注滋口大桥施组(环达)1.docVIP

湖南环达公路桥梁建设总公司 投标文件施工组织设计建议书目录表1 施工组织设计的文字说明表2 分项工程进度率计划（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 主要分项工程施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体计划表表1 施工组织设计文字说明目 录一、工程概况二、设备、人员动员周期和设备、主要材料运到 现场的方法三、主要工程项目的施工方案、施工方法四、施工组织机构五、施工工期、各分项工程的施工顺序六、确保工程质量和工期的措施七、冬季和雨季的施工安排八、施工安全及环境保护措施九、其他明确事项附表施工组织设计文字说明一、工程概况 1工程项目描述华容县注滋口大桥位于藕池河东支注滋口河道上，距离华容县城32KM，南岸是注滋口镇，北岸是插旗镇。桥位区位于东洞庭湖西南侧，华容县东南角，公路可经省道1804线至华容县城，县城至桥位处为四级公路（沥青路面）；水路可由洞庭湖入藕池河东支。注滋口大桥桥型布置为616m（后张法预应力砼简支空心板）+750m（后张法预应力砼T梁）+516m（后张法预应力砼简支空心板），桥梁总长530.76，桥梁宽12 m。桥梁起点桩号：K0+592.34，终点桩号：K1+123.10。主桥上部构造为预应力砼T梁，结构先简支后连续。桥梁横向设置5片T梁，T梁预制梁高2.60m，跨中腹板厚20cm，支座处腹板厚50cm，中梁预制翼板宽185cm，边梁预制翼板宽207.5cm。单片边梁吊重140t，单片中梁吊重146t。下部构造墩柱（6#13#）为2D200cm圆柱墩，基础为2根D220cm钻孔灌注摩擦桩。引桥益阳岸为616m预应力砼简支空心板，岳阳岸为516m预应力砼简支空心板。板高75 cm，每孔设8片板，中板宽124 cm ，吊重268KN；边板宽199.5 cm，吊重320KN。下部构造为D100 cm的双柱式钢筋砼墩柱，基础采用2D120cm钻孔灌注摩擦桩。桥台采用肋板式，基础采用4根D120cm钻孔灌注桩基础。 2道路交通、水电、通讯及其它服务条件 施工地点水陆畅通，由107国道（或铁路）、省道1804、华注线可直达工地；藕池河在桥位处航道等级为级，可由洞庭湖入藕池河东支到达工地。 施工现场生产、生活用水较为方便，桥位区地下水对砼结构不具腐蚀性。 桥位区处在注滋口镇、插旗镇，高压电网密布，能确保桥梁施工用电和建成后所需电力供应。工程所在地电讯事业发达，有线电话安装方便，移动通讯畅通无阻。工地靠近华容县城，建桥地距县城32公里，交通条件好，医疗、急救、消防、公安、保险、税务、银行等部门服务条件较为便利。3 工程特点本桥主跨部分采用750m预应力T梁，先简支安装预制T梁，浇筑T梁横向湿接缝砼，使上部结构横桥向形成整体，然后现浇结构连续段砼形成连续结构，再浇筑桥面板现浇层，待其强度达90%设计强度后，张拉结构连续段负弯矩束形成组合截面的七跨连续T梁体系。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法设备人员动员周期为15天，即本公司与华容注滋口大桥建设开发有限责任公司签订合同之日起7天内，第一批管理人员和第一批临建、桩基施工人员、设备、器材到场；15天内人员、设备全部到场。 施工队伍及管理人员从长沙驻地可由107国道（或京广铁路）、省道1804、华注线直达施工现场。合同制民工需持有所在地区、镇一级以上部门签发的有效证件（包括计划生育证明），指定专人带队，其交通工具和到工地的方法协商解决。机械设备由湘耒高速公路工地、市环城路工地等调配，机械设备经公路用大型平板拖车运输到施工现场。工地所需的主要外购材料，拟从符合业主质量要求的或由业主指定的厂家购买。水泥、钢材、钢铰线拟从各种数据符合设计和规范要求的厂家采购，由汽车运到施工现场。汽、柴燃油料、五金、日杂和生活用品等就近华容县城或注市镇上采购，交通极为方便。砂砾材料拟在符合质量要求的砂场采购，用汽车运至施工现场，或船运至临时码头靠岸。三、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）施工准备 1、施工场地建设：项目经理部及驻地监理组拟设置在交通方便的华容县注滋口镇上，拟租用民房。各施工处和预制场的房屋则根据使用要求，在节省土地的原则下，合理布置修建，以满足工程的需要。水泥仓库及发电房要设置在不受洪水影响的干燥地方。砼拌和、预制场分二处设置（见施工组织设计建议书表4施工总平面布置），分别负责全桥下构砼的拌和、泵送；梁体的预制、安装；以及小型预制构件等的预制和加工。