目标.4第二章工艺设计.5一、原水水质分析.5二、工艺流程选定.5三、工艺流程简图.6四、工艺流程说明.6五、工艺设计说明.7_14第三章.一、设备配置.14_16二、设备报价.16第四章质保及售后.16_18第一章一、 公司简介飞龙电镀设备（香港）有限公司是专业研制、生产各类电镀设备、电镀行业高纯水设备、高科技水处理设备的生产厂家。公司成立于1996年。坐落于广东东莞麻涌镇，自建厂房3000多平方米。公司按ISO国际质量管理标准，全面实施电脑网络化管理。设备配套齐全，技术力量雄厚，拥有专业工程师和技术队伍，多年来，公司通过引进美国、日本、意大利等国的先进水处理设备生产技术，与国内相关科研机构和部分院校建立了长期的合作关系，运用CAD/CAM技术提高了产品的技术含量。电镀工业是高污染，高用水行业，本公司以先进的膜分离技术为电镀工业提供高质量的纯水设备和废水回用及金属离子回收设备，能大幅度提高电镀产品质量和大幅度减少电镀用水量，回收贵重金属离子，具有明显的经济效益和环境效益。拥有一批水处理工艺、机械、电气等专业的技术人员。本公司凭借雄厚的技术、完善的管理和高素质的 员工、为客户提供从设计制造、安装调试至培训及售后等一整套完善的服务和一流的水处理设备。飞龙电镀设备（香港）有限公司制造的设备已广泛应用于宾馆、学校、电子、医药、化工、电力、食品饮料和住宅小区分质供水等各种领域。目前，公司的成套生产能力为0.5-1000M3/H。主要产品包括反渗透、纳滤、超滤主机、阳离子交换机（阳床）、阴离子交换机（阴床）、混合离子交换器（混床）、EDI（电子去离子）、多介质过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、微孔过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器、计量加药装置、罐装设备及水箱等多种水处理设备及配件。公司秉承“科技为先导、质量求生存”。已为众多知名企业及工程提供了各种高质量的水处理设备及配件。公司凭借雄厚的技术、完善的管理和高素质的员工、为客户提供从设计制造、安装调试至培训及售后等一整套完善的服务和一流的水处理设备。我们坚信优质的服务、过硬的技术是与您沟通的桥梁。二、设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国水污染防治法；3、污水综合排放标准（GB8978-1996）4、广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）；5、水处理工程师手册6、东丽反渗透膜技术手册7、供配电系统设计规范（GB50050-1995）；8、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：9、钢制压力容器（GB150-1998）10、水处理设备制造技术条件（JB/T2932-1999）11、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准；12、计量泵采用美国石油协会标准（AP176）及GB7783计量泵试验方法；13、项目方提供的相关基础资料。三、设计原则1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。2、根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，工艺自动化程度高，处理出水水质达标，运行稳定、可靠。在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。3、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。4、在处理达标前提下尽量降低投资成本。5、工程噪音强度和不良气味浓度等方面不给建设方及外界造成不良影响。6、工程布局适合建设方整体要求。7、工程设备及其材料使用寿命长。四、工程目标1、工程范围1）本工程设计包括处理工艺的选择、废水回用设备、管材和电气控制系统设计。2）本方案只对废水回用主体部分进行设计，即从达标排放水提升泵到后期回用深度处理的回用水池前的所有设备、管道、阀门和仪表，前端清洗水收集、污水处理和处理后回用水管段由项目方负责。3）在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设计。2、设计水量选择系统进水量为7.5m3/h，设计深度处理及回用的产水量为5.7m3/h。名称预计进水量（m3/d）设计产水量（m3/d）设计产水能力（m3/h）运行时间（h/d）预处理1501507.520超滤1501427.120反渗透1421145.7203、原水水质贵公司提供的原水为综合废水处理达标排放水，水体中主要的污染物为胶体和悬浮物质，少量有机物，PH值6-8.5，其中进水电导率1000S/cm至3000S/cm，其他水质资料不详细。4、治理目标依据贵公司的具体要求，通过反渗透系统处理后，出水水质达到回用水要求，其中电导率150S/cm。第二章五、 工艺设计1、原水水质分析原水水质为综合废水处理达标排放水；参考同类水质可以看出，原水中含有的主要污染物质为少量悬浮物、胶体和其他溶解性盐，PH值有波动。2、工艺流程选定根据原水的水质特征和出水水质要求，综合考虑各方面的因素，选择工艺流程如下：前端废水处理系统达标水取水池（自备）原水增压泵连续精滤器过滤水箱增压泵超滤器超滤水箱增压泵保安过滤器高压泵反渗透RO水箱回用水池回用至生产线3、工艺流程简图前端废水处理系统贮水池原水泵砂碳过滤器废水杀菌剂超滤水箱超滤主机（UF）超滤增压泵过滤水箱袋滤器阻垢剂增压泵反渗透高压泵保安过滤器反渗透增压泵用水单位回用水池RO水箱反渗透主机（RO）4、工艺流程说明本工程水处理系统是由原水的前端废水处理系统（自备）、预处理系统、过滤系统、超滤系统、反渗透系统四大部分组成。预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯以及含有的杂质，防止原水污染超滤和反渗透膜；超滤系统进一步去除原水中的一切热源和绝大部分杂质，确保反渗透系统的安全稳定运行；反渗透部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，使出水水质达到回用要求。废水首先经过分流后水质条件较好的部分进入前端废水处理系统，处理后达标排放水进入回用水系统取水池，污水在取水池内调节水量、调匀水质，然后经增压泵进入过滤器，原水经过滤器之后，水体中的大部分悬浮物和胶体被去除。过滤器出水进入连续精滤器，连续精滤器的相对精度为5m，出水水质相对于过滤器有较大的提升。连续精滤器的出水经过超滤增压泵提升进入全自动超滤系统，经过超滤系统的截留，水体中的绝大部分的微粒和热源被分离出来，伴随着浓水一起回流至污水处理系统综合废水池。超滤的产水水质能满足反渗透系统的进水要求。超滤产水进入超滤水箱。超滤产水管道设置还原装置，以消除水体中的余氯，防止反渗透膜遭受不可逆转的损害。超滤产水经过反渗透增压泵进入袋式过滤器，其作为反渗透系统的保安过滤器能截留水体中精度为5m的颗粒，保证反渗透膜和高压泵的安全稳定运行。袋式过滤器出水经高压泵增压后进入反渗透系统。通过反渗透的脱盐处理，出水水质能够达到回用标准，而且反渗透系统运行稳定，可以保证产水水质稳定达标，进入回用水池，再通过回用水泵将水输送至生产线。反渗透浓水回流至污水处理系统综合废水池。5、工艺设计说明设计的系统包括前端废水处理系统（自备）、预处理系统、过滤系统、超滤系统、反渗透系统四大部分。1、前端污水处理系统（自备）2、预处理部分为了提高反渗透系统效率，必须对原水进行有效地预处理。针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求，选择适宜的预处理工艺，就可以减少污堵、结垢和膜降解，从而大幅度提高系统效率，实现系统产水量、脱盐率、产水率、回收率和运行费用的最优化。预处理的具体目标为：防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、金属氢氧化物等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温、极端的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。（1）贮水池为了保证系统进水的稳定性，保证原水泵的安全稳定运行，设置贮水池，并通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的目的。（2）原水增压泵原水泵确保系统的安全稳定运行，为预处理设备提供稳定的流量和必须的动力。原水泵和其它泵相互连锁，并于调节池液位计连锁，低液位停泵。