预制场就地进行平整，压实后铺设8cm厚的砂砾层，并考虑排水、排污设施，砼材料堆放场及预制平台拟按15cm厚的砂砾垫层、15cm厚的20砼面层设计。 2、料场及材料的准备：中标后在修建承包人驻地建设的同时，抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作，并根据组织设计制定材料采购供应计划。并在业主的指导下，签订供销合同。业主供应材料提供应计划，自采材料料场抓紧作好场地的建设，机械设备的安装和调试工作。 3、恢复定线：积极组织测量技术人员采用索佳SET2CII型全钻仪对导线点和水准点进行复测、校核、加密和保护，以及线路及人工构造物根据设计图纸进行测量和标记，现场恢复和固定线路，复核工程量。4、 水、电及通讯 1）电力：砼中心拌和预制场用电量较集中，拟建配电间一座，安装500KVA变压器一座，利用公用电为主，并配备一台350KW的柴油发电机组供在停电时用。 2）水：预制场、砼拌和场临近藕池河，拟采用抽水机抽水、蓄水池蓄水为主的方法满足工程用水。在用水过程中，加强水的管理和利用，以保证标准的水质，并注意污水的处理和排放。 3）通讯：在项目经理部和各施工处各设置有线电话一部，可随时保持与监理工程师、施工单位总部、地方政府、材料供应厂商等的联系，另在经理部准备专用电话与微机上网连接，如业主需要可随时与之联网。4）岗前培训：邀请业主及监理工程师协助举办短期培训班。组织学习FIDIC条款、本工程技术规范和各项操作规程，并进行技术交底。学习法律、法规和当地有关政策，尊重当地风俗。（二）基础及墩台工程全线桥梁基础除10#12#墩位于水中外，其它墩台均处在干处。10#12#墩位的钻孔灌注桩水中墩施工尽量安排在低水位枯水季节施工，拟采用钢护筒、搭设工作平台后进行钻孔桩施工。干处基础只需平整场地后就可钻机定位或明挖施工。砼采用机械拌和，砼输送泵输送。1、 钻孔灌注桩本合同段共有26根120的钻孔灌注桩共1090.2米，另有16根220的钻孔灌注桩共1009.6米。钻孔桩均为摩擦桩，拟采用循环钻机成孔为主施工。安设7台循环钻，考虑各种施工影响，计划在9个月内完成全部钻孔灌注桩施工。1） 准备场地、测量放线： 干处钻孔灌注桩只需平整场地就可进行钻机定位施工。水中钻孔灌注桩先搭设钻孔平台，平台长15.0米，宽8.0米，下面由29根D50钢杆桩支承，钢杆桩要打入粘土层一定深度，确保施工荷载下正常作业；平台面纵向用钢管和钢杆桩顶面扣环扣紧，横向用枕木进行铺垫，然后进行钻机就位施工。钻机置放在平台中间，钻完一边孔后，可提升机座，旋转180度，即可进行另一边钻孔施工。 同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。 测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。 2）埋设护筒护筒因考虑多次周转，采用3一10mm钢扳制成，护筒内径，使用旋转钻机时比桩径大10一20cm，使用冲击钻时比桩径大20一30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.30.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度：在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍（无冲刷之前）。 3）选择钻孔机械：反循环钻机：粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3，钻孔直径80一250cm，孔深泵吸40m，气举100m。 4）制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.1一1.2间。粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.51.25：砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重1.31.5。 5）钻孔灌注桩施工(1) 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。 反循环钻进时，必须注意连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，避免坍塌。(2) 钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应低档慢速钻进。钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5M以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进2-3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。(3) 钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。(4) 终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔方法有抽浆法（适用于孔壁不易坍塌的柱桩和磨擦桩、换浆法。清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求。不论采用何种方法清孔排渣，都必须注意保持孔内水头，防止坍孔。(5) 清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。(6) 钢筋笼骨架，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求，骨架一般分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，可采用搭接焊或套管冷挤压连接等方法，钢筋笼安放要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要安放圆的砼保护层垫块。 (7)水下砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为25一35cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25一0.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持26m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。 (8)每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成，否则应掺人缓凝剂，推迟初凝时间。 (9)砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5一1.0m左右的桩头，处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。 (10)技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。6环保措施 为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池（槽）中的泥浆清运到指定的排放地点。2、系梁、承台施工干处系梁、承台在进行基坑开挖前，首先进行详细的放样测量工作，然后根据符合设计图纸要求的基础开挖位置、深度、基底尺寸进行开挖。在开挖时同时做好周边排水和坑壁支护工作，挖至设计标高后，应根据设计要求验收，只有验收达到设计要求时，才能浇灌基础砼。10#12#水中承台，采用钢套箱围堰施工，砼体积大，浇筑时必须采取完善的散热措施，如控制水泥用量、优化砼配合比、采用双掺技术、控制砼入模温度等措施，控制砼水化热最大温差在25以内，确保承台和墩身砼不致因过高的温度应力而导致开裂。3、墩台身施工本合同段，桥台为肋板式桥台，桥墩为双柱式桥墩。施工时，桥台采取钢木组合模，立柱采用钢模，模板分成几段制作，每段由两个半圆片组成，用厚10mm 的钢板卷制，并在外加强。安装立柱模板时，接头处垫橡皮圈，并用螺栓连接。施工时，先用CKC脚手架搭设支架工作平台，钢筋笼安装好后，将模板吊装就位，并用仪器检查其具体位置，采取砼输送泵输送砼，用插入式振捣器与附着式振捣器联合振捣。10#、11#墩柱为六边形，采用提升滑模施工。在浇筑9#12#墩支座垫石时，须准确预埋盆式橡胶支座地脚螺栓孔。4、盖梁施工盖梁施工采取先在每个墩桩两边适当位置预埋27螺栓各3个，用两片贝雷架联成整体固定在主柱预埋的牛腿上作为施工平台，再在上面铺20#槽钢安放底模，用全站仪放样具体位置，然后扎钢筋，装侧模，安放预埋件（施工用），用砼输送泵输送砼，插入式振捣器与附着式振捣器配合振捣。盖梁浇砼时因为钢筋较密，须加强振捣，防止出现蜂窝麻面现象，保证砼的外观漂亮。盖梁施工属高空作业，工作平台一定要搭设牢固，支架严格设计和检测，保证有足够的强度，防止出现坍落和下挠现象，做好安全网。（三）上部构造施工A、T梁预制及安装预制场布置：全合同段共有35片50m预应力T梁。