（3）杀菌剂加药系统由于水体中含有少量有机物，因此在处理过程中不可避免的会滋生细菌和病毒等微生物，如果不将其杀灭，微生物会在后续系统中大量滋生，尤其对超滤和反渗透膜产生严重的危害，因此在机械过滤器之前设置杀菌剂加药系统，通过投加次氯酸钠溶液以杀灭细菌，并利用余氯的持续杀菌作用防止微生物再次滋生，保证系统的使用寿命。3、超滤系统超滤膜分离过程是一种与膜孔径大小相关的筛孔分离过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，即在一定压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质（如无机盐类）将透过膜。大分子溶质则由于体积大于膜孔径而被膜截留，作为浓缩液被回收。因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液，透过液指原液中透过超滤膜而被滤除大分子溶质的那部分液体，浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液。在净化水工程中，原液是指原水进水，透过液即为净化水，浓缩液则是排放的废水。超滤的过滤孔径在0.002-0.1m之间的过滤膜称为超滤膜，而一般胶体体积均0.1m，乳胶0.5m，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积0.2m，悬浮物、微粒子等体积5m，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。超滤膜的分离过程具有以下几个显著特点：* 在常温和低压下进行分离，因而能耗低，设备的运行费用低。* 设备体积小、结构简单，投资费用低。* 超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。* 超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化，在使用过程中不会有任何杂质脱落，运行稳定，保证超滤液的纯净。以上特点决定了超滤膜的应用非常广泛，从普通家用饮水的净化到工业水处理都有大规模的应用。（1）超滤增压泵超滤增压泵为其提过稳定的压力和流量。（2）超滤膜组采用中空纤维超滤膜，超滤膜属毛细管式中空纤维膜，是以高分子材料经特殊的膜制造工艺生产的非对称超滤膜，所用的制膜材料是聚砜或聚丙烯腈，其具有良好的机械性能和耐热、耐化学性能以及较强的抗污染能力。它的切割分子量为3-10万道尔顿（可根据客户要求制作其他的切割分子量），单根超滤膜组件包含了数百根到数千根内径1.3mm，外径2.0mm的中空膜丝，属于内压式过滤，即原液先进入中空膜丝内部，经压力差的驱动，沿径向由内向外渗透过中空膜丝，从而可以滤除原液中的各种细菌、胶体、杂质等大分子物质。系统设置1套超滤膜组，采用6支膜组件。系统总进水量为7m3/h，产水量为6.6m3/h，回收率大于90。超滤设备全部实现进水、正冲、反冲等工序的自动运行。（3）超滤反洗装置超滤的反洗过程即从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。反洗装置由反洗泵、反洗阀和反洗进出水管道组成。（4）超滤化学清洗在实际膜分离技术应用中，尽管选择了较合适的膜和适宜的操作条件，在长期运行中，过滤通量随运行时间增加必然产生下降现象，即膜污染问题必然发生。浓差极化是超滤膜截留溶质的必然结果，因此必须使浓差极化降到最低程度。清洗系统包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗过滤器。该清洗为手动过程，通常采用手动配药方式，且需将待清洗装置停机后进行。系统设计一套化学清洗系统，并与反渗透系统共用。（5）还原剂加药装置由于原水经过次氯酸钠杀菌后，水体中残留的余氯具有较强的氧化性，一方面可以杀灭水体中的微生物，另一方面会对芳香族聚酰胺反渗透膜造成不可逆转的损害，因此在反渗透系统前将水体中的余氯彻底去除。系统在超滤的超滤产水管道设置还原装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液对余氯进行还原，保证反渗透进水余氯含量小于0.1ppm（或检测不到），以消除其对膜的损害。（6）控制仪表为了控制、监测超滤系统正常运行，在整套超滤系统中需配置一系列监测仪表。包括超滤产水和浓水流量计，显示产水和浓水流量；超滤进口和浓水压力表，显示超滤的运行压力和浓水压力；反洗水泵出口设置压力表，控制反冲洗压力小于0.2MPa；超滤主机泵组前设置低压保护开关，当主机泵进口压力低于限定值时将停止泵的运行，以保证泵和超滤系统的安全稳定运行；（7）过滤水箱过滤水箱用于储存超滤系统的产水，起到缓冲水量的作用。同时配套液位控制系统，与各水泵及系统连锁控制，达到保护系统的作用。4、反渗透系统反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。反渗透原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透膜是一种采用错流过滤以制取纯水的工艺，被处理料液以一定的速度流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件。错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度，可以有效降低膜污染。反渗透是工艺的核心部分，经反渗透系统处理能去除水体中99%无机盐类和有机物、微生物、细菌等。RO装置在水质分离过程中具有无相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染等优点。（1）RO增压泵RO增压泵用于为反渗透保安过滤器提供稳定的压力和流量。（2）阻垢剂加药装置当难溶盐在RO系统内不断被浓缩并超过其溶度积时，这些难溶盐就会在RO膜表面上不断析出而结垢。为了防止RO浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类结晶析出，浓水朗格里尔指数LSI0，在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。阻垢加药装置放置于反渗透系统的保安过滤器进水口，通过计量泵向管道中投加反渗透专用阻垢剂。（3）保安过滤器系统采用袋式过滤器作为反渗透的保安过滤器，用于反渗透系统之前的最后一级过滤，其过滤精度为5m，能截留水体中大于5m的微粒，保证系统的安全稳定运行，有效延长反渗透膜的使用寿命。袋式过滤的工作原理是压力过滤。整套袋式过滤系统包括三个部分：过滤容器，支撑网篮和过滤袋。要过滤的流体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部注入，这使得流体在整个过滤表面均匀分布，以便整个介质中流体分布一致，没有紊流的负效应。流体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒被截留在袋内，使得更换过滤袋时不致污染下游的流体。袋式过滤器具有流量大、使用寿命长、过滤效果明显、机械强度高、操作简单等特点，广泛应用于超滤和反渗透系统的预处理、纺织染整行业的给水和废水处理等。（4）高压泵反渗透装置在运行过程中，水的流向和运动是逆自然渗透的，要改变这种逆自然的渗透，必须给液体一个动力，使它改变自然渗透过程中淡水向浓水方向运动、盐份向淡水方向渗透的规律，而提高这个动力有效的措施是增加外界压力，高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。高压泵与其他泵间互相连锁，与中间水箱液位计连锁，低液位挺泵，与回用水箱液位计连锁，水满停机。（5）反渗透装置反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到用户要求。反渗透装置的膜组件采用日美国陶氏公司抗污染复合膜。陶氏公司研制开发的适用于苦咸水脱盐淡化的架桥芳香族聚酰胺复合膜，它既具有低压运行、产水量高、除盐性能好的优点，同时又具有耐污染性的特点。由于采用了专利技术在复合膜的表面涂加了特殊物质，改善了膜表面的电荷以及光滑度，同时在结构上缩短了膜片的长度，增加了膜袋的页数，可减少有机物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵条件下的性能和化学清洗的恢复性能。该膜元件适合于含盐量约10000ppm以下的给水，专门应用于有较严格预处理、但原水仍含有有机物等污染物的领域，由于其膜片呈现电中性，大大较少了细菌、微生物在膜面吸附，最宽的给水流道，不仅具有较强的抗污染性，更利于化学清洗后有效的恢复性。可用于城市污水以及工业废水的再处理利用，微污染地表水的脱盐、发电厂锅炉补给水、冷却循环排污水回用等各种脱盐应用领域。（6）RO水箱RO水箱用于储存反渗透系统的产水，起到缓冲水量的作用。