根据本合同段桥梁的分布情况，考虑施工方便，在13#16#墩间设一大型预制场（与拌和场设在一起）。预制场由砼拌和场施工处负责管理，主要是预制50m预应力T梁、14#18#墩预应力空心板梁及小型预制构件和预制构件的运输。场地要经过硬化处理后。铺设砂砾垫层，浇预制台座砼。预制场的砼的输送采取输送泵输送。为了使预制梁有存放的地方，在靠近桥头方便调运方向处设置存梁台便于架设安装，空心板梁时可考虑存放二层，但必须保证梁体的稳定性，采取相应的支护措施。同时支点处不能产生过大的沉降而使跨中接触地面。预制场设40T龙门吊二套，用以空心板梁或其它小型构件的吊运，龙门吊用万能杆件及贝雷架拼装，行车采用40T自控式行车组成。预应力T梁直接用架桥机安装。1 预制场a、预制台座、存梁台预制场布置在13#16#墩间，各设置台座10个，模板3套，详图见施工组织设计建议书表4：施工总平面布置。在便道修通后，平整填筑场地，根据基底的承载能力确定台座基础的宽度。基础根据现场采用浆砌片石或浇C15素砼，砼表面铺设厚5 mm钢板作为底模。b、龙门吊 预制场设180t龙门吊二座，用以T梁的吊运，龙门吊用万能杆件拼装立柱，自行轮车行走。用贝雷架作横梁，简支于万能杆件立柱上。在横梁上铺设轨道，跑车在轨道上行走。跑车运行与吊点的起降由5T慢卷扬机控制。c、拌和站采用砼集中拌和场自动计量强制式拌和机集中生产砼，砼输送输送。 2 T梁模板：梁体预制安排模板3套。模板采用定型钢模。为使钢模在周转过程中不变形，保证预制构件平整、光滑，面板采用d6mm的优质钢板，充分保证钢模的使用刚度。模侧安放附着式振动器，上下两排，按梅花型交错布置。 3 T梁施工要点：钢筋加工及绑扎：钢筋下料加工要精确，各种预埋件质量符合规范要求，位置要准确，预应力筋孔道定位钢筋网片要焊接，坐标要准确，保护层垫块要标准，绑扎应牢固。 模板支立：模板支立前，应仔细校对好孔道坐标，检查预埋件是否齐全和位置是否准确。刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。模板应支立稳固，接缝要密实，保证不漏浆。安装时要避免碰撞已绑扎成型的钢筋骨架。模板安装后，要检查顺直度、水平度及垂直度。 混凝土的浇注：根据梁高（2.6米）和梁长（50米），混凝土浇注方式选择斜向分段、水平分层的方法连续浇注。先用附着式振捣器振捣，再辅以插入式振捣器振捣。附着式振捣器严防空振，插入式振捣应避免碰撞预应力管道、预埋件等。 预应力的张拉：张拉设备应是经过标定后的配套机具。采用两端张拉，张拉力作用线与预应力筋轴线重合一致，张拉力程序：0初应力1.05控制力（持荷分钟）控制力（锚固）。张拉过程中，每股钢铰线容许断丝一根，对同一张拉截面的断丝率不得大于1。所有预应力张拉要求双控，引伸量误差应控制在-5 至10以内。 预应力筋的切割应使用砂轮机切割，严禁电焊切割。 压浆：水泥浆的水灰比、泌水率、流动度必须符合规范要求。灌浆顺序应先上后下，先直线后曲线，先集中后分散。为确保压浆饱满，必须采用两次压浆措施，时间间隔为3545分钟。 T梁施工工艺见表5-2 4 T梁的架设（施工工艺流程见表5-4） 1、架设方式：用双导梁架设法。采用我公司的 180专用架桥机（见表1-2），该架桥机的特点：重量轻、起吊能力大，安装速度快，本跨内安装时，无需专用横移设施；每片梁可直接安放就位。具体施工程序：预制场龙门吊将梁吊运至大梁运输轨道平车上。轨道平车将T梁运至升梁门架下，然后将T梁提升至桥面并放至运梁平车上，卷杨机牵引运梁平车至架桥机下。架桥机吊钩将梁两吊环挂起，起梁运至安装跨，横移挂梁平车，将梁放置支座处就位。进行下片梁的安装。 2、安装要点 1）放出线路中心线和墩台中心线，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，支座纵横中心线。 2）梁的吊运：吊装时，预应力砼梁的孔道灰浆强度应达到设计要求强度。起吊点位置即为吊环位置，吊环应顺直。如发现弯扭，必须校正，使吊钩能顺利入套。用木板、麻袋等衬垫，以保护砼的棱角。 3）梁的就位：在安装支座前，应将墩台支座支垫处和梁底面清理，用水灰比不大于0.5 的1:3水泥砂浆挂平，并使其顶面标高符合设计要求。梁安放时，必须仔细，使梁就位准确与支座密贴；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁。4）梁的固定：每根大梁就位后，应及时设置钢支撑，将梁固定，并用钢板与先安装好的大梁预埋横向连接钢板焊接，防止倾倒，待全孔大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔大梁整体化。B、空心板梁的预制1）预制场布置（具体见施工组织设计建议书表4：施工总平面布置图）根据本工程桥梁的分布情况，考虑施工方便，空心板拌和场、预制场分两处设置，一处设于益阳岸，另一处设于13#16#之间。由砼拌和、预制场施工处负责管理。主要是预制20m空心板梁及小型预制构件。场地要经过硬化处理后。铺设砂砾垫层，浇预制台座砼。预制场的砼的输送采取输送泵直接输送。为了使预制梁有存放的地方，在靠近桥位方便调运方向处设置存梁台便于架设安装，存梁时可考虑存放二层，但必须保证梁体的稳定性，采取相应的支护措施。同时支点处不能产生过大的沉降而使跨中接触地面。预制场设60T龙门吊二套，用以空心板梁的吊运，龙门吊用万能杆件及贝雷架拼装，行车采用60T自控式行车控制。2）空心板预制梁的预制（施工工艺框图见附表5-3）因空心板的预制及预应力的施加，是控制工程质量的关键工序，故拟由有丰富经验的工程师及技术工人负责，根据本合同段的工程规模和预制工作量的大小，为保证砼的外观，侧模和端模均采用钢模，在工厂定做。本桥有20m预应力砼空心板梁184片，共安排8座预制台座，6套冷轧定型钢模来周转完成预应力空心板梁的预制。预应力空心板的施工工序为：放样铺底模隔离层扎底板及肋板钢筋，安装预应力管道预埋件装外侧模浇注底板砼安内模绑扎顶板钢筋浇顶板及侧板砼拆内模管道清理穿预应力束张拉锚固压浆封锚、端养生。 钢筋加工及绑扎：钢筋下料加工要精确，各种预埋件质量符合规范要求，位置要准确，预应力筋孔道定位钢筋网片要焊接，坐标要准确，保护层垫块要标准，绑扎应牢固。 模板支立：模板支立前，应仔细校对好孔道坐标，查预埋件是否齐全和位置是否准确。刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。模板应支立稳固，接缝要密实，保证不漏浆。安装时要避免碰撞已绑扎成型的钢筋骨架。模板安装后，要检查顺直度、水平度及垂直度。 混凝土的浇注：混凝土浇注方式选择斜向分段、水平分层的方法连续浇注。以插入式振捣器振捣，应避免碰撞预应力管道、预埋件等。 预应力的张拉：张拉设备应是经过标定后的配套机具。采用两端张拉，张拉力作用线与预应力钢铰线轴线重合一致，张拉力程序：0初应力1.05控制力（持荷分钟）控制力（锚固）。张拉过程中，钢铰线容许断丝，对同一张拉截面的断丝率不得大于1。所有预应力张拉要求双控，伸长量误差应控制在-5 至10以内。 预应力钢铰线的切割应使用砂轮机切割，严禁电焊切割。 压浆：水泥浆的水灰比、泌水率、流动度必须符合规范要求。灌浆顺序应先上后下，先直线后曲线，先集中后分散。为确保压浆饱满，必须采用两次压浆措施，时间间隔为3545分钟。养护：在砼浇筑完成以后，及时进行养护，特别是在冬季低温季节，先采取蓄热法，当蓄热法不能满足强度增长速度的要求时，可选用蒸气加热等方法。 2、梁的架设、安装（其施工工艺流程框图见表5-4） 架设方式： 本合同段空心板拟采用我公司架桥机架设安装，20m空心板梁在预制场存梁台上通过龙门吊直接置放在轨道上的运梁平车上，由架桥机在各跨内直接安装就位。 安装要点 a、放出桥位中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，支座纵横中心线。 b、梁的吊运：吊装时，预应力砼梁的孔道灰浆强度应符合设计要求。起吊点位置即为吊环位置，吊环应顺直。如发现弯扭，必须校正，使吊钩能顺利入套。用木板、麻袋等衬垫，以保护砼的棱角。 c、梁的就位：在安装支座前，应将墩台支座支垫处和梁底面清理，用水灰比不大于0.5 的1:3水泥砂浆挂平，并使其顶面标高符合设计要求。梁安放时，必须仔细，使梁就位准确与支座密贴。d、梁的固定：每根大梁就位后，应及时设置临时保险垛或支承，保证梁的稳定。待全孔大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔大梁整体化。（四）桥面系及栏杆桥面铺张为沥青砼，在施工前应使桥面平整、粗糙，无尘土、杂物或油污。粘结层分两次洒布，防水层全桥面铺满，达到无破洞、漏铺、脱开、皱折现象。防水层成型后立即铺筑下面层，上下面层之间洒粘性沥青。栏杆为墙式防撞栏，分段设置，各段之间设有胀缝，伸缩缝之间采用钢板装饰。四、施工组织机构 本合同工程拟成立华容县注滋口大桥建设工程第A合同段湖南环达公路桥建设总公司项目经理部（以下简称项目经理部），负责合同段的施工管理。经理部设项目经理一人、总工一人，下设办公室、工程部、质检部、财务部、机料部及中心试验室。施工现场设桩基施工处，墩台施工处，砼拌和场、预制场施工处附属工程处。 （详见附表1拟为承包本合同工程设立的组织机构框图及施工设计建议书表4：施工总平面布置图）项目经理部：代表公司执行业主方交给的全部任务，负责本合同段的施工管理。