（7）反渗透冲洗系统当反渗透装置停机时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。在自控方面设置了开机时自动低压排出反渗透膜内的空气，同时自动冲洗膜表面；在停机时，对反渗透膜表面进行低压大流量的冲洗，更换出浓缩水，防止结垢物质的沉积。此过程由控制系统自动控制，这样可延长RO膜的使用寿命。（8）化学清洗系统系统在运行过程中，反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐的成倍浓缩而产生沉积，形成对膜的污染。膜被污染后，就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此，需要定期对膜进行化学清洗，以恢复膜的优良特性。当任一支压力容器中的进出口压差达到初始值的150时，或标准化的产水流速降低超过10时，或标准的产水质量降低超过20时，需要对超滤和反渗透膜进行化学清洗，以恢复膜的优良特性。根据不同的污垢类型选择不同的化学清洗药剂。化学清洗系统工艺流程如下：反渗透装置清洗水箱清洗泵清洗过滤器超滤装置（9）控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行，在整套反渗透系统中还需配置一系列监测仪表。包括反渗透产水和浓水流量计，显示反渗透进水、产水和浓水流量；进口和浓水压力表，显示反渗透的运行压力和浓水压力；产水电导率仪，显示产水的电导率，从而可以得出反渗透的除盐效果，并由此确定反渗透产水水质是否达标。反渗透装置的高压泵出口装有高压保护开关，进口装有低压保护开关。进水压力低于设定值，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。6、控制系统整个系统的主控元件为自动/手动电控系统；系统还设有手动操作功能，以备自动系统出现故障或进行系统设备维护及调试之用。电控系统的作用主要表现在以下几个方面：* 水泵和阀门的启闭* 药液的自动投加* 缺水低压保护* 操作压力设定控制* 储存RO满水位停机* 机组马达附保护装置* 控制全自动操作* 全自动水质监测* 自动冲洗功能* 化学清洗系统的运行第三章六、设备配置序號設備專案設備名稱規格型號數量單位材 質備 注一5T原水箱原水箱5噸1个PE甲方自备止溢裝置DN631套電磁控製二原水泵原水泵CHL8-201台SS杭州南方特種回流裝置DN501套錨牌不銹鋼泵座1套SS三絮凝加藥裝置計量泵LMI-P051套NYLON意大利計量箱MC-130L1套PE四砂濾罐砂濾器桶體100022001台FRPWSB布水裝置上下布水1套ABS控制閥DN635套臺灣閥體支架1套SS壓力錶0.0MPa1.0MPa1套SS五活性碳罐炭濾器桶體100022001台FRPWSB布水裝置上下布水1套ABS控制閥DN635套臺灣閥體支架1套SS壓力錶0.0PMa1.0PMa1套SS六保安濾器濾器桶體23010001台SS飛龍濾芯7芯40寸10支PP棉七超滤系统進水泵CHL16-201台SS杭州南方特種膜組件80506支ABS亲水性聚丙烯腈中間水箱2T1个PE電磁閥快沖閥1个黃銅台灣控制閥4个組合台灣機架160*60*801套組合飛龍八高壓泵一級高壓泵CDLF8-3001台SS杭州南方特種進水泵低壓進水泵CHL8-401臺SS杭州南方特種九反滲透主機反滲透膜CPA3-804010套芳香族聚酰胺美國海德能浮子流量計0-100GPM2套有機玻璃台 灣油浸式壓力錶0.02.5PMa4套SS台 灣低壓保護裝置1套組合美國BEST電磁閥快沖閥1個2只組合CANTON控制閥4只組合台 灣止回閥1只組合台 灣膜殼8040*25套SSALY机架310*120*1701套SS飛龍十5T中间水箱中间水箱5噸1個PE甲方自备十一5T/H中间水泵進水泵CHL8-201台不銹鋼杭州南方特種十二電控系統電導率儀CM2302台組合HONEST電氣元件1批組合施耐德/歐姆龍液位元開關2台組合 臺灣尚美電控箱700*500*2001台SS飛龍電線電纜1批組合金龍宇十三濾 材石英砂0.5-1.0mm0.6噸石英砂佛 崗活性碳8-16目0.3噸椰殼碳廣 州十四5T純水箱純水箱5噸1個PE甲方自备十五 閥門管道附件前處理部分1批PVC錨牌主機高壓部分1批SS國產名牌七、設備報價全套设备价格： RMB 226800元（贰拾贰万陆仟捌佰元整）此價格不含稅金第四章八、技术服务及质量保证1、技术服务1、调试服务