项目经理为公司法人委托代表，工程质量终身制责任人。办公室：负责合同段的合约管理和日常事务的处理，并担任协调、安全、保卫、卫生医疗等工作。工程部：负责合同段的工程计划、测量、施工方案的拟订、施工图设计、工程计量、资料收集、整理交验工作。 质检部（自检系统）：在经理、总工程师的领导下，在业主监理工程师的指导下，代表项目经理部在施工中执行工程监督，以全部精力执行质量管理，进行材料试验和工程自检。按月向业主和监理工程师汇报。请求有关质量管理的工作。各施工处设质量检查员12人，从事现场压实、砼强度及材料指标的自检，领导各施工队QC小组工作的进行。 财务部：负责工程的财务帐目管理、资金的使用和调配，工程成本的核算等财务管理工程。为项目经理进行财务决策提供资料。 机料部：根据工程需要，合理调配机械设备、材料计划及采购供应、机械设备的维修和保养等，保障工程实施。 桩基施工处负责辖区内钻孔平台的架设，钻孔、浇筑等工作。施工处分二个队，一队负责0#5#、14#18# D120钻孔灌注桩施工；二队负责6#13#D220钻孔灌注桩施工。 墩台施工处负责桥台、墩柱、盖梁的施工，施工处分三个队：施工一队负责0#5#、14#18#台墩，其中包括2座肋板式桥台和9座桥墩及盖梁；施工二队负责6#13#墩，其中包括8座主桥桥墩及盖梁。 砼拌和、预制场施工处负责结构砼的集中拌和、泵送，预制场场地的平整，T梁、空心板构件的预制和安装。 附属工程施工处负责桥面铺装，桥台锥坡，交通设施以及施工准备中临时码头、临时便桥、施工处驻地等的施工。五、施工工期、各分项工程的施工顺序1施工工期1、开工工期：2000年3月1日2、竣工日期：2002年12月31日3、工 期：22个月（见附表1-1施工横道网络计划图；表7施工总体计划表）4、缺陷责任期：12个月2各分项工程的施工顺序 1、施工准备：施工工期为30天，即2001年3月1日2001年3月31日。我公司从中标之日起，积极组织工程所需的各种人员及设备，并建立相应的施工组织机构。承包人驻地设在桥西插旗镇上。自合同签订之日起5天内，人员及管理机构、试验仪器和部分设备开始进场。监理工程师发出开工令之日起30天内要完成预制场地的平整，钻孔平台的搭设，临时码头的修建等。2、基础及墩台工程：总施工工期为330天。为了确保在5月上旬藉池河汛期来临之前完成水下施工任务（即10#、11#和12#墩），桩基施工二队进场后，用15天的时间完成10#、11#和12#墩钻孔平台的搭设，即3月15日3月30日，然后在上述三个墩位钻孔平台上安设3台钻机，考虑各种因素影响，预计每20天完成第一批三根钻孔桩，一共是40天，施工时段是4月1日5月10日；6#9#、13#墩位，约用90天完成二个墩位的钻孔桩，施工时段为5月1日7月30日。0#5#基础及墩台施工时段为2001年3月15日2002年2月15日；14#18#基础及墩台施工时段为2001年3月15日2002年2月15日。3、梁体预制和安装：预制施工工期为11个月，共预制35片T梁、88片空心板梁。包括预制场地布置、预制台座安装、模板制作、梁体预制等。安装施工工期为8个月。 5、栏杆、桥面铺装及桥面系：施工工期安排4个月，即2002年8月1日至2002年11月30日。 6、其它工作（包括清理验收） 施工工期为30天，即2002年12月1日至12月30日。在施工过程中，认真清理整理资料，施工结束后认真清扫现场，作好验收工作。六、确保工程质量和工期的措施（一）确保工程质量的措施（具体见附表2：质量保证体系图）、具体质量目标本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任务时候都达到100%的优良率，率取良好的信誉。、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B一般公路工程技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容台身、台帽位置、标高、尺寸、模板刚度、强度、预埋件、预留孔等空心板、矩心板模板尺寸、强度、砼配合比、冬季施工技术措施大梁吊装施工吊装设备运行指标、吊点、角度、承载能力、支座标高、位置。防护施工砌体砂浆、配合比、砌体轴线、标高、尺寸C技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。D凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5、现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。B搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6、计量器具管理A工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7、工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。C凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。、分部分项工程质量控制1、桥梁基础质量控制基坑开挖应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。挖至接近标高时，保留10-20cm一层（俗称最后一锹工）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。2、墩台施工质量控制A墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆。B浇注墩台混凝土施工中，严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。3、空心板、T梁质量控制A浇筑预制大梁的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。B浇筑预制大梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。C每块大梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断。D采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实。E及时进行养护。4、桥台背后、管涵两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。拱涵两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实，均应对称地或同步进行。由于工作面限制和构造物受压影响，应尽量采用小型手扶式振动压路机，拱涵顶部50cm内须采用轻型静力压路机压实，以符合规定的压实度为准。5、砌石工程材料符合公路路基施工技术规范（JTJ033-95）和招标文件要求。（二）确保工期的措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转6、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。9、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。七、冬季和雨季的施工安排 一、本合同段所在地区4月至8月为雨季，雨期时间比较长，必须合理安排工作任务。加强与气象部门的联系，注意中短期的天气预报，在雨季充分利用时间，见缝插针，将不受雨季影响的工作重点安排。二、雨季期可加强设备的维修、保养、备料和人员的培训工作，同时亦可利用雨季认真熟悉图纸，搞好内业工作和有关报表。三、本区冬季最低气温为-1.2-10，对施工安排影响不大，若遇冰冻期发生，必须进行防冻处理后方可施工。四、公司总部离工地较近，人员调动较快，雇用的工人都是长期临时合同工，民工跟随施工时间较长，基本都是本地市郊、县的民工，调动迅速，已习惯工地，春节期间，生产影响不大，如有影响，在事先作好人员安排，以保证工程顺利进行。八、施工安全及环境保护措施公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：、工程项目的安全与环境管理 1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2） 对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。、保证安全的主要措施（见附表3：安全保障体系图）为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。7、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。、安全管理制度1、安全管理（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）安全检查 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检